“阀门工匠”韩春光

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来源：《黑龙江画报》 2017年第9期

1990 年，韩春光从转业后，被分配到哈电集团哈尔滨市电站阀门有限公司（原哈锅阀门分厂）机加组，工作中勤勉敬业、踏实肯干，使他在机械加工方面很快初露锋芒。却适逢分厂焊接工序人员奇缺，韩春光被充实到焊接组从事电焊工作。他毫无怨言、埋头苦干，先后从事了TIG焊、MIG 焊、真空电子束焊接和手工氩弧焊工作，成为焊接工序的行家里手。

五年的军旅生涯造就了他坚定忠诚和甘于奉献的性格。2008年6 月，分厂装配人员缺乏，已经41 岁的他，主动请缨转行从事装配工作。

一切从零学起。他虚心请教技术人员和老师傅，业余时间就埋头苦读阀门、材料等方面书籍，经常往返于车间和试验台，利用所学的机电知识，潜心研究阀门装配和电装技术。他综合了在机加、焊接、装配和电装方面的经验，很快超越了师傅和同事，成为阀门试验调试技术骨干，挑起了技术重担，专门解决阀门装配的疑难杂症，担当起公司拳头产品全量型安全阀的试验维修任务。

为了保证压力容器在安全状态下不发生危险，对阀门的装配要求非常严格。阀门装配前，韩春光都要先仔细核对所用零件的型号、规格是否与设计相符，然后用研磨砂、研磨棒、研磨膏等工具对零部件进行研磨，将缺陷去掉后对零部件清洗，再用干净的精密滤纸对零部件进行擦拭，尤其是部件死角，要仔细观察，通过滤纸的颜色检查部件的密封性，达到合格后开始组装。装配时最小工差保证在0.03cm 以内。韩春光向记者介绍：“安装螺丝时拧螺丝的力度、方向不一致，都可能导致检测不合格。阀门一旦检测不合格，需要将几百个零部件全部拆除，逐个排查，判断起来复杂且困难。”

总装国内首台超临界火电机组全重量型安全阀时，遇到了安全阀不起跳等系列问题，韩春光凭借过硬的技术技能和实践经验，经过上千次的反复试验，最终保证了阀门样机国产化鉴定的顺利通过。

自2010 年起， 韩春光参与主持了超( 超) 临界火电机组关键阀门的组装和调试工作，样机性能达到国际同等水平，填补了国内空白，为阀门国产化示范工程立下了汗马功劳。

“工作没有终点，只有起点；没有最好、只有更好。” 年近五十的韩春光继续保持年轻人的激情，用思想与技术培育着年轻人，奉献着自己的光和热，把一片真情和爱献给了他所热爱着的阀门事业。