环形

Q/CNPC TZ Q/CNPC TZ 14-2003 代替Q/TZ 25-1994 塔里木石油勘探开发指挥部企业标准 环形防喷器检验维修规范

2003-××-××发布 2003-××-××实施 塔里木石油勘探开发指挥部 发布 Q/CNPC TZ 14-2003

目 次

前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 检修要求 ............................................................................ 1 3 检修内容 ............................................................................ 1 4 油路试压 ........................................................................... 2 5 腔体密封试压 ....................................................................... 2 6 设备配件 ........................................................................... 2 7 档案要求 ........................................................................... 2 附录A （资料性附录） 环形防喷器设备跟踪表 ............................................ 3

I

Q/CNPC TZ 14-2003

前 言

本标准代替Q/TZ 25-1994《环形防喷器检验维修技术要求》

本标准与Q/TZ 25-1994《环形防喷器检验维修技术要求》相比，主要变化如下： ——标准号改为Q/CNPC-TZ 14-2003；

——标准名称改为《环形防喷器检验维修规范》 ——增加了详细的部件检验技术要求； ——将设备维修要求和检验内容分开； ——增加设备跟踪表。 本标准附录A为资料性附录。

本标准由塔里木石油勘探开发指挥部工程技术服务公司提出。 本标准由塔里木石油勘探开发指挥部标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：工程技术服务公司。 本标准主要起草人：林发权、石希天、马国强。 本标准批准人： 范垂明

本标准历次版本发布情况为： ——Q/TZ 25-1994

II

Q/CNPC TZ 14-2003

环形防喷器检验维修规范

1 范围

本标准规定了检验维修环形防喷器的各项内容和技术要求。

本标准适用于塔里木探区钻井、试油、修井所用环形防喷器的修复，并作为对其使用性能评定、验收的依据。 2 检修要求

2.1 试压合格后存放期超过3个月的设备应重新试压 。 2.2 处于下列情况的设备应全部拆解全面检修： 2.2.1 井喷抢险使用后的设备。

2.2.2 在硫化氢环境下使用过的设备。 2.2.3 现场连续使用超过一年以上的设备。

2.2.4 钻井使用累计3口井，修井使用累计5口井以上的设备。 2.2.5 大修返回的设备。 2.2.6 新购设备。 3 检修内容

3.1防磨法兰

3.1.1 防磨法兰必须拆卸检查并重新装配

3.1.2 防磨法兰的磨损量不应超过钢圈槽内径，更换损坏的防磨法兰。 3.2 大盖堵头

3.2.1 检查保养丝扣。 3.3 大盖

3.3.1 检查大盖顶部钢圈槽，应无纵向伤痕和影响密封的锈蚀，修复钢圈槽，打磨法兰凸台端面。 3.3.2检查大盖顶密封面，其拉伤槽深度应不大于2mm，宽不大于5mm，长不大于50mm。检查保养大盖上的螺纹孔。 3.4 胶芯

3.4.1 环形防喷器球型胶芯掉胶块部位深度应不大于3cm, 高度应不大于5cm，长度应不大于主通径圆弧长度的1/3。

3.4.2环形防喷器锥形胶芯掉胶块部位深度应不大于1cm，高度应不大于3cm，长度应不大于主通径圆弧长度的1/3。

3.4.3 环形防喷器的胶芯按规定压力试压结束后60min，其通径尺寸应符合表1规定。

表1 环形胶芯通径数值表 mm 型号 FH18-35 FH23-35 FH28-70 FH35-35 通径 ≥178 ≥228 ≥280 ≥342 1

Q/CNPC TZ 14-2003

3.5 隔离环

3.5.1检查修复密封部位。

3.5.2 隔离环内径密封面拉伤槽部位深度应不大于0.5mm。 3.6 活塞

3.6.1检查修复密封部位。

3.6.2活塞内径密封面拉伤槽部位深度应不大于0.5mm。 3.7 壳体

3.7.1检查修复密封部位。

3.7.2壳体内密封面拉伤槽部位深度应不大于0.5mm。 3.7.3 壳体内密封面部位锈蚀伤痕应不大于0.2mm。 3.8 除胶芯外的其他橡胶件。 3.8.1 所有橡胶件不应有缺陷。

3.8.2使用到3年的橡胶件应更换。使用超过1年的国产橡胶件应更换，使用超过2年的进口橡胶件应更换。

3.9 其他部件

对不能满足上述要求的部件应修复，无法修复的应更换。 4 油路试压

对设备开关油路进行试压检查，油压10.5MPa, 通径大于或等于280mm的设备，用127mm钻杆试验，通径小于280mm的设备，用mm钻杆试验。 5 腔体密封试压

5.1 做腔体密封试压时，通径大于或等于280mm的设备，用127mm堵头试验，通径小于280mm的设备，用mm堵头试验。 5.2 试验压力：

5.2.1低压试压：压力值1.4~2.1Mp，稳压10min，外观应无漏失，压降应不大于0.1MPa。

5.2.2高压试压：压力值应大于或等于额定工作压力的70%，稳压10min，外观应无漏失，压降应不大于0.7MPa。

5.3 封零试验压力应为额定工作压力的50%，稳压10min，外观应无漏失。 6 设备配件

6.1 配齐防磨法兰、防溢管螺钉，堵上油道口。 6.2 喷漆，摆放。 7 档案要求

7.1 设备应建档。

7.2 设备跟踪表见附录A。

2

Q/CNPC TZ 14-2003

附 录 A （资料性附录） 环形防喷器设备跟踪表

产 品 编 号 生 产 厂 家 起 用 时 间 井 号 年 队 号 月 出 租 时 间 日 回 收 时 间 名 称 规 格 工具总计使用时间 检修情况 检修人： 设备使用状况: 井队井队使使用用记录 情况 评 填表人： 检验人：

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