7.4.4浆砌石施工
1、工作内容
本标段砌体工程施工主要包括：浆砌石边墙、排水沟等建筑物的浆砌石。
2、材料 （1）砌筑石料:
A.砌筑体的石料从石料场开采。开采方法经监理人工程师高认可，要求材质坚实新鲜、无风化剥落层及裂纹、表面无污垢水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀统一。石料的物理力学指标符合设计图纸要求。
B.石料呈块状，一般块石中部厚度不小于15cm，规格小于要求的毛石可用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
C.块石严格按施工图纸的要求选用的品种和强度等级。 （2）砂、水泥和拌和用水:
A.砂料选用监理工程师指定的，其细度模数在2.5～3.0之间，其最大粒径不大于5mm。
B.水泥选用监理人指定的无受潮、无混杂、新鲜普通硅酸盐425#水泥。对所使用的每批水泥出厂前均对其品质进行检查复验，且均需附有发货时的出厂合格证和复检资料。
C.拌和用水采用由施工供水管道提供的其PH值、不溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物含量均符合设计要求的合格水。
（3）水泥砂浆
A.本标段砌石水泥砂浆标号为M7.5，为其配合比必须通过试验确定且满足其强度和施工和易性要求。
B.水泥砂浆的拌制严格按试验确定的配料单进行配料，配料称量误差控制在水泥2%、砂3%、水、外加剂1%。拌和过程中保持砂料含水率的稳定性，根据其含水量的变化情况随时调整用水，以保证水灰比的准确性。
C.砂浆的拌制采用JW350强制式灰浆拌和机拌和2～3min。局部少量的用人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀后使用。砂浆随拌随用，间歇时间一般不超过一个半小时。砂浆在运输贮存中发生离析、析水砌筑前应重新拌和。对已初凝的砂浆必须废弃。 3、砌体施工及养护
（1）砌筑前先按设计图纸测量放样。
（2）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。块石砌筑前先润湿且表面保持干净。
（3）毛石砌体分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。
（4）毛石砌体的灰缝厚度为20～30mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块石或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触。
（5）毛石砌体第一皮及转角处，交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。
（6）浆砌石出露面砂浆缝宽大致相等，对设计有勾缝要求的其勾缝保持块石砌合的自然接缝，并做到牢固、美观、匀称、表面平整，勾缝砂浆单独配制。
（7）砌体外露面在砌筑12～18h之间及时进行洒水养护，经常保持外露面湿润。养护时间不少于14天。 4、施工质量
在施工过程中，我们将会同监理人进行以下各款所列项目的质量检查，并将检查结果报送监理人，对施工中出现的质量问题及时进行解决。
（1）水泥砂浆的质量检查
A.按监理人的指示定期检查砂浆材料的配合比。
B.对其抗压强度的检查：28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个进行试验。
（2）浆砌体质量检查
A.外观检查：砌体砌筑面平整度、石块嵌挤紧密度、砌缝砂浆的饱满度、沉降缝的贯通情况。
B.排水孔（管）反滤料填筑情况，排水孔（管）的坡度和通畅情况。
C.块石砌体尺寸和位臵的允许偏差检查，其检查方法和标准按下表的规定执行。
浆砌石体质量检查方法和标准
序号 1 2 3 4 5 6 检 查 项 目 平面位臵(mm) 顶面高程(mm) 竖直度和坡度 断面尺寸（mm） 底面高程（mm） 表面平整度（mm） 规定值或允许偏差 50 ±20 0.5% 不小于施工图纸所示 ±50 50 检查方法和次数 每20m用经纬仪检查3点 每20m用水准仪测3点 每20m吊垂线检查3处 每20m检查2处 每20m用水准仪测一点 每20m用2m直尺检查3处
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