原材料进场管理制度
1) 所有原材料进场前，应随车提供出厂批号及质量保证书。钢筋、水泥查质保书并试验合格。砂、石进场对货源的规格区进行抽样，当变更货源时应先作试验。合格材料方可组织进场。
2) 进场材料应有专人负责收获，分别建立台帐，分规格、品种、产地分别堆放，并在明显处挂牌标示。
3) 进场后按批号取样送试验室检验。合格后挂合格标志显示其试验合格。
4) 原材料进场应堆放整齐，便于分区、现场文明。
5) 进场原材料由专人验收、专人建帐、专人发放，发料应核对材料规格、品种、性能清楚。并做到收支相等，帐物相符。
6) 砂、石、材料的堆放和堆场要求：a.砂、石分品种、规格、产地分别堆放。b.场地应平整，并由有一定坡度，保证排水畅通。 7) 水泥堆放：a.包装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量，分别堆放。b.堆垛高度以六至八袋为宜、各品种应有不小于70公分的通道。c.四周垫高20公分以上，应防止雨水从四周浸入和湿气重使水泥受潮。d.水泥按批量组织进场堆放时间不得超过三个月。 8) 钢筋和半成品堆放： a 钢筋进场应分品种规格、生产厂、批号分别堆放、不得混堆。 b 进入堆场按品种、规格、生产厂及质保书审理编号建立台帐。 c 取样送实验室抽检，合格后标牌。 d 发货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货。 e 对试验不合格的钢筋应进行复检，复检不合格报公司供应部门，移作他用。 f 上诉程序负责去向否则以失职论处。按造成损失大小，追究管理人员的经济、行政责任。 g 原材料试验的数据应纳入技术档案。h堆场应设支墩
堆放整齐，防止锈蚀。
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