2017 年 9 月________________________V〇1.43,N〇.9
Sichuan Building Materials________________________Sep.,2017
f h丨v£讨
局速公路细砂填筑路基施工技术
吉星兆
(山西省运城高速公路有限责任公司,山西运城044000)
摘要:随着高速公路建设事业的发展,细砂在填筑路基中
的应用越来越普遍,且其中蕴藏的应用价值逐渐引起社会的 关注,细砂能减少环境破坏、降低工程造价及提高资源利用 效率等。笔者结合实际案例,浅析高速公路细砂填筑路基施 工技术的应用。
路基土方M为1 558万m3。为了满足工程施工要求,IV标段 工程的路基填料选用细砂,长6.481 kmtJ在填砂路基磁式施 工前,先选择200 m试验段进行施工,项目选择里程K24 + 000〜K24 +200的全幅路基为试验段,其为一般路基,填筑 高度为1.61〜3.41 m。填砂路基试验的检测项目主要包括: 细砂的黏粒含量、最佳含水M及最大干密度,包边土的塑性 指数、液限及有机质含量,土工材料检测,碾压设备,碾压速 度,碾压遍数、压实度,包边土、细砂的含水tt及松铺系数。
关键词:高速公路;细砂;填筑路基;施工技术
中图分类号:U416. 1
文献标志码:B
文章编号:1672 -4011(2017)09 -0123 -02
DOI : 10. 3969/j. issn. 1672 - 4011. 2017. 09. 061
2
1
工程概况
石灰包边土施工方案试验
1)设计要求。根据案例工程的客观实际,包边土选择塑
某高速公路全长139. 06 km,是|条全立交双向四车道、 全封闭的高速公路,其设计行车速度为120 km/h,路面、路基 分别宽23.5、27 m。其中,路面由沥青混凝土铺设而成,全线
表1
土源
名称
有机质
含量3.46
液限38.2
塑限塑性指数18. 1
20. 1
最佳含水率
性指数6〜26、液限< 50%及有机质含量< 4%的黏土!石灰 选择IH级以上、钙镁含量规的石灰;土源选择路基反开挖 土。表1所示为石灰包边土处理试验结果。
石灰
试验结果
/%
最大干密度/( g • cm \"3 )
1. 81
CaO、MgO
含量/%.98
5%石灰土最大
5%心灰土最他
干密度
含水率/%
/(g • cm \"3 )16.3
1.76
要求备注
15.3
检验結果与设计要求相符
2)石灰包边土碾压施工方案试验。石灰包边土碾压施
〜100 cm的包边土采用“ 14 t振动压路机+ 10 t光轮压路 机”的形式并按下列步骤进行碾压:10 t静压2遍—14 t静压 1遍—14 t振动碾压3〜4遍—10 t静压1遍;在94匿,填土 厚40〜60 cm的包边土采用“20 t振动压路机+ 10 t光轮压 路机”的方式进行碾压8其碾压流程如下:10 t静压2遍^20 t静fE 1遍—20 t振动碾压3〜4遍—10 t静压1遍。在这一
工的主要工序包括:测±4放线、闷料、摊铺石灰土、二次拌和 石灰土、整平、碾压、检测压实度及放线修边等,具体操作如 下:①包边土的设计法向宽1 m,并在施工时,向外约加宽1 m,以方便压路机碾仄边坡;②在填筑砂施工时,同步进行呑
灰包边土施工,即:先施工两侧厚20 cm的包边土,并在碾压 密实后,采用人工方式修整内侧边坡,然后再施工下一 U填 筑砂;③在正式施工前约2〜3 d,拌和石灰土,并闷料,以降 低土的含水M及充分消解生石灰;④先用装载机和挖掘机摊 铺石灰土,再采用小型路拌机与铧犁配合的方式二次搅匀石 灰土,并捣碎土块;⑤石灰土的松铺系数是1. 45,平均松铺、 压实厚度分别是28. 5、19. 6 cm;⑥在碾压施工前,先检测呑 灰土,保证其含水量在16%左右,再静压一遍,然后再按高 程控制粧用平地机精平4图1为路基填筑示意图,
过程中,碾压的原则是从包边土内侧朝边坡外侧推进,其中 压路机的速度是1. 5〜2. 5 km/h,其碾压轮的茧叠面积是1/ 3轮宽。
3细砂碾压施工方案试验
案例工程所选细砂的黏粒量是7. 8%,与设计要求规定
的<20%相符。表2所示是细砂的童型击实试验结果。
表2
取样点现场取样1
现场取样2
B库区砂场
重型击实试验结果最佳含水率/%
13.216.916.3
最大干密度/(g • crn'3)
1.59
1.1.62
细砂施工的主要工序包括:测量放线、摊铺、粗平、精
结合图1,在K24 +000〜K24 + 100段93区,填土厚60
收稿日期=2017 -04 -19
作者简介:吉星兆(1986 -),男,山西运城人,本科,工程师,主要研究方向:咼速公路路基施工技术。
平、检测含水量、碾压及检测压实度,具体操作如下:①将细 砂运到施工现场后,先用T160A履带式推土机推平,再用平 地机整平,然后再按路侧低、中心貪、横坡2. 0%〜2. 5%及 厚度<30 cm的原则用推±机粗平,并在砂表面洒水,使其
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Vol.43,N〇.9 (T l»i 第43卷第 9 期Sep. ,2017____________________________Sichuan Building Materials________________________2017 年 9 月
含水量处在最佳状态,最后苒用平地机精平,注意细砂的松 铺系数是L 23,平均松铺、压实厚度分别是24. 4、19. 8 cm;② 先从两侧朝中间用平地机刮平细砂,随即依次用轮胎压路机 18压1遍、用平地机刮平1次,局部采用人工方式整平,如此 循环,直至平整结果满足路拱与坡度的要求;③在平整结束 后,随即用压路机碾压,注蒽在吓实前,检测路侧等局部地段 的含水率,并在含水率偏低的路段用水泵或水车洒水;④在 K24 +000〜K24 +200试验段,分另IJ采取下列彐种机械组合
程中,包边土的含水率应在16%,以使碾压质量更高。
2)细砂碾压施工方案的选定。通过在K24 +000〜K24 + 200试验段93区1层及94区6、7层跟踪取样检测发现, 选择“20 t + 14 t + 10 t”组合时,压实度达94% ;选择“20 t + 10 t”组合时,压实度达94%,可见两种组合都比较合理,且 压实效果理想。据此,当填砂厚度<40 cm时,建议选择“20 t + 14 t + 10 t”组合;当填砂厚度> 40 cm时,建议选择“20 t + 10 t”组合。
形式进行碾压试验:⑤14 t + 10 t,即:14 t静压1遍—14 t振 动碾压5〜6遍—10 t收面;20 t + 14 t + 10 t,即:14 t静压2 遍—20 t振动碾压3〜4遍—10 t收面;20 t + 10 t,即:20 t静 压2遍—20 t振动碾压3〜4遍—10 t收面。在碾压时,压路 机碾压轮迹的搭接宽度应>30 cm,且起初2遍的碾压速度 为1. 5〜1. 7 km/h,之后再调至2. 0〜2. 5 km/h。
5结语
路基填筑是决定高速公路稳定性的重要因素,值得重
视。其中,使用细砂填筑路基时,建议从细砂的特性出发,妥 善解决高速公路施工中的实际问题,从而提高高速公路的施 工质M。
[ID:004722]
参考文献:
4施工方案的选定
根据K24 + 000〜K24 + 200试验段施工的试验数据,全
面进行W标段路基施工,具体选择下列石灰包边土与路基碾 压施工方案。
1)石灰包边土碾压施工方案的选定。通过在K24 +000 〜K24 + 100试验段93区的1、2层及94区的6、8层进行跟 踪取样检测发现,当填土厚60〜100 cm时,石灰包边土碾® 的最佳压路机组合形式是:10 t静压2遍—14 t静压1遍— 14 t振动碾压3〜4遍,可使压实度达93% ;当填土厚40〜60 cm时,最佳压路机组合是:10 t静压2遍—20 t静压1遍^
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20 t振动碾压3〜4遍,可使压实度达94%。在整个碾;]:过
(上接第113页)
降和水平位移可以看出,止水帷幕对控制基坑变形有比较明 显的作用。说明基坑的复合支护体系达到了预期的效果,保 证了施工安全,坑内没有多余的支撑,经济节约,同时缩短了 工期,是一个成功的工程案例。
表3
监测点
锚索内力基本情况監测值AN140. 00162. 39163.8.68288. 25224. 65229. 24152127.80122. 53100. 50111.39
设计值/kN360450520500420450520500380450520500
监测值/设计值/%
38. 8036.0831. 349.7062.5749.9244.0830.4033.6327.2319.3222.27
对性的联合支护体系I种较为经济实用的形式,值得推广
应用。实践证明,粧锚_止水帷幕联合支护体系在本基坑中 的应用较为成功,具有一定的推广和指导意义。
2)
通过施工和监测结果表明:在黏性土地K,地下水
浅或者离水源比较接近时,采用搅拌粧止水帷幕可以明显减 小降水对周围环境的影响,保证坑底干燥,坑壁无渗漏,止水 效果明显。
3)
存在一定的出入,应加强施工质量的控制#而在多排锚索的 情况下,下部锚索的实际受力远小于设计值,故该项目中下
排锚索的的设计值可以在计算值的基础上适当减小e
[ID:004770]
参考文献:
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MSI -1
MSI -2MSI -3MSI -4MS2 -1MS2 -2MS2 -3MS2 -4MS3 -1MS3 -2MS3 -3MS3 -4
4
结论及建议
粧锚支护结构中,实际的预应力锁定值同设计值普
1)基坑的周边环境和工程地质条件复杂的情况,采用针
GB 50021 -2001耑土工程勘察规范[痛:].
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