1 油漆涂层缺陷用语
起泡 涂层表面呈现鼓包的现象
针孔 漆膜表面呈现针状小孔或毛孔的现象
起皱 漆膜表面呈现凹凸不平且无规则线状褶皱的现象 桔皮 漆膜表面呈现桔皮状纹路的现象
缺陷（露底） 漏涂或未能完全覆盖前道涂层或材料色泽的现象 遮盖不良 涂敷过薄或涂料遮盖力差使底色隐约可见的现象 裂纹 漆膜表面呈现不规则，深浅不同断裂纹路的现象漆膜表面呈现 脱落 漆膜从涂面呈现片状脱离的现象
麻点（凹陷)涂层表面因水，油等异物影响致使涂料不能均匀附着，产生抽缩形式泡疤而呈现凹坑的现象
流痕（流漆）喷涂在垂直面上的涂料向下流动，使漆面产生条痕的现象。严重时称为流挂
杂漆(发花）漆膜表面呈现不相溶的色点或块状的现象 颗粒 漆膜表面附着颗粒状物质的现象 锈痕 漆膜中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象
砂纸纹 涂装干燥后，面漆仍可清楚地见到砂纸打磨纹的现象 碰划伤 漆膜表面受外力碰伤而呈划痕的现象 2 表面油漆涂层质量
表面油漆涂层质量检验包括：缺漆（露底)、起泡、裂纹、脱落、 锈痕、 麻点、流痕、 起皱、桔皮、针孔、 杂漆、颗粒、 脏污、 划伤、 砂纸纹、遮盖不良、 涂层光滑平整度等缺陷，并检验漆膜硬度、厚度、附着力、鲜映性、光泽度参数等
表面油漆涂层质量检验记录表
序 缺 陷 特 性 号 1 缺漆露底或遮盖不良 应得 分数 25 缺漆 面积 缺 陷 状 况 缺漆面积S 2 起泡 脱落（剥落或 碰伤） 生锈 裂纹 麻点(凹陷） 流痕流挂 颗粒(尘埃 9 起皱(桔皮） 10 20 起泡面积 25 脱落面积 25 锈斑或锈痕 各部位缺陷扣分数 A B C 扣 分 数 之 和 备 注 3 4 5 20 隐约可见裂纹一处 可见微小裂纹一处 明显可见裂纹一处 6 15 麻点直径 7 10 隐约可见流痕，外观影响较小 可见流痕，有碍外观 明显可见流痕，直接影响外观 8 10 颗粒面积,一片或几个 颗粒面积，一片或稀疏 颗粒面积，一片或密布 隐约可见，外观影响较小 起皱纹路可见,有碍外观 严重起皱或桔皮，直接影响外观 10 10 针孔 11 杂漆(杂色、发10 花） 隐约可见杂漆，外观影响较小 可见杂漆，有碍外观 明显可见杂漆，直接影响外观 注：漆膜厚度、漆膜附着力、漆膜光泽、漆膜鲜映度等项目可酌情进行考核
表面油漆涂层质量检验记录表
序 缺 陷 特 性 号 12 砂纸纹 应得 分数 10 缺 陷 状 况 隐约可见砂纸纹，外观影响较小 可见砂纸纹,有碍外观 明显可见砂纸纹，直接影响外观 13 光滑平整度10 隐约可见不平，外观影响较小 可见凹凸不平，有碍外观 明显可见凹凸不平，影响外观 10 装饰线条宽度不均 装饰线条不直 装饰线条有明显飞漆，线条不平 15 均匀程度 10 涂层厚度轻微不均 涂层厚度明显不均 16 漆膜硬度 15 用H铅笔可见划痕 用HB铅笔可见划痕 用B铅笔可见划痕 17 漆膜厚度 15 18 附着力 20 与金色表面附着不牢 19 漆面光泽 10 20 10 21 其它 10 检查中发现未列缺陷,在该栏中按其影响程度可在个区域按5、3、1分扣分，但不能超过10分 各部位缺陷扣分数 A B C 扣 分 数 之 和 备 注 （凹凸不平、粗糙） 14 装饰线条(梭线）平整度 鲜映性 合 计 300 注:漆膜厚度、漆膜附着力、漆膜光泽、漆膜鲜映度等项目可酌情进行考核
漆膜硬度铅笔检验方法
铅笔检验法是以一定硬度的铅笔刻划漆层,以目测漆膜划痕的深浅程度表示漆膜硬度。 1检验工具
1.1 中华牌高级绘图铅笔，规格为H、HB、B
三种。
1.2绘图用橡皮或绒布 2检验条件
2.1被检产品涂层表面漆膜必须干燥、洁净(被检表面应尽量避免选择醒目及影响外观的部位）.
2.2铅笔芯直径为1.8mm以上,长度为3mm左右，笔尖圆平。 3检验方法
用手握住铅笔，铅笔与被检漆膜表面保持45度角，推进速度约8mm/s，推力要保持均匀，用力以不折断铅芯为限。在被检部位往返进行5次后，用橡皮或绒布将铅笔炭灰擦去,以目测检验漆膜划痕的深浅及明显程度。
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