检验项目漆膜颜色附着力膜厚柔韧性抗冲击硬度盐雾试验外观质量附着力膜厚柔韧性抗冲击硬度盐雾试验外观质量漆膜颜色质量标准符合标准色板油漆剥落率≤I级膜厚14～25μm抗弯试验≤1mm抗冲试验≥50kg·cm硬度（铅笔）2H以上中性盐雾试验≥800h涂层表面光洁，无麻点、颗粒、针孔、花斑、缩孔、阴阳面、水痕、橘皮等现象油漆剥落率≤I级膜厚40～60μm抗弯试验≤2mm抗冲试验≥50kg·cm硬度（铅笔）≥HB中性盐雾试验≥500h涂层光洁连续，无流挂、水痕、漏喷、颗粒、桔纹等现象检验说明频次全检1次/50件1次/每批(样板)2次/年(样板)2次/年1次/每批(样板)2次/年全检1次/50件1次/每批(样板)2次/年(样板)2次/年1次/每批(样板)2次/年全检检查方式每月监察一次每月监察一次每月监察一次制作样板送我司检测制作样板送我司检测每月监察一次制作样板送我司检测每月监察一次每月监察一次每月监察一次制作样板送我司检测制作样板送我司检测每月监察一次制作样板送我司检测每月监察一次引用标准GB/T 9286GB/T1720-89GB/T1731-93GB/T1732-93GB/T 6739-2006GB/T1771-91检查器具色差计划格仪膜厚仪轴棒测定器抗冲试验仪中华铅笔盐雾试验箱目测备注电泳底漆1. 主要工艺流程为：脱脂、酸洗、表调、磷化、电泳；2. 监察是指我司质保部委派人员到外协厂家对工艺过程相关记录、制程质量记录、程序控制文件监察。环氧底漆GB/T 9286GB/T1720-89GB/T1731-93GB/T1732-93GB/T 6739-2006GB/T1771-91划格仪膜厚仪轴棒测定器抗冲试验仪中华铅笔盐雾试验箱目测1. 主要工艺流程为：抛丸(酸洗、磷化)、清理、底漆喷涂；2. 监察是指我司质保部委派人员到外协厂家对工艺过程相关记录、制程质量记录、程序控制文件监察。聚氨酯面漆附着力膜厚柔韧性抗冲击硬度光泽度与标准色板色差≤1.0全检每月监察一次 受入检验现场检查符合标准色板油漆剥落率≤I级1次/每批每月监察一次 受入检验GB/T 9286膜厚50～70μm1次/50件每月监察一次 受入检验GB/T1720-89抗弯试验≤2mm(样板)2次/年制作样板送我司检测GB/T1731-93抗冲试验≥50kg·cm(样板)2次/年制作样板送我司检测GB/T1732-93硬度（铅笔）≥HB1次/每批每月监察一次GB/T 6739-2006黄漆≥80% 黑漆40％～70％1次/50件每月监察一次 受入检验GB/T97541. 主要工艺流程为：清理、调配面漆、喷涂面漆、固化；划格仪2. 涂层性能检测中柔韧性、抗冲试验膜厚仪均以复合涂层计； 2. 监轴棒测定器察是指我司质保部委派人员到外协厂家抗冲试验仪对工艺过程相关记录、制程质量记录、中华铅笔程序控制文件监察。光泽度仪色差计耐酸性耐碱性经0.05N H2SO4，浸泡24h后，无明显变化，允许轻微变色经0.1N NaOH，浸泡24h后，无明显变化，允许轻微变色2次/年2次/年2次/年2次/年(涂料厂)提供测试报告(涂料厂)提供测试报告(涂料厂)提供测试报告(涂料厂)提供测试报告GB/T 9274GB/T 9274GB/T 1733HG 2-1611GB/T1865聚氨酯面漆耐水性耐汽油Q-SUN老化试验外观质量经25°C水，浸泡240h后，无明显变化90#汽油浸泡24h后，无起皱、起泡、剥落，允许轻微变色Q-SUN老化试验1000h，失光涂料厂提供样板送我司(样板)2次/年率≤2级，变色≤2级或提供第三方检测报告涂层光洁连续，无流挂、水痕、漏喷、颗粒、桔纹等现象烧杯、硫酸溶液烧杯、氢氧化钠溶液恒温箱、烧杯烧杯、90#汽油Q-SUN老化试验仪目测1. 主要工艺流程为：清理、调配面漆、喷涂面漆、固化；2. 涂层性能检测中柔韧性、抗冲试验均以复合涂层计； 2. 监察是指我司质保部委派人员到外协厂家对工艺过程相关记录、制程质量记录、程序控制文件监察。全检2次/年1次/每批每月监察一次 受入检验硬度缺陷钢丸(Φ1.0；Φ0.8)金相组织化学成分90%被测颗粒维氏硬度应在390HV-530HV范围非球状、空穴、缩孔、裂纹缺陷丸粒总数不超过20%应具有均匀的马氏体和回火马氏体、回火屈氏体显微组织，珠光体部分脱碳、网状碳化物等显微组织不超过15%质量分数：碳：0.8%-1.2%；锰：0.35%-1.2%；硅：≥0.4%；硫：≤0.05%；磷：≤0.05%质量分数不大于0.2%取样送外检测取样检测GB/T19816.3-2005GB/T19816.5-2005GB/T19816.5-2005维氏硬度计目 测2次/年取样送外检测2次/年取样检测GB/T19816.7-2005含水量2次/年取样送外检测
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