浅谈湿喷桩处理软土地基技术 马玉迪 赵梅琳 （江苏省交通科学研究院股份有限公司） ２．９移机就位进行下一根桩的施工，施工程序为重复 合苏州市吴中区某标合同段施工中，采用湿喷桩加固软土地基的实际 ２．１～２．８作业。 施工情况，介绍了湿喷桩加固软基的原理及其施工工艺、质量控制，并 针对工程中所存在的问题提出有效方法，使其达到设计规范的要求。 关键词：软基处理湿喷桩施工工艺质量控制 有效方法 摘要：湿喷桩是近年来进行软土地基处理的一种有效方法。现结 ３质量控制及检验 湿喷桩施工的特点主要表现为点多、线长、面广等，进 而在一定程度上增加了施工的管理难度，在这种情况下， ０引言 单靠旁站人员的管理是不够的，需要进一步对湿喷桩的施 在对软土进行处理时，温愤桩比较适用，并且效果显 工现场进行管理，巡查小组要进行２４小时不问断巡查，及 著，软土经该方法处理后即可投入使用。湿喷桩的成桩质 时处理现场出现各种问题，进而形成全方位、多层次的管 量在一定程度上影响着土质条件、水泥掺入量等。在施工 理体系，对湿喷桩施工进行管理，进而确保施工质量。 现场，由于工程地质条件复杂、前期准备工作不足等，使得 ３．１材料检验。每批水泥到场前检验出厂质量保证单 成桩质量的稳定性受到严重影Ⅱ向。 的规格及出厂日期，按２０％比例抽样，检验其强度、安定 １湿喷桩加固原理 性、化学成分及细度等指标。 通过湿喷桩对软土地基进行加固的过程中，实际上就 ３．２施工机械的选择。湿喷桩施工设备严禁使用非定 是利用水泥对土进行加固，也就是通过机械对软土与水泥 型产品或自行改装设备，设备必须配备性能良好的能显示 浆进行深层搅拌，进而发生物理化学反应，进一步形成相 钻杆钻进时电流变化的电流表、显示管道压力的压力表、 应的复合地基。 计算浆液喷入量的水泥浆量监测记录仪和水泥浆密度记 ２施工工艺 录仪，且该装置应经过计量部门检验标定。钻头直径必须 采用湿喷桩进行施工时，先对区域四面的桩进行施 于施工图设计中的桩径相一致，保证成桩直径。 工，进而构建一个封闭的区域，然后从四周逐渐往中心施 ３．３室内配合比试验。（１）湿喷桩软基处理的效果如何， 工，进而在一定程度上有利于确保整体的成桩质量，同时 很大程度上取决于合理配合比的选择。配合比设计时应以 提升软基处理效果。 设计文件中每延米水泥用量为依据（本工程设计要求为不 ２．１场地整平和施工测量放样。根据施工图设计提供 小于５５ｋｇ／延米）。②配合比设计应适合当地工程地质条 的原地面整平高程，用推土机对原地面进行推平整理，并 件（主要指土质条件和天然含水量）。本工程施工过程中，即 用压路机进行碾压，确保压实度不小于９０％。然后根据桩 根据设计文件提供的地质资料。选取典型的地段进行钻探 位布置图对每根桩进行放样处理，同时用竹签进行标定， 取样。按软土天然含水量及土性不同做室内配合比试验，所 并且用石灰进行明示，与设计相比，其桩位布置的偏差要 确定的配合比经现场施工检验，情况良好，施工质量有保证。 控制在５ｃｍ。 ３．４现场试桩。为了更科学的指导施工，严格控制湿 ２．２钻机定位：湿喷桩机移至施工段落就位，将搅拌 喷桩施工质量，确定各种操作技术参数，在正式施工前，必 机钻头准确落在桩位上。 须根据设计要求和确定的配比进行现场试桩。 ２．３预搅下钻：当搅拌机就位后，需要启动搅拌机电 ３．５施工阶段质量控制要点 机，待转速正常后，切土与下沉同时进行，搅拌轴的转速、 ３．５．１场地整平。进行湿喷桩施工的场地，应先整平。 下钻的速度分别控制在３０—５Ｏ转／分钟和１．Ｏｍ／ｍｉｎ。 整平高程应符合设计要求，清除桩位处地上、地下的一切 ２．４上提喷浆搅拌：搅拌机钻到设计深度后，启动挤 障碍物，并进行清表处理，施工场地不得有地表水，场地低 压式灰浆泵，喷水泥时，需要对喷浆标高、停浆标高进行严 洼时应先填黏土至整平高程。压实度不小于９０％。 格的控制，在喷浆过程中不得中断，进而在一定程度上确 ３．５．２桩机就位。桩机必须严格按桩位平面图就位，桩 保桩体的长度，同时需要对送浆长度等因素进行综合考 位平面图应满足施工图设计文件的要求。应注意起吊设备 虑，进一步对送浆的时间进行控制。 的平整度和导向架的垂直度，保证搅拌成桩的垂直度。 ２．５重复搅拌下沉、喷浆：重复搅拌下沉、喷浆至孔 ３．５．３泥浆拌制。水泥浆必须按预定的配比进行拌制， 底，复搅速度控制在０．４～Ｏ．７ｍ／ｍｉｎ范围内。 配备好的浆液不得离析，保证每根桩所需的浆液一次单独 ２．６重复搅拌提升使水泥搅拌均匀，直至离地面 拌制完成，水泥使用前过筛，泥浆在２ｈ内用完。浆液储量 不少于一根桩的用量，做到一桩一配浆，一桩一清池，否则 Ｏ．３ｍ，搅拌速度控制在不大于０．８ｍ／ｍｊｎ。 ２。７当复搅发生空洞或意外事故（如停电、浆管管堵 不得进行下一根桩的施工。 塞等）影响桩身质量，钻具提升后应立即回填素土，在１ ２ ３．５．４浆管检查。对输浆管经常检查，每天泵送浆液前 用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，管路应保 小时内进行重新喷浆复搅，搭接长度不小于１。０ｍ。 ２．８关闭搅拌机械、提杆出孔，对搅拌叶片上包裹的 持潮湿，以利于输浆，管道长度不得大于６０ｍ。现场拌制 土块、喷浆口等进行清理，同时打印施工过程资料和成桩 浆液，应有专人控制并记录固化剂、外掺剂用量，并记录泵 资料，并交旁站监理进行签认。 送浆开始及结束时间。 １５０ 地下连续墙施工关键点控制与预防措施 丁广炜 （陕西铁路工程职业技术学院） 摘要：地下连续墙施工具有振动小，墙体刚度大，整体性好，施工 速度快，可省土石方等优点。但如果施工方法不当或施工地质条件特 殊，可能出现相邻墙段不能对齐和漏水等问题。事先制定地下连续墙 施工关键点控制与预防措施目的是指导工程施工，提高工程质量，加 快工程进度。 ２槽壁稳定性控制及针对性措施 ２．１地下水头控制按照地下水头控制的技术标准， 参照之前类似工程的施工经验，为了更好的控制地下水 头，在实际施工安装时，要保证槽段内泥浆液面高出地下 水位１．５ｍ左右。广州市轨道交通十三号线首期工程的导 墙在设计制作时，同样也是保证导墙顶面和地下水位之间 关键词：连续墙控制预防措施施工 ｔ工程概述 ５ｍ的高差，如果出现局部高差达不到１．５ｍ时，需要 广州市轨道交通十三号线首期工程（鱼珠至象颈岭） 有１． （施工七标）土建工程温涌路站位于新塘大道西延线与温 施工人员采取相应措施，比如，用泥浆加筑提升导墙高度， 涌东路交叉的路口，沿新塘大道西延线呈东西走向。车站 进而保证高差，或者见底水位。２．２泥浆控制 全长６０３ｍ，站台有效长度１８６ｍ，标准段宽２０．１ｍ，深 新鲜泥浆配合比表 １ ６．７ｍ。车站共设３个出入口、２组风亭，总建筑面积 泥浆材料 Ｉ 膨润土 ｌ 纯碱 ｌ 清水 ２７８３８．７ｍ 。车站主体围护结构采用８００ｍｍ厚地下连续 １ ｍ。投料量（Ｋｇ） Ｉ ８０ ｌ ４ ｌ ９５０ 墙，墙深１７．５６ｍ～２３．８９ｍ不等，砼标号Ｃ３０、Ｐ８防水混 在泥浆制备环节要选取高质量的泥浆材料，在本工程 凝土。附属结构同样采用地下连续墙施工工艺，墙厚 的施工材料采购中，采购的是山东省潍坊地区的优质膨润 ６Ｏ０ｍｍ，深度约为１０．０ｍ，砼标号Ｃ３５水下混凝土。 加入该种膨润土能够提高泥浆的物理、化学稳定性。在 根据地质资料揭示，温涌路站地下连续墙所处地质自 土， 上而下均由素填土、粉质黏土、淤泥、淤泥质土及全风化、 泥浆制备好之后，还要进行泥浆分离，通过泥浆分离设备，对泥浆的各种物料按照一定的比例进行分离。如果出现泥 强风化、中风化混合花岗岩。 强风化花岗岩属于Ⅲ级硬土，其特征是：泥质结构，岩 浆中含砂率比较大，通常是含砂率＞８％就认为过大，这就 石风化强烈，节理裂隙较发育，岩芯较破碎，呈碎块状及短 需要对泥浆进行进一步分离砂粒，以降低泥浆的含砂比率。 ２．３施工荷载控制对于施工荷载的控制，要特别注 柱状，碎块用手可掰断。在施工过程中的水流流动、机械扰 动等情况下，强风化花岗岩会成块掉落而影响槽段底部稳 意槽段的成槽环节，因为在成槽之前，槽段的强度依然较 定，地下连续墙底部均位于中风化混合花岗岩，施工难度 低，对于周边的震动及物理压力承受能力不高，因此在具 较大，因此需要对连续墙关键点进行控制和采取针对性措 体施工过程中，应尽量减少或避免机械设备带来的震动， 施 并减少槽段边沿上其他物质的堆放。 （上接第１５０页） ３．５．５泥浆供应。泥浆的供应必须连续，拌和必须均 水泥品种、用量、桩位等指标是否符合设计及施工工艺要 匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使浆搅拌机下沉 求。⑧水泥搅拌桩桩身的施工质量检验：成桩后３ｄ内，可 至停浆面以下０．５ｍ，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停 用轻型动力触探检查桩身的均匀性。检验数量宜为施工总 机超过３小时，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路， 桩数的１％，且不少于２根。成桩２８天后进行钻孔取芯检 清洗后备用。 测桩身无侧限抗压强度，检测频率为总桩数的５％。，并不 ３．５．６垂直度。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规 少于２根，要求２８天强度Ｒ２８≥１．０ＭＰａ，９Ｏ天强度 范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、 Ｒ９０≥１．８ＭＰａ。④桩间土检验采用原位测试和室内土工试 下、左、右距离相等来进行控制。施工时桩位水平偏差不应 验。⑤竖向承载水泥搅拌桩复合地基竣工验收时，承载力检 验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。复合地基载 大于５ｃｍ：垂直度偏差不应大于１．０％。 ３．５．７钻机速度。预搅下钻，速度≤１．０ｍ／ｍｉｎ，到达硬 荷试验宜在成桩２８ｄ后进行，检验数量由设计单位提出。⑥ 土层后提前喷浆，间歇一定时间再提升钻具，速度≤ 外观鉴定。桩体圆匀，无缩颈和回陷现象。搅拌均匀，凝体 施工原 Ｏ．８ｍ／ｍｉｎ，确保底部有足够的灰量：喷浆搅拌提升至离整 无松散。群桩桩顶齐，间距均匀。⑦原始报表检查：平高程下０．３ｍ（或规定标高）处停喷；重复搅拌提升，直至 始报表应详尽、完善。 参考文献： 离整平高程０．３ｍ，四搅两喷。每根桩的正常成桩时间应不 …龚晓南．地基处理手册（第三版）【Ｍ１．北京：中国建筑工业出版 少于４０分钟，喷浆压力不小于０．４ＭＰａ。 社，２００８． ３。５．８桩长、桩位、桩径的控制。桩长采用现场控制， 桩位的控制，技术员依据设计要求进行现场放样，桩径的 控制，要求经常检查钻头，发现磨损超限时及时焊补。 ４质量检验 ｆ２】马诗宇．湿喷法水泥搅拌桩在桥头软基处理中的应用［Ｊ］．交通 【３】刘玉卓．公路工程软基处理【Ｍ】．北京：人民交通出版社，２００４． 【４ｌＪ－ｒＪ０４１—２０００，公路路基施工技术规范【Ｓ】． 科技，２００４． 水泥搅拌桩的质量控制应贯穿施工全过程。②检查 １ ５１ 【５】ＪＴＪＦ８Ｏ／１—２００８，公路工程质量检验评定标准【Ｓ】 ＿