土工试验报告(2)

一、液塑限试验

实验一 液限实验

粘性土由于其含水率的不同而分别处于固态、半固态、可塑状态及流动状态。土由半固态转到可塑状态的界限含水率叫做塑限（wp ），土的可塑状态转到流动状态的界限含水率叫做液限（wl）。土的界限含水率，还和土的颗粒级配，矿物成分等有关，因此能反映出土的某些物理特性。

一、试验目的：

测定土的液限，液性指数（IL）和稠度等。对粘性土进行分类；作为估算地基承载力的一个依据。

二、试验方法：

液限实验，采用圆锥仪法。 三、试验原理：

圆锥仪液限实验就是将质量为76g的圆锥仪放在式样表面，使其在自重作用下沉入土中，若圆锥仪超过5s恰好沉入土中10mm深度，此时式样含水率是液限。

四、仪器设备

1、圆锥液限仪；

2、称量200g，最小分度值0.01g的天平； 3、烘箱；

4、铝制称量盒，调土刀，小刀，毛玻璃板，液滴，吹风机，孔径为0.05mm的标准筛，研钵设备。

五、试验步骤

（1）选取具有代表性的天然含水量或风干土样，若土中含有较多大0.5mm的顺粒或夹有大量的杂物时，应将土样风干后用带橡皮头的研材研碎或用木棒在橡皮板上压碎，然后再过0.5mm的筛；

（2）取过筛的土样不少于200g分别放入三个调土碗里，加不同数量的蒸馏水，土样的含水量分别控制在液限、略大于塑限和二者的中间状态。用调土刀调匀，然后用玻璃片或湿布覆盖，静置24h备用；

（3）将制备好的土样用调土刀调拌均匀，分层密实地填入试样杯中，能留有空隙。试杯装满后，刮去余土与杯边齐平，并将实样放在底座上；

1

（4）将圆锥仪擦拭干净，锥尖涂少许凡士林，两指捏住圆锥手柄，保持椎体垂直，当圆锥仪锥尖与式样表面正好接触时，轻轻松手让椎体自由沉入土中； （5）放椎体后约经5s,椎体如土深度恰好为100mm的圆锥环状刻度线处，此时的土的含水率即为液限；

（6）若椎体入土深度超过或小于100mm时，表示试样的含水率高于或低于液限，应该用小刀挖去沾有凡士林的土，然后将式样全部取出，放在毛玻璃上，根据式样的干湿程度，适当加水或边调办边风干重新拌合，然后重复（3）-（5）的实验步骤；

（7）取出锥体，用小刀挖去沾有凡士林的土，然后取椎体附近的土约10-15g，放入称量盒内，测定其含水率。

六、成果整理：

m2m1)100% wL(m1m0式中：wL——液限（％），精确至0.01g；

m1——干土加称量盒质量，g； m2——湿土加称量盒质量，g； m0——称量盒质量，g。

七、试验记录：

2

液限试验记录表

工程名称 试验者

试验方法 计算者 试验日期 2010年11月 校核者 土样编号盒号1 盒＋湿 土质量 （g） 盒＋干 水 的干 土盒质量土质量 质 量 质 量（g） （g） （g） （g） 液限 （%） 液限平 均 值 （%） 备注 八、试验讨论：

1、试验过程对试样的调制，由于是人工控制加水量，不能做到绝对的准确的操作这将导致试验的误差产生；

2、在判断锥式液限仪入土深度时是用人眼观测判断的，这使误差较大。

据。

滚搓发塑限试验就是用手在毛玻璃板上滚搓土条，当土条直径达3mm，时产生裂缝并断裂，此时试样的含水率即为塑限。

四、仪器设备

一、试验目的：

测定土的塑限，塑性指数（IP）和稠度等。对粘性土进行分类；作为估算地基承载力的一个依

二、试验方法：

塑限实验，采用人工搓条法。

三、试验原理：

1、200mm 300mm的毛玻璃板；

2 19.312 17.249 11.126 2.063 6.132 33.693% 33.845% 20.191 17.882 11.090 2.309 6.792 33.996% 实验二 塑限实验

3

2、称量200g，最小分度值0.01g的天平； 3、分度值为0.02mm的卡尺或直径3mm的金属丝； 4、烘箱；

5、铝制称量盒，液滴，吹风机，孔径为0.05mm的标准筛，研钵设备。

五、试验步骤：

1、浆制备好的试样在手中揉捏至不沾手，然后将试样捏遍，若出现裂缝，则表示其含水率已接近塑限；

2、将接近塑限含水率的试样8-10g，在毛玻璃板上错条；

3、当土条搓至3mm直径时，表面产生很多裂纹并开始断裂，此时试样的含水率为塑限，若土条搓至3mm直径时，仍为产生裂纹或断裂，表示式样含水率高于塑限；或者土条直径大于3mm时已经开始断裂，表示试样的含水率低于塑限。都应重新取样进行实验。 4、去直径为3mm具有裂纹的土条3-5g，放入称量盒内，随即盖紧盒盖，测定土条含水率。

六、成果整理：

m2m1)100% wp(m1m0式中：wp——液限（％），精确至0.01g；

m1——干土加称量盒质量，g； m2——湿土加称量盒质量，g； m0——称量盒质量，g。

七、试验记录：

4

塑限试验记录表

工程名称 试验者

试验方法 计算者 试验日期 2010年11月 校核者 土样编号盒号1 盒＋湿 土质量 （g） 盒＋干 水 的干 土盒质量土质量 质 量 质 量（g） （g） （g） （g） 液限 （%） 液限平 均 值 （%） 备注

八、试验讨论：

1、试验结果比预期值打，分析查找原因，由于搓条时方式不是很合格； 2、3mm的尺寸很难把握，不能精确测量，误差较大。

5

2 12.194 12.143 10.7 0.271 1.3 20.001% 19.874% 12.994 12.697 11.193 0.297 1.504 19.794%

二、 击实试验

一、试验目的：

本试验的目的是用标准的击实方法，测定土的干密度与含水率的关系，从而确定土的最大干密度与最优含水率。

二、实验方法： 轻型击实试验

三、试验原理：

土的压实程度与含水率、压实功能和压实方法有着密切的关系，当压实功能和压实

方法不变时，土的干密度先是随着含水率的增加而增加，但当干密度达到某一最大值后，含水率的增加反而使干密度减小。

四、仪器设备：

1、击实仪：由击实筒、击锤和护筒组成。 2、天平：称量200g，分度值0.01g。 3、台秤：称量10kg，分度值5g。 4、孔径为5mm的标准筛。

5、试样推出器：宜用螺旋式千斤顶。

6、其他：烘箱、喷水设备、碾土设备、盛土器、修土刀和保湿设备等。

五、实验步骤：

1、取20kg具有代表性的风干土样； 2、将风干土样碾碎后过5mm的筛，将筛下的土样拌匀，测定土样含水率W=5.735%； 3、根据土的塑限含水率，加水润湿5个不同含水率的试样，含水率以此相差为2%，且其中有两个含水率大于塑限，两个含水率小于塑限，一个含水率接近塑限。

制备试样所需的加水量：

mwm00.01(ww0)

10.01w0式中：mw——所需的加水量（g）; w0——风干含水率（%）；

m0——风干含水率w0时土样的质量（g）；

w——要求达到的含水率（%）。

4、将试样2.5kg平铺于不吸水的平板上，按预定含水率用喷雾器喷洒所需的水量，充分搅合并分别装入塑料袋中静止24h；

5、将击实仪放在坚实的地面上，击实筒内壁和底板涂一薄层润滑油，连接好击实筒与底板，安装好护筒。检查仪器各部件及配套设备的性能是否正常，并做好记录。

6、从制备好的一份试样中称取一定量土样，分3层倒入击实筒内并将土面整平分层击实。每层25击。

6

7、用修土刀沿护筒内壁削挖后，扭动并取下护筒，测出超高（应取多个测值平均，准确至0.1g）。沿击实筒顶细心修平试样，拆除底板。如试样底面超出筒外，亦应修平。擦净筒外壁，称量，准确至1g。

8、用推土器从击实筒内推出试样，从试样中心取2个一定量土样（轻型为15～30g），平行测定土的含水率，称量准确至0.01g，含水率的平行差值不得大于1%。

9、按上述（1）～（4）的操作步骤对其其他含水率的土样进行击实，一般不得重复使用土样。

10、成果整理。

六、成果整理

1、计算击实后各试样的干密度： d10.01w

——干密度（g/cm3d）,准确至0.01g/cm3;

——密度（g/cm3）； W——含水率（%）。

2、计算饱和含水率： wsat(11dG)100% S wsat——饱和含水率（%）；

33d——干密度（g/cm）,准确至0.01g/cm;

GS——土粒比重。 七、试验记录表：

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击实试验记录表

工程名称 试验者

试验方法 计算者 试验日期 2010年11月 校核者 试验仪器：轻型击实仪 土样类别：天然风干粘土 每次击实熟：25次 估计最优含水率：21% 风干含水率：5.735% 土粒比重：2.71 试验次数 干 密 度 加水量 桶加土重 1 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (1)-(2) 430 2650 750 1900 947 2.01 2 390 2520 668 1852 947 1.96 1.61 10 3 340 2430 750 1680 947 1.77 1.58 09 4 290 2395 668 1727 947 1.82 1. 057 5 240 2410 750 1660 947 1.75 1.51 1307 g g g g 桶 重 湿土重 桶体积 密 度 干密度 cm3 g/cm3 (3) (4)g/cm3 g g g g g % % (5) 10.01w1.55 (1)-(2) (2)-(3) 1346 含 水 率 盒 号 盒+湿土 质量 盒+干土 质量 盒质量 水质量 干土质量 含水率 平均 含水率 32.608 35.65 28.404 31.35 10.74 4.02 11.62 4.30 26.624 22.345 24.394 24.004 20.575 22.594 10. 2.62 10.61 1.77 11.18 1.80 11.414 15.8 17.6 19.73 23.5 21.3 13.3 9.965 19.2 17.8 (4) (5) 8

一、 绘图：

以干密度为纵坐标，含水率为横坐标，绘制干密度与含水率的关系曲线及饱和曲线，干密度与含水率的关系曲线上峰点的坐标分别为土的最大密度与土的最优含水率。

干密度和含水率的关系曲线

9

三、 固结试验

一、试验目的：

测定天然土体测定试样在侧限和轴向排水条件下的变形与压力、孔隙比与压力、变形与时间的关系 。

二、实验方法： 采用标准固结试验

三、试验原理：

土在外荷载作用下，其空隙间的水和空气逐渐被挤出，土的骨架颗粒之间相互挤紧，封闭气泡的体积也将缩小，从而引起土体的压缩变形。 四、仪器设备：

1、固结仪器，如图3-1； 2、磅秤式加荷装置；

3、最大量程为10mm，最小分度值0.01mm的百分表；

4、毛玻璃板、圆玻璃片、滤纸、切土刀、钢丝锯和凡士林。

1——水槽；2——护环；3——环刀；5——透水石 6——加压上盖；7——量表倒杆；8——量表架

图3-1 固结容器示意图

五、实验步骤：

1、按工程的需要选择面积为30 cm或50 cm的切土环刀，环刀内侧涂上一层薄薄的凡士林或硅油，刀口应向下放在原状土或人工制备的扰动土上，切取原状土样时应按天然状态时垂直方向一致； 2、小心地边压边削，注意避免环刀偏心入土，使整个土样进入环刀并凸出环刀为止，后用钢丝锯 (软丝) 或用修土刀 (较硬的或硬土)，将环刀两侧余土修平，擦净环刀外壁；

3、测定土样密度，并在余土中取代表性土样测定其含水率，用圆玻璃片将环刀两端盖上，防止水分蒸发。 ；

22 10

4、在固结仪的固结容器内装上切土环刀 (刀口向下)，土样两端应贴上洁净而湿润的滤纸，再用提环螺丝将导环置于固结容器，然后放上透水石和传压活塞以及定向钢球；

5、将装有土样的固结容器，准确地放在加荷横梁的中心，如杠杆加荷式固结仪，应调整杠杆平衡，为保证试样与容器上下各部件之间接触良好，应施加1kPa预压荷载；如采用气压式压缩仪，可按规定调节气压力，使之平衡，同时使各部刊之间密合； 6、调整百分表至“0”读数，当采用传感器时，也可调整初读数，按工程需要确定加荷等级、测定项目以及试验方法；

7、一般工程的加荷等级司采用50、100、200、400、800、…kPa，最后一级荷重应大于土层的自重应力与附加应力之和的100~200kPa，试验方法可用快速试验法并以综合固结度法给予修正；

8对于特殊要求的试验，如高层建筑、重型厂房、海洋工程以及较大的水土建筑和深层地基等，加荷等级可用12.5、25、50、100、200、400、800、1600、3200kPa，必要时司再增加到00kPa或12800kPa。当需要做回弹试验时，回弹荷重可由超过自重应力或超过先期固结压力的下一级荷重依次卸荷至25kPa，然后再依次加荷，一直加至最后一级荷重为止。试验方法原则上以24小时施加一级荷重，卸荷和再加荷的时间，因考虑到固结已完成，稳定较快，因此可采用12小时或更短的时间。如果由于工期紧迫，需缩短试验周期时，也可以选择快速试验法，并进行必要修正； 9、当需要预估建筑物对于时间与变形 (沉降) 的关系需测定竖向固结系数时，或对于层理构造明显的软土需测定水平向固结系数cH时，应在某一级荷重下测定时间与变形关系。读数时间可按6秒、15秒、1分、2分15秒、9分、12分15秒、16分、20分15秒、25分、30分15秒、36分、42分15秒、49分、分、100分、200分、400分、23小时、24小时。当测定cH时，需具备水平向固结的径向多孔环，环的内壁与土样之间应贴有滤纸；

10、当试验结束时，应先排除固结容器内水分，然后拆除容器内各部件，取出带环刀的土样，必要时，揩干试样两端和环刀外壁上的水分，测定试验后的密度和含水率；

六、成果整理：

1、计算试样的初始空隙比e0 e0GS(1w0)w01

e0——试样初始空隙比； GS——土粒比重；

； 0——试样初始密度（g/cm3）。 w——水的密度（g/cm3）

2、试样的颗粒（骨架）净高hs：

11

hsh0

1e0 hs——试样颗粒（骨架）净高（cm）； h0——试样初始高度（cm）。

3、某级压力下固结稳定后土的空隙比ei： eie0hih

s ei——某级压力下的空隙不；

hi——某级压力下试样高度的累积变形量(cm)。

4、绘制e-p曲线：

6m深度处的e-p曲线

32m深度处的e-p曲线 图3-2 土的压缩曲线

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5、计算某一压力范围内压缩系数av、压缩模量ES、和体积压缩系数mv：

aveiei1

pi1pi1ei

avESmv

av1 ES1ei1； av——压缩系数（MPa）

； pi——某级压力值（kPa）

ES——压缩模量(MPa);

1。 mv——体积压缩系数（MPa）

七、试验记录表：

试样压缩变形量记录 6m土样 50kPa 100kPa 200kPa 400kPa 32m土样 50kPa 100kPa 200kPa 400kPa

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环刀土（g） 168.68 173.35 160.14 172.16 环刀土（g） 175.81 173.44 173.21 169.11 环刀质量(g) 43.27 43.28 43.18 42.98 环刀质量(g) 43.71 44.21 43.33 41.33 初始读数(mm) 4.9 9.0 5.00 9.45 初始读数(mm) 5.00 4.00 5.60 3.90 最终读数(mm) 4.45 8.33 3.90 7.28 最终读数(mm) 4.58 2.74 4.08 1.51

6m土样固结试验记录表

工程名称 试验者

试验方法 计算者

试验日期 2010年11月 校核者 密度：2.09g/cm3 比重GS：2.71 含水率w：18.5 % 试验前试样高度h0：2cm 试验前空隙比e00.： 颗粒净高hs：1.3cm 压力 读数 时间 各级荷载压缩时间 压缩量 空隙比 减缩量 压缩 系数 压缩 模量 排水 距离 固结 系数 p t t hi eihihs eeavii1pi1pi 1MPa 1eiESav hhihi1 4CV TV(h)2t kPa 50 hmin h mm MPa cm cm2 15:20 24 0.45 0.67 1.10 2.17 0.035 0.052 0.085 0.167 0.7 0.34 0.33 0.41 2.15 4.38 4.41 3.35 100 15:20 24 200 15:20 24 400 15:20 24

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32m土样固结试验记录表

工程名称 试验者

试验方法 计算者

试验日期 2010年11月 校核者

密度：2.16g/cm3 比重GS：2.71 含水率w：24.81% 试验前试样高度h0：2cm 试验前空隙比e0：0.57 颗粒净高hs：1.27cm 压力 读数 时间 各级荷载压缩时间 压缩量 空隙比 减缩量 压缩 系数 压缩 模量 排水 距离 固结 系数 p t t hi eihihs eeavii1pi1pi 1eiESav hhihi1 TV(h)24 CVt kPa 50 hmin h mm MPa 1MPa cm cm2 15:20 24 0.42 1.26 0.033 0.099 0.66 1.32 2.33 1.11 100 15:20 24 200 15:20 24 1.52 0.120 0.21 6.90 400 15:20 24 2.39 0.188 0.34 4.06

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四、 三轴压缩试验

一、实验目的：

测定土的抗剪强度。 二、实验方法：

根据土样固结排水条件和剪切时的排水条件，三轴试验可分为不固结不排水剪试验、固结不排水剪试验、固结排水剪试验、以及K0固结三轴试验。本次试验采用不固结不排水剪试验。

三、试验原理：

三轴压缩试验是试样在某一固定周围压力下，逐渐增大轴向压力，直至试样破坏的一种抗剪强度试验，是以摩尔—库仑强度理论为依据而设计的三轴向加压的剪力试验。

四、仪器设备： 1．三轴仪 2．附属设备

（1）击实筒和饱和器

（2）切土盘、切土器、切土架和原状土分样器 （3）承膜筒和砂样制备模筒

（4）天平、卡尺、乳胶膜等

五、试样的制备与饱和：

按预定的干密度和含水率将扰动土样拌匀，然后分层装入击实筒，分5层，每层25击，并在各层面上用切土刀刨平，以利于两层面之间的结合。

将制备好的土样置于水桶中，浸泡24小时使其饱和。 六、实验步骤：

1．对仪器各部分进行全面检查，周围压力系统、反压力系统、孔隙水压力系统、轴向压力系统是否能正常工作，排水管路是否畅通，管路阀门连接处有无漏水漏气现象。乳胶膜是否有漏水漏气现象。

2．拆开压力室的有机玻璃罩子，将试样方在试样底座的不透水圆板上，在试样的顶部放置不透水试样帽。

3．将乳胶膜套在承膜筒上，两端翻过来，用吸咀吸气，使乳胶膜贴紧承膜筒内壁，然后套在试样外放气，翻起乳胶膜，取出承膜筒，用橡皮圈将乳胶膜分别扎紧在试样底座和试样帽上，

4．装上受压室外罩，安装时应先将活塞提高，以防碰撞试样，然后将活塞对准试样帽中心，并旋紧压力室密封螺帽，再将测力环对准活塞。

5．向压力室充水，当压力室快注满水时，降低进水速度，当水从排水孔溢出时，关闭排水孔。

6．开空压机和周围压力阀，施加所需的周围压力，周围压力的大小应根据土样埋深和应力历史来决定，也可按100、200、300、400kPa施加。

7．旋转手轮，当测力环的量表微动，表示活塞与试样接触，然后将测力环的量表和和轴向位移量表的指针调整到零位。

8．启动电动机开始剪切，剪切速率宜为每分钟应变0.5%～1.0%。80mm高的试样速率为

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0.4～0.8mm/min。开始阶段，试样每产生垂直应变0.3～0.4%时记测力环量表读数和垂直位移量表读数各一次。当接近峰值时应加密读数，如果试样特别松软和硬脆，可酌情减少或加密读数。

9．当出现峰值后，再进行3%～5%的垂直应变或剪至总垂直应变的15%后停止试验，若测力环读数无明显减少则垂直应变应进行到20%。

10．试验结束后，关闭电动机，关周围应力阀，拔开离合器，倒转手轮，然后打开排气孔，排去压力室内的水，拆去压力室外罩，取出试验，描述试样破坏的形状，并测得试验后的密度和含水量 。

11．重复以上步骤分别在不同的围压下进行第二、三、四个试样的试验。

七、成果整理

1．计算轴向应变

h1h100% 0式中 1－轴向应变（％）；

h－轴向变形(mm)； h0－土样初始高度（mm）。 2．计算剪切过程中试样的平均面积：

AA0a1 1式中 Aa－剪切过程中平均断面积（cm2）

A20－土样初始断面积（cm） 1－轴向应变（％）

3. 计算主应力差

13CRA10CR(11)10 aA0式中 13 － 主应力差（kPa） 1―大主应力（kPa） 3－小主应力（kPa）

C－测力计率定系数（N/0.01mm） R－测力计读数（0.01mm） 10－单位换算系数。

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七、试验记录表：

不固结不排水三轴试验记录表

工程名称 试验者

试验方法 计算者

试验日期 2010年11月 校核者 试样直径：d0cm 高度h0：8cm 试样面积A0：12cm 体积V0:96cm 钢环系数C：7.77N/0.01mm 23周围压力(kPa) 量力环 读 数(0.01mm) 轴向荷重(N) 轴向变形(0.01mm) 校正后 轴向应变(%) 试样面积(cm) 2主应力差(kPa) 轴向应力(kPa) 周围压力(kPa) 3 (1) R PCR h 1h 11 h0 (6) AaA0 1113P Aa1 (9) 230.5 394.25 496.1 569.4 (2) (3) (4) (5) 19.375 20 18.125 20 (7) (8) 25 0.1MPa 194.25 15.5 80.625 14.88 130.5 80 15 194.25 37.5 291.38 16.0 0.2MPa 37 0.3MPa 33 0.4MPa

287.49 14.5 2.1 16.0 81.875 14.66 196.1 80 15 169.4 18

八、绘图：

1、 绘制主应力差与轴向应变关系曲线：

主应力差与轴向应变关系曲线

即轴向应变为18.1%时主应力差值为破坏点，13196.1KPa 2、绘制强度包线：

强度包线

可得出Cu=100KPa，u=0

九、试验讨论：

1、注意粘性土在饱和的时候水面不能没过试样，否则将不能饱和； 2、由于是不排水抗剪，因此最终曲线的切线应是水平线u=0。

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五、无侧限抗压强度试验

一、试验目的：

测定天然土体的无侧限抗压强度。 二、试验方法：

应变控制式无侧限抗压。 三、试验原理：

无侧限抗压强度试验是三轴试验的一种特殊情况，即周围压力3=0的三轴试验，所以又称单轴试验，在一般情况下适用于测定饱和粘性土的无侧限抗压强度及灵敏度。

对于饱和粘性土，根据三轴不固结不排水试验的结果，其破坏包线近似一条水平线，即u=0，此时IfCuqu，其中Cu是土的不排水抗剪强度，qu为无侧限抗压强度。 2四、仪器设备：

1、应变控制式无侧限压缩仪(也可以在应变控制式三轴仪上进行)； 2、切土器(与三轴试验专用工具相同)；

3、位移量表(百分表，量程10~30mm，分度值0.01mm)； 4、重塑筒(筒身可以拆成两半，内径3.91cm，高8cm)； 5、托盘天平（称重1000kg，感量0.1g）；

6、其他：秒表、钢丝锯、卡尺、切土器、塑料薄膜及凡士林等。 五、试验步骤：

1、将原状土样按天然土层的方向置于切土器中，用切土刀或钢丝锯细心削切，边转边削，直至切成所需的直径为止；

2、从切土器中取出试件在成模筒中削去两端多余土样，原则上按直径为3.91cm、高为8cm控制；

3、将切好的试样立即称重，并量测测试件的上、中、下直径和高度，另取其余土测定含水率；

4、将试样小心地置于无侧限压缩仪的加压板上转动手轮使土样上下两端加压板恰好与土样接触为止，调整量力环和位移量表的起始零点；

5、以每分钟轴向应变为1％~3％的速度转动手轮，使试验在8-~10分钟内完成； 6、试验按0.5％的应变测读记录轴向压力及量力环的变形量，直至应变值达20％后停止试验；

7、试验结束后反转手轮，取下试样，描述破坏后形状及滑动面的夹角；

8、若需测定灵敏度，可将破坏后的试样放在塑料袋或薄膜塑料布上充分扰动，然后放在重塑筒中定型，制成与原状试件相同的尺寸，按上述第4至第7步骤进行试验。 六、成果整理：

1、计算试样的平均直径：

D0D12D2D3

4 D0——试样平均直径（cm）;

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D1、D2、D3——试样上、中、下各部位的直径（cm）。 2、计算试样的轴向应变：

hh 0

——轴向应变（%）

； h0——试验前试样高度（mm）； h——轴向变形（mm）；

3、计算试验过程中试样平均断面积： A0aA1

1 A2a——校正后的试样平均断面积（cm）； A20——试验前的试样面积（cm）。

4、计算轴向应力：

CRA10 a ——轴向应力（KPa）；

C——测力环系数(N/0.01mm).

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七、试验记录表：

无侧限抗压强度试验记录表

工程名称 试验者

试验方法 计算者

试验日期 2010年11月 校核者 试验前试样高度h0：80mm 试验前试样直径D0：3.91cm 试验前试样面积A0：12 cm 测力环率定系数C：2. N/0.01mm 测力环量表读数R (mm) （1） 18 20 轴向变形 h (mm) （2） 2 3.5 轴向应变 校正后面积 轴向荷载 P (N) （5） 45.72 50.8 轴向应力  （KPa） （6） 37.17 40.5 2 试样破坏情况： 45。斜裂缝破坏 1 A0(cm2) （4） 12.3 12.55 （%） （3） 2.5 4.375 21 4.5 5.625 12.72 53.34 41.93 22 6 7.5 12.97 55.88 43.08 22

八、绘图：

qu=43.08KPa

轴向应力与应变关系曲线 九、试验讨论：

1、可对比三轴试验结果进行比对吐的抗剪强度； 2、无侧线抗压土体较快达到极限状态，此时注意观察土体破裂面情况及破裂方式。

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六 圆锥动力触探试验

一、试验目的： （！）、进行地基土的力学分层； （2）、定性的评价地基土的均匀性和物理性质（状态、密实度）； （3）、查明土动、滑动面、软硬土噌界面的位置。 二、试验方法：

轻型圆锥动力触探试验 三、试验原理：

圆锥动力触探试验是利用一定的锤击能量，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据打入土中的难以程度（贯入度）来判别土的类型。

四、仪器设备:

导向杆、穿心锥、锤垫、探杆和圆锥探头 五、试验成果：

圆锥动力触探N10沿深度变化曲线

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