废气处理岗位作业指导书

1目的：为健全生产线质量管理体系，使岗位、操作人员按照规范化对设备进行维护管理及对工艺状况操作，从

而达到稳定的工艺状况和较高的设备运转率，最终保证岗位、操作人员的人身安全，生产的低能源消耗、高熟

料质量及产量。

2范围：适用于窑尾废处理岗位工日常工作活动包括：窑尾电收尘、窑尾排风机、增湿塔、喷水系统、窑尾回灰输送。

3职责：

3.1认真巡检本岗位设备，做好巡检记录，保证设备安全运转，完成生产任务。

3.2负责本岗位的设备维护、保养，做到“四无 ”、“六不漏”。

3.3严格执行作业指导书，开机前对设备严格检查，具备条件方可开车。

3.4负责对上下工序联系和事故处理，并及时向有关人员报告。

3.5负责参加设备的检修，并及时清理妨碍设备修理的物料和杂物。

3.6负责对照明等安全设置的检查，并督促有关人员定期检查、修理。

3.7负责搞好设备卫生，保管好所使用工具。

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3.8严格遵守设备润滑制度；

3.9及时完成领导安排的各种工作，严格遵守各项规章制度

4程序

4.1开机前的准备.

4.1.1检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。

4.1.2检查传动时装置是否完好，有无异常现象。

4.1.3检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好、油量适当。

4.1.4确认各仪表是否完好、信号是否正常。

4.1.5及时清理各部位异物、保证畅通安全。

4.1.6检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象，检修门、检查孔是否封严。

4.1.7检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。

4.1.8确保巡检路线畅通、安全。

4.1.9确认电路开关位置是否处于备妥状态。

4.1.10检查各阀板完好、阀门动作是否灵活。

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4.1.11检查循环水是否充足，管路是否畅通。

4.1.12确信增湿塔水泵工作正常，水量充足，供水畅通。

4.1.13确认增湿喷头雾化正常。

4.1.14在要确认电收尘极板、极丝、分布板、框架状况，确认桭打机构、，绝缘机构、电加热器工作正常；

4.1.16检查绞刀叶片、吊瓦是否完好，传动轴是否弯曲。

4.2开机

4.2.1根据中控室指令后，全面检查完毕后，报告中控等待开机；

4.3运行中检查

4.3.1规定认真对本管辖设备、设备巡检次不得小于1次/小时。

4.3.2检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。

4.3.3检查设备温度、声音、振动是否常，严防事故发生。

4.3.4检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否良好，油量是否适当。

4.3.5确信各仪表是否完好，反映信号是否正常。

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4.3.6检查各部位、物料流动情况，及时处理堵料、冒料保证畅通安全。

4.3.7检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风及时处理。

4.3.8检查各种安全设施和照明设施，确保设备、人身安全。

4.3.9确保巡检路线畅通、安全。

4.3.10搞好设备卫生、确保达到规定要求标准。

4.3.11发现异常情况及时处理，如果处理不了时来不及处理，立即向有关领导报告。

4.3.12巡检发现事故隐患，重点观察做好跟踪记录。

4.3.13设备临时检修时，遵守检修安全技术操作规程。

4.3.14检查循环水是否充足，管路是否畅通。

4.3.15检查电场电压、电流和振打情况，确认振打机构、，绝缘机构、电加热器工作正常，确保收尘效率；

4.3.17确认排风机工作正常；

4.3.18确认拉链机，分格轮送料、锁风正常；

4.3.19各压缩空气气路是否通畅、压力是否符合要求；

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4.4停机操作

4.4.1接到中控停机指令后，做好停机准备。

4.4.2正常停机前，必须将物料输送干净，严禁带料停机。

4.4.3正常停机顺序与开机相反。

4.4.4停机过程中，检查中停机的连锁，延时是否正确。

4.4.5停机后对设备进行全面检修、维护和作保养。

4.5紧急事故处理

4.5.1.发生下列情况可以进行紧急停车

4.5.1.1当堵料、冒料时。

4.5.1.2由于电器设备突然跳闸或停电。

4.5.1.3危及设备和人身安全时。

4.5.2紧急停车处理办法

4.5.2.1立即停机相应的设备。

4.5.2.2立即向中控等有关岗位报告、及时进行相应调查，避免事故扩大。

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4.5.2.3立即查明事故原因并进行事故处理。

4.5.2.4事故处理后，对设备进行全面检查。

4.6安全注意事项

4.6.1按规定上班时，必须穿戴好劳动用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、发长、敞衣上岗。

4.6.2掌握设备性能，严格按使用说明书进行操作。

4.6.3当听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。

4.6.4确保照明完好，巡检路线畅通安全。

4.6.5设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。

4.6.6严禁跨越设备或在机盖上行走、休息。

4.6.7严禁手摸或用工具捅运转中设备。设备发生故障、托辊粘料必须切断电源停机处理。

4.6.8严禁非岗位人员进行操作、开车。

4.6.9无关人员不得进入生产现场。

4.6.10悬挂设备下及吊装孔附近严停留.；

4.6.11开机前确认所开设备旁无人，无安全隐患方可联系开机.

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4.6.12检查带电设备时必须确认地线是否接好方可检查

4.6.13经常检查电收尘电线是否完好，进入高压室内必须严格履行手续；

4.6.14严禁在增湿塔、收尘器平台上摆放浮动物品，以免脱落伤人

4.6.15冬季停机，必须放空增湿塔供水系统内积水，防止冻坏

4.6.16送电前必须确认电场内无人或人在安全位置方可电

4.7环境保护要求：

4.7.1更换的废油应放在指定的桶内，以便集中处理；

4.7.2使用过的棉纱应放在指定的垃圾桶内，以便集中处理；

4.7.3对于废螺丝、废弃的零配件、废钢球衬板应堆放在指定的地方；

4.7.4对于电机设备出现的漏油应及时处理与清扫；

4.7.5对于漏灰冒料应及时清扫到皮带上，袋收尘跑灰应在允许的停机换袋；

4.7.6对于公司提出的环境要求，应遵照执行。

5相关记录

设备运行记录。

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