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锦棉金属丝织物的染整工艺研究

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化纤与纺织技术 第4期 14 Chemical Fiber&Textile Technology 2008年12月 文章编号:1672—500X(2008)04—0014一O2 锦棉金属丝织物的染整工艺研究 曾春梅,高兆昶 (盐城纺织职业技术学院,江苏盐城224005) 摘 要:探讨了锦棉金属丝交织织物染整处理工艺,选择精练酶煮漂一浴法对锦棉金属丝织物进行前 处理,采用了一浴法对锦棉金属丝织物进行染色,结果表明,采用该法对锦纶的损伤较传统的染整处 理低,有利于织物染色和手感,且对金属丝影响很少。 关键词:锦棉金属丝;精练酶;一浴法染色;织物 中图分类号:TS190.5 文献标识码:B 随着科技进步,越来越多的电器成为人们日 在锦棉金属丝交织织物中,锦纶的含量较 常生活必不可少的工具,它们在给人们的学习、 高,但锦纶纤维耐碱能力较弱,易发生酰胺键水 工作和生活带来了便捷的同时也给人们带来了电 解,采用纯棉的前处理方法对锦纶的损伤较大, 磁污染。电磁辐射会给人体带来许多危害:头 故应该采用较为温和的前处理工艺。这里采用传 痛、神经衰弱、记忆力减退、眼睛干涩、视力模 统的煮漂工艺与精练酶煮、漂一浴法工艺进行对 糊、更甚者会危害孕妇体中的胎儿。由于金属丝 比,研究两种不同的前处理方法对金属丝的损伤 对电磁辐射有屏蔽作用,在织物中织入金属丝成 情况。 为制作抗静电防辐射织物的一种手段。锦纶/棉 传统煮、漂一浴法工艺处方(g/L): 织物具有棉纤维柔软的手感和良好的透气性,又 H2O2(30%) 10 有锦纶纤维弹性好、牢度高、质轻耐磨的优点, NaOH 3 同时克服了棉纤维易皱的缺点。锦棉金属丝织物 双氧水稳定剂 3 既保持了锦棉织物的特点,又使织物具有抗静电 精炼剂 8 防电磁屏蔽功能。由于锦纶和棉的化学结构和物 工艺流程: 理特性不尽相同,织人的金属丝对其染整工艺条 浸轧工作液(60 ̄C,轧余率80%)一汽蒸 件也有一定的要求,本文主要讨论了锦棉金属丝 (IO0 ̄C×30min)一热水洗一冷水洗 织物前处理及染色工艺条件。 精练酶煮漂处方: 精练酶 4%(owf) 1 试验材料 H O (50%) 5%(owf) 锦棉金属丝织物。 浴比 1:15 温度 100℃ 2试验 时间 50min 工艺流程: 2.1前处理 润湿织物一处理织物一热水洗一冷水洗 收稿日期:2008—10—30 作者简介:曾春梅(1978一)女,湖南人,助教,硕士,研究方向:新型染整助剂的开发及应用。 第4期 化纤与纺织技术 2008年l2月 Chemical Fiber&Textile Technology l5 分别用上述两种方法处理完织物后,从传统 活性染料 y%(owf) 煮、漂一浴法处理的织物上剪一小块布样,将锦 冰醋酸 1 g/L 棉纤维拨开,露出金属丝,在光学显微镜下观察 匀染剂 2g/L 金属丝表面,用同样的方法观察精练酶方法处理 元明粉 l5—30g/L 的小块试样,发现前者有些锈痕,后者几乎没有 温度 98℃ 锈痕。 时间 60min 2.2染色 浴比 1:10 锦纶与棉纤维的化学结构及物理特性差异较 染色工艺流程: 大,锦棉金属丝织物中锦纶的含量高,采用先染 经练漂的织物(润湿)一染色一水洗一皂洗 棉再套染锦纶的两浴法,耗时多、耗能多、织物 一水洗一脱水一烘干 易受损伤。这里采用一浴染色法。 2.2.2后处理 对于锦纶纤维可采用酸性、中性、直接、分 织物染色后用中性皂洗剂1g/L,在80 ̄C处 散染料染色。 理10min。 2.2.1 染色工艺 2.2.3染色结果 染色工艺处方: 织物的染色牢度测试结果见表1。 酸性染料 x%(owf) 表1 织物染色牢度测试结果 从表1的测试结果可以看出,锦棉金属丝织 验对比可知应采用较为温和的方法,采用精炼酶 物经过一浴法染色后,各项色牢度均能达到4 处理方法,对纤维损伤较少。 级,产品色牢度优异。 (2)采用一浴法对锦棉金属丝织物进行染 2.2.4染色注意事项 色,工艺短,染色时间短,提高了生产效率,降 染棉时要选用对锦纶沾色性小的染料,染锦 低能耗。 纶时要选用对棉沾色性小的染料。在锦/棉织物 (3)本染整工艺试验对锦棉金属丝织物中的 染色方面,染棉的染料有两种选择(活性或直 金属丝影响很少,锦棉金属丝织物可以按锦棉织 接),筛选的依据应是:染棉的染料要与染锦纶的 物的工艺进行处理。 染料色相一致,以免出现闪色现象。染棉的染料 要对锦纶有防染性,以防止对锦纶的沾色而影响 参考文献 牢度,并控制染色的同色性。同时,染色后要加 [1] 孙玉莲,楚云荣.锦棉弹力交织织物染整加工[J]. 强皂洗。 印染,2007(22):l8一l9. 染色时根据用染量需要对pH值进行适当的 [2] 陈永红,张修强.锦棉交织织物前处理工艺初探 调节。染锦纶时pH值一般不能低于5.5,否则 [J].印染,2006(11):23—24. 会影响棉用活性染料的色光(染黑色时,pH值可 [3] 孙业琦,王文娟,杨英.棉锦弹力交织物前处理工 在4.5左右)。 艺[J].印染,2007(10):16. [4] 王学元,孔明,张英.棉锦交织物浸染一浴法生产 3 结语 实践[J].印染,2004(23):21—23. [5] 吴金波,李振宇,朱敏慧.锦/棉交织织物染色问 (1)锦棉金属丝织物的前处理与纯棉不同, 题及解决方法[J].印染,2000(11):2l一23. 传统的前处理方法对锦纶纤维损伤较大,通过实 (下转第40页) 化纤与纺织技术 40 第4期 2008年12月 Chemical Fiber&Textile Technology 用相同算法得到R。 = ∑ kr2 =0.7561 发生变化,有些性能越来越优异,有些性能则受 I=l 到了不良的影响,本文综合考虑不同增重率下具 有防水透湿性能的聚氨酯涂层织物的拉伸断裂强 Rl3 ∑ =l ==0.8603 度、耐静水压性能、耐磨性能、透湿性能和撕裂 强力这几项主要性能的变化,采用多目标灰色局 势决策的数学方法对试验结果进行了计算分析, l4f > kr4k=0.8561 从而得到决策矩阵: 从试验结果中得到了最佳的增重率为25%。 参考文献 [1] 丁双山.人造革与合成革[M].北京:中国石化出 版社,1998. R(1,j)=[0.7489,0.7561,0.8603,0.8561] 决策结果:按效果优劣的排列结果为(决策 矩阵中数值越大表明效果越好) 优一劣:(方案)3 重率为25%。 一2 一1 本次试验中锦纶干法直接涂层织物的最佳增 [2] 罗瑞林.织物涂层技术[M].北京:中国纺织出版 社,2005. 3 结语 随着增重率的增加,涂层织物的各项性能都 [3] 郁崇文,汪军,王新厚.工程参数的最优化设计 [M].上海:东华大学出版社,2003. DETERMINATIoN OF THE oPTIMUM GROWTH RATE FOR CoATED FABRIC BY THE METHoD oF MULTI-OBJECTIVE GREY SITUATIoN DEClSION WANG Hui-ling,ZHOU Bin (Yaneheng Textile Vocational Technology College,Yaneheng 224005) Abstract:The polyurethane coated fabric which has the performance of water resistance and moisture permea- bility,was prepared in different growth rate,its main performance was tested and the optimum growth rate was calculated and analyzed by the method of Multi—objective grey situation decision. Key words:coated fabric;growth rate;Multi—objective grey situation decision (上接第15页) STUDY oN DYEING AND FINISHING PROCESS OF NYLON/COTToN/WIRE FABRIC ZENG Chun—mei,GAO Zhao—chang (Yaneheng Textile Vocational Technology College,Yancheng 224005) Abstract:This paper discussed the dyeing and finishing process of the nylon/co【Ion/wire mixture fabric. One bath method of boiling and bleaching with scouring enzyme was selected to pretreat this fabric and one bath dye— ing method was used to dye it.The results showed that the selected methods had lower damage to the fabric con— paring with the traditional finishing,were beneficial to the dyeing and handle,and had little effect on the wire. Key words:nyl0n/cott0n/wire;scouring enzyme;one bath dyeing method;fabric 

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