维普资讯 http://www.cqvip.com ＳｌｌＩＲｌ Ｎｌ 田国 ▲＠ ＣＨＩＮＡ譬 膏， ．，ＭｏＵＬＤ １目ｒ模具 ・粉末冶金模技术・ 为宜。一般，单面锥度取６ －１２ ，如图３所示。取值原 则：①毛坯壁厚尺寸较大则取上限，反之则下限；②内、 外径直壁越长则取上限，反之取下限；③轴向尺寸越大 则越上限，反之取下限。 、 ‘ｌ 图３脱模稍度示意图 图２椭圆形磁杯模具装配图 １．上垫板２．凹模３．下垫板４．型芯５．上模６．卸模柱 ３．２设计要点 （１）配合间隙和脱模锥度。 模具的配合间隙很重要。间隙太大可能会漏料而且 使毛坯四周边缘虚压，密度低没有强度，容易产生边角 掉块；间隙太小模具不易装配，压制效率低，更重要的是 上模、凹模和型芯之间容易发生“啃伤”而损坏模具，使 模具之间摩擦力加大，过早磨损失效。比较合理的配合 配合间隙和脱模锥度的取值不可死搬硬套，要根 据实际情况综合考虑，灵活运用。 （２）上、下垫板厚度的设计。 上、下垫板厚度的设计至关重要，直接影响毛坯密 度是否能均匀一致。其中上垫板用于调整毛坯上端的 密度，下垫板用于调整毛坯下端的密度。一般下垫板厚 度 ｌ取６￣８ｒａｍ。上垫板厚度Ｈｚ，＝Ｈｌ＋５ｍｍ。 间隙是保证各成型件之间单边有０．０４ｒａｍ－－０．０７ｍｍ间隙。 取值原则是：①根据毛坯尺寸的大小，尺寸越大则间隙 值选取越靠上限，反之则取下限；②形状越复杂则间隙 值靠上限，反之间隙取下限；③内、外壁有凸出的筋或凹 下去的槽则间隙值靠上限，反之间隙取下限。 脱模锥度则关系到毛坯能否顺利从模腔中脱出。 锥度大则比较容易脱模，但是不能很好的控制毛坯的 内、外径尺寸。锥度小可以更严格控制毛坯的内、外径 尺寸，但是坯件卸压后的膨胀回弹会使它紧镶在模腔 中不易脱模，这就要考虑使锥度刚好能消除这一膨胀 下垫板厚度 的取值原则：①毛坯下端直壁部分 ｈ越长则取上限，反之取下限；②毛坯下端壁厚越薄则 取上限，反之取下限；③毛坯越高（轴向尺寸越大）其密 度就越不容易均匀一致，因此下垫板厚度 。应较厚。 ４结束语 以上经验数据和设计原则已经广泛而成熟地应用 于日常设计和生产之中，具有广泛性和代表性，能很好 地指导该类模具的设计制造并取得了较好的效果。 ２００４中国西部第五届国际机床工模具、机械基础件及工业自动化展览会 在重庆市政府和中国机械工业联合会支持下，西部 地区机械制造技术的基础平台——２ｏｏ４中国西部第五届 国际机床工模具、机械基础件及工业自动化展览会，将于 ５月２７～３０日在重庆展览中心举行。目前，主办单位重庆 立嘉公司已收到近３００家企业约１００００平方米的展位申 请，大批国内外知名企业将以机械工业发展急需的新技 术、新设备及零部件参加展出并现场演示。 本届展览会展出展品技术含量高、展出实物多、数量 ・大、品种丰富。以机床部份为例，首要特点是：展览会将有 ２００多台加工中心、数控车床、数控铣床、数控磨床、数控 钻床、数控电加工机床、激光机械、数控剪折机床、精压机 械、自动压机及下料设备、数控弯管设备、专用设备等现 场演示。日本、德国及国内先进、高效、高精度刀具及检测 设备数百种供用户选择，还有数控系统、软件系统及功能 部件、机床附件及相关产品配套展出。 ５４・ 《模具制造）２００４年第３期
