模板安装作业指导书

工程项目部

水电站工程

模板安装作业指导书

受控状态：受控 分发号：

实施日期：二○○四年三月一日

编写： 审核： 批准：

模板安装作业指导书

1 目的

对模板安装过程进行控制，确保混凝土工程过程中模板安装工艺符合规范要求。 2 适用范围

适用于溪洛渡工程中由我局承建的常规混凝土和特种混凝土施工中的模板安装。 3 职责

项目部技术办负责模板的总体布置，负责通用模板、滑动模板、异形大模板的结构设计，并制订相应的安装措施。

作业队（工段）负责一般现立模板的布置和安装，负责按图布置和安装通用模板及异形大模板；

测量队负责模板安装样点及定位施测，负责模板位置检测； 质控办负责模板安装质量的过程控制、质量监督及验收。 4 施工程序

4.1 一般原则

4.1.1 根据混凝土结构物的特点和施工要求，在永久外露面或不装修面布置悬臂，在分缝面等隐蔽内表面可布置散模板。

4.1.2 模板支架材料应符合规范要求，其结构必须具有足够的稳定性、强度和刚度，能承受浇筑混凝土时的各种施工荷载，并保证变形控制在允许的范围内。

4.1.3 模板表面光洁平整，接缝密合，不漏浆，以保证混凝土的外观质量。

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4.2 现立散模板施工程序 4.2.1 散模板安装顺序程序见图1

4.2.2 散模板的立模方式主要有两种：一种为模板横向布置，该方式应用最广，其立模大样见图4；另一种为模板竖向布置，该方式一般用于较狭窄或补缝部位，立模大样见图5。

4.2.3 注意事项

⑴ 模板表面必须涂刷脱模剂，如为多次周转作用，则先将表面清理干净，再涂刷脱模剂；

⑵ 立模样架符合样点要求，并用临时支撑稳固；

⑶ 拉模筋螺杆必须设在钻孔的P1515专用钢模板或木模板上，拉模筋的坡度控制在1：0.9~1:1.2之间，焊接时地锚固定端要封口；

⑷套筒螺杆安装时控制伸入模板的长度，确保不出露拉模筋头。 ⑸ 模板自检内容主要有接缝是否平顺密合，下口夹碴是否清理干净，模板上控制点尺寸是否符合设计要求，模板表面平整度是否符合部位要求；

⑹ 混凝土浇筑过程中，模板必须设固定控制线，控制线要设在与所控模板无关的固定点上，并设置专人看模，主要负责检查混凝土浇筑时模板的形状和位置，检查维护承重模板的支撑结构。模板或支撑结构如有变形走样，立即采取有效措施予以矫正至允许范围内，否则，停止混凝土浇筑；

⑺ 拆除模板的期限应满足表1中的规定；

⑻ 拆下的模板、支架及配件应及时清理、维护并分类堆放，妥善保管。 4.3特殊部位模板

特殊部位的模板由技术办根据设计要求设计模板，并制定相应的制作、安装和施工措施，技术复杂的施工措施组织技术交底。作业队按施工措施

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进行模板的安装和调整。

4.4 质量控制标准

除设计与监理文件有特殊规定外，一般大体积混凝土模板安装的允许误差应符合表2规定，大体积混凝土以外的一般现浇结构模板安装的允许误差应符合表3规定。 5 相关支持性文件

《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110-2000） 《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）

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表1 现浇混凝土结构拆模时所需混凝土强度

按设计的混凝土强度标准结 构 类 型 值的百分率计 % ≤2 50 板 ＞2，≤8 75 ＞8 100 ≥8 75 梁、拱、壳 ＜8 100 ≤2 75 悬臂构件 ＞2 100 注：本标准中的“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 结 构 跨 度 m 表2 一般大体积混凝土模板安装的允许偏差

混凝土结构的部位 偏差项目 外露表面 模板平整度 相邻两面板错台 局部不平（用2m直尺检查） 板面缝隙 外模板 结构物边线与设计边线 内模板 结构物水平截面内部尺寸 2 5 2 0 -10 +10 0 隐蔽内面 5 10 2 15 ±20 +5 承重模板标高 0 中心线位置 5 预留孔洞 +10 截面内部尺寸 0 注：1、外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构表面最终所处的位置。 2、高速水流区、流态复杂部位、机电设备安装部位的模板、除参照此表要求外，还必须符合有关专项设计的要求。

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表3 一般现浇结构模板安装的允许偏差

偏差项目 轴线位置 底模上允许标高 截面内部尺寸 层高垂直 基础 柱、梁、墙 全高≤5m 全高＞5m 允许偏差（mm） 5 +5，0 ±10 +4，-5 6 8 2 5 相邻两面板高差 表面局部不平（用2m直尺检查） 图1 散模板安装程序图 备料 定位安装 自调自查 测量复查 验收 缝面处理 样点施测

修整 拆模 等强 砼浇筑

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