乡村示范村建设项目本工程的重点和难点及采取的相关措施

根据工程的结构特点，确定本工程的关键工序和特殊工序，在施工过程中突出重点、严格控制，做到有的放矢，保证工程质量。

关键工序

施工测量放线：直接反影到建筑物的定位是否正确、建筑物的层高以及相互之间的关系，关系到建筑的使用功能。具体控制详见施工测量方案。

屋面和外墙防水工程：防水效果的好坏，直接关系到建筑物的使用功能是否得到满足。是施工的关键。具体做法详见分项工程施工方法。

供水管道的试压和消毒清洗：供水管道的严密性，关系到使用功能是否得到满足。消毒清洗的效果，关系到人的身体键康和安全。具体做法详见分项工程施工方法。

漏电保护和绝缘电阻的测试：关系到人的身体键康和安全。具体做法详见分项工程施工方法。

一、支模高度需进行验算 以300×800主梁进行计算。 a梁模板设计验算 粱底模荷载 模板自重力：40N/m2

砼自重力：1.4×2400=33600N/m2 钢筋自重力：1.4×1700=2380N/m2

静载总计重量：36020N/m 振动荷载：2000N/m2

所以：q=36020×1.2+2000×1.4=46024N/m2 b底模板的验算

梁底荷载为：46024×0.4=18409.6N/m 强度验算：

Km=0.121 Kv=0.62 Kf=0.967；梁板底横方@200mm Mmax=Kmql2=0.121×18409.6×0.2=445N/m W=bh2/6=400×182/6=21600（mm3） Fm=Mmax/w=445000/21600=20.6Mpa 查表[Fm]=23Mpa 则Fm<[Fm] 符合要求 剪应力验算：

V=Kvql=0.62×18409.6×0.2=2282.8N

Tmax=3V/2bh=3×2282.8/2×400×18=0.48（N/mm2）<[Fv]=1.4N/mm2 由于梁底木方间距只有200mm，相对比较短，挠度可以略计。 c木方验算：木方规格为50×100mm 木方线荷载q=46024×0.2=9204.8N/m W=50×1002/6=83333.3 (mm3) M=0.121×9204.8×0.72=802Nm

F=M/W=802000/83333.3=9.6Mpa<[13Mpa] d验算钢管承载能力：

2

查表：E=2.06×106kq/cm n=1

u=√1+n/2 =√1.5

计算区内梁自重及施工荷载：Q=0.4×0.8×0.6×(25000 + 10000)=6720N； 采用两排钢管，每根钢管负载3360N。 下段高度L=1.5m Ned=2EI/（ul）2

=2×3.14×2.06×106×9.98×104/(1.5×1502) =4055N>3360N 符合要求

二、砌筑工程防裂、防渗漏为本工程的重点和难点，具体防治措施如下： 1、裂缝产生的原因及防治措施： 序 裂缝产生裂缝产生的原因 号 的部位 1)墙柱间隙过大 1)墙体靠紧柱壁，减少灰缝厚度 裂缝防治措施 2

2)墙体与柱间灰缝不饱满 2)改善砂浆和易性、砌筑灰缝密实 墙柱交界3)空心砖收缩(含水率大、3)控制空心砖含水率、龄期 处1纵向裂未到28天龄期) 缝 4)砂浆干缩 4)控制抹灰层厚度、配合比、操作 5)砌墙时按规定锚入拉结筋 5)未按规定设置拉结钢筋 6)沿墙柱交界处挂钢网或纤维布6)抹灰层干缩 防裂 墙梁交界7)最上皮斜砌砖未顶紧梁 2)、3)、4) 2处水平裂8)墙体沉缩过大 7)采用实心辅助砖块斜砌、砖块顶序 裂缝产生裂缝产生的原因 号 的部位 缝 9)墙梁交界处灰缝不饱满 满铺砂浆顶紧梁底 10)墙梁交界处灰缝过厚 8)控制日砌高度及顶层填砌时间 9)沿墙梁交界处挂钢网或纤维布防裂 墙中部空11)墙体收缩不匀(空心2)、3)、4)、8) 心砖周围砖、灰缝、抹灰层干缩变10)控制墙体长度，或加构造柱 裂缝、台阶3形不一) 形裂缝、纵12)采用不同材料砌筑 横向裂缝 13)墙体沉降不均匀 11)加钢网或纤维布防裂 12)用相同材料砌筑、填塞 裂缝防治措施 表面不规14)抹灰过厚过早未分层则小裂缝 4操作 4） 15)砂浆配比不当用灰量过大 4)、11) 16)抹灰层与基层干湿变13)清理砌体表面浮灰和污物进行抹灰层与形、温度变形不一致 基层打底处理 5基层剥离 17)基层与抹灰粘结力低14)控制基层含水率，适量洒水或或未粘牢 干燥数日再抹灰 15)抹灰层与基层材质相适用 墙6与地面18)第一皮空心砖下未铺16)满铺砂浆，坐浆饱满 序 裂缝产生裂缝产生的原因 号 的部位 交界处水砂浆或砂浆不饱满 平裂缝 埋设暗管、6) 、14) 、15) 暗7线处裂19)砂浆填塞不紧固 缝 2)、11) 门窗洞边83)、4)、12)、19)、20) 角处裂缝 19)窗台板或过梁坐浆饱满、垫平 20)加筋、加边框

2、渗漏产生的原因及防止与治理措施： 序 渗漏产生的渗漏产生的原因 号 部位 1)按裂缝防止的措施防止渗漏 外墙砌体与1)墙体裂缝所形成的梁、1板、柱的流水信道 连接处 用密封胶嵌塞 3)封口采用压力喷浆法施工 外墙与门、窗2)门窗框与墙体有缝4)门窗框周边与墙体间，采用1：2框2四周连接隙 处 水泥砂浆或防水砂浆填密实 处的缝隙、孔洞，用防水砂浆抹灰或2)用防水砂浆填充、塞堵墙体交接渗漏防止与治理措施 线管位置加防裂网 17)填塞砂浆固化后再抹灰，并沿裂缝防治措施 3)窗台有裂纹或与窗5)窗台必须铺设钢筋并用水泥砂浆序 渗漏产生的渗漏产生的原因 号 部位 框连接处有缝隙 抹平 渗漏防止与治理措施 4)构造不合理出现倒6)门窗顶、天蓬、窗框、窗台抹灰坡泛水 度合理，做好滴水线 5)铝合金门窗与外墙7)铝框四周与墙体间用玻璃防水胶接缝处未填密封胶 密封 8)按裂缝防止的措施防止渗漏 6)墙体有裂缝、孔隙 9)采用防水砂浆抹灰、进行基层刮7)抹灰层有裂缝、空鼓 浆处理等 外墙面3 8)装饰贴面内部有孔10)外墙粘贴瓷片，胶料必须饱满，隙 9)灰缝不饱满 不得留有孔隙 ll)瓷片间缝隙必须用压缝工具压实 12)阳台地面应比室内地面低，铝门10)构造不合理，水倒框内外注密封胶 灌 13)室内铺木地板，应在阳台门口设外墙阳台处4 11)无挡水措施 石质挡水条或拦水条 12)施工处理不当、密14)阳台落水坡度明显，排水要通封不严 畅，阳台底做好滴水