设备设施安全检查表

压力容器安全检查表

设备名称： 编号： 安装位置： 使用单位:

检查 序号 检查项目 检查内容 / 检查方法 结果 是 否 连接部位无裂纹、变形、压力容器的本体、接口部位,焊接接头等部件是否无裂纹、变形、过热、本体外1 观检查 外表面无严重腐蚀、漆外表面是否无严重腐蚀现象 色完好 相邻管道与相邻管道或构件是否无异常振动、声响，及振动引起的相互磨擦等异构件无异常 常现象 过热泄漏等泄漏等缺陷 缺陷 备 注 检查日期： 年 月 日 检查人（签名）：

泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件是否齐全、有效 同一系统上的压力表读数是否显示相同 压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周安全2 附安全阀是否铅封应完好，动作可靠 期内使用 压力表量程是否选用容器工作压力的1.5~3倍 低压容器所用的压力表,其精度是否≥2.5级 中压及中压以上容器使用的压力表精度是否≥1。5级 压力表是否指示灵敏、刻度清晰、铅封完整 压力表是否在检验周期内使用 安全阀铅封 件 完好、动作可介质泄放点是否安全合理 靠,检验周期内使用，工作 状态合理，记如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间是否处于正确工作位录齐全 置，并加铅封 爆破片的工铭牌上的工作压力及温度是否能满足运行要求 作压力、温度安装方向是否合理 与工作参数介质泄放是否安全 检查日期： 年 月 日 检查人（签名）：

相符,安装合爆破片单独作泄压装置的,爆破片与容器间的截止阀是否处于工作状理 态,并加铅封 爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截止阀二者之间是否不积存压力 截止阀打开后是否无介质漏出 液位计指示准确、有最高、最低液位液位计是否能正确显示液面,并且有最高和最低安全液位标记 标记，且安全可靠 各种安全装置是否定期校验、保持完好,性能可靠,记录齐全 支承（座)是否完好，基础可靠 3 是否无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷， 螺栓连接是否牢固 检查日期： 年 月 日 检查人（签名）：

疏水器、排污（水）阀及其管道是否无泄漏 4 是否布局合理， 是否对周围环境无污染 运行状况良好,无超载、超压、超温5 现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录 定期巡回检查记录是否真实有效、保存完好 是否运行良好,无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象 空压机安全检查表

设备名称： 编号: 安装位置： 使用单位：

检查 序号 检查项目 检查内容 / 检查方法 结果 是 否 1 机身、曲轴箱等空压机是否有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志 检查日期： 年 月 日 检查人（签名）：

主要受力部件无空压机机身、曲轴箱等主要受力部件是否没有有影响强度和刚度的缺影响强度和刚度陷，并无棱角、毛口 的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施 所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等是否紧固、牢靠，并有防松措施 压力表是否指示灵敏,刻度清晰,铅封完整 压力表、温度表压力表是否在检验周期内使用 （计)、安全阀、温度表（计）是否指示应清晰可靠 液位计（油标）温度表(计）是否符合设备运行要求,且不超温 2 等安全装置（附安全阀是否铅封完好,动作可靠 件）应完整、灵安全阀介质泄放点是否安全合理 敏可靠，且在检安全阀介质泄放点是否定期效验，记录齐全 测周期内使用 安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间是否保持正确工作位置，并有防误操作措施 检查日期： 年 月 日 检查人（签名）：

液位计（油标)是否能清晰显示液位，并有明显的最高和最低安全液位标记 液位计(油标)是否定期检查，记录齐全 气缸内无油润滑的空压机,各级排气温度是否不超过200℃ 喷油回转空压机，各级排气温度是否不超过110℃ 外露的联轴器、外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位是否设置防护罩或护栏 皮带传动装置等螺杆式空压机保护盖是否安装到位，且门、顶盖关闭好 旋转部位必须设驱动功率大于15kW的空压机每级排气是否均装有排气温度超温停车3 置防护罩或护装置 栏，螺杆式空压机保护盖必须关驱动功率大于15kW的空压机停车后是否只能手动复位 闭 4 配套的压缩空气压缩空气管道是否采用钢管 检查日期： 年 月 日 检查人（签名）：

管道无腐蚀，管压缩机空气管道的连接，是否除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接内无积存杂物，外，其余均应采取焊接 管道漆色符合要管路过滤器是否使用金属壳体 求，并标有流向任何与进、出口接头的进气和排气管道支架,是否采取措施,防止振动、箭头，支架牢固脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性因素 可靠 管道漆色是否符合要求,并标有流向箭头 电气设备符合安电气设备是否符合安全要求 全要求，机组旁电气设备接地电阻是否≤4Ω，避雷接地电阻是否≤100Ω 5 应设紧急停机按电气设备检验记录是否齐全 钮保护装置(开空压机组旁是否设紧急停机按钮或保护装置(开关） 关） 空压机无人看管时，是否关闭并锁上所有电箱门 空压机布置合理,螺杆式空压机与墙、设备之间的净空间距离是否在lm以上 6 空压机与墙、柱控制面板前的距离根据空压机的大小来确定，但最小净空是否在 以及设备之间留1．06m以上 检查日期： 年 月 日 检查人（签名）：

有足够的空间距离 空压机是否放在有足够通风的房间里 空压机必须放在螺杆式压缩机顶部、背部通风口处是否不放置任何物件 有足够通风的房间里、其区域内7 无灰尘、化学品、空压机房区域内是否无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业 金属屑、油漆漆雾等 工业管道安全检查表

设备名称： 编号: 安装位置： 使用单位:

检查 序号 检查项目 检查内容 / 检查方法 结果 是 否 检查日期： 年 月 日 检查人（签名）：

工业管道的漆色、色环，流向指示等标志是否明显、醒目并符合有关漆色标记应明规定 1 显，流向清晰 艳绿色-—水;浅灰色——空气;中黄色——气体；棕色-—可燃液体；黑色——其它液体 工业管道是否满足工艺设计参数,无泄漏(3点／1000m） 地下或半地下敷设管道是否符合有关规程要求，严防腐蚀 管道完好，无严重腐蚀、无泄漏 电气不连贯处是否均装设电气跨接线和按规定合理布置消除静电的2 3点／1000m)，防静电积聚措施可靠 接地装置 承压管道是否有足够的强度，是否没有有深度大于2mm以上的点状腐蚀和超过200mm2以上的面状腐蚀 热力管道的保温层是否完好无损，且热补偿装置符合有关要求 3 埋地管道敷层完管道的支承，吊架等构件是否均牢固可靠 易燃、易爆介质管道是否连接可靠 检查日期： 年 月 日 检查人（签名）：

整无破损，架空管道支架牢固合理 漆色标记应明显,4 流向清晰

架空敷设管网下方为交通通道时，是否有相应的跨高及悬挂醒目的警示标志 埋地管道的敷设深度是否符合标准要求,敷层完整无破损 检查日期： 年 月 日 检查人（签名）：