检修计划详细检修方案

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2500t/d熟料生产线临停检修项目表（机械）

区域：孰料生产线（重要性：A:最重要，B：重要，C：常规)序设备编号设备名称号检修内容1.料斗、链条检查处理112/16.09斗式提升机检修进度检修方案及技术要求检查料斗螺栓是否松动脱落，链条滚子是否磨损开裂，料斗是否变形，调整尾部配重块至合适重量打开防护罩，目测检查联轴器梅花胶磨损情况，用螺丝刀轻轻撬动来检查梅花胶是否有断裂现象。同时检查液力偶合器、电机、减速机各个部位是否有漏油，与电机减速机连接轴处是否松动，用平整的锯条大至检查对中情况，在铰刀传动部位增加2根槽钢与上部壳体焊接加固拆出双层锁风阀,检查双层锁风阀密封性及灵活性，在阀板限位处增加羊毛毡密封改造减少漏风传动部分联轴器销轴磨损检查,铰刀叶片及中间连接销轴检查磨损情况阴极振打，阳极振打，分布板振打装置检查，螺栓是否有松动，振打锤是否有松动脱落等现象极板极丝检查，是否有变形，断裂等现象，连接部件是否松动打开头部观察孔，检查输送链及导轨是否有变形，导轨紧固螺栓松动等现象，刮料耙是否变形，如变形要复原打开防护罩，检查联轴器尼龙销是否磨损，断裂，用平整的锯条大至检查对中情况打开头部观察孔，检查输送链及导轨是否有变形，导轨紧固螺栓是否松动等现象，刮料耙是否变形，如变形要复原打开头部观察孔，检查输送链及导轨是否有变形，导轨紧固螺栓松动等现象，刮料耙是否变形，如变形要复原12342.联轴器梅花弹性块检查更换1.铰刀传动部位振动，增加斜撑加固焊接212/16.22增湿塔2.双层锁风阀灵活性检查,增加羊毛毡密封改造3.螺旋输送机传动部分联轴器销轴磨损情况检查,铰刀叶片检查处理1.阴极振打，阳极振打，分布板振打装置检查2.极板极丝检查，是否有变形，断裂等现象312/16.24电收尘器3.拉链机传动链、输送链、导轨磨损情况检查4.联轴器连接件检查处理412/16.26拉链机512/16.27拉链机拉链机传动链、输送链、导轨磨损情况检查拉链机传动链、输送链、导轨磨损情况检查主管领导审批：专业审核：编制：谢学朝

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区域：孰料生产线（重要性：A:最重要，B：重要，C：常规)序设备编号设备名称号检修内容检修进度检修方案及技术要求叶轮、风箱支撑、百叶阀、壳体磨损检查，特别要仔细检查的是叶轮各处表面耐磨层是否有磨损,磨损程度怎么样，壳体连接、叶轮等各处螺栓是否松动磨损.轴承座是否漏油,轴承座及电机螺栓紧固联轴器尼龙棒检查是否磨损叶轮、风箱支撑、百叶阀、壳体磨损检查，特别要仔细检查的是叶轮各处表面耐磨层是否有磨损,磨损程度怎么样，壳体连接、叶轮等各处螺栓是否松动磨损.轴承座是否漏油,轴承座及电机螺栓紧固联轴器尼龙棒检查是否磨损皮带接头螺栓紧固，先松开尾部螺母，用扭力扳手紧固主螺母，扭矩为550N.mm，然后拧紧尾部螺母。转动辅传，仔细检查皮带表面，是否有开裂现象，逐一检查料斗螺栓，检查螺栓是否松动断裂现象，从皮带与滚轮接触面处检查，如螺栓头部与滚轮接触面接触，则螺栓头部表面光亮，则可以确认螺栓松动，拧紧的标准是螺栓头部表面没入皮带表面1mm，其他无异常的不需要拧紧。断裂的更换新的螺栓。拧紧减速机及电机地脚螺栓。打开防护罩，目测检查联轴器梅花胶磨损情况，用螺丝刀轻轻撬动来检查梅花胶是否有断裂现象。同时检查液力偶合器、电机、减速机各个部位是否有漏油，与电机减速机连接轴处是否松动，用平整的锯条大至检查对中情况，打开轴承端盖清洗检查油脂里是否有杂物铁屑等，检查轴承滚子及滚道是否有麻点剥落，轴承保持架是否松动脱出。12341.叶轮、风箱支撑、百叶阀磨损及松动检查处理12/16.05循环风机2.联轴器尼龙棒检查更换窑尾排风12/16.25机1.叶轮、风箱支撑、百叶阀磨损及松动检查处理2.联轴器尼龙棒检查更换1.料斗螺栓紧固、减速机及电机地脚螺栓紧固、胶带磨损情况检查、接头检查处理613/14.01胶带提升机2.液力耦合器弹性块检查更换3.头尾轮轴承检查清洗主管领导审批：专业审核：编制：谢学朝

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区域：孰料生产线（重要性：A:最重要，B：重要，C：常规)序设备编号设备名称号检修内容检修进度检修方案及技术要求检查传动皮带是否有磨损，起毛，开裂等现象，检查皮带的松紧程度，如果过松，通过调整电机位置来调整皮带的松紧检查传动皮带是否有磨损，起毛，开裂等现象，检查皮带的松紧程度，如果过松，通过调整电机位置来调整皮带的松紧按图纸准备好所要的接头，镀锌管，阀门等，领出空气炮2台全套用材料做好准备，按图安装2.C4、C5旋风筒检查浇铸料是否有异常C4、C5翻板阀检查，拧开压盖，检查阀板及轴是否烧蚀等现象叶轮、风箱支撑、百叶阀检查，是否有磨损，各部位的螺栓是否松动磨损，叶轮是否结有物料（如有则清理干净）拧开压盖检查联轴器尼龙棒是否磨损,拧紧风机轴承座及电机地脚螺栓轴承座上的回过低,按油位镜中间位置来确定回高度后,调整回接头或管路位置,调整完成后,开动油站,调整好进油阀门开度,检查确认轴承座油位达到油位镜中间位置打开轴承端盖,检查油里是否有杂物铁屑等，塞尺检查轴承间隙,检查轴承滚子及滚道是否有麻点剥落，轴承保持架是否松动脱出，轴承锁紧套上的锁紧螺母是否有松动现象，压盖的密封件是否有老化，硬化，断裂现象在高温风机的壳体轴封周围合适位置上焊接4根长的螺栓后,紧固上一块钢板作为隔热板,隔热板放在风扇前端检查传动皮带是否有磨损，起毛，开裂等现象，检查皮带的松紧程度，如果过松，通过调整电机位置来调整皮带的松紧编制：谢学朝

1234713/14.08罗茨风机检查传动皮带磨损情况813/14.09罗茨风机检查传动皮带磨损情况1.烟室连接窑两侧加两个空气炮(空气炮已有)915c.01预热器2.C4、C5旋风筒检查3.C4、C5翻板阀检查1.叶轮、风箱支撑、百叶阀检查处理2.联轴器尼龙棒检查更换3.轴承座回过低，升高改造，检查更换损坏的球阀(球阀在做计划采购)1015c.03高温风机4.打开端盖检查轴承是否有异常,测量轴承游隙(已有轴承备件)5.高温风机壳体与轴承座之间加隔热板1115c.04罗茨风机检查传动皮带磨损情况(传动皮带已有)专业审核：

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区域：孰料生产线（重要性：A:最重要，B：重要，C：常规)序设备编号设备名称号检修内容检修进度检修方案及技术要求皮带接头螺栓紧固，先松开尾部螺母，用扭力扳手紧固主螺母，扭矩为550N.mm，然后拧紧尾部螺母。转动辅传，仔细检查皮带表面，是否有开裂现象，逐一检查料斗螺栓，检查螺栓是否松动断裂现象，从皮带与滚轮接触面处检查，如螺栓头部与滚轮接触面接触，则螺栓头部表面光亮，则可以确认螺栓松动，拧紧的标准是螺栓头部表面没入皮带表面1mm，其他无异常的不需要拧紧。断裂的更换新的螺栓。拧紧减速机及电机地脚螺栓。打开防护罩，目测检查联轴器梅花胶磨损情况，用螺丝刀轻轻撬动来检查梅花胶是否有断裂现象。同时检查液力偶合器、电机、减速机各个部位是否有漏油，与电机减速机连接轴处是否松动，用平整的锯条大至检查对中情况，打开轴承端盖清洗检查油脂里是否有杂物铁屑等，检查轴承滚子及滚道是否有麻点剥落，轴承保持架是否松动脱出。12341.料斗螺栓紧固、减速机及电机地脚螺栓紧固、胶带磨损情况检查、接头检查处理1215c.06胶带提升机2.液力耦合器弹性块检查更换3.头尾轮轴承检查清洗4.出料口软连接处漏料改造1315c.091415c.08离心风机加装一台离心风机备用(设备已到，先安装风管和阀门，风机可平时做)回转式卸检查链条磨损情况料锁风阀1.大齿轮对口螺杆检查,大齿轮弹簧板螺栓,焊接处检查是否有开裂脱落2.检查大小齿轮齿顶间隙及大小齿轮表面磨损情况附图安装检查传动链条是否有磨损，松动，是否过长要调整，轴承座是否有螺栓松动等异常大齿轮对口螺杆检查,大齿轮弹簧板螺栓,焊接处检查是否有开裂脱落，重新回装脱落螺栓，焊缝开裂处，重新打磨旧的焊缝后补焊检查大小齿轮齿顶间隙及大小齿轮表面磨损情况主管领导审批：专业审核：编制：谢学朝

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区域：孰料生产线（重要性：A:最重要，B：重要，C：常规)序设备编号设备名称检修内容检修进度检修方案及技术要求号1515b.01回转窑主管领导审批：1234打开轴承端盖,检查油里是否有杂物铁屑等，塞尺检查轴承间3.打开端盖检查小齿轮轴承以及滚珠情况隙,检查轴承滚子及滚道是否有麻点剥落，轴承保持架是否松动脱出，轴承锁紧套上的锁紧螺母是否有松动现象，压盖的密封件是否有老化，硬化，断裂现象4.检查、紧固小齿轮膜片联轴器连接螺栓紧固小齿轮膜片联轴器连接螺栓观察门处下部加焊一块小的钢板(3-4mm厚)，两侧小的观察门也焊接一块小的钢板(3-4mm厚)，拆出轴封两侧密封压盖，更5.小齿轮轴端处和观察门漏油加装密封改造换羊毛毡，压盖上螺栓处螺栓孔过大也漏油，重装密封垫时，密封垫加涂密封胶，防止润滑油从螺孔处漏出。在安装小齿轮处的内部壳体齿轮轴上部合适位置加装弧形挡油环，来挡住齿轮甩出润滑油滴在齿轮轴上。6.主电机与主减速机联轴器打表检查对中校正,检主电机与主减速机联轴器打表检查对中校正,检查销轴及弹性查销轴及弹性胶是否损坏,及加防护罩胶是否损坏，损坏更换,及加防护罩7.检查、紧固1～3＃墩托轮油勺、轴瓦压板螺栓清理托轮座上的杂物后，打开压盖及观察孔，检查、紧固1～是否松动、有无刮碰3＃墩托轮油勺、轴瓦压板螺栓是否松动、有无刮碰，紧固观察孔上的沉头螺栓8.拆除压板，检查1～3＃墩托轮轴密封圈及拉紧拆除压板，检查1～3＃墩托轮轴密封圈是否磨损，起毛，开弹簧状况(密封件已有)裂等现象，及拉紧弹簧是否有拆断等现象9.托轮轴密封圈处上部加装隔离罩,防止物料进入托轮轴密封圈处上部加装隔离罩,防止物料进入密封处，用挡密封处(用防雨罩做)雨棚制作，要求留出托轮轴密封圈加油位置，挡雨棚可以固定在托轮上盖的螺栓处10.2#墩1#托轮异响检查打开托轮侧压盖检查是什么原因造成异响，如是查不出，打开上盖，检查整个上盖及托轮瓦处压板各处。专业审核：编制：谢学朝

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5b.01

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区域：孰料生产线（重要性：A:最重要，B：重要，C：常规)序设备编号设备名称号检修内容11.窑头靠中控侧托轮表面不平打磨处理12.检查1，2，3档的档铁焊接情况,开裂补焊13.检查窑尾密封石墨块，断裂更换(石墨块已做计划,落实到货时间)14.窑尾轮带有两块垫板松动,检查是否断裂,调整处理15.窑尾轮带有一块挡板焊缝开裂补焊16.紧固窑尾护口铁,壳体连接螺栓,检查窑头窑尾护口铁情况17.测量三个轮带与窑筒体垫板的间隙18.大小齿轮磨合油放出清洗油箱,更换成正式用油(润滑油已有)19.窑头挡3号托轮瓦更换润滑油(润滑油已有)20.窑头密封的挡料环变形碰击,改造下料管1615b.03三次风管补焊三次风管烧红烧穿处壳体(已做计划卷管)1.检查联轴器销钉胶圈，传动皮带磨损情况(皮带及胶圈已有)根据现场实际补焊三次风管烧红烧穿处壳体检查传动皮带是否有磨损，起毛，开裂等现象，检查皮带的松紧程度，如果过松，通过调整电机位置来调整皮带的松紧。检查联轴器销钉，胶圈是否拆断磨损等异常，更换新的检修进度检修方案及技术要求1234窑头靠中控侧托轮表面处不平打磨检查挡铁焊缝是否开裂，补焊检查窑尾密封石墨块，开裂断裂更换窑尾轮带有两块垫板松动,检查是否断裂,调整处理刨去原来的焊缝，重新焊接，焊接高度20mm紧固窑尾护口铁,壳体连接螺栓,检查窑头窑尾护口铁是否有烧蚀的情况从回转窑顶部测量三个轮带与窑筒体垫板的间隙大小齿轮磨合油放出清洗油箱,更换成正式用油窑头挡3号托轮瓦更换润滑油1715a.03一次风机主管领导审批：专业审核：编制：谢学朝

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区域：孰料生产线（重要性：A:最重要，B：重要，C：常规)序17设备编号15a.03设备名称一次风机号检修内容2.一台风机冷却水管道未装，要加装检修进度检修方案及技术要求准备好所要的接头，镀锌管，阀门等，领出全套用材料做好准备，按现场实际安装，接头等是DN15规格检查篦板及两侧盲板磨损情况，检查是什么原因造成一段篦床运行不平顺（刮碰还是什么原因，一定要查清楚），检查篦板之间缝隙是否异常，盲板缝隙处是否过大。检查所有螺栓是否有松动折断等情况，拧紧所有带双螺母的螺栓中的内螺母，然后与未端螺母点焊导向轮、托轮、内托轮周围清理杂物后检查，要求转动灵活，接触良好，检查润滑是否到位，如有异常折出维修更换检查全部导轨磨损情况，导轨与托轮接触的表面是否磨损成不平，然后紧固导轨和托轮螺栓风室内托轮,导向轮增加盖板以防止物料掉入，混入托轮轴承处，可用钢板割孔在活动梁原来螺栓处紧固检查活动梁、固定梁是否有变形、弯曲，碰壁等异常现象,检查螺栓是否松动折断风室隔墙板石棉板检查，如发现石棉板与活动梁缝隙大，重新更换石棉板密封，要求石棉板与活动梁紧密接触，以达到风室之间密封良好12341.篦板篦缝检查处理、盲板检查处理2.拧紧所有带双螺母的螺栓中的内螺母，然后与未端螺母点焊3.导向轮、托轮、内托轮检查，要求转动灵活，接触良好4.检查全部导轨磨损情况，紧固导轨螺栓5.风室内托轮,导向轮增加盖板以防止物料掉入6.检查活动梁、固定梁是否有变形、弯曲情况,螺栓紧固7.风室隔墙板石棉板检查，损坏重新更换石棉板密封8.从窑头数第二下料灰斗漏料检查补焊9.观察孔有玻璃板，密封板损坏或看不清楚风室内部的更换处理10.检查所有冷却风机风管，开裂漏风补焊观察孔开裂或看不清楚的玻璃板全部更换，调整焊接观察孔手柄的位置，以便能观察风室内的情况检查所有冷却风机风管，开裂漏风补焊，焊缝要求满焊主管领导审批：专业审核：编制：谢学朝

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区域：孰料生产线（重要性：A:最重要，B：重要，C：常规)序设备编号设备名称检修内容检修进度检修方案及技术要求号1815a.04篦冷机主管领导审批：1234检查锤头，锤轴，锤盘磨损情况，测量锤头磨损了大约多11.检查熟料破碎机转子、锤盘,锤头、栅条磨损少，做好记录，检查栅条磨损情况，检查锤盘、锤头、栅条损坏情况是否有开裂等异常现象，紧固锤头、栅条的螺栓是否有松动脱落的现象12.破碎机传动皮带松紧调整,检查皮带磨损情况检查传动皮带是否有磨损，起毛，开裂等现象，检查皮带的(皮带已有)松紧程度，如果过松，通过调整电机位置来调整皮带的松紧13.打开熟料破碎机轴承座压盖，清洗检查轴承是打开轴承端盖和上盖，清洗检查油脂里是否有杂物铁屑等，否损坏，锁紧套是否松动(轴承已做计划,正落实塞尺检查轴承间隙,检查轴承滚子及滚道是否有麻点剥落，轴到货情况,密封件已有)承保持架是否松动脱出，轴承锁紧套上的锁紧螺母是否有松动现象，压盖的密封件是否有老化，硬化，断裂现象14.破碎机底下下料溜子装上阶梯耐磨板。15.电动弧型阀检查动作是否正常,打开观察孔检要求巡检工开动电动弧型阀，检查动作是否正常,打开旁边的查阀板磨损情况观察孔检查里面阀板磨损情况16.篦冷机加装空气炮2台(空气炮已有)按图纸准备好所要的接头，镀锌管，阀门等，领出空气炮2台全套用材料做好准备，按图安装17.靠煤磨侧二段液压缸尾座销轴松动加垫片调整靠煤磨侧二段液压缸尾座销轴松动加铜垫，垫片调整至紧固螺栓后不松动18.一段篦床靠煤磨侧液压缸漏油更换,紧固所有一段篦床靠煤磨侧液压缸漏油更换,紧固所有液压缸压盖的螺液压缸压盖的螺栓(液压缸已有)栓，方式是先松开上部螺母，紧固下面螺母后，再紧固上部螺母19.一段篦床靠煤磨侧液压缸头部有一根未一段篦床靠煤磨侧液压缸头部有一根未装,准备好接头，装,要回装液压胶管回装20.检查液压油站油泵的联轴器梅花胶磨损情况检查液压油站油泵的联轴器梅花胶磨损情况，用螺丝刀轻轻撬动来检查梅花胶是否有断裂现象。专业审核：

编制：谢学朝

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区域：孰料生产线（重要性：A:最重要，B：重要，C：常规)序设备编号设备名称号检修内容21.篦冷机液压站（中间油泵）电磁阀漏油更换密封件22.检查液压站油路接头，漏油更换密封圈处理(密封圈已有)23.检查干油润滑油路，拧出各处接头检查润滑油是否畅通24.余热发电开口安装阀门首先打开风机漏油处端盖，检查端盖是否安装错误，端盖内部有一个回油槽，如回油槽不在下部，则重新安装，安装时要确保回油槽在底部，然后试机检查是否还漏油，如回油槽安装在底部，存在漏油的，则要增加O型圈和挡油环来达到密封效果。所有风机打开上盖及端盖用塞尺检查轴承间隙，检查轴承滚子及滚道是否有麻点剥落，轴承保持架和锁紧螺母是否有松动情况检查联轴器梅花胶磨损情况，用螺丝刀轻轻撬动来检查梅花胶是否有断裂现象。用百分表检查联轴器对中情况，偏差过大要重新调整，紧固电机风机轴承座螺栓在原来松动处加垫焊接，外围焊接钢板后打膨胀螺钉加固阴极振打，阳极振打，分布板振打装置检查，螺栓是否有松动，振打锤是否有松动脱落等现象极板极丝检查，是否有变形，断裂等现象，连接部件是否松动编制：谢学朝

检修进度检修方案及技术要求准备内六角扳手拆出电磁阀后，根据密封圈型号更换掉旧的密封圈检查整个液压站油路接头，发现漏油的接头更换密封圈拧出与托轮，导向轮等连接的接头，开动润滑油泵，仔细检查油路里是否有润滑脂溢出，同时检查油路分配器工作是否正常，其他各处油路接头是否有渗漏12341.15a.11,15a.13,15a.09,15a.10风机漏油处理，改进密封装置1915a05-13冷却风机2.所有风机打开上盖及端盖检查轴承间隙，及磨损情况(轴承已有4--6套)3.所有风机检查联轴器对中情况，检查星形胶圈磨损情况4.G16风机基础加固(先考虑加固方案)1.阴极振打，阳极振打，分布板振打装置检查2.极板极丝检查，是否有变形，断裂等现象2015a.14电收尘器专业审核：

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区域：孰料生产线（重要性：A:最重要，B：重要，C：常规)序设备编号设备名称号2015a.14电收尘器检修内容3.拉链机传动链、输送链、导轨磨损情况检查4.联轴器连接件检查处理检修进度检修方案及技术要求打开头部观察孔，检查输送链及导轨是否有变形，导轨紧固螺栓松动等现象，刮料耙是否变形，如变形要复原联轴器尼龙棒检查是否磨损叶轮、风箱支撑、百叶阀、壳体磨损检查，特别要仔细检查的是叶轮各处表面耐磨层是否有磨损,磨损程度怎么样，壳体连接、叶轮等各处螺栓是否松动磨损.轴承座是否漏油,轴承座及电机螺栓紧固联轴器尼龙棒检查是否磨损打开头部观察孔，检查输送链及导轨是否有变形，导轨紧固螺栓松动等现象，刮料耙是否变形，如变形要复原检查传动链条是否有磨损，松动，是否过长要调整传动部分基础焊接加固打开防护罩，目测检查联轴器梅花胶磨损情况，用螺丝刀轻轻撬动来检查梅花胶是否有断裂现象。同时检查液力偶合器、电机、减速机各个部位是否有漏油，与电机减速机连接轴处是否松动，用平整的锯条大至检查对中情况，打开端盖用塞尺检查轴承间隙，检查轴承滚子及滚道是否有麻点剥落，轴承保持架和锁紧螺母是否有松动情况料斗，滚轮检查是否损坏,不转动或变形等，更换处理主减速机，电机螺栓紧固12341.叶轮、风箱支撑、百叶阀磨损及松动检查处理2115a.15窑头风机2.联轴器尼龙棒检查更换1.开上盖检查链条耙钉和导轨磨损情况2215a.16拉链机2.拉链机传动链条检查3.传动部分基础加固1.检查主传动部分液力偶合器梅花胶磨损情况，联轴器对中情况2315a.18熟料拉链2.头尾链轮磨损检查，轴承座打开压盖检查清洗机检查轴承3.料斗，滚轮检查是否损坏,不转动或变形等，更换处理4.主减速机，电机螺栓紧固主管领导审批：

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区域：孰料生产线（重要性：A:最重要，B：重要，C：常规)序设备编号设备名称号检修内容1.磨机衬板螺栓紧固,筒体与主轴连接螺栓紧固2.磨机轴承座，电机，减速机螺栓紧固3.传动部分膜片联轴器螺栓紧固2419.03风扫煤磨4.打开小齿轮轴承座压盖清洗检查轴承5.煤磨主轴更换密封件(现到货的与图纸不一样,现正在落实)6.更换大小齿轮罩羊毛毡密封(已有羊毛毡)1.打开两侧观察门检查转子叶片磨损情况煤磨选粉机2.检查各联轴器弹性梅花胶磨损情况3.检查钢丝绳磨损情况(考虑改作链条更加耐用)4.检查润滑油路及保护套是否有损坏及磨损1.打开盖子检查悬吊轴承润滑及磨损情况,检查铰刀连接及磨损情况打开端盖检查轴承滚子及滚道是否有麻点剥落，轴承保持架和锁紧螺母是否有松动情况煤磨主轴更换密封件更换大小齿轮罩羊毛毡密封打开两侧观察门检查转子叶片磨损情况，各处紧固件是否松动脱落检查联轴器梅花胶磨损情况，用螺丝刀轻轻撬动来检查梅花胶是否有断裂现象。检查钢丝绳磨损情况，检查是什么原因哪个部位造成钢丝绳磨损，更换成链条检查润滑油路及保护套是否有损坏及磨损，油路接头处是否漏油打开盖子，拆出悬吊轴承两侧压盖，检查润滑及悬吊轴承磨损情况,检查铰刀连接及磨损情况打开轴承座压盖，检查检查轴承滚子及滚道是否有麻点剥落，轴承保持架和锁紧螺母是否有松动情况，清洗轴承加油,壳体轴封处重新加密封检修进度检修方案及技术要求1234磨机衬板螺栓紧固,筒体与主轴连接螺栓紧固磨机轴承座，电机，减速机螺栓紧固传动部分膜片联轴器螺栓紧固2519.052619.07螺旋输送机2.打开轴承座压盖检查清洗轴承,壳体轴封处重新加密封主管领导审批：专业审核：编制：谢学朝

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区域：孰料生产线（重要性：A:最重要，B：重要，C：常规)序设备编号设备名称号检修内容1.检查壳体密封，漏风补焊处理2719.09煤磨收尘2.检查气缸,脉冲阀情况,损坏更换器3.检查防爆阀密封及膜片,损坏更换1.打开盖子检查悬吊轴承润滑及磨损情况,检查铰刀连接及磨损情况检修进度检修方案及技术要求1234收尘器检查壳体密封，漏风补焊处理检查气缸,脉冲阀情况,损坏更换检查防爆阀密封及膜片,损坏更换打开盖子，拆出悬吊轴承两侧压盖，检查润滑及悬吊轴承磨损情况,检查铰刀连接及磨损情况打开轴承座压盖，检查检查轴承滚子及滚道是否有麻点剥落，轴承保持架和锁紧螺母是否有松动情况，清洗轴承加油,壳体轴封处重新加密封检查传动链条及皮带，链条是否磨损,传动皮带是否有磨损，起毛，开裂等现象,根据实际情况张紧链条或皮带检查传动链条及皮带，链条是否磨损,传动皮带是否有磨损，起毛，开裂等现象,根据实际情况张紧链条或皮带检查传动皮带是否有磨损，起毛，开裂等现象，检查皮带的松紧程度，如果过松，通过调整电机位置来调整皮带的松紧。检查联轴器销钉，胶圈是否拆断磨损等异常，更换新的检查壳体密封，漏风补焊处理检查气缸,脉冲阀情况,损坏更换检查防爆阀密封及膜片,损坏更换拆出轴端密封盖更换密封件专业审核：

编制：谢学朝

2819.11螺旋输送机2.打开轴承座压盖检查清洗轴承,壳体轴封处重新加密封煤粉计量1.检查传动链条及皮带，视情况张紧秤煤粉计量1.检查传动链条及皮带，视情况张紧秤罗茨鼓风1.检查联轴器销钉胶圈，传动皮带磨损情况(皮带机及胶圈已有)1.检查壳体密封，漏风补焊处理2919.143019.153119.16-13219.17防爆收尘2.检查气缸,脉冲阀情况,损坏更换器3.检查防爆阀密封及膜片,损坏更换3322/42.03离心风机1.轴承座漏油处理（熟料库顶收尘风机）主管领导审批：

主管领导审批：专业审核：编制：谢学朝

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