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意大利品牌手袋厂生产控制流程图

来源:意榕旅游网
采购部purchaseDEPTmaterialsample,colorsheet↓ prod

供应商supplier来料,materialIQC,色卡IQC withcolour sheet↓↓↓↙→

退货rejec不合格↑↑defectivematerials全检,抽检,测试test,full/sample check,←

↗↓→↓→

time合格物料acceptablematerial选用 pickout以最新用料明细和大货色卡发料 send materialswith masscolor sheetsand updated特采accept only thischange theusement of→pp meetingrecord,buyer产前PP会议preproductionmeeting↑↑↘→开料,裁片检查,cuttingmass coloursheets andmatchingcolors and不合格的改用其它IQC报表记录IQCstatistiIPQC统计报表IPQCstatistics↓→→→→PP会议记录,客人评↓返工,改善improve& remake不合格品defectivesemi-product↑↑成品finishedproductfullcheckingby FQCFQC全检↓↓↓出货shipment←→→→下一工序nextprocess合格品 products返工,改善improveand rework不良品defective报废no↑FQC统计表FQCstatistics入成品仓enter thewarehouse↓→→→→↓

↓↓↓↓

↘↓IPQC抽↓查,全查IPQC↓CHECKING↓合格品↓acceptabl semi↓product↓↓↓↓↓↓↓

→→→→→→↓↓客人验货油边部paintedgeIPQC 合goodsemi_pr合格品→←↓↑→←

←合格裁片goodcutting车缝部sewing首件确认checkthefirst←←→

↓acceptablesemi-不合格品defective↓↓↓←→↓←↓↑→↓←←↓→ 胶水部gluedeptIPQC合格品goodsemi-改善improve& re-记录首件确认及改良措施record the↓包装首件确忍资料,袋形check thefirstpackingmethod,andinformations大货包装masspackingOQC抽查(AQL)OQC finalinspection返工rework不合格inacceptablegoods↓↓→

→→↑firstproductapprovedprocessureandimprovingmethod←←

passed bybuyer's合格finalinspection↓acceptable goods合格品OQOQCrepor↓→↓

定期的品质问题分析总以防止类似的产品再出to avoidthesimilardefectshappen inthesimilarproduct infuture↓↓←↓↓↓←↓↓

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手袋厂的生产运作流程为:

SAMPLE

HOUSE根据客户样板或图稿打样板>

客人确认结构样并下订单> 采购部根据客人订单要求确认各物料供应商提供的物料打样色卡> 业务部根据客人的要求编写发放生产制单给工厂各部门>

采购部根据最新客资讯和物料打样色卡下大货订单给各物料供应商> 物料到仓库后,仓库开检测通知书给来料检查部(IQC)> IQC检查合格入仓,不良品拒收或经QC经理和采购经理共同签名后特采,仓库根据大货物料色卡和最新生产制单发放物料给生产部>

车间产前试办,检查大货刀模,与结构批办,客人评语,生产制单要求是否吻合,在递交QA部确认>

QA部主持产前会议,对生产流程和手工要求提出建议和预防措施>

裁床严格按大货物料色卡,生产制单,QA部评语和确认样开料,女包更要留意手挽,盖头物料的纹路要求, 有色差的物料严格配纹,配色,配套开裁。裁片QC按公司内部要求全检,抽检裁片,合格裁片上车间>

大货上线到女包油边部,胶水部,手工部,五金部,车缝部,进行首件确认,确认OK,大量生产>

线上巡检

(IPQC),抽检,特别部件全检,督促车间各部门物料的摆放(6S)工作,不良品返工并采取改善措施>

合格品流入下一工序,填写IPQC检查报告>

第一成品确认,确认OK >成品全检(FQC,finshedproductfullchecking),隔离不良品并返工或报废并填写全查结果统计分析,合格品转交包装部> 第一包装成品确认,包装方式,颜色搭配,内唛及挂牌资料,胶袋外箱资料核对。> OQC(outgoingqualitycontrol)按AQL标准抽检,不合格则退回生产部返工,填写OQC报表> 合格品入成品仓。 品质保证部总结分析研讨提升此单的品质问题原因,以求类似产品避免再发生类似的问题,完善品质保障体系。

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