第六章 蠕变岩体B区整治施工
6.1 施工项目及工程量
蠕变体B区位于坝上游雷公滩与左岸岸坡蠕变体A区之间，主要施工项目包括排水平洞（排水洞工程见岸坡及蠕变体A区施工）、截水沟、B区压脚回填等。
主要设计工程量表
项目 清理量 填渣量 干砌石 钢筋石笼 预制素砼方块 抛填钢筋石笼 块石（粒径D≥300） 单位 m2 m3 m3 m m3 m m3 33数量 142000 2268350 12890 96200 131 37130 16000 项目 块石（粒径D≥500 堆石体连接钢筋φ16 坡面连接钢筋φ16 纵向水平连接筋φ16 探洞回填砼 排水盲沟 排水沟 单位 m3 kg Kg Kg m3 m m 数量 52290 26700 62000 36940 1500 6.2 施工布置 （1）道路布置
自13#公路沿山坡L8#路至雷公滩渣场，再从L8#分L9#路至河床边222m左右。再从主干道分支线至回填区各作业部位，主干道宽10～12m，最大坡比不大于12%，路面为石碴路面。具体见左岸蠕变体B区平面布置图。 （2）作业区划分
将B区坡脚填筑区按设计划分为四个施工作业区，以利分段流水作业。每区段长度不小于150m。具体见左岸蠕变体B区平面布置图。 （3）风、水、电布置
供风：主要配备3台9m3/min移动式空压机供风。
供电：因B区施工沿线达600多米，在施工区布置变压器一台，从开挖区接高压电源至B区。 6.3 施工程序
由于受开挖区料源及汛期水位的影响，B区首先开始截水沟、盲沟及坡面清理的施工，待枯水位时，再开始B区压脚的回填。
施工程序如下：截水沟→填筑坡面清理（探洞回填）→盲沟→钢筋石笼施工及石渣回填碾压 6.4 施工方法
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6.4.1 地表排水设施施工
地表排水设施主要为周边排水沟及压脚区顶部排水沟。周边排水沟与压脚区排水沟相接排至河道。排水沟主要采用1.0m3反铲或人工进行开挖、石方采用手风钻钻爆开挖、沟两侧边坡采用光面爆破。
排水沟砼浇筑采用拌和站打料运至施工部位。人工立模浇筑。 6.6 压脚填渣施工 6.6.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图6-1。
6.6.3 填筑坡面清理
填筑坡面清理主要包括回填区内树根、杂草、表层有机土的清理，总工程量12.8万m2，开挖主要采用D85推土机表层推土集料，装载机装车，20t自卸汽车运输至业主指定渣场。陡坡及沟槽地段，采用1.0～1.6m3反铲剥削、装车。雨季施工时，应做好排水设施，并根据进度要求逐片清理，以免土层冲刷，造成水土流失。
清理过后的原地面，原地面坡度缓于1：5的，可用推土机平整并压实；原地面坡度陡于1：5的，用反铲挖成小于等于5m高的台阶，台阶宽度不小于1m。随填筑层上升，在层面上进行碾压。下部堆石体原地形坡面必须挖成台阶状或整平，以确保基底层
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测量放样 填筑试验 试验报告送监理批准 基地处理 基地验收 铺料、平整、压实 处 理 质量检测 填筑质量控制 填筑开采运输 进入上一层 填筑至设计高程 阶段性验收 图6-1 施工工艺流程图
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稳定。
6.6.4 堆石体施工
堆石体施工，包括护坡A型钢筋石笼、堆石体填筑等。 （1）施工程序
挖基槽→码钢筋石笼→布设拉筋→填筑体填筑碾压。 （2）施工方法 ①清槽
基槽清挖采用反铲开挖，宽度15m，深度需挖至基岩。 ③钢筋石笼施工
钢筋笼加工在现场进行，在钢筋厂下好料后进行焊接，钢筋石笼加工好后，按设计图纸要求位置码放。然后，人工往笼内分层码石。石料选用弱风化至新鲜的块石，块石要求填塞密实，空隙处用小石填塞，避免出现架空现象。石笼码放从下自上分层进行，随填筑层面交替上升，层与层之间，错缝码放，相连紧密。 ④堆石体及四面体填筑
堆石体及四面体填筑，按设计要求分水下部分和水上部分，水下部分为四面体和块石混合体抛填，水上部分为块石填筑，自下而上分层进行，每一层堆石体跟进钢筋石笼同层填筑，填筑层厚为1.2m（与石笼同高），填料采用20t～32t自卸车自开挖区运输至填筑区，卸料后，用D85推土机进行平整并压实，块石填筑面凸起的大块石，用反铲挖除填平，确保碾压密实。 6.6.5 弃渣回填施工
施工程序：基础面或层面验收→石渣料卸料→平整→碾压→削坡→钢筋石笼（或干砌石护坡）→验收 施工方法： （1）填筑体施工
填筑程序：汽车卸料→推土机平整碾压→层面验收→进入下一循环。
石碴填筑采用自上而下分层铺筑。填料采用20～32t自卸车运至回填区，卸料后D85推土机进行平整碾压。
填筑施工中，将整个回填区，沿河流方向划分为四个作业区，区段与区段之间进行流水作业。推土机作业面布置2～3台，另配反铲2台，小装载机1台辅助施工。确保
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工序衔接紧密。
（2）边坡及接头施工
岸坡施工中，原地面台阶开挖应与填筑层同步进行。台阶宽度大于1m。台阶挖好后铺细料（初拟为5m宽）进行碾压，确保与岸坡面结合紧密。
填筑体迎水面边坡、填筑时，应有一定超宽（1.5m），填筑料应选大石含量少的较细石料，碾压完毕后，用反铲削坡，人工二次修整，再码钢筋石笼或砌干砌块石。块石（或钢筋石笼）护坡施工时，先将挑选合格的块石运至每一填筑层上沿着靠近边坡的边缘，由测量定位，人工进行石笼及块石护坡砌筑。钢筋石笼（或干砌石）与填筑层同步交替铺筑。钢筋石笼层面应错缝，表面用φ16钢筋连接成整体，具体施工同前。作业段与作业段应尽量保持同步上升，层与层之间相互交错、搭接，搭接长度不小于3m，若不能同时上升时，两作业段高差不应大于2m，且先填筑体应做成1∶5的边坡，确保搭接面碾压质量。 （3）干砌块石施工
干砌块石，主要采用人工进行砌筑，反铲配合，首先清理基底层。测量放样后，开始干砌石施工。施工中应按石料形状进行挑选搭配使用，大面朝外，错缝铺砌，以使其密实稳定，不得出现通缝现象。块石间的缝隙用适合缝口大小的石料嵌实，以免出现缝口不紧和块石架空。在封边部位应用较大块石嵌紧。坡面与设计边坡线误差不超过±20cm。
（4）顶面面层施工
顶面面层应采用细料进行深层找平，铺筑层厚不大于30cm，测量用方格网控制高程。碾压后应向河床侧成3%的坡以利排水。局部不平整面再进行二次找平，凸推凹补确保面层平整。 6.6.6 质量检测与控制 （1）质量检测 ①密实度检测
每填筑层施工完毕后，按规范要求进行抽样检验，检验方法采用灌水法，要求压实后的堆料干密度大于1.9g/cm。 ②外观检验
用TOPC全站仪进行方格网测量、测定外型尺寸及坡面、顶面平整度。
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（2）质量控制 ①料源控制
严格控制料源，选择弱风化以上弃渣进行回填，填料内不得含有树根、草皮土等。 ②碾压质量控制
严格按施工确定的碾压参数进行碾压，控制好铺层厚度、碾压遍数。 ③钢筋石笼质量控制
控制好钢筋焊接及填石粒径、密实度等。 6.6.7 填筑料源
B区压脚填筑料源主要来源于开挖区的开挖利用料，石料要求弱风化以上，且最大粒径不大于填筑层厚的2/3，块石料用反铲在开挖区筛选后装车运至填筑部位，控制粒径不小于15cm。在开挖过程中应严格控制好料源，并应采取如下措施。 （1）严格开挖程序，分层开挖，避免料源混杂。 （2）选用合理爆破参数，控制爆破粒径。
（3）开挖过程中，尽量剔除超径石，进行集中解炮处理。 （4）充分利用合格料源，不乱弃乱倒。 6.6.8 料源平衡
本标段B区压脚填筑总量为226.84万m3，钢筋石笼13.33万m3，干砌石12.89共需石方248.3万m3，按1∶1.3折算自然方为191万m3，具体见下表：
土石方调配平衡表
开 挖 区 部 位 480m以上 480m～382m 382m～245m 导流洞进口 导流洞出口 导流洞开挖 地下厂房 合 计 折算回填方 方量 （万m3） 117.97+30 132.08 172.17 29.5 17.4 24.227（余18） 523.35 雷公滩 碴场 140 57.08 57.17 254.25 355.95 332.0 49 -
回填区弃碴量（万m3） 蠕变体B区 压脚回填 8 40 70 12 7 15 39 191 248.3 248.3 纳芋沟 碴场 姚里沟 碴场 35 45 17.5 10.4 3 110.9 155.26 193 备注 渣场容许容量（万m3） 葛洲坝集团公司 左岸导流隧洞及左岸岸坡工程（合同编号：LT/C-Ⅰ） 剩余工程施工组织设计
注：1.B区压脚回填折算系数为1：1.3其余为1：1.4。
2.雷公滩渣场340m以上填筑约25万m；
3.根据岸坡开挖揭露情况，岸坡480m~382mB区所需的料源比例取30%，岸坡382m~245m取40%，导流洞进出口取40%。
6.7 探洞回填及排水盲沟施工 6.7.1 探洞回填
探洞断面尺寸为2.0m（宽）3.0m（高），按20m一段分段回填。砼回填前，按设计要求人工开挖30cm×20cm的盲沟，并回填砾石。回填砼分三层浇筑，模板采用组合钢模板，按设计要求现场绑扎钢筋或型钢，砼浇筑前先将洞内四周人工打毛。第一、二层砼由5t自卸汽车运至洞口后，人工用手推车入仓，第三层砼浇筑前在洞顶布设回填灌浆管、排气管等。砼采用搅拌车运输、泵送入仓，插入式振捣器振捣密实。 6.7.2 排水盲沟施工
排水盲沟分横向盲沟、竖向盲沟和盲洞几部分。总长度约1500m。 （1）施工程序
沟槽开挖→沟底浆砌片石→盲沟堆石→外侧反滤层→土工布→表层覆盖 （2）施工方法 ①沟槽开挖
沟槽开挖，采用1.0m3反铲开挖，人工进行修整，岩石部分采用手风钻钻孔，进行光面爆破成型。 ②浆砌石砌筑。
拌和楼拌制砂浆，人工砌筑。
③盲沟填料主要采用人工进行分层铺筑，每层不大于20cm，先填堆石，再填小卵石，最后填砂砾石，每层人工夯实。 ④土工布施工
土工布的拼接方式采用黏结，搭接长度20cm，拼接前须对轴结面进行清扫，阴雨天应在雨棚下作业。若气温低于0℃，必须对黏结剂和黏结面进行加热处理。 土工布铺设在砂砾石垫层面上，铺设时，垫层面应整平，并碾压密实。土工布与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡。 土工布完成拼接和铺设后，及时用细料回填覆盖。
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6.8 施工进度安排
① 周边截水沟、排水盲沟、探洞回填根据填筑进度，要求必须满足填筑进度要求的同时，周边截水沟、排水盲沟必须在汛期前提前完成，以满足坡面排水及汛期施工度汛的要求；
具体时间安排： 2002年1月1日～2002年05月31日 ② 压脚填筑施工， 2002年元月10日～2003年～08月09日；
基槽开挖： 2001年12月20日～2002年元月20日； 地表清理： 2001年12月15日～2002年8月15日； 抛填砼四面体及大块石：2002年2月20日～2002年4月30日； 高程245m以下A型钢筋石笼：2002年元月10日～2002年5 月31日； 高程245m～280m钢筋石笼：2002年06月1日～2002年10月25日； 压脚填筑高程247m以下：2002年元月15日～20023年5月31日； 压脚填筑高程247m以上：2002年6月1日～2003年07月25日； 干砌石护坡： 2003年3月1日～2003年8月10日； 坡顶面层处理： 2003年08月1日～2003年09月10日；
③ 关键性控制工期
1. 2002年4月30日B区压脚填筑水下抛填四面体及大块石施工完毕； 2. 2002年5月31日B区压脚填筑盲沟、探洞回填施工完毕，247m以下钢
筋石笼及块石施工基本完毕；
3. 2002年8月10日B区压脚填筑达255m高程； 4. 2002年10月31日B区压脚填筑达270m高程； 5. 2003年3月10日B区压脚填筑达285m高程； 6. 2003年6月10日B区压脚填筑达300m高程； 7. 2003年7月25日B区压脚填筑达315m高程； 8. 2003年9月10日B区压脚填筑施工完毕；
④施工强度分析
2002年1月~2002年6月B区压脚填筑为高峰期，主要是底部钢筋石笼工程量大，施工时段受枯水期限制；钢筋石笼平均月强度1.3万m3，最高月强度1.44万m3，其他
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时段平均月强度基本为0.44万m3，石渣填筑平均月强度12万m3（原为8.35万m3），最高月强度18万m3，强度较均衡。
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表4-2 投 标 时 左 岸 岸 坡 开 挖 施 工 进 度 图
项 目 单位 工程量 明挖 17.3 22.16 28.5 33.4 21.5 23.48 21.3 28.2 37.6 21.5 27.2 32.4 34.4 18.6 38.07 2001 2002 11 2003 8 洞挖 248 680 730 825 720 525 455 300 7 8 9 10 12 1 2 3 4 5 6 7 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 A 480m 区 以上 140.0 万m3 620m以上 万m3 万m3 万m3 万m 万m 万m3 万m 万m 万m3 万m3 万m 万m3 万m3 万m 万m3 万m3 万m 万m3 万m m m m m m m m m 33333333620~600m 600~580m 580~560m 560~540m 540~520m 520~500m 500~480m B 620 480~460m 区 ~ 460~440m 600m 440~425m 132.08 425~406m 万m3 406~382m C 620 382~365m 区~ 365~345m D 600m 345~325m 区 172..2 325~310m 万m3 310~300m 300~245m 520m排水洞 480排水洞 460排水洞 425排水洞 382排水洞 345排水洞 303排水洞 295排水洞 64 -
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