氧、氮、氩生产企业安全现状评价报告

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1 编制说明

根据国家安全生产监督管理局颁发的《安全评价通则》（国家安

全生产监督管理局安监管技装字[2004]37号）和《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号），##########气体有限公司于2004年八月末委托moumou moumou所编制《##########有限公司安全现状评价报告》。

moumou moumou所首先完成了《##########气体有限公司安全现状评价大纲》，随后组织有关人员、被评价单位的专家对大纲进行了审查，又按照《危险化学品生产企业安全评价导则》（试行）进行了全面的修改，本报告是在安全现状评价大纲和专家的意见基础上编写的。

在本报告的编写过程中我们对##########气体有限公司进行了详细的调研和考查，并多次征询了各个方面有关人员的意见，最终完成了本评价报告。

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2企业概况及评价依据

2.1企业概况

2.1.1 ##########气体有限公司简介

##########气体有限公司是一压缩气体充装企业，共有三个气体充装车间——氮氧车间、氩气车间和二氧化碳车间。氮氧车间是将从新港气体工业有限公司用管道运送过来的低压氮（氧）气装瓶；氩气车间是将从新港气体工业有限公司用管道运送过来的高压氩气装瓶；二氧化碳车间是将从抚顺北方BOC公司购买的液态二氧化碳装瓶。

##########气体有限公司已经营多年，具有良好的经济效益和社会效益，对促进当地经济的发展发挥着重要作用。

2.1.2##########气体有限公司所在地

##########气体有限公司位于抚顺市望花区和平路西段94号，新港气体工业有限公司院内。新港气体工业有限公司的西侧为抚顺李石经济开发区，东侧为抚顺叉车制造有限公司，南临抚顺市有机玻璃厂，北为抚顺新抚钢有限公司。

2.1.3 ##########气体有限公司的主要产品

##########气体有限公司的主要产品为瓶装氧气、氮气、氩气和二氧化碳。年灌装氩气22万m3、氧气105万m3、氮气11万m3、二

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氧化碳500t。

表2-1 原材料技术规格

序 号 1 2 3 4

名 称 高压氩气 低压氧气 低压氮气 液态二氧化碳

纯 度 >99. 9%

原 料 来 源 新港气体工业有限公司 新港气体工业有限公司 新港气体工业有限公司 抚顺北方BOC

99.2%~99.5%

99% 99.985%

2.2$$$$$$气体公司的生产工艺、装置、储存设施等情况 2.2.1$$$$$$气体有限公司的生产工艺

2.2.1.1 氧气充装过程

管网缓冲- 4 - 充装压缩汇流##########气体有限公司 危

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图2-1氧气生产工艺流程图

通过管网送来的低压氧气通过缓冲罐后被压缩机吸入，经过压缩后到充填台装瓶。装瓶压力15.00.5Mpa，容量6M3。

2.2.2 氮气充装过程

管网缓冲压缩加热充装汇流干燥图2-2 氮气生产工艺流程图

通过管网送来的低压氮气通过缓冲罐后被压缩机吸入，经过压缩后进入加热炉加热，然后通过干燥塔到充填台装瓶。装瓶压力15.00.5Mpa，容量6M3。 2.2.3氩气充装过程

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管网汇流充装图2-3 氩气生产工艺流程图

通过管网送来的高压氩气直接到充填台装瓶。装瓶压力15.00.5Mpa，容量6M3。 2.2.4液态二氧化碳充装过程

液态液态充装充装图2-4 二氧化碳生产工艺流程图

将外购的液态二氧化碳（含量为99.985%）利用汽车槽车运输到厂区并卸入二氧化碳液体储罐（温度控制在-56℃以下），经低温增压泵增压到4Mpa后装瓶。装瓶规格为液态二氧化碳20Kg。 2.2.2$$$$$$气体有限公司的生产装置

##########气体有限公司共有氮氧、氩气和二氧化碳三个充装车间，其主要生产设施为液态二氧化碳储罐（露天设置）、压缩机、泵和汇流排等设施。

2.2.3$$$$$$气体有限公司的储存设施

##########气体有限公司的主要储存设施是厂内的实瓶和空瓶库房，用于临时存放已充装或待充装的钢瓶。

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3 安全评价的范围

本报告的评价范围为##########气体有限公司氮氧充装车间、氩气充装车间和二氧化碳充装车间的生产区（露天设置的液态二氧化碳储罐、液氩泵和氮气、氧气、氩气、二氧化碳充瓶间）和辅助设施（办公室、消防水池与水泵房）。

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4 安全评价的目的和程序 4.1安全评价的目的

对危险化学品生产企业进行安全评价是《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）所要求的。通过进行安全评价，可以找出危险化学品生产企业存在的各种危险和有害因素，以及这些危险、危害的后果及产生条件。在此基础上，可针对这些危险、危害因素，采取有效措施减少或隔离这些危险及危害因素，防止这些设施发生重大事故，减少发生重大事故时对现场和厂外的影响，使之安全状态达到国家和行业标准规定的水平。

通过进行安全评价，可以为安全管理的科学化、系统化和标准化提供依据和条件；对保障生命、财产安全，保障人身健康，保护环境，以及促进国民经济持续、稳定、健康发展具有重要意义。

4.2 劳动安全卫生评价的主要依据

（1）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号） （2）危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）

（3）中华人民共和国劳动法（中华人民共和国主席令第28号） （4）工作场所安全使用化学品的规定（劳部发[1996]423号） （5）作业场所安全使用化学品公约（第170号国际公约）

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（6）作业场所安全使用化学品建议书（第177号建议书） （7）危险化学品登记管理办法（国家经济贸易委员会令第35号） （8）危险化学品经营许可证管理办法（国家经济贸易委员会令第36号）

（9）危险化学品包装物、容器定点生产管理办法（国家经济贸易委员会令第37号）

（10）《危险化学品生产企业安全评价导则》（试行）

（11）《安全评价通则》（国家安全生产监督管理局安监管技装字[2004]37号）

（12）##########气体有限公司安全评价委托书 （13）特种设备安全监察条例（国务院第373号令） （14）钢制压力容器（GB 150-1998）

（15）气瓶安全监察规程（质技监局锅发[2000]250号） （16）常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92） （17）危险货物运输包装类别划分原则（GB/T 15089-94） （18）常用化学危险物品储运通则（GB15630-95） （19）化学品安全标签编写规定（GB15258-1999） （20）建筑设计防火规范（GB50016-2006）

（21）建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90，1997年版） （22）安全色（GB2893-2001）

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（23）安全标志（GB2894-1996）

（24）建筑物防雷设计规范（GB50057-94，2000年版） （25）化工企业安全管理制度（HG/T 23001-92）

（26）化工企业厂区内作业安全规程（HG23001~HG23018） （27）噪声作业分级（LD80-95）

（28）压力容器安全技术监察规程（质技局锅发[1999]154号）（29）交流电气装置接地设计规范（GB50065-1994） （30）安全标志使用导则（GB16179-1996） （31）消防安全标志（GB13495-92）

（32）消防安全标志设置要求（GB15630-95）

（33）系统接地的型式及安全技术要求（GB14050-93） （34）工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387-1994） （35）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）

（36）工作场所空气中有害物质的国家卫生标准（GBZ2-2002） （37）工业企业照明设计标准（GB50034-92） （38）建筑采光设计标准（GB/T 50033-2001） （39）工业噪声控制设计标准（GBJ87-85） （40）机械设备防护罩安全要求（GB8196-87） （41）厂矿道路设计规范（GBJ22-87）

（42）漏电保护器安全监察规定（劳安字[1990] 16号）

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（43）漏电保护器安装和运行（GB13955-92） （44）供配电系统设计规范（GB50052-95）

（45）危险货物运输包装通用技术条件（GB12436-1990） （46）化学事故应急救援预案编写提纲（化督发[1997]459号） （47）采暖通风与空气调节设计（GBJ19—87，2001年版） （48）特种设备质量监督与劳动监察规定（国家质监局13号文） （49）《永久气体气瓶充装规定》（GB14194-1993）

（50）液化气体汽车罐车安全监察规程 (劳部发[1994]262号) （51）氧气站设计规范（GB50030-91）

（52）气瓶安全监察规定（国家质量监督检验检疫总局第46号，2003.4.24）

（53）《永久气体气瓶充装站安全技术条件》（GB17264-1998） （54）《气瓶警示标签》（GB16804-1997） （55）钢制压力容器（GB 150-1998）

（56）危险化学品名录（2002年版）（国家安全生产监督管理局公告 2003年版第1号）

4.3安全评价的程序

依照《安全现状评价导则》（安监管规划字[2004]36号）、《危险化学品经营单位安全评价导则》（安监管管二字［2003］38号）和《危险化学品生产企业安全现状评价导则》（试行），按照如下的程序对

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##########气体有限公司进行安全评价。

4.3.1前期准备工作

根据被评价单位的委托书，索取被评价单位的营业执照以及相关文件的复印件，与被评价单位签订安全评价协议；组建安全评价组，了解被评价单位的情况，收集有关资料。

重点收集生产企业运行状况的各种资料、数据、包括车间、装置和设备卫生、消防管理、技术检测等内容。

4.3.2危险、有害因素和隐患的识别

针对生产单元的运行情况及工艺、设备的特点，采用合适的安全评价方法，分析整个生产单元的安全性，进行危险性分析、辨识装置的主要危险部位、危险点、物料的主要危险特性，有无重大危险源及监控的化学品，以及可以导致重大事故的缺陷和隐患。

4.3.3 定性、定量评价

根据企业生产装置的特点，结合国内外安全评价方法，建立评价的模式并选择合适的定性、定量评价方法，对生产装置以及辅助设施进行全面的评价。

4.3.4 安全对策及建议措施

综合评价结果，提出相应的对策措施与建议。

4.3.5 评价结论

根据评价结果以及隐患整改计划的实施，将企业中风险较大的单

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元逐一消除，同时落实安全管理，提高企业的安全水平，在此基础上给出企业安全水平可以接受的程度。

4.3.6 编制评价报告

按照危险化学品生产企业安全现状评价导则》（试行）中的要求编制安全评价报告。

4.3.7评价报告的评审、修改和存档

由抚顺市安全生产监督管理局组织有关专家对报告进行评审，评价单位根据专家的意见对报告进行修改，最后将评价报告提交给抚顺市安全生产监督管理局审核、批复和存档。

5 安全分析方法

依据##########气体有限公司提供的文件和图纸以及现场实际情况，结合类似企业事故案例，分析氮气、氧气、氩气在充装的过程中以及液态二氧化碳在储存、装瓶、运输等过程中可能导致事故的危险及有害因素。

（2）依照国家现行的标准及规范进行安全评价。

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6 危险、有害因素分析结果

本报告利用经验分析法和材料性质和生产条件分析法对

##########气体有限公司试验厂（车间）的危险和有害因素进行分析，分析结果如下。

根据《氧气站设计规范》（GB50030-91）中的第1.0.4条规定可

知，氧气汇流排间的火灾危险性类别，应为“乙”类；加工处理氮气、

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氩气厂房以及汇流排间及气瓶存放处的火灾危险性，应为“戊”类；加工处理液态二氧化碳的厂房的火灾危险性，应为“戊”类。

6.1 生产中存在的主要危险因素

6.1.1 液态二氧化碳储罐的爆炸危险

如果液态二氧化碳储罐在设计制造时存在缺陷、罐体结构不连续、罐体腐蚀超过允许值、罐体安全阀门失灵等情况下，储罐内部压力过大时，就可能会发生爆炸。

6.1.2 火灾爆炸危险

氧氮车间中处理充装的氧气为强氧化剂，有强助燃性。若氧气与可燃气体在一定的比例范围内混合，会形成爆鸣气体，一旦达到其燃点就会发生化学爆炸。必须远离油脂类。

6.1.3 机械伤害

本项目涉及的机械设备主要是压缩机、泵等设备。作业人员有发生机械伤害的可能性。此外，钢瓶充满后，由人力运送到定点存放处，在这个过程中，容易发生工人被钢瓶砸伤手脚的事故。

6.1.4 触电

供电系统绝缘不良、设备接地或接零不良以及个体防护不当也有可能造成触电伤害。触电伤害主要有电击和电伤。电击是电流通过人体内部的组织和器官，引起人体功能以及组织损伤，破坏内脏以及神经系统的正常功能，导致人体痉挛、窒息、直至危及人的生命。电伤

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是电流的热效应及其引起的化学效应以及机械效应对人体的伤害。

6.1.5 车辆伤害

钢瓶和液态二氧化碳均采用汽车运输，作业人员有受到车辆伤害的危险。

6.2 生产中存在的主要危害因素

6.2.1 冻伤

皮肤和眼睛直接接触液态二氧化碳会造成组织冻伤，在无任何防护条件下，人体如果接触输送液态二氧化碳的管线，也有造成局部冻伤的可能。

6.2.2 噪声

本项目中的某些生产环节可能存在着噪声对作业人员的危害。噪声主要来自于输送泵、风机等。噪声对人的影响主要体现在对人的生理和心理的影响上。

在生理上噪声会引起听力损伤、心脏病、消化系统疾病以及神经衰弱等。噪声对神经系统的影响体现在失眠、疲劳、头晕、头痛和记忆力减退等方面。噪声对人的心理影响，主要体现在操作人员的疲劳、烦恼、迟钝和注意力不集中，从而造成工作效率下降。由于噪声的掩蔽效应，人们往往不易察觉一些危险信号，从而容易造成工伤事故。

6.2.3中毒（窒息）危害

氩气、氮气、二氧化碳为非毒性气体，但是如果发生泄漏、它们

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会使空气中的氧气浓度降低，使人窒息。当空气中的氧气浓度低于19.5%，会使人出现头昏、呕吐、意识不清，甚至死亡。

6.3 生产中使用的原材料和成品的危险性分析

##########气体有限公司在生产中使用的主要危险化学品的品名、危险货物编号、CAS编号和UN编号见下表。

表6-1 生产中使用的主要危险化学品

序号 1 2 3

化学品名称 危险货CAS编号 UN编

物编号

氧（压缩）

O2 氮（压缩）

N2 氩（压缩）

Ar

22011 7440-37-1 22020 124-38-9 22005 7727-37-9 22001 7782-44-7

号 1072 1066 1006 2187

（液4 二氧化碳

态）CO2

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7 定性定量分析安全评价内容的结果

7.1 评价单元的划分 7.2 各个评价单元的安全检查表

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表7-1 化工研究院综合管理措施安全评价检查表

序填写内容 检查 依据 结果 实际 备注 情况 号 检查项目 1 领导安全意识检查 1-院、厂领导有是 1 安全证书 1-院、厂级安全是 2 会议制度 1-安全检查制是 3 度的执行 1-领导签发的是 4 隐患整改率 2 职能部门的安全检查 - 19 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 2-安全技术检是 1 查 2-设备动力检是 2 查 2-防火检查 3 2-劳动教育检是 4 查 3 “三同时”以及安全技术措施经费检查 实际 备注 情况 结果 是 3-三同时 1 是 - 20 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 3-安全技术措是 2 施经费 4 安全教育检查 是 实际 备注 情况 结果 4-新工人三级是 1 教育 4-日常安全教是 2 育 4-复工安全教是 3 育 4-特种安全教是 4 育 - 21 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 5 规章制度检查内容 实际 备注 情况 结果 5安全管理制（度 1） 各级安全生-1 产责任制 安全教育制-2 度 安全检查制-3 度 -4 安全检修制是 是 是 是 是 - 22 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 度 危险物品管-5 理制度 安全作业证-6 制度 新、改、扩建-7 三同时规定 安全装置与-8 防护器具管理制度 -9 厂内交通管是 - 23 -

实际 备注 情况 结果 是 是 是 是 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 理制度 -10 科研与设计是 管理制度 是 1- 度 -1事故管理制是 2 度 5工业卫生管（理制度 2） -1 防止急性中是 - 24 -

实际 备注 情况 结果 -1岗位管理制 是 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 毒和抢救方法 尘毒噪声防-2 护设施管理规定 职工健康监-3 护管理规定 职业病管理-4 规定 5防火防爆管理制度 （- 25 -

实际 备注 情况 结果 是 是 是 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 3） 防火防爆管-1 理制度 仓库安全管-2 理制度 各个岗位防-3 火责任制 动火管理制-4 度 重点部位防-5 火管理制度 - 26 -

实际 备注 情况 结果 是 是 是 是 是 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 新、改、扩建-6 工程审批 -7 基本规程检查内容 6（1） 生产工艺 产品工艺技-1 术规程 产品安全技-2 术规程 化工生产岗有岗位安全-3 位安全操作法 是 操作规程 是 技术规程 是 操作规程 有产品安全有工艺安全是 结果 情况 实际 备注 - 27 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 生产装置安-4 全检修规程 开停车、倒-5 换、装卸料等操作规程 6（操作规程 2） 是 是 全操作规程 参见各产品工艺安全操作规程 结果 情况 检修岗位安实际 备注 - 28 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 结果 情况 特种、化工、生产设备安-1 全操作规程 有 检修设备安全操作规程 锅炉安全管-2 理规程 压力容器安-3 全管理规程 气瓶钢瓶安-4 全技术规程 是 操作规程 是 操作规程 参见实验室是 作规程 高压釜安全锅炉安全操分析、包装、实际 备注 - 29 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 -5 其他规程 结果 是 操作规程 7 实际 备注 情况 运输、仓库等作业票证执行情况检查 实行进入设7-进入设备容是 1 器检修票 度 7-电气作业票 2 7-安全检修票 3 是 修票制度 是 业票制度 实行安全检实行电气作 备检修票制- 30 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 7-特种作业票 4 7-动火作业票 5 8 事故处理 实际 备注 情况 实行特种作 业票制度 实行动火作结果 是 业票制度 8-事故调查报是 1 告 8-四不放过情是 2 况 各次事故都有调查报告 按照四不放过原则进行事故调查 - 31 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 8-有无重大火无 3 灾爆炸事故 8-有无死亡事无 4 故 9 安全档案管理 实际 备注 情况 无重大火灾 爆炸事故 无死亡事故 发生 结果 9（安全管理档案 1） 有事故统计-1 事故统计 是 档案 - 32 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 -2 作业人员 结果 是 档案 有劳保、防护-3 防护用品 安全技术措-4 施 -5 压力容器 是 档案 有特种设备-6 锅炉 是 档案 是 措施档案 有特种设备是 用品档案 有安全技术情况 有作业人员实际 备注 - 33 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 7 起重机械 厂内机动车8 辆 9（工业卫生管理挡案 2） 有职业病档-1 职业病 防尘防毒设-2 施 - 34 -

实际 备注 情况 有特种设备 档案 有特种设备结果 是 是 档案 有 案 有防尘防毒有 档案 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 9（防火安全档案 3） 消防器材配-1 备 重点防火部-2 位 固定动火区、-3 明火点 10 安全管理机构 实际 备注 情况 结果 有消防器材有 配备档案 有重点防火有 部位档案 有固定动火有 区挡案 10人员配备 - 35 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 (1) 院、厂、车间-1 安技人员 有 设安技人员 院、厂、车间-2 防火人员 10委员会或小组 (2) 安全生产专-1 门管理机构 安全生产委-2 员会 - 36 -

实际 备注 情况 结果 有 设防火人员 安全环保办有 公室 院设有安全有 生产委员会 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 号 检查项目 安全防火委-3 员会 劳动保护监-4 督委员会

实际 备注 情况 院保卫处负 责消防工作 院劳动医务结果 有 有 鉴定委员会 表7-1 氧氮充装车间的安全检查表

序1 填写内容 检查 工艺装置内的布置 依据 实际 备注 1-装置的控制是 GB50160-控制- 37 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 1 室用防火墙与甲、乙A类设备的房间用防火墙隔开； 高压、超高压92（1999室和年版）第车间4.2.19条 用防火墙隔开 GB50160-车间有爆炸危险1-的反应设备，是 2 宜布置在防爆构筑物内； 1-建筑物的安是 3 全疏散门应92（1999为轻年版）第钢屋4.2.26条 顶 GB50160-车间92（1999有3个 - 38 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 向外开启,甲、乙类房间的安全疏散门，不应少于2个； 工作设备的框架1-或平台的安是 4 全疏散通道应符合要求。 2 卸压装置 依据 实际 备注 年版）第向外4.2.31条 开的疏散门 GB50160-92（1999年版）第4.2.32条 平台有两个通道 2-在不正常条是 GB50160-设备 - 39 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 1 件下，可能超压的设备应设置安全阀； 92（1999设有年版）第两个4.4.1条 安全阀 设计安全阀的开2-启压力不高是 2 于设备的设计压力； 可燃液体、气2-体设备的安3 全阀出口的GB50160-开启92（1999压力年版）第为4.4.2条 3MPa a GB50160-是 92（1999年版）第- 40 -

压力为5MP ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 连接应符合安全要求； 设备甲、乙、丙类GB50160-设备应有事2-故紧急排放4 装置，并符合安全要求； 装置 可燃气体的2-排放筒、放空是 5 管的高度应符合安全要GB50160-燃气排放92（1999体的管处年版）第排放于避4.4.9条 - 41 -

依据 4.4.4条 实际 备注 应有 92（1999事故是 年版）第紧急4.4.6条 排放管的雷针##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 求； 依据 实际 备注 高度的保合格 有突然发生超压或发生分解爆炸危GB50160-险物料的反2-应设备，如安6 全阀不符合要求时应装设爆破片等装置； 3 其它要求 护下 92（1999无爆否 年版）第破片 4.4.10条 - 42 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 散发比空气车间重的甲类气3-体、有爆炸危是 1 险性粉尘的厂房应采用不发火地面； 甲、乙A类的3-设备和管道是 2 应有惰性气体置换装置； 3-在使用甲、乙 是 3 A类气（液）GB50160-设有92（1999氮气年版）第置换4.6.7条 GB50160-装置 车间靠近 GB50160-92（1999年版）第4.6.4条 地面为不发火地面 依据 实际 备注 92（1999设有屋顶- 43 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 体的装置内，宜设置可燃气体报警器探头； 装置内的电缆沟，应有防止可燃气体3-积聚或可燃是 4 液体进入沟内的措施，电缆沟通入控制室的墙洞- 44 -

依据 实际 备注 年版）第氢气处设4.6.11条 报警有5探头 个探头 电缆埋地，GB50160-电缆92（1999进入年版）第控制4.6.15条 室的墙洞被封 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 处应填实、密封； 4（1） 单元作业环境安全评价检查 依据 实际 备注 堵密封 操作4有尘毒危害GB5083-1（的场所应有是 1）排风净化装-1 置、并完好 999 上设设通平台屋顶GB12801-有4个91 风口 轴流风机 4生产场所地（面平整、坑、是 1）壕、池有可靠GB5083-1地面999 GB12801-91 平整、无坑、 - 45 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 壕、池等孔洞 作业场所无4垃圾、污油等GB5083-1（污物；地面整是 1）洁，物料无洒-3 落，无二次杨尘 4安全标志、标（牌完好 1）是 GB5083-1安全999 GB12801-91 - 46 -

-2 的防护护栏、盖板等 作业999 场所 GB12801-干净、91 清洁 标志、设备 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序-4 填写内容 检查 依据 实际 备注 操作装置标牌完好 设备、4设备装置、管GB5083-1（线、阀门、安是 1）全装置等完-5 整好用 999 阀门、 GB12801-安全91 装置完好 4场所的各种（报警监控装GB5083-1报警厂家是 999 GB12801-装置每年- 47 -

管线、##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 91 实际 备注 完好检查可用 GB5083-1防爆（场所、岗位照是 1）度符合要求 -7 4（设备、设施间距和通道间距检查 2） 4设备之间的（布置间距合2）理 GB50160-92 第4.2.1条 - 48 -

1）置完整好用 -6 4一次 999 GB12801-91 灯具齐全 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序-1 4设备与墙柱（之间的距离2）合理 -2 4设备留有充（分的操作空2）间 -3 4作业环境、人（行通道和车2）行通道符合- 49 -

填写内容 检查 依据 实际 备注 《工厂安全卫生规程》 《工厂安全卫生规程》 《工厂安全卫生规程》 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 -4 规定 4（工位器具、工件、材料摆放检查 3） 4原材料、半成（品、成品以及 3）工具摆放整-1 齐、平稳 4各种工具、专（用工、夹具牢 3）固，符合安全-2 技术要求 - 50 -

《工厂安全卫生规程》 《工厂安全卫生规程》 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序4各种原料、产（品按规定摆3）放 -3 4原材料堆放（高度符合要3）求 -4 4（照明装置安全检查 4） 4爆炸危险区 GB50058- 51 -

填写内容 检查 依据 实际 备注 《工厂安全卫生规程》 《工厂安全卫生规程》 配电、dIIC##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 －92 实际 备注 灯具、T4 开关等符合防爆要求 室内照明灯4具距地面的（高度不低于 4）2.5m，室外灯-2 具距地面高度不抵于- 52 -

（域的配电、灯4）具、开关等应-1 符合防爆要求 灯具GB/T50033-2001 GB50034-92高度 满足要求。 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 3m，照明装置金属外壳应接地 工作照明以及行灯照明4采用安全隔（离变压器，使4）用安全灯具，-3 电压符合要求 5 登高梯台安全检查 依据 实际 备注 该车否 《工厂安全卫生规程》间不 设行灯 5-走台和平台是 GB4053.4-83 满足 - 53 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 规范要求 满足是 Gb4053.3-93 规范要求 满足5-斜梯应符合是 3 安全要求 GB4053.2-93 规范要求 满足5-直梯应符合是 4 安全要求 6 消防器材配备安全检查 1 应符合安全要求 防护护栏应5-符合安全要2 求 GB4053.1-93 规范要求 - 54 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 加氢车间合理划分防6-火等级，标志1 明显 GB13495-的火92 GB16179-1996 甲类灾危厂房 险性为甲类 配有布置车间（岗位）6-消防器材配 2 备品种合理，数量充足 年版）第7.7.1~7.7.3 器操作（机） 平台- 55 -

GB50160-92（1999干粉在地灭火面和##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 上 工艺装置的6-控制室应设 33 火灾报警专用电话; 感烟、感温、报警火焰等自动6-报警器的信 4 号盘应设置在控制室或操作室内； 控制- 56 -

GB50160-有火92（1999灾报年版）第警电7.8.2条 话 自动GB50160-92（1999年版）第7.8.5条 器的信号盘设置在 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 室； 多层厂房或单层厂房长度大于30m6-时应设置消是 5 火栓，现场固定消防设施配备合理，完整好用 7 有毒车间（岗位）防毒设施安全检查 车间GB50160-内设92（1999有室年版）第内设7.11.2条 消火栓 7-有通风净化1 装置 GBZ1-200装有主要是 2 国务院令轴流是防- 57 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 352号 实际 备注 通风止氢机 气积聚 加氢车间车间内盛装7-毒物容器有2 标牌 否 GBZ1-2002 不存 国务院令在有352号 毒容器 配备有足够7-的防毒面具3 救护器材存是 GBZ1-200应急2 国务院令352号 - 58 -

救援柜内 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 放在玻璃柜内，并有醒目标记 依据 实际 备注 有充足的救护器材 加氢有腐蚀性材车间料或能经皮不存肤吸收的毒7-物应设置一4 定数量的洗眼、喷淋等冲的飞洗装置 溅现- 59 -

GBZ1-200否 2 在腐 国务院令蚀性352号 物料##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 象 有毒车间应有急救箱，定GBZ1-2007-期检查，补充 5 和更换箱内是 的药品和器材 工人工人应穿戴7-合适的防护6 用具 是 GB11651-的劳89 GBZ1-2002 动用具符合要- 60 -

车间2 内有 国务院令急救352号 箱 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 求 8 防雷、防静电接地安全检查 应装设独立避雷针或架GB50160-空避雷线（网），使被8-保护的建筑1 物及风帽、放散管等突出屋面的物体均处于接闪器的保护范92（1999年版）第是 8.2.1条 管等处于接闪 放散GB50057-器的94（2000保护年版）第3.2.1条 内。 范围- 61 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 围内。 防静电接地8-电阻小于302 Ω 防直击雷宜采用装设在建筑物上的GB50057-8-避雷网（带）是 3 或避雷针或由其混合组成的接闪器。所有避雷针- 62 -

依据 实际 备注 GB50074-是 2002第 14.3.10条 避雷网（带）94（2000或避年版）第雷针3.3.1条 混合组成的接 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 应采用避雷带相互连接。 引下线不应少于两根，并应沿建筑物四周均匀或8-对称布置，其4 间距不应大于18m；每根引下线的冲击接地电阻应小于10Ω。 - 63 -

依据 实际 备注 闪器。 引下线为GB50057-三根，94（2000并沿是 年版）第3.3.3条~建筑第3.3.4条 物对称布置 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 建筑物内建筑物内的的设设备、管道、备、管构架等主要道、构金属物，应就8-近接至防直5 击雷接地装置或电气设物接备的保护接至防地装置上 直击雷接- 64 -

GB50057-是 94（2000架等年版）第主要3.3.7条 金属 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 地装置上 低压电线（缆）应改换8-成护套电缆6 穿钢管直接埋地引人 定期检查，有系统的检测8-记录，保证接7 地处于完好状态 - 65 -

低压GB50057-是 94（2000年版）第3.3.9条 配电采用 埋地电缆 防雷防静有检是 电接测记地定录 期检##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 验 9 车间用小型起重设备 （ 加氢车间无起重设备 ） 《特种设备质量监加氢车间无起重设备 有使用许可9=证或者安全1 认可证 督与安全监察规 定》、《特种设备安全监察条例》 特种设备安9-全使用和运2 营的管理制 《特种设备质量监 督与安全- 66 -

加氢车间无起##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序度 填写内容 检查 依据 监察规定》 实际 备注 重设备 作业人员须经专业培训《特种设和考核，取得9-特种设备作3 业人员资格监察规定》 证书才能作业 在用特种设9-备实行安全4 技术性能定督与安全- 67 -

加氢车间备质量监 督与安全重设备 无起《特种设 备质量监 加氢车间无起##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 期检验制度 依据 监察规定》 实际 备注 重设备 在爆炸危险《特种设场所使用的9-特种设备，须5 符合防爆安监察规定》 全技术要求。 《特种设车间9-安全装置、附 6 件完整可靠 督与安全重设监察规定》 备 - 68 -

加氢车间备质量监 督与安全重设备 加氢备质量监 无起 无起##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告

表7-2 氩气充装车间安全检查表

序1 填写内容 检查 工艺装置内的布置 依据 实际 备注 装置的控制室用防火墙1-与甲、乙A类是 1 设备的房间用防火墙隔开； GB50160-1-高压、超高压2 有爆炸危险控制GB50160-室和92（1999车间年版）第用防4.2.19条 火墙隔开 常压设备 是 92（1999 年版）第- 69 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 的反应设备，宜布置在防爆构筑物内； 建筑物的安车间全疏散门应GB50160-有3个向外开启,甲、1-乙类房间的3 安全疏散门，不应少于2门 个； 1-设备的框架是 4 或平台的安GB50160-工作92（1999平台 是 92（1999向外年版）第开的4.2.31条 疏散 依据 4.2.26条 实际 备注 - 70 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 全疏散通道应符合要求。 依据 实际 备注 年版）第有两4.2.32条 个通道 2 卸压装置 在不正常条2-件下，可能超无 1 压的设备应设置安全阀； 安全阀的开2-启压力不高无 2 于设备的设计压力； GB50160-设备92（1999设有常压年版）第排放设备 4.4.1条 管 GB50160-设备92（1999设有常压年版）第排放设备 4.4.2条 管 - 71 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 可燃液体、气GB50160-设备体设备的安2-全阀出口的3 连接应符合安全要求； 甲、乙、丙类GB50160-排放设备应有事2-故紧急排放4 装置，并符合安全要求； 2-可燃气体的是 5 排放筒、放空GB50160-燃气排放92（1999体的管处是 92（1999管一常压年版）第直开设备 4.4.6条 启 无 92（1999设有常压年版）第排放设备 4.4.4条 管 依据 实际 备注 - 72 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 管的高度应符合安全要求； 依据 实际 备注 年版）第排放于避4.4.9条 管的雷针高度的保合格 护下 有突然发生超压或发生分解爆炸危2-险物料的反无 6 应设备，如安全阀不符合要求时应装设爆破片等- 73 -

GB50160-92（1999年版）第4.4.10条 设备 常压##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 装置； 3 其它要求 依据 实际 备注 散发比空气车间重的甲类气3-体、有爆炸危是 1 险性粉尘的厂房应采用不发火地面； 甲、乙A类的3-设备和管道无 2 应有惰性气体置换装置； GB50160-不设92（1999氮气年版）第置换4.6.7条 装置 工艺上不需要 GB50160-92（1999年版）第4.6.4条 地面为不 发火地面 - 74 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 在使用甲、乙A类气（液）3-体的装置内， 3 宜设置可燃是 气体报警器探头； 装置内的电缆沟，应有防3-止可燃气体是 4 积聚或可燃液体进入沟内的措施，电- 75 -

依据 实际 备注 设有GB50160-可燃探头成对布置 报警探头 电缆92（1999气体、年版）第温度4.6.11条 GB50160-埋地，92（1999电缆年版）第进入4.6.15条 控制室的 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 缆沟通入控制室的墙洞处应填实、密封； 4（1） 单元作业环境安全评价检查 依据 实际 备注 墙洞被封堵密封 车间4有尘毒危害GB5083-1设有（的场所应有是 1）排风净化装-1 置、并完好 风机 GB5083-14生产场所地地面是 999 （面平整、坑、GB12801-平整、- 76 -

999 GB12801-91 10台 轴流##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 91 实际 备注 无坑、壕、池等孔洞 作业场所无4垃圾、污油等GB5083-1（污物；地面整是 1）洁，物料无洒-3 落，无二次杨尘 4安全标志、标（牌完好 GB5083-1安全是 999 GB12801-标志、- 77 -

1）壕、池有可靠-2 的防护护栏、盖板等 作业999 场所 GB12801-干净、91 清洁 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序1）-4 填写内容 检查 依据 91 实际 备注 设备操作装置标牌完好 设备、4设备装置、管GB5083-1（线、阀门、安是 1）全装置等完-5 整好用 999 阀门、 GB12801-安全91 装置完好 4场所的各种是 GB5083-1报警厂家- 78 -

管线、##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 999 GB12801-1）置完整好用 -6 4GB5083-1防爆（场所、岗位照是 1）度符合要求 -7 4（设备、设施间距和通道间距检查 2） 4设备之间的是 （布置间距合-92 - 79 -

实际 备注 装置每年完好检查可用 一次 （报警监控装91 999 GB12801-91 灯具 齐全 GB50160间距 合理 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序2）理 -1 4设备与墙柱（之间的距离2）合理 -2 4设备留有充（分的操作空2）间 -3 4作业环境、人是 （行通道和车- 80 -

填写内容 检查 依据 第4.2.1条 实际 备注 是 《工厂安全卫生规程》间距 合理 有充是 《工厂安全卫生规程》足的 操作空间 《工厂安全卫生规程》通道 合理 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 2）行通道符合-4 规定 4（工位器具、工件、材料摆放检查 3） 4原材料、半成（品、成品以及是 3）工具摆放整-1 齐、平稳 4各种工具、专（用工、夹具牢3）固，符合安全- 81 -

《工厂安全卫生规程》整齐、 平稳 是 《工厂安全卫生规程》 牢固 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 -2 技术要求 4各种原料、产（品按规定摆3）放 -3 4原材料堆放（高度符合要3）求 -4 4（照明装置安全检查 4） - 82 -

按规是 《工厂安全卫生规程》 定摆放 堆放 是 《工厂安全卫生规程》高度 符合要求 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 配电、爆炸危险区4域的配电、灯（具、开关等应4）符合防爆要-1 求 爆要求 室内照明灯4具距地面的（高度不低于4）2.5m，室外灯-2 具距地面高- 83 -

灯具、开关是 GB50058－92 等符合防 灯具是 GB/T50033-2001 GB50034-92高度 满足要求。 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 度不抵于3m，照明装置金属外壳应接地 行灯工作照明以电压及行灯照明4采用安全隔（离变压器，使4）用安全灯具，-3 电压符合要隔离求 变压- 84 -

依据 实际 备注 为车间是 《工厂安全卫生规程》36V，设行采用灯 安全 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 器 5 登高梯台安全检查 走台和平台5-应符合安全1 要求 防护护栏应5-符合安全要2 求 5-斜梯应符合是 3 安全要求 5-直梯应符合是 4 安全要求 GB4053.2-满足93 要求 是 Gb4053.3-满足93 要求 是 GB4053.4-满足83 要求 GB4053.1-满足93 要求 - 85 -

##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序6 填写内容 检查 消防器材配备安全检查 依据 实际 备注 合理划分防6-火等级，标志1 明显 是 GB13495-92 GB16179-1996 布置配有甲类 厂房 车间（岗位）6-消防器材配是 2 备品种合理，数量充足 GB50160-92（1999在地干粉面和灭火操作器平台（机） 上 年版）第7.7.1~7.7.3 6-工艺装置的是 3 控制室应设GB50160-有火92（1999灾报完好 - 86 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 火灾报警专用电话; 依据 实际 备注 年版）第警电7.8.2条 话 自动感烟、感温、火焰等自动6-报警器的信是 4 号盘应设置在控制室或操作室内； 报警GB50160-器的92（1999信号年版）第盘设7.8.5条 置在控制室； 是 6-多层厂房或是 5 单层厂房长GB50160-车间配有92（1999内设泡沫- 87 -

##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 度大于30m时应设置消火栓，现场固定消防设施配备合理，完整好用 七 有毒车间（岗位）防毒设施安全检查 主要装有GBZ1-2007-有通风净化是 1 装置 2 轴流止可是防依据 实际 备注 年版）第有室喷淋7.11.2条 内消系统 火栓 国务院令通风352号 燃气机 体积- 88 -

##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 聚 化学车间内盛装7-毒物容器有2 标牌 否 GBZ1-200品容2 国务院令352号 器均有标识 配备有足够的防毒面具GBZ1-2007-救护器材存是 3 放在玻璃柜内，并有醒目标记 - 89 -

应急救援2 柜内 国务院令有充352号 足的救护##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 器材 加氢有腐蚀性材料或能经皮肤吸收的毒7-物应设置一4 定数量的洗眼、喷淋等冲洗装置 否 车间不存GBZ1-200在腐2 国务院令352号 蚀性物料的飞溅现象 7-有毒车间应 5 有急救箱，定是 GBZ1-200车间2 国务院令内有- 90 -

##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 期检查，补充和更换箱内的药品和器材 工人的劳工人应穿戴7-合适的防护6 用具 是 GB11651-89 动用 GBZ1-200具符2 合要求 8 防雷、防静电接地安全检查 8-应装设独立是 GB50160-放散- 91 -

依据 352号 实际 备注 急救箱 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 1 避雷针或架空避雷线（网），使被保护的建筑物及风帽、放散管等突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。 8-防静电接地是 2 电阻小于3092（1999管等年版）第处于8.2.1条 接闪GB50057-器的94（2000保护年版）第3.2.1条 范围内。 GB50074-2002第 电阻值见- 92 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序Ω 填写内容 检查 依据 14.3.10条 实际 备注 检测报告 防直击雷宜避雷采用装设在网建筑物上的（带）避雷网（带）GB50057-或避8-或避雷针或是 3 由其混合组成的接闪器。组成所有避雷针的接应采用避雷闪器。 带相互连接。 - 93 -

94（2000年版）第3.3.1条 雷针混合 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 引下线不应少于两根，并应沿建筑物四周均匀或8-对称布置，其4 间距不应大于18m；每根引下线的冲击接地电阻应小于10Ω。 8-建筑物内的GB50057-建筑是 94（20005 设备、管道、年版）第物内- 94 -

依据 实际 备注 引下GB50057-线沿电阻94（2000建筑值见是 年版）第3.3.3条~物对检测第3.3.4条 称布报告 置 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 构架等主要金属物，应就近接至防直击雷接地装置或电气设备的保护接地装置上；建筑物内防雷电感应的接地干线与接地装置的连接不应少于- 95 -

依据 3.3.7条 实际 备注 的设备、管道、构架等主要金属物接至防直击雷接地装置上 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 两处。 低压低压电线GB50057-8-（缆）应穿钢是 6 管直接埋地引人 电缆 防雷定期检查，有防静系统的检测8-记录，保证接7 地处于完好期检状态 验 - 96 -

依据 实际 备注 配电采用埋地 94（2000年版）第3.3.9条 电接是 地定 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 9 车间用小型起重设备 《特种设备质量监有使用许可9-证或者安全1 认可证 定》、《特种可证 设备安全监察条例》 特种设备安9-全使用和运是 2 营的管理制度 督与安全使用上墙 监察规定》 管理- 97 -

督与安全有使是 监察规用许 《特种设有严备质量监格的制度##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 制度 作业人员须经专业培训《特种设作业和考核，取得9-特种设备作3 业人员资格监察规定》 上岗 证书才能作业 在用特种设9-备实行安全是 4 技术性能定期检验制度 督与安全期进监察规定》 行检- 98 -

备质量监人员是 督与安全持证 《特种设起重备质量监机定 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 验 在爆炸危险《特种设场所使用的9-特种设备，须5 符合防爆安监察规定》 全技术要求。 型 设有《特种设安全防护9-安全装置、附是 6 件完整可靠 督与安全齐全、防护监察规定》 完整 栅栏

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电机、开关备质量监是 督与安全防爆均为 备质量监附件网和##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告

表7-3 二氧化碳充装车间安全检查表

序1 填写内容 检查 工艺装置内的布置 依据 实际 备注 装置的控制室用防火墙1-与甲、乙A类是 1 设备的房间用防火墙隔开； 高压、超高压1-有爆炸危险是 2 的反应设备，宜布置在防GB50160-92（1999年版）第4.2.26条 - 100 -

控制GB50160-室和92（1999车间年版）第用防4.2.19条 火墙隔开 常压 设备 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 爆构筑物内； 建筑物的安车间全疏散门应GB50160-有3个向外开启,甲、1-乙类房间的3 安全疏散门，不应少于2门 个； 设备的框架1-或平台的安是 4 全疏散通道应符合要求。 GB50160-工作92（1999平台年版）第有两4.2.32条 - 101 -

依据 实际 备注 92（1999向外是 年版）第开的4.2.31条 疏散 个通##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 道 2 卸压装置 在不正常条2-件下，可能超无 1 压的设备应设置安全阀； 安全阀的开2-启压力不高无 2 于设备的设计压力； 2-可燃液体、气无 3 体设备的安GB50160-设备92（1999设有常压年版）第排放设备 4.4.1条 管 GB50160-设备92（1999设有常压年版）第排放设备 4.4.2条 管 GB50160-设备常压92（1999设有设备 - 102 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 全阀出口的连接应符合安全要求； 甲、乙、丙类GB50160-排放设备应有事2-故紧急排放4 装置，并符合安全要求； 可燃气体的2-排放筒、放空是 5 管的高度应符合安全要GB50160-燃气排放92（1999体的管处年版）第排放于避4.4.9条 - 103 -

依据 实际 备注 年版）第排放4.4.4条 管 92（1999管一常压是 年版）第直开设备 4.4.6条 启 管的雷针##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 求； 依据 实际 备注 高度的保合格 有突然发生超压或发生分解爆炸危GB50160-险物料的反2-应设备，如安6 全阀不符合要求时应装设爆破片等装置； 3 其它要求 护下 92（1999无 年版）第4.4.10条 常压设备 - 104 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 散发比空气车间重的甲类气3-体、有爆炸危是 1 险性粉尘的厂房应采用不发火地面； 甲、乙A类的3-设备和管道无 2 应有惰性气体置换装置； 3-在使用甲、乙 3 A类气（液）是 GB50160-不设92（1999氮气年版）第置换4.6.7条 GB50160-装置 设有探头工艺上不需要 GB50160-92（1999年版）第4.6.4条 地面为不 发火地面 依据 实际 备注 92（1999可燃成对- 105 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 体的装置内，宜设置可燃气体报警器探头； 装置内的电缆沟，应有防止可燃气体3-积聚或可燃是 4 液体进入沟内的措施，电缆沟通入控制室的墙洞- 106 -

依据 实际 备注 年版）第气体、布置 4.6.11条 温度报警探头 电缆埋地，GB50160-电缆92（1999进入年版）第控制4.6.15条 室的墙洞被封 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 处应填实、密封； 4（1） 单元作业环境安全评价检查 依据 实际 备注 堵密封 车间4有尘毒危害GB5083-1设有（的场所应有是 1）排风净化装-1 置、并完好 风机 4生产场所地GB5083-1（面平整、坑、是 1）壕、池有可靠-2 的防护护栏、999 平整、 GB12801-无坑、91 壕、池地面999 GB12801-91 10台 轴流- 107 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 盖板等 依据 实际 备注 等孔洞 作业场所无4垃圾、污油等GB5083-1（污物；地面整是 1）洁，物料无洒-3 落，无二次杨尘 4GB5083-1（安全标志、标是 1）牌完好 -4 999 标志、 GB12801-设备91 操作安全999 场所 GB12801-干净、91 清洁 作业- 108 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 装置标牌完好 设备、4设备装置、管GB5083-1（线、阀门、安是 1）全装置等完-5 整好用 999 阀门、 GB12801-安全91 装置完好 4场所的各种（报警监控装1）置完整好用 是 GB5083-1报警厂家999 GB12801-91 - 109 -

管线、装置每年完好检查##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序-6 4GB5083-1防爆（场所、岗位照是 1）度符合要求 -7 4（设备、设施间距和通道间距检查 2） 4设备之间的（布置间距合2）理 -1 - 110 -

填写内容 检查 依据 实际 备注 可用 一次 999 GB12801-91 灯具 齐全 GB50160间距是 -92 合理 第4.2.1条 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序4设备与墙柱（之间的距离2）合理 -2 4设备留有充（分的操作空2）间 -3 4作业环境、人（行通道和车是 2）行通道符合-4 规定 - 111 -

填写内容 检查 依据 实际 备注 是 《工厂安全卫生规程》间距 合理 有充是 《工厂安全卫生规程》足的 操作空间 《工厂安全卫生规程》通道 合理 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序4（工位器具、工件、材料摆放检查 3） 4原材料、半成（品、成品以及是 3）工具摆放整-1 齐、平稳 4各种工具、专（用工、夹具牢是 3）固，符合安全-2 技术要求 4各种原料、产是 《工厂安全卫生规程》《工厂安全卫生规程》《工厂安全卫生规程》填写内容 检查 依据 实际 备注 整齐、 平稳 牢固 按规 - 112 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 定摆放 （品按规定摆3）放 -3 4原材料堆放（高度符合要3）求 -4 4（照明装置安全检查 4） 4爆炸危险区是 （域的配电、灯GB50058－92 是 《工厂安全卫生规程》堆放高度 符合要求 配电、 灯具、- 113 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 开关等符合防爆要求 室内照明灯具距地面的4高度不低于（2.5m，室外灯4）具距地面高-2 度不抵于3m，照明装置- 114 -

4）具、开关等应-1 符合防爆要求 灯具是 GB/T50033-2001 GB50034-92高度 满足要求。 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 金属外壳应接地 行灯工作照明以及行灯照明4采用安全隔（离变压器，使4）用安全灯具，-3 电压符合要求 隔离变压器 5 登高梯台安全检查 依据 实际 备注 电压为36V，车间是 《工厂安全卫生规程》 采用设行安全灯 - 115 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 走台和平台5-应符合安全1 要求 防护护栏应5-符合安全要2 求 5-斜梯应符合是 3 安全要求 5-直梯应符合是 4 安全要求 6 消防器材配备安全检查 依据 实际 备注 是 GB4053.4-满足83 要求 是 Gb4053.3-满足93 要求 GB4053.2-满足93 要求 GB4053.1-满足93 要求 6-合理划分防是 GB13495-92 甲类- 116 -

##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 GB16179-1996 明显 布置配有车间（岗位）6-消防器材配是 2 备品种合理，数量充足 年版）第7.7.1~7.7.3 器平台（机） 上 工艺装置的6-控制室应设是 3 火灾报警专用电话; GB50160-有火92（1999灾报年版）第警电7.8.2条 - 117 -

实际 备注 厂房 1 火等级，标志GB50160-92（1999在地干粉面和灭火操作完好 话 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 自动感烟、感温、火焰等自动6-报警器的信是 4 号盘应设置在控制室或操作室内； 报警GB50160-器的92（1999信号年版）第盘设7.8.5条 置在控制室； 多层厂房或6-单层厂房长是 5 度大于30m时应设置消GB50160-车间配有92（1999内设泡沫年版）第有室喷淋7.11.2条 - 118 -

是 内消系统 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 火栓，现场固定消防设施配备合理，完整好用 七 有毒车间（岗位）防毒设施安全检查 主要装有是防GBZ1-2007-有通风净化是 1 装置 2 轴流止可国务院令通风燃气352号 机 体积聚 7-车间内盛装否 GBZ1-200化学- 119 -

依据 实际 备注 火栓 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 2 国务院令标牌 352号 器均有标识 应急配备有足够救援的防毒面具GBZ1-200柜内7-救护器材存是 3 放在玻璃柜内，并有醒目救护标记 器材 7-有腐蚀性材否 GBZ1-200加氢- 120 -

依据 实际 备注 品容2 毒物容器有2 国务院令352号 有充足的 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 2 国务院令肤吸收的毒物应设置一定数量的洗眼、喷淋等冲洗装置 352号 不存在腐蚀性物料的飞溅现象 有毒车间应GBZ1-2007-有急救箱，定 5 期检查，补充是 和更换箱内2 内有 国务院令急救352号 箱 - 121 -

依据 实际 备注 车间4 料或能经皮车间##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 的药品和器材 工人的劳工人应穿戴7-合适的防护6 用具 是 GB11651-89 动用 GBZ1-200具符2 合要求 8 防雷、防静电接地安全检查 应装设独立8-避雷针或架1 空避雷线GB50160-放散是 92（1999管等年版）第处于- 122 -

依据 实际 备注 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 （网），使被保护的建筑物及风帽、放散管等突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。 电阻防静电接地8-电阻小于302 Ω GB50074-是 2002第值见 检测报告 - 123 -

依据 8.2.1条 实际 备注 接闪GB50057-器的94（2000保护年版）第3.2.1条 范围内。 14.3.10条 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 防直击雷宜避雷采用装设在网建筑物上的（带）避雷网（带）GB50057-或避8-或避雷针或是 3 由其混合组成的接闪器。组成所有避雷针的接应采用避雷闪器。 带相互连接。 8-引下线不应4 少于两根，并GB50057-引下电阻是 94（2000年版）第线沿值见- 124 -

依据 实际 备注 94（2000年版）第3.3.1条 雷针混合 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于18m；每根引下线的冲击接地电阻应小于10Ω。 建筑物内的GB50057-8-设备、管道、是 5 构架等主要金属物，应就94（2000物内年版）第的设3.3.7条 备、管 建筑依据 实际 备注 3.3.3条~建筑检测第3.3.4条 物对报告 称布置 - 125 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 近接至防直击雷接地装置或电气设备的保护接地装置上；建筑物内防雷电感应的接地干线与接地装置的连接不应少于两处。 8-低压电线是 GB50057-- 126 -

依据 实际 备注 道、构架等主要金属物接至防直击雷接地装置上 低压 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 6 （缆）应穿钢管直接埋地引人 94（2000配电年版）第采用3.3.9条 埋地电缆 防雷定期检查，有防静系统的检测8-记录，保证接7 地处于完好期检状态 验 9 车间用小型起重设备 9-有使用许可是 《特种设有使- 127 -

电接是 地定 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 1 证或者安全认可证 备质量监用许督与安全可证 监察规定》、《特种设备安全监察条例》 有严特种设备安9-全使用和运是 2 营的管理制度 9-作业人员须《特种设格的备质量监使用督与安全管理监察规定》 制度 是 《特种设作业- 128 -

制度上墙 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 3 经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证书才能作业 备质量监人员督与安全持证监察规定》 上岗 起重在用特种设9-备实行安全是 4 技术性能定期检验制度 9-在爆炸危险督与安全行检监察规定》 验 是 《特种设电机、- 129 -

《特种设机定备质量监期进 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 序填写内容 检查 依据 实际 备注 5 场所使用的特种设备，须符合防爆安全技术要求。 备质量监开关督与安全均为监察规定》 防爆型 设有《特种设安全防护9-安全装置、附是 6 件完整可靠 备质量监附件网和督与安全齐全、防护监察规定》 完整 栅栏

8 对可能发生的危险化学品事故的预测后果

（1）氮氧车间

表8-1 各个岗位作业条件的评价结果

工艺部位

L E C

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DLEC 危险性等级

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压缩机 加热炉 干燥塔 汇排流

3 1 1 3

6 6 6 6

1 1 1 1

18 6 6 18

稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险

（2）氩气车间

表8-2 各个岗位作业条件的评价结果

工艺部位 真空泵 汇排流

L 3 3

E 6 6

C 1 1

DLEC

18 18

危险性等级 稍有危险 稍有危险

（3）二氧化碳充装车间

表8-3 各个岗位作业条件的评价结果

工艺部位 低温增压泵 储罐

L 1 3

E 6 6

C 1 3

DLEC

6 54

危险性等级 稍有危险 一般危险

表8-4 火灾爆炸指数（F&EI）计算表

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险化学品生产企业安全现状评价报告 位置： 生产单元： 工艺单元： 检查人： 评价人： 审定人： 工艺设备中的物料：氧气 操作中的状态：正常运确定MF的物质：硝基行状态 温度为30℃ 一、一般工艺危险 基本系数 1 放热化学反应 2 吸热反应 3 物料的处理和输送 单元 5 通道 6 排放或泄漏控制 二、特殊工艺危险 0.20~0.35 0.25~0.35 - 132 -

甲烷 MF=40 物质系数（当单元的温度超过60℃）应注明

危险系数范采用的危围 1.00 0.30~1.25 0.20~0.40 0.25~1.05 险系数 1.00 0.30 0.25 0.20 1.75 4 密闭式或室内工艺0.25~0.90 一般工艺危险系数（F1） ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 基本系数 1 毒性物质 1.00 0.20~0.80 1.00 0.20 0.86 2 负压（<500mmHg） 0.50 3 易燃范围内以及接近 易燃范围的操作 惰性化—— 未惰性化 （1）罐装易燃液体 障 （3）一直在燃烧范围 4 粉尘爆炸 4 压力 操作压力 释放压力 6低温 的重量 物质重量 千克 物质燃烧 千焦/千- 133 -

0.50 （2）过程失常或吹扫故0.30 0.80 0.25~2.00 30atm 35atm 0.20~0.30 7易燃以及不稳定物质 ##########气体有限公司 危

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克 （1）工艺中的液体和气 体 （2）储存中的液体和气 体 （3）储存中的可燃固体 及工艺中的粉尘 8 腐蚀与磨损 9 泄漏、接头和填料 10 使用明火设备 11 热油热交换设备 12 转动设备 特殊工艺危险系数F2 （F1XF2） 火灾爆炸指数F&EI （MFXF3） 158.2 0.10~0.75 0.10~1.50 0.15~1.15 0.50 0.10 2.26 3.955 0.1 工艺单元危险系数F3 - 134 -

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险化学品生产企业安全现状评价报告 安全措施补偿系数: 1 工艺控制安全补偿系数（C1） 项 目 （1）应急电源 （2）冷却装置 （3）抑爆装置 （4）紧急切断装置 （5）计算机控制 （6）惰性气体保护 （7）操作规程 补偿系数范采用的补围 0.98 0.97~0.98 0.84~0.98 0.96~0.99 0.93~0.99 0.94~0.96 0.91~0.99 偿系数 0.98 0.99 0.98 1 1 1 0.91 0.98 1 （8）化学活性物质检查 0.91~0.98 （9）其他工艺危险分析 0.91~0.98 C1=0.847 2 物质隔离安全补偿系数（C2） 项 目 （1）遥控阀 补偿系数范采用的补围 0.96~0.98 - 135 -

偿系数 1 ##########气体有限公司 危

险化学品生产企业安全现状评价报告 （2）卸料/排空装置 （3）排放系数 （4）联锁装置 0.96~0.98 0.91~0.97 0.98 C2=0.96 3 防火设施安全补偿系数（C3） 项 目 （1）泄漏检测装置 （2）钢质结构 （3）消防水供应系统 （4）特殊灭火系统 （5）洒水灭火系统 （6）水幕 （7）泡沫灭火系统 补偿系数范采用的补围 0.94~0.98 0.95~0.98 0.94~0.97 0.91 0.74~0.97 0.97~0.98 0.92~0.97 9 对策措施和建议 9.1 整改措施

在保证充瓶间有良好的自然通风的基础上，充瓶间还应设置事故机械通风装置和正常机械通风装置，以保证生产环境的通风良好。由于氩气较空气重，故应在靠近汇流排的北侧墙壁的上、下部设置通风

0.96 1 1 偿系数 0.98 1 0.97 1 0.81 1 1 - 136 -

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机组，总的换风量应达到每小时7次。其中下部机组的排风量为总风量的70%，上部机组的排风量为总风量的30%。

9.2 安全生产对策和建议

9.2.1加强管理，保证操作安全

（1）现场操作人员将液态二氧化碳从槽车卸入储罐时必须佩戴护目镜和防护面具以及石棉或皮制手套，以防直接触及液态二氧化碳或者低温液体设备和输送管路。

（2）作业人员在装瓶时应穿戴工作服、戴手套等必要的防护用具，搬运钢瓶时要轻拿轻放。

（3）经常对管路进行检查，防止管路发生泄漏。 9.2.2 安全标志和防止车辆伤害

按照《安全标志》（GB2894-1996）和《消防安全标志》（GB13495-92）的要求，应在厂区内的厂房（车间）、库房及其入口处设置各种安全标志：禁止标志有：“禁止烟火”、“禁止吸烟”等；警告标志如“当心火灾”；消防标志如“灭火器”、“消火栓”等。

所有运输车辆要符合危险品运输的有关规定，车上设置“危险品”、“严禁烟火”等警告标志，并配置手提式灭火器。

9.3 事故应急救援预案的建议

9.3.1 车间内应并配备应急用呼吸防护面具

建议在车间设立应急玻璃柜，并配备必要的应急救援药品和呼

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吸防护面具，以备应急救援时使用。

9.3.2 试验厂内应成立兼职消防队伍，并定期进行演练

建议在厂内成立兼职的消防队伍，并定期进行演练，以便在发

生火灾爆炸时，能实施有效的控火和灭火。

10 安全评价结论

依照《安全现状评价导则》（安监管规划字[2004]36号）和《危

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险化学品经营单位安全评价导则》（安监管管二字[2003］38号）以及现行的国家及行业标准、规范以及有关法规，对##########气体有限公司试验厂（车间）进行了危险化学品生产企业安全现状评价。

评价结果表明：##########气体有限公司的生产条件满足安全要求。

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