铁碳微电解法的工艺特点

铁碳微电解法的工艺特点

近来几年来，微电解法在好多行业的废水办理中都有大量应用， 工艺已日趋成熟。影响微电解办理收效的因素主要有废水 pH 值、停留时间、办理负荷、 铁屑粒径、

铁炭比、通襟怀、微电解资料选择及组合方式等，

有的还会影响反应的机理 [3] 。

一般来说：

1 ）入水 pH值应选偏酸性，可控制到，酸性过强虽能促进微电解的作用，但破坏了后续的絮凝体，且铁的耗资量较大，后续办理负荷重，产生铁泥多。随着微电解的进行，废水中的 H+逐渐被耗资而以致 pH 值高升，从而使得微电解反应趋于缓和。

2 ）停留时间也是影响微电解办理收效的重要因素，其长短直接关系到微电解反应的进度。 一般办理收效随停留时间延长而提高， 但当到达一准时间后反应基本停止，且停留时间过长会带来铁耗资量大， 反色等不利因素， 停留时间不足则反应不完好。不同样的废水其污染物不同样，所需反应时间也差异很大。所以，针对某种特定的废水，其水力停留时间应经过试验确定。

3 ）对填料进行曝气有利于某些物质的氧化，也增加对铁屑的搅动，减少结 块，能及时去除铁屑表面聚积的钝化膜， 还可增加出水的絮凝收效。 但曝襟怀过大也影响废水与铁屑的接触时间， 使有机物去除率降低。 而在中性条件下曝气一方面供氧，促进阳极反应的进行，另一方面也起到搅拌，震荡的作用，减弱浓差极化，加速电极反应的进行。

4) 向系统中加入催化剂 ( 如金属氧化物 CuO，Mn02、A1203 ，等 ) 能改进阴极的电极性能，提高其电化学活性，收效显着 [4] 。盐类 ( 如氯化钠，氯化氨 ) 的存在由于提高了废水的电导率也有助于电解反应的进行

5) 合适的填料铁炭比率可使填料在废水中形成的微电池数量最大化， 从而达到最正确办理收效。一般铁炭质量比可控制在必然范围内， :1 之间，针对不同样的生产废水，合适的铁炭质量比能达到不同样的办理收效。

6 ）填料粒径越小，它的比表面积就越大，在废水中形成的微电池数量也越多，微电解反应的速度就越快．对废水的办理收效就越好。但在实质工程中，采用小的填料粒径会以致更为严重的填料板结问题， 综合考虑、最好使用填料粒径在 10-20

之间的铁粉。一般铁粉本源困难，广泛使用的是工厂的废铸铁屑。

7 ) 微电解出水的后办理中和沉降的 pH值。一般微电解出水中不能防备会含有必然浓度的亚铁离子， 不但搅乱 CODcr的测定，还会带来反色等不利因索， 故应想法除去。目前广泛使用的加碱混凝法就是加入碱溶液使亚铁离子积淀为墨绿 色的 Fe(OH)2 而除去。有资料报道，中和沉降合适的 pH 值为。理论计算亚铁离子完好积淀的 pH 值为，一般应调治 pH 值为 9 以上。

铁碳微电解法的工艺特点

8) 资料选择 , 不同样成分，不同样杂质的资料反应活性不同样，故对应的办理收效差异较大。一般阳极资料采用铸铁屑，小碎铁块、铸铝屑等，阴极资料则采用焦炭、活性炭、石墨、煤粉等，故可进行好多搭配。

微电解工艺办理运用实例

由于微电解过程包含了氧化还原、 电附集、物理吸附、 絮凝沉降以及铁作为催化剂的多种作用。 而不同样的废水成分差异很大， 不同样的有机物其降解难易程度不同样，所以对应的微电解工艺参数也差异很大。

下面列举几种微电解办理的运用实例

1) 偶氮染料废水

张宗恩等采用上海某染料厂总排水口的废水为实验水样。 研究结果表示： 经微电解办理后，废水色度去除率达 95%， CODcr去除率达 40%，并指出脱色机理主若是基于还原作用，使偶氮键 -N=N-断裂，从而破坏整个偶氮染料分子的共轭发色系统，到达脱色的目的。偶氮分子的结构对还原作用也有必然影响。

2 ）分别染料废水

分别染料是疏水性较强的非离子型染料。 这种废水拥有污染物浓度高、 色度

高、酸碱度高、毒性大的特点，所以办理难度大。大连染料厂的分别芷青等 6 种废水是由 24 股不同样工序产生的废水组成， COD高达 1000mg/L，色度 8000 倍，BOD5/COD<，不能够直接生化办理，化学絮凝、化学氧化法不能够有效办理。薛大明

等采用微电解法对该废水进行办理。 研究结果：高浓度分别染料废水经三级微电解办理后，废水色度去除率达 %，CODcr去除率达 %，BOD5/COD上升为，大大提

高了可生化性。

3 ）印染废水

刘兴隆经过对铁屑进行改性， 并与其他一些活性填料助剂结合使用办理印染废水，研究结果表示： 该法能够大大提高铁屑对废水的办理收效。 改性后的脱色率及 COD去除率比单纯的铁屑提高 20%— 30%，延长使用寿命—倍。

4 ）含酚废水

张天胜等对微电解法办理含酚废水进行了研究， 解析了该法办理含酚废水的原理和各种因素对办理收效的影响，废水来自天津市化工厂苯酚车间蒸馏工段，

为略带浑浊的无色液体， pH值为 6-7 ，酚的质量分数为 5%-10%。在最正确条件下，办理前酚浓度为 L，办理后为 L，脱色率达 %。对高质量浓度的含酚废水，微电解法办理能收到很佳的收效。

5 ）DDNP废水

DDNP 废水中主要污染物是二硝基重氮酚，它作为主要的起爆炸药而广泛应

用于各种火工行业，这种废水染色深，成分复杂。马晓龙等采用微电解对

DDNP

铁碳微电解法的工艺特点

废水进行脱色办理，大量实验表示：废水初步 pH 控制在左右，脱色率达 95%以上，该法优于絮凝法和吸附法，投资少，设备简单，运行花销低。

6 ）制药废水

皱振扬等应用微电解法办理四环素制药废水时，向

2+

2+

2+

2+

Fe-C 系统中加入必然量

的 Mn 、Zn ，其原理是 Mn 、Zn 吸附在活性炭表面上，可能有必然催化氧化有 机物作用，有利于产生絮凝作用。与水解 - 生化治理工艺比较，该法投资较少、效益较高、的确可行。其他张亚楠等运用铸铁屑办理新乡市制药有限公司无环鸟

苷、肌苷及病毒唑三者的生产混杂废水， 原水 COD高达 6000-8000mg/L，

BOD5/COD可进一步提高到。

7 ）竺麻废水

作为纺织印染工业常有的废水， 传统的办理工艺收效差、 投资大。詹艳等利

用微电解法对重庆市金帝工业公司公司的苎麻生产废水进行了预办理研究。 结果表示：最正确工艺条件下（初步 pH值为 2-3 ，停留时间 40min）， COD去除率大于32%，脱色率达 47%-60%，而且发现合适金属氧化物加入铁炭填料后 （如 CuO、MnO2、 Al 2O3）均能使废水 COD去除率提高至 48%以上。并经过正交比较提出微电解影响因子的影响大小依次为： pH值 >反应温度 >通襟怀 >停留时间。

8 ）含氰废水

氰化物是一种剧毒物质， 在电镀、农药、染料中间体等工业废水中都含大量

-

的 CN, 对人和其他动物造成很大的威胁。 韦海朝等对含氰废水办理方法作了系统的议论，目前平时使用化学法，过氧化氢法， O3 办理法和电化学氧化法。微电解

- -- - 反应能分解

--

CN ，而 去 除 其污 染， 电极 反 应为 ： CN+2OH-2e=CNO+HO，

2

2

2CNO+4OH-6e=2CO+N+2HO 该法不但能够经过絮凝共积淀法办理，而且不需提

供外加电源，节约大量电能。

其他，微电解法在屠宰场废水，木薯酒槽废水、医院废水、化纤废水、高浓度毛发废水、农药中间体废水等众多废水的治理中有着广泛应用远景。