砌体施工方案

砌体工程施工方案

一、编制依据

1、《混凝土小型空心砌块技术规程》 JGJ/T14-2004 2、《建筑工程强制性条文》 2009版 3、《建筑物抗震构造详图》 11G329-1 4、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 5、本工程结构、建筑施工图

6、甲方、设计下发的书函、变更、图纸会审等 二、砌体工程概况

本工程砌体填充墙厚度为200mm、和100mm，所用材料为陶粒混凝土砌块和百页岩砖，其强度为MU3.5和MU10，主要规格为170*190*390及115*53*240。厨房、卫生间墙底部浇筑300mm高的C20混凝土坎台，其他部位墙底部砌筑3皮小红砖。砌筑砂浆强度等级为M7.5水泥砂浆。 三、施工部署 3.1. 技术准备

3.1.1 组织有关人员熟悉图纸，了解各部位使用砌块的规格型号，轴线位置，

各层标高，门窗洞口位置，墙身厚度及墙厚变化情况，如对图纸有不详之处经汇总后，及时与设计部门联系解决。

3.1.2 墙体施工前必须编制施工方案及技术交底，编绘砌块立面排块图。排

列时应根据砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列，并以主规格砌块为主，辅以相应的辅助块。

3.1.3 对施工班组上岗前进行技术交底，内容包括：施工部位、施工顺序、

施工工艺、工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安

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全注意事项等。

3.1.4 砂浆已经权威部门试配，且已出具配合比数据。 3.2 现场准备

3.2.1 根据施工总平面布置图、施工段的划分、工序交叉衔接等对砌块、砂、

水泥等进场物资分区分规格堆放并挂标识牌。

3.2.2施工机具、砂浆搅拌机、施工电梯等根据施工平面布置图已布置安装

完毕，并已经相关部门验收合格，可以使用。

3.2.3砌块砌筑施工前，必须待工程主体检查验收合格后，办完隐检、预检

手续后方可进行。

3.2.4砌体墙身位、门窗口置线等位置线、建筑50线已弹好，并经验线符合

设计图纸要求。 3.3 工具准备

小推车、铁锹、灰捅、皮数杆、拖线板、瓦刀、切割机 3.4 材料准备 3.4.1 材料质量要求

1、烧结普通砖：①品种、强度等级必须符合设计要求：砖的强度等级为 MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。水泥砂浆强度不小于M7.5。 2、陶粒混凝土空心砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，本工程陶粒混凝土空心砌块强度等级不小于MU3.5,主规格为390*170*190，砌块有出厂证明、试验报告单，龄期不小于28d。施工时严禁使用有竖向裂缝、断裂及表面明显受潮的砌块进行砌筑，

3、 水泥: ①采用32.5级的普通硅酸盐水泥②水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。③当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超

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过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。④不同品种的水泥不得混合使用。

4、砂:宜用中砂,含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物,使用前应用5mm孔径的筛子过筛。

5、其他材料:拉结筋Ф6.5，构造柱钢筋Ф12及预埋件等。 四、施工工艺流程

墙体放线 绘制砌块排砖图 拌制砂浆 浇筑构造柱 砌筑顶部斜砖 验收 五、主要施工方法及措施 5.1 砂浆搅拌

1、本工程砂浆采用砂浆搅拌机拌制，砂子计量采用磅秤，水泥采用袋装标准重量普通硅酸盐水泥。砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为+2%,砂控制在+5%以内。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、旱强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经过检验和试配符合要求后，方可使用。

2、 砂浆搅拌时先倒砂子、水泥、掺合料,搅拌均匀后再加水搅拌。搅拌时间不少于2min。掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3-5min。

3、搅拌机旁应悬挂配合比数据，以方便工人操作以及质量人员随时抽查。 4、砂浆应随拌随用,水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕。当施工期间最高温度超过30℃时, 应在拌成后2h内使用完毕。超过上述时间的砂浆,不得使用,并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。严禁使用隔夜砂浆。

5、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：

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墙体砌筑 勾缝

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同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级的1.1倍所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于等于设计强度等级的0.85倍。

抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆, 每台搅拌机至少应抽检一次。每一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组(每组6块)。如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。

检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。 5.2 陶粒混凝土空心切块填充墙砌筑

5.2.1. 墙体放线：砌体墙身位置线、门窗口等位置线、建筑50线已弹好，

并经验线符合设计图纸要求。

5.2.2. 预埋的填充墙与剪力墙、柱连接的拉结筋调整顺直，若未预埋，应植

筋，拉结筋竖向间距400mm-600mm，2Φ6，沿墙体通长拉通，且所植钢筋拉拔实验合格后开始砌筑墙体。

5.2.3 样板墙砌筑：班组进场后先在楼层内砌筑样板墙，样板墙数量不少于

一个户型，经各方验收合格后，放可正式砌筑。

5.2.4 墙体砌筑：

1、砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与皮数杆相应标志一致。皮数杆应竖立在墙体的转角处和交接处，间距宜小于10m。应砌一皮校正一皮，拉线控制标高和墙体灰缝平整度。

2、砌筑时应反砌、对孔、错缝。竖缝相互错开1/2主规格砌块长度，搭接长度不应小于90mm，交接处咬茬搭砌。否则，应在水平灰缝中设置拉接筋或

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钢筋网片，网片两端距离灰缝不得小于400mm。但竖向通缝不得超过两皮砌块。

3、内外墙和纵横墙必须同时砌筑并交错搭接。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3。严禁留直槎。砌筑时所需要的辅助砖块必须用切割机切割，不得用瓦刀随意劈砍。

4、砌筑砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法满铺小砌块全部壁肋；竖向灰缝应采取满铺端面法：即将小砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧。灰缝饱满度不低于80%。 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8—12mm，不得小于8mm，也不应大于12mm。

5、砌筑时，墙面必须用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。在砌筑中,己砌筑的小砌块受撬动或碰撞时，应清除原砂浆，重新砌筑。

6、厨房、卫生间墙体下部先浇筑300mm高C20混凝土防水台，其他部位墙体下部先砌筑三皮小红砖。顶部空隙待墙体沉降稳定且不少于14天后再砌筑，砌筑时斜砖必须挤紧，角度在45度到60度之间。

7、构造柱设置位置：墙体端头、拐角、纵横墙交接处等部位及墙长超过层高2倍时墙体中部。构造柱主筋锚固于上、下梁或板内。构造柱断面为200X墙厚，配筋为4Φ12，Φ6@200，构造柱上下500mm范围内箍筋为Φ6@100，混凝土强度等级为C20。在砌筑前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。构造住马牙槎应先退后进，形成60mm宽、

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400mm高的凹凸槎口，腋部砌块切45度角，便于混凝土浇筑振捣密实。柱墙间采用2Ф6的拉结筋拉接，间距为400-600mm，沿墙体通长，砌入墙内的拉结筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中，不得有露筋现象。

8、当墙体高度≥4m时，在墙体中部设置通长圈梁，配筋为：4Φ12，Φ6@200，高度≥180mm，两端与剪力墙采用植筋连接。当墙体长度≥5m时，在墙体中间加设构造柱。

9、浇灌构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物，支模前马牙槎两侧贴海绵条密封，构造柱两侧模板必须紧贴墙面,支撑必须牢靠，严禁板缝漏浆。构造柱混凝土保护层宜为20mm，且不应小于15mm。混凝土现落度宜为50 ~ 70mm，强度等级为c20。

10、过梁安装:门窗过梁尽可能提前预制，过梁两端支承点的长度应一致且≥250mm，当支撑长度不足时，应与框架柱或剪力墙直接连接现浇。当墙体上预留洞口大于300mm时洞口上方必须加设过梁。过梁配筋及尺寸详见结构设计总说明过梁表。

11、施工洞口留设:洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm, 洞口净宽度不应超过1m。施工洞口可留直槎,但直槎必须设成凸槎,并须加设拉结钢筋,拉

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结钢筋的数量为2φ6,间距沿墙高不应超过400mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于 1000mm；末端应有90〇弯钩。

12、内门窗洞口两侧预埋混凝土砖，洞口上下第二皮砖处预埋一个，中间每隔两皮预埋一个，外墙门窗洞口两侧设置抱框，或用构造柱代替。 13、与各专业配合施工注意事项：

a）对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时进行预留或预埋, 与土建施工进度密切配合，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。

b) 水平管线预埋于带凹槽小砌块内，也可敷设在圈梁内。竖向管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内。管线出口处应采用U型小砌块，内埋开关、插座或接线盒等配件四周用水泥砂浆填实。

c) 墙体开槽：砌体墙内需开槽走线时，先在墙上划线，标出线槽位置、线槽宽度，再用手提电锯沿线槽边线切割，最后在切割后的墙体间剔凿出所需线槽。

d) 严禁在外墙和纵、横承重墙沿水平方向凿长度大于 390mm的沟槽。 5.4 质量标准 5.4.1 主控项目

1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求

检查方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。 5.4.2一般项目

2、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差符合下表的规定

抽检数量：①对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不

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应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。②对于表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项次 项目 1 轴线位移 垂直度 小于或等于3m 大于3m 2 表面平整度 允许偏差（mm） 10 5 10 8 检验方法 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺量 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 4 门窗洞口高、宽（后塞口） +5 外墙上、下窗口偏移 20 尺量 用经纬仪或吊线检查 3、陶粒混凝土空心砌块砌体不应与其他块材混砌 抽检数量：在检查批中抽检20%，且不应少于5处。 检查方法：外观检查。

4、填充墙砌体砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体分类 砖砌体 灰缝 水平 垂直 饱满度及要求 ≥80% 检验方法 采用百格网检填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝 查块材地面砂≥80% ≥80% 浆的粘接痕迹面积 陶粒混凝土水平 空心砌块 垂直 5、填充墙砌体留置的拉接钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉接钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。 抽检数量:在检验批中抽检20% ,且不应少于5处。 检验方法:观察和用尺量检查。

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6、填充墙砌筑时应错缝搭砌,轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。

抽检数量:在检验批的标准间中抽查10% ,且不应少于3 间。 检查方法:观察和用尺检查。

7、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。轻骨料 混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8~12mm。

抽检数量:在检验批的标准间中抽查10% ,且不应少于3 间。 检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。 8、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔14天再将其补砌挤紧。

抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙 为一墙片) ,且不应少于3片墙。 检验方法:观察检查。 5.5 应注意的问题

1、砂浆配合比不准:散装水泥和砂都要车车过磅,计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。

2、水平灰缝不平:灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧。砌筑时要左右照顾,避免接槎处接的高低不平。

3、埋入砌体中的拉结筋位置不准：拉结筋间距计算准确，植筋时根据实际楼面标高情况及建筑50线控制好拉结筋的位置，砌筑时灰缝的宽度必须均匀一致,其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。 4、灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致，灰缝要掌握均匀,砌筑时线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

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5、墙面粗糙:舌头灰刮尽，砌完后进行勾缝，不同材料不准混砌。 6、砌体开裂：原因是砌块龄期不足28d，使用了断裂的砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。

7、填充墙与梁、板底交界处宜出现水平裂缝：原因是为按要求间隔14d补砌，未按要求补砌挤紧。 六、雨季施工

1、雨期施工,堆放室外的小砌块应有覆盖设施。

2、雨量为小雨及以上时,应停止砌筑。对己砌筑的墙体宜覆盖。继续施工时,应复核墙体的垂直度。

3、砌筑砂浆稠度应视实际情况适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.8m。 七、安全文明措施 7.1保证施工安全措施

1、建立安全保证体系和安全检查监督机构，严格执行安全生产责任制，保证安全措施的落实。

2、队伍进场及时进行安全教育，确保安全生产。 3、砌体操作架应平稳、可靠。堆放砌块不超过两皮。 4、现场砌块堆放高度不超过2m。

5、施工人员进入现场必须戴好安全帽，充分利用“三宝”的作用，防止事故的发生。

6、夜间施工作业有足够的照明，电压不超过36V。 7.2文明施工措施

1、材料码放整齐，半成品、成品要分规格、品种堆放整齐，标识清楚。 2、现场卫生，设专人检查，及时清理垃圾和边角余料，做到工完料净场清。

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3、施工用电线路架设及使用符合规范规程要求，严禁任意拉线接电。

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