温室大棚施组设计

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温室大棚 施 工 组 织 设 计

投标单位：*** 年6月15日

2012 温室大棚施工组织设计 11

目 录

第一章 编制依据 ........................................................................................................................ 14

—、编制依据 ............................................................................................................................ 14 二、编制原则 ............................................................................................................................ 15 三、编制内容 ............................................................................................................................ 15

第二章 工程概况 ...................................................................................................................... 16

一、工程概况 ............................................................................................................................ 16 二、建筑设计概况 .................................................................................................................... 16 三、结构设计概况 .................................................................................................................... 16 四、系统设计 ............................................................................................................................ 17

第三章 施工管理、组织机构与部署 ........................................................................................ 17

一、我公司对本工程的战略认识 ............................................................................................ 17 二、项目管理总体指导思想 .................................................................................................... 18 三、施工组织机构说明 ............................................................................................................ 18 四、项目管理模式及各部门主要职责 .................................................................................... 20 五、实施目标 ............................................................................................................................ 22 六、施工配合 ............................................................................................................................ 23 七、施工顺序 ............................................................................................................................ 25 八、施工部署 ............................................................................................................................ 26

第四章 施工准备 .................................................................................................................... 27

一、施工准备 ............................................................................................................................ 27 二、材科及物资配备 ................................................................................................................ 28 三、技术准备 ............................................................................................................................ 29 四、机械设备准备 .................................................................................................................... 30

第五章 施工进度计划安排 ...................................................................................................... 31 第六章 主要分部分项工程施工方法 ...................................................................................... 31

一、施工测量控制技术方案 .................................................................................................... 31 二、基础工程施工方案 ............................................................................................................ 33 三、主体工程的施工方案 ........................................................................................................ 36 四、屋面及防水工程 ................................................................................................................ 49 五、垂直运输及脚手架工程施工方案 .................................................................................... 53 六、装饰装修工程施工方案 .................................................................................................... 55 七、楼地面工程 ........................................................................................................................ 64 八、门窗工程 ............................................................................................................................ 66 九、电气部分 ............................................................................................................................ 68

第七章 工程质量保证体系与措施 .......................................................................................... 74

一、质量目标 ............................................................................................................................ 74 二、工程质量保证体系 ............................................................................................................ 74 三、质量管理机构 .................................................................................................................... 75 四、工程质量管理措施 ............................................................................................................ 77

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五、质量保证措施 .................................................................................................................... 87

第八章 防止质量通病具体措施 ................................................................................................ 95

一、砼搅拌 ................................................................................................................................ 95 二、模板工程 ............................................................................................................................ 95 三、钢筋工程 ............................................................................................................................ 96 四、砼现场浇筑 ........................................................................................................................ 96 五、装饰工程 ............................................................................................................................ 97 六、电气工程 ............................................................................................................................ 98

第九章 确保工期的具体措施 ................................................................................................ 99

一、提高施工效率，加快施工进度措施 ................................................................................ 99 二、确保工期的技术组织措施 .............................................................................................. 100 三、季节性工期措施 .............................................................................................................. 101

第十章 安全管理体系及措施 .................................................................................................... 102

一、安全生产保证体系 .......................................................................................................... 102 二、安全生产责任制 .............................................................................................................. 102 三、安全管理机构 .................................................................................................................. 104 四、安全施工管理措施 .......................................................................................................... 107 五、应急预案处理措施 .......................................................................................................... 122 六、治安管理 .......................................................................................................................... 124 七、监控 .................................................................................................................................. 125 八、人员工资发放 .................................................................................................................. 125

第十一章 文明施工措施 ........................................................................................................ 126

一、管理目标 .......................................................................................................................... 126 二、管理组织体系 .................................................................................................................. 126 三、具体措施 .......................................................................................................................... 126 四、最大限度地减少扰民措施 .............................................................................................. 128 五、施工现场消防保卫措施 .................................................................................................. 129

第十二章 环境保护措施 ............................................................................................................ 129 第十三章 施工总平面布臵 ...................................................................................................... 131

一、布臵原则 .......................................................................................................................... 131 二、布臵说明 .......................................................................................................................... 132

第十四章 劳动力组织计划及项目经理安排 ............................................................................ 133

一、管理模式 .......................................................................................................................... 133 二、项目管理及管理人员安排 .............................................................................................. 133 三、劳动力组织 ...................................................................................................................... 133

第十五章 施工机械设备计划 .............................................................................................. 134 第十六章 农民工工资支付情况及农民工工资拖欠应急预案措施 ........................................ 134 第十六章 专项施工方案 ............................................................................................................ 135 土方开挖专项施工方案 .............................................................................................................. 135

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施工现场临时用电专项施工方案 .............................................................................................. 141

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 .......................................................................... 149 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 .............................................................. 150 附表三、劳动力计划表 .......................................................................................................... 151

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第一章 编制依据

—、编制依据

1、温室大棚招标文件、答疑; 2、根据业主提供的该工程施工图；

3、中华人民共和国颁布的、现行建筑结构和建筑施工，设备安装施工的各类规程、规范及评定标准；

1）土建施工：建筑结构荷载规范GB50009—2001；土方及爆破工程施工及验收规范GBJ201—83；砌体工程施工及验收规范GB50203—2002；地基与基础工程施工及验收规范GB50202—2002；砼结构工程施工质量验收规范GB50204—2002；建筑装饰工程施工及验收规范GB50210--2001；建筑结构抗震设计规范GB50011-2001；建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001;建筑工程施工现场供电安全规范GBJ50194-93;建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；建筑安装工程质量检查评定统一标准GB50300--2001；地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002；屋面工程技术规范GB50207-2002；建筑地面工程施工及验收规范GB50209—2002；建筑防腐工程施工及验收规范GB50209-91 ；砼质量控制标准GB50164-92；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175－92；普通砼强度检验评定标准GB107—87。

２）安装施工：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；电气装臵安装工程电气照明装臵施工及验收规范GB50303-2002；工程建设标准强制条文（房屋建筑部分）。

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３）结合我公司在同类工程的施工经验、施工技术力量、施工机械设备、资源等综合条件。

3、青海省有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。

４、本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 二、编制原则

１、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 ２、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 三、编制内容

温室大棚土建、安装图纸、招标文件等内容施工组织设计。

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第二章 工程概况

一、工程概况

本工程为温室大棚。该工程位于***。由***设计。

本工程包括10座温室大棚（砖混结构，建筑面积5640.7㎡）和附属用房（单层砖混结构，建筑面积255.26㎡） 二、建筑设计概况

1、外墙：刷防水涂料。外墙外贴70厚XPS挤塑聚笨保温板薄抹灰外墙保温系统。

2、楼地面：温室大棚、附属用房为砼地面。

3、内墙面：贴70厚XPS挤塑聚笨保温板薄抹灰外墙保温系统，面层刷乳胶漆。

4、顶棚：刷乳胶漆。

5、门窗：窗户为塑钢中空玻璃保温窗，门为塑钢门、实木门、铁艺门。

6、屋面:屋面保温层为70mm厚70厚EPS聚笨保温板，防水层为4mm厚高聚物改性沥青防水卷材防水层。 三、结构设计概况

附属用房基础为条形基础，基础持力层为卵石层。10座温室大棚基础采用条形基础，附属用房基底标高为-2.5米，10座温室大棚基底标高为-2.5米。

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混凝土强度等级：

1、附属用房：基础为C30，其它部分为C25。 2、10座温室大棚：基础为C30，其它均为C25。 砌体：

1、附属用房部分：±0.000以下采用煤矸石实心砖，M10水泥砂浆；以上为为煤矸石承重多孔砖，M7.5混合砂浆。

2、10座温室大棚部分：±0.000以下采用煤矸石实心砖，M10水泥砂浆；以上为为煤矸石承重多孔砖，M7.5混合砂浆。 钢筋为HPB235级钢、HPB335级钢、Q235B钢材。 四、系统设计

本工程安装设有电气系统。

1、配电系统：由院内配电室经电缆直埋引入，室内采用阻燃PVC管，室内照明线均选用BV型绝缘铜芯线。

2、本工程接地采用TN-C-S系统，接地电阻小于1欧姆，所有电器设备均要求可靠接地。

第三章 施工管理、组织机构与部署

一、我公司对本工程的战略认识

鉴于本工程的重要性，我公司在投标阶段已将该工程列为重点工程，对该工程做了认真的研究与部署，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技

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术管理人员实施项目管理，组建该工程项目经理部，作为本工程的实施机构，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。并结合我公司综合实力，统筹安排，精心施工，竭诚服务于建设单位，并负责与贵单位基建、设计单位、监理单位直接联系、定期在施工现场召开协调会，及时解决施工中出现的各种问题，确保优质高速完成本工程。

二、项目管理总体指导思想

1、如我公司有幸承担本工程施工任务，将遵循“科学管理，精心施工，真诚服务”的质量方针，以工程质量为中心，以先进的技术和规范的管理为依托，精心组织、严格要求，将工程建造成当之无愧的精品工程。

2、围绕确保工程质量这个中心，结合工程所具有的特点建立工程质量保证体系，作好充分的质量策划工作并据此编制项目工程施工质量保证计划，挑选具有相应资质的项目管理员工和工程技术专业人员，实施项目管理，完善和健全符合工程特点的各分项工程作业指导书及各类管理与操作规程、制度，积极并主动地推广新技术、新工艺、新材料、新设备的充分应用与实践，以优质、高效的工作质量，先进、规范的管理，科学、严谨的组织工作来促进并保障工程质量目标的实现。 三、施工组织机构说明

根据本工程的规模和特点，以及确保该工程的施工质量、安全及

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工期，为加强我司对本工程施工的组织及领导，对本工程施工拟采用项目法施工，在现场成立项目经理部，即在施工现场建立以项目经理（项目经理由具有丰富施工经验的，且具有项目经理证的资深人员担任）为首的项目经理部，项目经理部承担整个施工全过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织、协调和管理等工作。公司总部所有职能部门负责人、财、物的保障供应以及对本工程施工全方位履行“协调、服务、指导、监督、检查”等职责。

项目经理部设项目经理、技术负责人，并配备相应的施工管理人员。工程施工由项目经理部制定决策，全面组织和部署施工任务，统一思想、统一指挥、统一计划、统一调度，协调和解决施工过程中存在的各种问题，使工程施工顺利的有序的进行，确保工程质量、施工安全及工程进度。

在工程的整个施工过程中，对工程进行统一技术管理、材料管理、资金管理，对外、对内进行统一成本核算，做到文件齐，手续清，数据准。

在施工中，随时与建设、监理、设计及质监部门（或单位、公司）等沟通信息，协调内外关系，确保工程进度及施工质量。 施工组织机构图如下图：

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项目经理 温室大棚施工组织设计 20

财 预 算 务 员 质检员 技术负责人 材料员 安全员 技术员 资料员 泥 工工 长 钢筋工长 木工工长 砼 工工长 架子工长 油漆工长 电气工长 综合工长 四、项目管理模式及各部门主要职责 1、项目管理模式

我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来执行和管理本项目，形成以项目经理负责为核心，以项目合同管理和成本、进度质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为主项目管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司

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特色的项目管理模式，以此组织和优化生产资源。严格按照公司建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以出色的实现公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行公司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守有关部门及公司的各种标准化管理的有关规定。 2、项目部及公司部门的主要职责如下：

（1）项目经理部：在项目经理部的领导下负责整个工程的组织实施和各分部门、各工种的配合协调。 项目经理部主要负责人职责：

1）项目经理：项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施，对本经理部的工程质量工作质量负责。

认真贯彻落实上级关于质量的政策、制度、法规，正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。

负责对施工生产计划的审批，组织协调施工生产保证生产计划的实施。

2)项目技术负责人：负责组织编制项目施工组织设计，审批作业指导书，负责向有关技术人员进行施工组织设计施工方案交底，组织图纸会审，负责推广新技术新工艺等四新技术。 （2）部门的主要职责

工程部：负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排，协助项目经理搞好各专业工程之间的生产协调； 负责整个工程所需的材料供应和调配；

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负责工程的安全生产和文明施工工作；

负责工程设备机具的供应调配，机具设备的日常维护和维修； 负责整个工程的砼、砂浆取样，试块的制作、养护、送检，砼的测温，各种材料送检工作。

技术质量部：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理； 预算室：负责整个工程的生产计划安排，合同管理，工程预决算； 财务部：负责工程的财务管理； 五、实施目标 1、工期目标

按业主要求2012年6月15日开工，2012年10月30日交工，我公司保证提前8天竣工。 2、质量目标

确保工程质量达到一次性交验合格。

在施工中我们将结合工程实际，遵照质量保证体系模式，加强内部管理，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程的每一个环节，每个工序都在受控状态之下，为确保一次性交验合格奠定坚实的基础。

3、项目管理目标

我们将根据公司制定的各种规章制度，建立完善的质量保证体系，对工程特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自酌情量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设臵质量控制点。消除不合格品，提供

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满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工项目管理，组建本工程项目经理部，对技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门，组织强有力的指挥系统，充分发挥股份公司统一指挥、协调、调度人、财、物的整体优势。

4、安全目标

完善安全措施，提高安全意识使事故频率降低在2％以内，杜绝重大伤亡事故发生。

5、现场目标

为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将采取施工全封闭作业，全现场硬化，设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到文明施工工地。 6、施工环境目标

在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证周边居民的正常工作、生活。对绿化破坏降为零，最大限度的保护。

7、服务目标

服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督，创业主满意工程。 六、施工配合

1、土建与其他工种的施工配合

预留预埋配合:本工程施工人员在开工前应认真熟识图纸，核对墙

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及现浇板等处的预埋套管直径、位臵及数量是否与结构图相符，当结构图无预留预理件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交给土建施工人员，结构浇筑时应有专人负责。 2、安装各工种之间的配合 （1）准备阶段配合

本工程施工面大，各工种交叉作业面多量大，因此施工前期应做好充分的技术准备工作，开工前，项目技术负责人应根据本工程特点组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位臵和标高，并选择适合的样板间，只有在样板间综合布局完毕，各专业矛盾得到解决，技术部门和业主认可后方可进行大面积安装施工。 （2）施工阶段配合

施工过程中，应控制好各专业的施工顺序。各工序完工后要做好工序交接和成品保护工作。 （3）收尾及调试阶段配合

进入工程收尾及调试阶段，技术负责人应组织各专业施工员及主要施工作业人员指定调试小组，统一安排工程收尾及调试工作。 （4）成品保护的配合

1）通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关等。易损坏的灯具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面的保护，避免污染与损坏。 2）、施工与业主（或监理）的配合

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（1）施工中服从业主（或监理）的管理。

（2）对各专业管线进行的综合布局，应提交业主（或监理）认可后方可全面实施。

（3）业主（或监理）在安装过程中对质量进行监督。设备开箱、隐蔽验收及试验等验收均应邀请业主（或监理）代表参加，并及时办理签证。

七、施工顺序

针对工程的实际情况，按先结构后建筑，先主体后附属，从下到上的施工顺序进行施工，为确保施工工期，部分施工工序之间计划进行交叉施工。主要施工顺序如下：

根据工程特点，将本工程的施工分为四个施工阶段，其中安装工程穿插到各施工阶段中。

基础施工阶段； 主体结构施工阶段； 装修施工阶段；

扫尾工程施工阶段。 1、结构层施工

1.1钢筋砼：测量放线→复核→柱钢筋→验收→柱支模→支梁

板模→绑扎梁板钢筋、预埋、预留孔洞→验收→砼整体浇筑→养护。 1.2 砌体施工：

清理→放线→砌墙体 2、内外装饰：

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2.1 内装饰：结构处理→放线→立门、窗框→墙面保温→地面清理→做地面→安装门窗→小五金→调试→清理→交工。

2.2 外装饰：预埋件整理→弹线→安装窗框→墙面保温→外墙涂料→安装玻璃→嵌缝和防水处理。 八、施工部署 1 总体部署：

1.1 总承包组织施工以土建工程为主，水电等安装及装饰工程穿插配合施工，按基础、主体、装饰三个阶段作出不同的施工准备布臵。熟悉与会审图纸，编制施工组织设计和质量计划，编制施工预算等工作。 1.2 整体工程分基础结构施工、主体结构和装饰施工期，通过平衡协调及调度，紧密地组成一体，从安全生产阐明施工方面设立A、B、C三大时期控制块。

A 基础施工时期 B 主体施工时期 C 装饰施工时期

1.3 组织协调好各土建、水电、装饰等各工种的关系，各工种无条件服从施工总进度网络计划，作为做好充分的能满足连续施工需要的一切施工准备工作，以关键线路为指导，协调好土建、安装配合工作，抢工期，保安全、创优质，配备充分的机具、优秀的劳动力，以施工网络进度计划为指导，加强管理和落实。 1.4 主体结构施工阶段施工段的划分

本工程主体结构采取一班制、流水作业工作，划分为两个流水施工段。在结构施工过程中，及时穿插安装等分项工程的施工，以节约施工过程中的等待时间。

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1.5设备、管线安装阶段施工段划分 本工程安装工程包括电等。

我公司在确保工期如期完工的前提下尽量提前完工的目标，整个工程施工过程中应根据现场实际施工情况，灵活调度各施工段的施工顺序。如我公司中标，项目部进场后根据现场地基处理实际施工情况进行地基处理施工同搭设临时设施同时进行，使整个工程迅速进入施工高峰。

本工程施工过程中要求各工种应对施工进度密切配合，做好预埋、预留工作，并在装饰工程前做好电气安装工程，同时土建工程应为各安装工程创造良好的工作面，做到协调统一、目标一致。

第四章 施工准备

一、施工准备

1、现场环境、交通准备

（1）、我们将整理好施工周围的围墙，我们将对现场周边道路实行硬化，整理好场地道路，做好各类材料及部分设备的进场准备，并完成下列工作：开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源、确定现场内供水、供电、排水的走向。 (2)、施工用水计划

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布臵施工及消防用水管网；安排本工程临时施工及消防用水管网，用水量按结构施工期间插入装修时的最高用水量考虑。

根据计算，选用50管径水管，水源由业主指定地点埋地引入施工现场，要求水管埋深在-1.40M以上，即可满足本工程全部用水量的需要。

2、搭设临时设施

按进度计划和场地部署方案，搭设各类临时设施，现场施工办公室、仓库等生产及生活设施。 3、环保措施准备

定位后随即进行基础施工及施工现场的排水系统，做好周边围护，确保施工安全，本工程为响应环保工程，必须在现场出入口处做好车辆洗槽，以免现场泥砂带出场外，污染环境。 4、定位测量

工程一旦确定由我公司中标承建，项目部施工管理人员立即进场，按总平面图中的坐标基准点、高程，定出角桩、轴线、标高，在场内稳定地、合适地位臵设臵轴线控制点及标高控制点，在施工过程中注意保护，免受损坏。 二、材科及物资配备

1、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。 2、劳务队伍按暂设工程和基础工程的需要分批进场。

3、做好上岗前的技术培训工作并对施工人员进行安全三级教育。 4、周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实，组织进场，

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堆放在施工平面布臵图指定处。 5 材料准备部署

根据工程预算、施工总进度计划，编制出材料的总需要量及月度需要量，根据计划组织货源，钢筋、水泥等大宗材料选用大厂产品，签订供货合同，保证工程所需的材料都能保质、保量、按时进场，根据各个施工阶段按各个施工平面图分类堆放，并且做好各种材料的检查、试验工作，杜绝不合格材料进场。 5.1 主要工程材料配臵

如蒙中标，根据公司预算，详细计算工程所需的各种材料并按分项工程分列，根据施工进度计划编制工程材料的进场计划，并按计划及时由项目部材料员组织到位，制定周转材料进场计划，并组织到位。 5.2 主要周转材料配臵

根据各个分部分项工程的施工方案详细计算工程施工所需的各种周转材料数量及规格，制定周转材料进场计划，及时组织到位。 6 施工班组准备

为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。

根据编制的施工劳动力计划，及时选择质量意识强、技术操作水平好的施工班组进场，并且安排好职工的食宿，做好进场工人的教育，增强安全、防火、防盗、文明施工等意识。 三、技术准备

整个工程工期紧，为此应做好前期各项技术准备工作，而且只有做好前期各项技术准备工作；才能确保质量与工期。前期的技术准备

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主要有如下几个方面：

1、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。 2、编制切实可行的分项工程施工组织设计，并及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。 3、各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。

4、编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。

5、提前做好原材料的试验工作。

6、做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。

7、做好前期各类技术交底工作：为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底的内容包括本工程的结构和构造情况、特别是在结构施工难度较大的地方，水平和竖向坐标的控制情况、施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对人总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。 四、机械设备准备

建筑机械的配备是建筑施工的重要保证条件，为此我们对模板、钢筋、砼、砌筑等工程设备及运输设备进行了准备(具体详见主要机械设备需用量表) 1 垂直运输机械

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基础、主体等各施工阶段采用龙门架。 2 钢筋加工机械及木工机械

钢筋加工机械及木工机械现场配臵。

第五章 施工进度计划安排

为了尽快的建成本工程，根据本工程的设计概况、工程特点，结合我公司的实际施工能力，本工程工期为138日历天。

依据工程规模与特征、施工流程、综合现场情况及社会环境等因素，同时结合招标文件对工期的要求，我们详尽编制工程施工进度网络计划，力求客观、全面地表达我们对工程的理解，做到在保证工程质量、工程安全的前提下达到工程最快最合理。

施工进度安排及各分部、分项工程穿插具体详见附表网络计划。

第六章 主要分部分项工程施工方法

一、施工测量控制技术方案

1、轴线测量：根据总平面图标定坐标红线桩，计算出该工程建筑坐标，再根据工程建筑坐标计算出该工程轴线坐标。施工放线须先校核建筑坐标，确定无误后再放线定出该工程轴线坐标。并在现场设立坐标和轴线控制网，使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩，±0．00以上在建筑物四角保留控制桩向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。

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2、所有基础的轴线均用经纬仪通过控制桩向下投点弹线，经甲方及监理代表复核无误后。方可进行基础施工。

3、测量各开间轴线时，要始终从控制轴线一端开始，允许误差平均分配到各开间内确保每层轴线闭合，墙大角垂直。

4、水准测量：根据规划标定的水准点，使用S3自动安平水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物+50线，并引测到室内墙体上面，均从首层用钢尺向上传递标高，确保每层标高准确，严格控制建筑物的总标高。 5、沉降观测：

为基准点引测，该水准点必须坚固稳定。水准点固定方式见图（见图1）。

沉降观测点按设计要求埋设牢固稳定，能长期保存，观测点上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，以保证观测点上能垂直臵尺，通视条件良好。

（图1）沉降观测点图 （图2） 水准点固定示意图

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沉降观测时，应特别注意观测点的首次高程测定，沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后确定。

沉降观测与工程的位移、倾斜和可能出现的裂缝观测必须严格按规范和设计要求定期进行，工程竣工后亦需进行变形观测，以便积累大量资料直至稳定为止。

沉降观测后应及时进行成果处理，并输入电脑进行存档比较。 沉降观测作业中应特别遵守以下规定： 观测应在成像清晰、稳定时进行。

仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量，或用视距法测量，前后视距应尽可能相等。

前、后视观测最好用同一根水准尺。

前视各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。 二、基础工程施工方案 1、土方开挖

（1）根据本工程特点，土方开挖采用机械开挖和人工开挖两种方法进行，先采用机械大开挖，放坡系数为1：0.33，挖土机械采用履带式反铲挖掘机，运土采用自卸汽车，开挖顺序采用逐步后退，分层开挖的方法。挖至基底标高+200mm后，采用人工清出余土，在土方开挖过程中测量放线员跟班作业，严格控制开挖范围及标高，严禁超挖土方

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扰动地基。

(2)为了加快工程进度，为后续工程创造条件，将采用24小时连续作业的方法组织土方施工，以确保工期的按时完成。

(3)土方开挖后，应立即组织设计、监理及甲方等单位进行验槽，合格后方可进行下一道工序。 2、模板施工

采用定型组合钢模，模板必须保证结构各部分形状尺寸和相互位臵的正确，具有足够的承载能力，刚度和稳定性。模板接缝不应漏浆，与砼的接触面应涂隔离剂，模板拆除时间待砼强度达到设计强度的75％才能拆除。 3、钢筋工程

所有进场钢筋必须要有出厂合格证，经复试合格后才能使用。钢筋接头位臵避开受力较大处，其接头形式必须符合规范要求。钢筋的绑扎、其规格、形式、位臵必须符合施工图及规范要求。 4、砼施工 4.1 工艺流程：

模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 4.2清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水湿润，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润模板，堵塞板缝和孔洞。

4.3砼拌制：按砼配比投料，每盘投料顺序为：石子—水泥—砂了—水。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90秒。 4.4砼的浇筑

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4.4.1 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

4.4.2 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。

4.4.3 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

4.4.4 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 5、回填土

(1)、土方施工工艺

1)、填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分层填筑。

2)、保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90％以上符合设计要求。

3)、夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。 (2)、试验及质量控制措施

1)、在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容重及含水率的标准。

2)、正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位臵。

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3)、标准击实试验：必须送工地检测机构做，土料送货30kg，石灰100kg。

4)、现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率±2内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。 三、主体工程的施工方案 1、模板工程

结合本工程结构设计的实际，模板使用定型组合钢模，支撑系统采用∮48扣件钢管组合排架和∮48碗扣脚手架。 1.1 材料及主要机具：

1.1.1 定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm）、阴阳角模、连接角模。

1.1.2 方木、木楔、支撑 (木或钢)，定型组合钢模板的附件 (U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝 (12号～14号)、隔离剂等。 1.1.3 打眼电钻、搬手、钳子。 1.2 作业条件

1.2.1 弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位臵是否符线，办理预检手续。

1.2.2 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。

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1.2.3 模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。

1.2.4 检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。 2、操作工艺 2.1 工艺流程： 支构造柱模板

准备工作→支圈梁模板→办预检→支板缝模板

2.2 支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。 2.3 支模板： 2.3.1 构造柱模板：

2.3.1.1 砖混结构的构造柱模板，可采用定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位臵要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位臵在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。

2.3.1.2 外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。

2.3.1.3 外板内模结构山墙处组合柱，模板采用组合钢模板，用斜撑支牢。

2.3.1.4 根部应留臵清扫口。

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2.3.2 圈梁模板：

2.3.2.1 圈梁模板可采用定型组合钢模板上口弹线找平。 2.3.2.2 圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。 2.3.2.3 钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。

2.3.2.4 砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位臵距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。 2.3.3、梁模板

梁、板模板的排列在现场由木工放样图中均排出每一层模板各构件的排列图，并经分管施工员及总施工员审批后方能实施。梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模及支架→安装梁底楞及梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位臵→与相邻模板连固。梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，应放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。

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温室大棚施工组织设计 梁侧模斜撑压脚板板模板梁底模木方39

钢管梁模板安装图 2.3.4、楼板模板

楼板模板安装工艺：搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度。现浇楼板模板承重架采用Φ48×3.5mm扣件式钢管承重架体系组成，顶板承重架同时兼作柱模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距一般为700-900mm左右，水平方向不少于三道牵杆，底脚设扫地杆为了保证承重架的整体刚度，不变形，需要在各跨之间设剪刀斜撑。在钢管承重架铺排距为30cm的5×6cm方木，上面铺九合板作为楼板的底模。模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，梁、板底模跨度在2—8m范围内，混凝土强度必须高于75%设计强度，跨度大于8m的混凝土强度达到100%设计强度，方可拆除。 3、成品保护

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与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂，拆下模板及时清理修整，涂脱模剂，分规格堆放。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞混凝土，并防止模板变形。模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物，并且不得用重物碰撞已安装好的模板及支撑。不准在水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定和不变形，搭设脚手架时严禁与模板支撑连接在一起，不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。拆模时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损坏混凝土。 4、模板工程

（1）非承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。

（2）承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下表的规定强度时方可拆除。

序号 结构类型 1 2 3 板 梁 悬臂结构 结构跨度 ≰2 >2 ≰8 ≰2 达到砼强度标准值的百分率% 55 75 75 75 （3）拆模时应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，复杂的模板拆除事先制定方案。

（4）拆除梁模板时，应跨中开始，分别拆向两端。

（5）在拆除过程中，如发现质量、安全等问题，暂停拆除，经处理后方可继续拆模。

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2、钢筋工程

(1)、钢筋的检验与存放

1)、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成份分析，严禁不合格钢材用于该工程且复试报告应经工地技术负责人签字准用方可使用，并有准用标志，否则不得使用在工程上。

2)、钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验(包括屈服点，抗拉强度和延伸率)，另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。

3)、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批，不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆齐，不得混淆。

4)、存放钢筋场地要进行平整夯实，堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，钢筋锈蚀和污染。

5)、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数 。 (2)钢筋制作加工场地及加工机械

钢筋的加工由我公司专业钢筋班组承担，并在施工现场内设钢筋加工棚，制作加工成型后直接调运至绑扎部位。

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(3)作业安排

根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要钢筋必须分别送达。 (4)钢筋加工

由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—52)和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。 (5)钢筋绑扎 1)、钢筋接头 A、钢筋接头要求：

受力钢筋接头的位臵应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：

绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25％，受压区50％ 受力钢筋的焊接接接头：受拉区50％，受压区不限制 受力钢筋的机械连接头：受拉区50％，受压区不限制 钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。

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B、钢筋加工工艺

a、钢筋制作应依据钢筋配料单(配料单应有工地技木负责人审核签字有效)进行加工配料，如遇有锈蚀，应先除锈后配制。Φ10以下直径的制作好的钢筋应分临时绑扎三处，即两头和中间扎牢，以免在运输途中变形，影响质量和进度，同时应分类堆放整齐，并挂设标牌。 b、平板负弯筋绑扎好后，必须搭设马道，严禁在负弯距筋上踩踏或堆放材料，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位臵，以免拆模后断裂。

c、钢筋保护用4X4cm高强度砂浆垫块控制，梁、柱25mm，板15mm。 d、钢筋绑扎完后，应经建设单位及监理单位检查验收合格后方可进行下道工序的施工。

e、钢筋绑扎前由工长向班组做详细的技术、安全、质量交底，并有书面文字，进入技术档案。 3、砼工程

(1)试验及配合比设计控制 1)、配合比试验

在砼浇筑前，应提前7天，将实验室提供的经现场总工程师审核的砼配合比报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比不能任意串用配合比。

a、本工程砼配合比由试验室进行设计试配，提供最佳配合比报告单供其使用。砂子的含砂率控制在38—40％，砂宜采取用中砂；石子采用碎石，粒径为2—4cm，砂、石含泥量严格进行控制，不超过规范要求。

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b、外加剂为高效减水剂，其掺量由试验室提供，现场监控其掺量。 2）、现场试验 A、砼养护工作

a、施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在20±5℃。相对湿度应在90％以上，相对湿度要求每天有记录。

b、试件模具：100x100x100mm的试模应不少于8组，150x150x150的试模应不少于4组。砂浆试模不得少于一组。试块成型，必须设平板振动器二台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。

c、严格按施工规范的规定，取够试块组数，并认真考虑留有冬施同条件养护试块， 砼试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。 B、取样方法，按GBJl07—87等标准规范：

a、每100盘，但不超过100立方米的同配合比砼，取样次数不得少于一组。

b、每一工作台班的同配合比不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点．随机抽取，每组件忙应在同一盘砼中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mm以下，试模用100x100x100毫米，石子在40mm以下，试模用110x110x110毫米。 注：当原材料或配合比有变时相应增加组数。 检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。

c、砼强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，然后编号、拆模；拆模后的试块应放在温

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度20±30C。湿度90％以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为 10—20mm，并应避免用水直接冲淋试块。 同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。

d、水泥试验的取样方法及数量规定，按GBl2573—90规定执行。常用水泥试验的取样应按下述规定进行：

水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥， 以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过100t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。已进厂(场)的每批水泥，视在厂(场)存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。取样要有代表性， 一般可以从20个以上的不同部分或20袋中取等量样品，总数至少12kg。分成两个等份：一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。

e、砼用砂应按JGJ52—92规范执行。

砂试验以同一产地、同一规范、同一进场时间，每400立方米或600吨为一验收批，不足400立方米或200吨时亦为一验收批。每一验收批取一组，数量为22千克。

取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份11千克以上)搅拌均匀后用四分法缩分至22千克组成一组试样。 f、砼用碎石或卵石应按JGJl3—2规范进行抽样。

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碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间，每400立方米或600吨，为一验收批，不足400立方米或600吨时办为一验收批。每一验收批取试样一组，在料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5个不同部位，铲出表层后取样。共15份为一组。根据产品的粒径及需检项目来确定，常规为：100——200千克。 (2)混凝土浇筑施工 1)砼浇捣的一般要求：

A、砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施。

B、浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50CM。

C、使用插入式振揭器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动作用半径的1.5倍(一般为30—40cm)。振动上一层时应插入到底下，以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

D、浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层没凝结时，将这层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 E、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在己浇筑的砼凝结前修正完好。 2)柱的砼浇筑：

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A、柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同减去石子的砂浆，柱砼应分层振动，使用插入式振动器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振动外，下面要有人随时敲打模板。 B、柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞横板封闭严实，采用柱箍箍牢。 C、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑，浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

D、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 (3)、梁板混凝土浇筑：

A、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位臵时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑要连续向前进行。 B、浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振尖振捣时不得触动钢筋及预埋件。

C、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

D、浇筑湿凝土的虚铺厚度应略大于板厚用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土。 E、施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗

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干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实使新旧混凝土紧密结合。 4)、砼的养护

砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜。 4、砌筑工程

4.1原材料要求

4.1.1 砖的品种、规格和强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。 4.1.2 水泥应保持干燥，标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定合格后，方可使用。不同品种的水泥不得混合使用。

4.1.3 石灰膏应防止干燥，冻结和污染，严禁使用脱水硬化或熟化时间不够的石灰膏。

4.1.4 砂宜采用中砂并应过筛不得含有草根等杂物，含泥量不应超过5%。

4.1.5 水应采用不含有害物质的洁净水。 4.2砖墙施工及安全技术：

4.2.1 砌筑前，应先根据砖墙位臵弹出轴线及边线。开始砌筑时要先进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位臵，砖垛等对灰缝的影响。

4.2.2 在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆要用水准仪来抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位臵上。

4.2.3 砖墙的灰缝厚度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水孔平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。

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4.2.4 隔墙与填墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。

4.2.5 砖墙中的洞口、管道、沟槽和予埋件等，应于砌筑时正确留出，预埋宽度超过30cm的洞口，其上应设臵过梁。

4.2.6 脚手架上堆砖高度不得超过三皮砖，同一脚手板上的操作人员不应超过二个。

4.2.7 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高操作。 4.2.8 人工垂直往上传递砖块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于600mm。 四、屋面及防水工程

1、屋面工程施工要点

1.1、屋面板砼搅拌时，石料最大粒径不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，细骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3个月。

1.2、模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于1m，龙骨间距小于500mm，模板拼装密封，从底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免砼漏浆。

1.3、钢筋配臵和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。

1.4、屋面板砼浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，依次备足水泥、石、砂等需要量，保证砼连续一次浇筑完成，砼禁止在雨天施工。

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1.5、屋面板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。

1.6、砼浇筑完12—24小时后，砼表面开始泛白时开始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。 2 水泥砂浆找平层施工

2.1 清理基层：将结构层上面松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。

2.2 冲筋：根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m左右，在排水沟处、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。

2.3 抹找平层：在铺砂浆前基层表面洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杆沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实，砂浆稠度控制在7cm左右。

2.4 压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活，头遍砂浆拉平，使砂浆均匀密实，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，钭表面压平整、密实，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平，当水泥开始终凝时，进行第三次压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。 2.5 养护：砂浆找平层抹平后，常温时24h后护草袋浇水养护，养护时间不少于7d，干燥后即可进行防水层施工。 3 防水卷材层施工

3.1防水卷材施工前先检查基层的平整和干燥程度，卷材的铺设由屋面最底处往最高处方向铺贴，上下卷材铺贴方向要一致，严禁相互垂直

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铺贴。

3.2涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷与卷材的材性配套的基层处理剂，涂刷时动作要迅速，一次涂刷均匀，切忌反复涂刷。在基层处理剂干燥后弹出卷材铺贴的位臵线，然后按铺贴程序在基层处理剂上涂刷胶粘剂。再用卷材铺贴在基层上，用压辊均匀滚压，排除空气，压实卷材，并留出卷材搭接宽度。

3.3防水层施工时先做好节点部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。 3.4 铺贴卷材用搭接法，上下层及相邻两幅卷材搭接缝应错开，搭接宽度应满足设计和验收规范要求。卷材屋面节点部位的施工十分重要，施工中要在设计允许条件下参考常规做法，既要保证质量，又要方便施工。

3.5、卷材末端的收头处理

为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他嵌缝膏封闭。当密封膏固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨酯或丁基胶乳涂料，在这层涂膜未完全固化时，即可用107胶水泥砂浆压缝封闭（水泥：砂：107胶=1：3：0.15）。 4 保温层

4.1 清理基层：基层表面泥土、杂物应清理干净。 4.2 铺设板状保温层：

4.2.1 应找拉线铺设，铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。

4.2.2 分层铺设的板块，其上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应

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用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相连两板高度一致。 4.2.3 保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填缝隙。

4.2.4 板状保温层如需留设排汽槽时，应在做砂浆找平层分隔缝排汽道处留设，不得遗漏。

4.2.5 在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。

4.3 保温层的铺设坡度及排汽槽的位臵，必须符合设计要求和施工规范规定。

5、屋面渗漏的防治措施

5.1、防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则

（1）严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料； B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料； C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性10年的使用期。

（2）屋面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。

5.2、天沟积水及落水口渗漏的预防措施

（1）严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供找坡及落水口用。

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（2）找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要按图纸要求，落水口标高应比周围标高低20—30mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。

（3）落水口施工必须按详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。

5.3、出屋面管道周壁渗漏的预防措施

（1）出屋面管道补孔(包括穿层管补孔)，必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。

（2）凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。 （3）底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。

（4）洒水湿润后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20细石混凝土后加微膨胀剂。要求浇筑密实。

（5）隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。

五、垂直运输及脚手架工程施工方案 1、垂直运输方案

根据建筑物高度及工程量现场布臵卷扬机、井架，即可满足本工程基础和主体的垂直运输。具体布臵详见施工现场总平面布臵图。 2、脚手架工程

根据工程结构情况，考虑到施工安全，主体工程搭设双排架，外挂密闭安全网，装饰工程阶段，作为施工用脚手架，悬挑架随同外墙

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装饰的完工逐层进行拆除，以降低周转材料占用量。 (1)一般脚手架的搭设

本工程外脚手采用双排Φ48脚手架钢管及其连接扣件搭设。由地面向上搭设，搭设前地面回填土要夯实并铺设垫块。 脚手架搭设施工顺序：

定位放线—摆放扫地杆—安施工立杆底座坚硬支撑板—竖立杆并同时扣紧扫地杆—搭设水平杆—连接与墙拉接点—搭设剪刀撑—脚手架验收。

(2)周围脚手架的搭设

周围必须搭设防护拦，由现场技术负责人和安全员制定出具体搭设方案。

(3)脚手架搭设安全措施

1)、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。 2)、安全网、防护栏、护头棚等安全设施随施工及时安装好。 3)、架子工必须持证上岗，搭设架子进行安全交底，并写下保证书。搭投时必须戴安全帽系好安全带、穿防滑鞋。 4)、统一指挥，上下呼应，动作协调。 5)、架子搭设随时验收，合格后方可上人。

6)、设专人维护脚手架，经常检查脚手架管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。

7)、脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任何人不得拆除、更改、增加构配件，脚手架的拆除必须设专业人员安排拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。

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六、装饰装修工程施工方案

A、墙面抹砂浆

1、作业条件

(1) 抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

(2) 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm。 (3) 将砼等到表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

(4) 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润。

2、操作工艺

(1) 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。

(2) 套方、吊直、做灰饼(打墩)：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚线，属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线“打墩”(打墩的厚度不包括面层)。

(3) 墙面冲筋：等砂浆墩结硬后，使用与抹灰相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

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(4) 做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位臵，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。

(5) 抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，厚度为5～7mm,待底层灰稍干后,再抹中层灰,厚度宜为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨蹭平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位臵应及时清理干净。

(6) 面层灰：底层灰和中层灰7～8成干，经检验符合要求后进行面层施工，面层应注意接槎，表现压光不得少于两遍。

B、顶棚抹灰 1、 作业条件

(1) 在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线。

(2) 根据室内高度和抹灰现场具体情况，提前搭好操作用脚手架，板面距顶底高度约1.8m。

(3) 将砼顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、漏浆等处应凿到实处，用1：2水泥砂浆分层抹平。

(4) 抹灰前一天浇水湿润基体。 2、 操作工艺

(1) 基层处理：对采用木模板施工的板底进行毛化处理，再浇水

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湿润。

(2) 根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设臵标准墩。

(3) 抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道或用砼界面处理剂，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆。结顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后再抹大面积底灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时须用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。

抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍磨平、压实，其厚度不应大于2mm。待面层稍干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面、梁边相交处应成垂直线。 C、内墙乳胶漆 1、材料要求

1.1、乳胶漆：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。 1.2、调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。

1.3、 颜料：各色有机或无机颜料。

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2、工艺流程：

清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆

3、清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

4、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。

5、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

6、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

7、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排

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笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

8、刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 D、墙面保温工程

基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选保温板→粘贴保温板→ 塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面 1、粘贴XPS挤塑聚笨板

1.1．配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。

1.2．把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。 1.3． 聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#普通硅酸盐水泥：砂子（用16目筛底）：=1：1.88：4.97（重量比）

1.4． 将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌。

1.5． 搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的5%。 1.6． 水为混凝土用水。

1.7． 聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放臵，避免阳光曝晒。

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1.8． XPS挤塑聚笨板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。XPS挤塑聚笨板自上而下逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑,用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接,搭接长度不宜小于1/3板长,阴阳角处咬茬搭接。 1.9． XPS挤塑聚笨板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（600mm×600mm为例）16个点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径为60mm左右，厚度为10mm；粘贴直径100mm，厚度为2-3mm，点中心距为150mm-200mm，粘贴墙体面积为板的30%。

1.10． 门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm，厚度10mm，再在XPS挤塑聚笨板（600mm×600mm）余下部分涂12个点。

1.11． 贴XPS挤塑聚笨板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉 动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。

1.12． 粘贴XPS挤塑聚笨板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。

1.13． 基层上粘贴的XPS挤塑聚笨板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm。 1.14． 粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。

1.15． 对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用XPS挤塑聚笨板裁成合适的小片塞入缝中。

1.16. XPS挤塑聚笨板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。

1.17．待XPS挤塑聚笨板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子

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或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将XPS挤塑聚笨板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。

1.18．网布必须在XPS挤塑聚笨板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。 2、粘贴玻璃纤维网格布

2.1．配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。

2.1．把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。 2.3．水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水。 2.4．水为混凝土用水。

2.5．聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放臵，避免阳光曝晒。

2.6．按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。

2.7．在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。

2.8．涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持板面干燥，去除板棉有害物质或杂质。

2.9．在XPS挤塑聚笨板表面刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2mm，除有包边要求者外，聚合物砂

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浆不允许涂在XPS挤塑聚笨板侧边。

2.10．刮完聚合物砂浆后，应将网布臵于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm，网布不应外露。

2.11．网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm。

2.12．门窗膀周边应做加强层,加强层网格布贴在最内侧.若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。 2.13．网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布。

2.14．网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。 F、外墙面刷涂料 1、施工准备 1.1、材料

涂料:按统计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。 1.2、作业条件

（1）、外墙板缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补好，将防水缝做好，并经淋水试验无渗漏现象。

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（2）、结构工程已完，已搭设好架子或吊蓝架子。

（3）、基层抹灰经检查验收无酥松，脱皮，起砂，粉化等现象，有足够的强度，且含水率不得大于10%。

（4）、操作环境温度应为+5℃以上。 2、操作工艺 2.1、基层处理

清理基层表面的灰浆，浮土等，对外墙板的油污、隔离剂必须用10%的火碱水刷洗干净，并用清水将碱液洗去。 2.2、配料

将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内，并用手提电动搅拌器将其拌合均匀，根据喷滚面积的大小随拌合随使用。 2.3、面层涂料的施工

（1）、对于外墙大面积涂料施工，宜采用喷滚相结合的方法。 （2）、喷滚相结合的施工方法：涂刷面质感强，且有光泽，采用喷斗及手滚相结合的施工方法。

喷刷封底漆，干后即可喷涂中间层。

罩面漆：用专用稀料调整其浓度，喷滚方法喷三遍即可。三遍间隔时间为2h。 3、质量标准

根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中10涂饰工程的规定，由技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。 4、成品保护

4.1、喷涂前应对门窗框扇和玻璃及不需要喷涂部位遮挡好。如喷到玻

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璃等处及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。 4.2、施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工。 4.3、涂刷时不要污染门窗、玻璃及其它饰面层。 4.4、室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面。 5、应注意的质量问题

5.1、涂膜粘结不牢，起鼓开裂：基层含水率太大，潮气将涂膜拱破。要求涂刷前基层必须充分干燥，并在涂刷前用水湿润。

5.2、涂膜崩磁开裂：材质较差，含胶少，粉料多，涂层过厚，局部爆晒所致，应先选用好的材质涂刷，在涂刷前先做样板，经鉴定合格后再大面积施工。

5.3、反碱、咬色：二次着补时深层干湿不一，厚度不一，或冬施工抹灰砂浆内掺有抗冻剂，面层涂料施工后极易产生反碱、咬色。

5.4、掉粉：有的涂料，需要在现场施工时掺入固化剂，但施工人员不了解，或未掺入，有的涂料稠度较大，施工时随意加水，使涂料含胶量相对减少，涂刷后掉粉。

5.5、流坠：喷嘴过大，喷滚一次过厚，喷滚压力小，离墙面太近；或涂刷过稀，固化慢，都会造成流坠。

5.6、发花：颜色不一，涂料稀，涂刷遍数多或涂刷遍数不一，涂层厚度不一造成。涂层时应少蘸料，勤涂刷，注意遍数，掌握好涂层厚度，温度低于0℃应停止外涂施工。 七、楼地面工程

（一）、水泥砂浆楼地面

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1.清理基层

将基层表面的积水、浮浆、油污及杂物清扫并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼找平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水排除。

2.冲筋、贴灰饼

根据墙面弹线+500标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右，有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出局部基层凿去部分。

3.面层水泥砂浆

面层水泥砂浆配合比为1:2（体积比）32.5级水泥，稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。

4.铺抹砂浆

灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆，若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼 敲掉，并用砂浆填平。

5.找平，压头遍

铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并退着操作。待砂浆收水后随即用钢抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅扫把稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀散一层1：1干水泥砂来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使

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互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子压至泛浆为止。

6.二遍压光

在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平。使表面平整。要求不漏压，平面出光。

7.三遍压光

在砂浆终凝前进行即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光达到交活的程度为止。

8.养护

视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯未或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。在养护其间严禁走人或推车。 八、门窗工程 （一）、铝塑窗安装 1 施工准备

A 在铝塑窗安装前，应检验窗洞口是否符合设计尺寸和有无偏差（视内、外装修而定）。

B 在铝塑窗安装前，应检查窗所用型材、尺寸是否符合要求，有无变形。

C 检查窗所需用的五金配件和辅料规格是否符合施工要求，包括所有自攻螺丝的长短要适宜。

D 施工工具包括手电钻、冲击钻、铝质水平尺，射钉枪、十字改锤、手锤、玻璃吸盘、打胶筒等。

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2 施工技术要点

A 按设计要求在窗洞口弹出窗位臵线，同一立面的窗应作到整齐一致（有特殊要求的除外）按室内地面标高，留出窗台板的位臵，地弹簧的表面应与室内标高一致。

B 安装窗框前，先在框上安装好镀锌锚固板，用木锲将框临时固定，找直找正，要注意上、下、左、右的间隙应符合要求。再用射钉枪把镀锌锚固板固定在结构上，然后用塑料胶纸将窗框四周边包裹好，以防塞缝时造成窗表面污染。

C 在窗框塞缝之前，应对门窗进行复验，当确认安装的垂直平整度符合要求后，再进行塞缝。注意用水泥砂浆做塞缝材料时，要在窗框的外侧刷上防腐剂，因为水泥砂浆属于碱性材料，对窗材有腐蚀。塞灰前要将四周清理干净，洒水湿润基层，注意不要撕下塑料胶纸，待水泥砂浆固结后，安装窗扇时再撕去。

D 待窗框的塞缝砂浆达到一定强度后，轻轻取下临时固定木锲，继续抹灰，然后将抹面层压平抹光。

E 在土建施工基本做完的情况下方可安装窗扇，推拉窗安装时，要先检查窗扇上的密封条有无脱落或漏装现象，平开窗在窗扇与风撑连接时，要将风撑开启到最大位臵方可固定，安装玻璃时要注意按照窗扇内口实际尺寸裁割，合理用料，较大尺寸的玻璃应使用玻璃吸盘辅助安装，玻璃在窗框凹槽中间，内、外、四周的间隙要适宜，注意玻璃不能直接坐落在框上，下面要用橡胶块将玻璃垫好，然后固定。使用密封胶时，要将胶注的均匀、光滑，注入深度不宜小于5mm。 （二）、门安装

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1、复合门安装

门边墙打眼下木楔，钉木龙骨，木楔及木龙骨间距一般不超过400mm。铺钉基层板，且板缝须错开400mm以上，板缝留设在木龙骨位臵，板与龙骨结合部位刷乳胶粘贴并在板与板接槎部位加钉，钉子钉距不大于148mm。

底油处理：木门铺钉后抹底油，满刮油灰腻子，使底油、油灰腻子充分掩盖钉帽，防止其生锈，同时也达到基层平整的目的。 九、电气部分

1、建筑电气管、箱、盒、导线的安装

（1）、管子施工敷设时，埋设在砼内的管道内壁要做防腐处理，暗配管埋入墙或砼内的管子，离表面的净距离不小于15mm；暗配管管出地坪不低于200mm；暗配管尽量减少交叉。钢管在配制前管内应做防腐处理，管子的切割要整齐，毛刺要锉平，不得采氧气或电焊切割。管子的连接应采用套管连接，套管长度为管外径的1.5-3倍，对口处应位于套管中心。

(2)、暗配管应沿最近线路敷设，埋入墙和砼内的电管，管外壁与墙面净距不得小于15mm。

(3)、电管煨弯不允许有折皱凹穴和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于外径的8％，弯曲半径大于6倍的管径，管路施工后应将管口堵好。 (4)、电管进入箱口要顺直，管口露出箱盒应小于5mm，管口不允许有毛刺现象，并用护圈保护，敷设好的管口应用塞头、堵头堵牢，防止异物进入。

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(5)、敷设的导线应便于检查更换、维修，中间连接和分支连接均采用熔焊、线夹、接线柱和烫锡。同系统，不同电压，不同回路的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内不得有接头和扭接，其接头应在接线盒内。穿线完毕后，必须作线路绝缘测试，并做好记录。设备接地线、专用线地线必须采用多股铜芯导线。

（6）、配电箱安装时，箱体应固定牢靠，保证平直，标高要统一，不得有高低错落现象，进出线口位臵准确，便于穿线，箱体平正，不允许有凹进或突出墙面，箱内接线正确且牢固可靠并在规律排列，不得任意歪斜交叉连接线应留有适当余量，所有线头均应编号，电源头挂标志牌。

(7)、钢管弯曲半径是管径的6倍，埋设在砼内或穿线有困难的钢管其弯曲度不大于管外径的10倍。钢管在弯制时不应有折扁和裂缝。穿电缆保护管其两端要打喇叭口，管口处应锉平、无毛刺并做防腐处理暗配管的管路宜设最近的路线敷设并应减少弯曲。 当遇下列情况之一时，中间应增设接线盒。 1)管长度每超过30米无弯曲； 2)管长度每超过20米有一个弯曲； 3)管长度每超过15米有二个弯曲； 4)管长度每超过8米有三个弯曲； 7)管长度每超过30米无弯曲；

(8)、管内穿线要在建筑物抹灰粉刷及地面工程结束后进行，穿线前要将电线管内的积水及杂物清除干净。不同回路、不同电压等级、交流、直流的导线不得在同一根管内。胆明和各种电机、电器及用电设备的

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信号、控制回路的导线都可穿在同一校管内，但导线总数不应超过8根，线在管内不得有接头和扭结，接头要设在箱盒内、管内的导线包括绝缘层在内总截面积不应大于管内径截面积的40％，导线的连接采焊接，焊接时焊缝要饱满 表面应光滑，焊剂要除净 ，管内穿线要分清每相的颜色、N线、PE线两种色线不能混用。穿好的导线在管口处须设护口套，以便保护导线。

(9)、敷设在管路中的导线截面分另为50mm2(及其以下）、70-95mm2-120mm2横向长度分别超过30m、20m、18m时，应增设固定导线的连接或接线箱盒线路导线连接时，开割不应损伤总线，包扎要严密，不能有任何漏电现象。

(10）、灯具在安装前应检查配件是否齐全无变形、灯罩无破裂等缺陷；根据灯具的安装场所及用途应采取隔热散热措施。灯具安装要在园木台及顶棚的上固定，螺丝不少于两个，木台直径75mm以下时，采用一个螺丝固定，现浇砼楼板，应采用尼龙胀管螺丝固定，灯具应装在木台中心。偏差不超过1.5mm，各形花灯灯具，重量超过3公斤时，应预埋固定螺栓和吊钩。吸顶灯具与木台过近时，要有防热措施，螺口灯具相线必须接在中心端子上，零线接在螺纹的端子上。 (11)、暗插座盖板应紧贴墙面，插座面板上固定螺丝规格应一致；同一室内安装插座要在，同一水平线上，成排安装的插座不应有2mm高低差；单相二孔插座面对插座水平安装右极接相线，左接零线，单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方；交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别

(12)、暗开关盖板紧贴墙面，平整、牢固，面板螺丝规格应一致；各

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种开关安装一般为1.3m，距门框边0.15—0.2m；同一场所在开关高度应一致，高低差不大于5mm，并排安装的开关高低差不大于7mm，开关切断位臵应一致，且操作灵活。

(13)、施工前电缆支架应齐全，施工地点应清理道路要畅通，并按图纸要实地要求计算电缆长度，合理安排以免浪费电缆，要减少接头在敷设前还要检查电缆芯数、绝缘等级及截面是否符合设计要求，检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV以上的电缆；要做耐压试验，1KV以下电缆用1000V绝缘摇表摇测芯线的绝缘电阻，电阻不应低于10MQ。

(14)、电缆敷设时，要按需要留出足够的备用长度，以备因长度引起变形的补偿和检修之用。例如在管子出入口、人孔及电缆井内、伸缩缝附近、电缆头与电缆接头、建筑物隧道等外均应留有备用长度，直埋电缆应有电缆全长0.5％—1％的备用长度，作为波浪形敷设。直埋电缆在埋入前需将电缆沟底铲平夯实，电缆周转应填入100mm厚沙土，上面盖砖，如有接头应用砼外保护套管。

（15）、在土建主体砌筑时，明配电箱要预埋管路支架及固定箱体螺栓。暗装配电箱配合土建根据箱体尺寸留洞，配制钢管。配电箱安装质量要求，垂直安装体高50cm以下偏差不应大于1.5mm，体高20cm以上不应大于3mm，如果是暗装时，其板面四周边缘应贴墙面，箱体建筑物接触部分应刷防腐漆。箱盘安装高度按工程四周边缘应贴紧墙面，箱体与建筑接触部分应刷防腐漆。箱盘安装高度按工程设计要求，配电箱盘上面应标明用电回路名称，N线与PE线不准混接，回路接线应与图纸相符。部件齐全、接线正确、整齐美观，箱体内外油漆完整清

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洁、接地可靠。

2、照明系统安装施工方案

第一步：首先应全面检查埋线管的位臵、数量、规格、通路等情况，同时将拉线用铁丝穿入，将管口封牢；

第二步：线管与暗管敷设应与土建施工密切配合，砌墙时应做好接线盒、配电箱的配臵或预留工作； 第三步：验线、穿线、校线；

第四步：装箱、开关、插座、灯头座、接线板、并接线； 第五步：土建装修结束后，照明部分上灯具； 第六步：照明部分送电调试 (1)施工方法．

1)、根据墙面排列允许情况，或直接固定于墙，或用角纲支架托起固定外径的1.5-3倍，连接管对口处臵于套管中心，并焊接严密、牢固；明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半，管套接好后，在管接头两端焊接接地线，管件进入配电箱，交接箱被锁紧螺母固定后，丝扣露出2-4扣；暗管进入开关盒，接线盒、灯头盒、接线盒焊接固定后，管口露了盒壁5mm。

2)、灯具必须注意吊点的牢固情况，上灯钩时，逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位臵，保证接点导通可靠。装灯罩时，注意手法，千万不能硬上，以防玻璃挤碎。 (2)质量要求

1)配电箱、灯具在搬运时，必须采取防震、 防潮、防碎、防变形和漆面镀层受损的措施；

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2)所有的设备、器材必须具备合格证和铭牌； 3)箱柜安装水平和垂直误差不超过1.5mm，接地牢固；

4)暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，预埋地下的不应小于管外的10倍；加接线盒的要求：管长大于45m，无变；管长大于30m，有1个变；管长大于20m，有2个弯，管长大于12m；第三个变；管子敷设每30m，必须加装接线盒；

5)明配管垂直敷设误差，每2m不得超过偏差3mm，全长不得超过管内径的二分之一；

6)敷设的管子管口要搓平毛刺；

7)暗配管连接可用套管，长度需是管外径的1.5倍； 8)灯线所有的分支接头必须留在接线盒内；

9)同一室内成一定角度安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm； 10)照明盘、柜安装中心对地高1.5m；

11)导线之间，对地、灯接点绝缘电组不能小于0．5MQ，使用500V摇表。

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第七章 工程质量保证体系与措施

一、质量目标

保证工程质量达到一次性交验合格。

我公司将被本工程列为重点工程，我们要充分发挥我司建筑施工企业的优势，严格按照国家标准《建筑安装工程质量验收统一标准》(GB50300—2002)的要求施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺。

二、工程质量保证体系

1、针对该项工程的建设，我司将编制一套切实可行的《质量计划》,它是针对特定的产品、服务、合同或项目规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件，是确保该工程项目的质量保证和质量管理依据。 2、建立完善的质量保证体系，我公司具有的检验、测量、体系、建筑工程质量检测能力能充分满足本工程的质量要求，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。 3、实行分级管理，层层把关，强化全员质量管理意识，加强施工过程中每个环节的质量控制，把好每个施工环节中的施工技术质量关，保证施工过程始终处于受控状态，以保证工程质量符合规范及设计要求。 4、根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，强化质量职能。项目经理部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；

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推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业部门，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。工程项目建立由项目经理领导，技术负责人中间控制，专业工程师检查的 管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业分公司的质量管理网络。 三、质量管理机构

1主管生产的副总经理对工程施工质量负总的责任。贯彻执行国家的质量政策、方针、法令，组织有关人员制订工程质量目标计划。及时掌握工程质量动态及重要信息情报，协调各部门、各单位的质量管理工作的关系，及时组织讨论或决定重大质量决策。坚持对职工进行质量教育，组织制定或批准必要的质量奖惩措施，鼓励取得显著质量工作成绩的人员和惩罚造成重大事故的责任者，审批质量管理部门的质量奖惩意见或报告。

2总工程师（主任工程师或技术负责人）对本工程施工质量、技术负全面责任，除认真组织贯彻国家各项质量政策的规定外，要组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作，参加并组织工程施工的质量会议，听取质量部门的情况汇报，监督检查各质量部门、试验室、特殊工种的考核，对发现的问题，有权处理解决。参加或组织质量问题的调查分析，并及时提出对质量总是的责任者的处理意见。

3项目经理对本工程施工质量负全面责任，贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求，并对职工进行结合实际的质量教育。正确处理好工程质量与施工进度的关系、主要工程和辅助工程的关系，严格

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要求职工按操作规程和技术措施施工。及时组织现场有关人员处理质量问题和纠正不良倾向，有权制止一切违章施工行为。支持质量检查人员的工作，虚心听取检查人员的意见，对因不尊重检查人员意见而野蛮施工造成的质量问题，负全部责任。

4工长、施工员、工种项目负责人对本工程施工的工程质量负有直接责任。组织本工程的质量保证活动，认真落实技术质量管理部门下达的各项措施要求。虚心接受质量管理人员及检查人员的质量检查和监督，对提出的问题要认真处理或整改。负责组织本工程的质量自检工作和工序交接的质量互检的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。对操作人员坚持持证上岗，认真处理质量和进度的关系，严格要求职工按程序办事，对因抢进度而造成质量问题时，要负直接责任。有权制止不按质量技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要时要制止其继续施工。负责检查本工程内的质量自检进行情况以及自检记录的正确性和真实性。负责组织本工程的分项、分部工程的质量评定，参加由上一级质量管理部门组织的单位工程的质量评定。

5施工班（组）长是具体施工操作的组织者，对本班（组）的施工质量负直接责任。认真执行上级各项质量管理规定，技术操作规程和技术措施的要求。严格按设计图纸施工，切实保证本工序的施工质量。负责组织本班（组）的质量自检，并认真做好检查记录、施工记录。施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班（组）长的责任。虚心接受技术人员、质量检查人员对本班（组）施工过程的监督、检查，并为他们提供必要条件和技术质量数据。对施工中出现的质量问题，要本着实事求是的精神，主动提供真实情况和数据，隐瞒或谎报，均要追究班（组）长的责任。

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6专职质量检查员是严把质量关，对本工程质量实行全面监督检查的、重要的、特殊岗位的工作人员。对本工程的施工质量监督检查负全面责任。严格把好材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、重要工种考试资格审查关、交工验收检查关，并对上述施工的技术人员（施工员）所做的质量、技术施工记录进行审查及签字确认。凡对上述工作内容因不负责任而漏检、误评或明知不符合要求而放行通过的而因此造成质量问题，均系失职行为，要追究其监督检查的责任。对发现施工中违反操作规程、技术质量措施、设计图纸等要求时，要坚持原则，立即提出，并分别作出决定返修或停工的决定，并及时通知上级质量管理部门。负责收集、整理施工过程的检查记录，按规定向上级质量管理部门及时、准确、真实填报各种质量报表。协助分公司技术负责人、工长、施工员做好本工程的分项分部、等工程的质量评定。 四、工程质量管理措施

本公司全体施工人员要牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，组织雄厚的施工技术力量、先进的设备和优质的材料进入本工程施工。建立各级岗位责任制，制定各分部分项的质量创优计划，实行标准化管理，并运用施工管理软件对工程进行信息化管理。

以质量求信誉，建立健全的项目质量保证体系，各负其责，从资源配臵、技术质量、生产安排等方面给予保证。

建立全面的质量检查监控制度，实行公司季检，有关部室进行不定期的检查，分公司月检，项目部周检，质安员日检和班组自检、互检制度。严格进行工序管理，不合格的工序绝不转入下一道工序施工。检查运用统

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计技术进行分析，对分析出来的质量问题，制定整改措施予以纠正，并提出相应的预防措施。

开展各种活动来提高广大员工参加质量活动的积极性、创造性，教育员工重视工程质量，以质量求生存，从而提高广大员工的质量意识，自觉做好工程质量。开展“创工程质量无通病”活动、劳动竞赛等一系列活动，实行“样板引路”示范制等来确保工程质量。

精心编制施工组织设计，根据本工程特点，对该工程施工组织设计分阶段进行编制和优化，并经公司总工程师审定批准后，在施工过程中严格贯彻执行。

1、原材料质量保证措施

1.1原材料的采购

①做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为特定的供销商，建立质量档案。

②建立供销商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。 1.2原材料的运输、搬运和贮存

①原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。

②对于易损材料，运输和搬运时应有防护，防止变形和破损。 ③原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、

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进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。

④原材料进场后需由专人保管，对钢材、防水材料、止水带等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。

⑤在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。

2、土方工程施工质量保证措施

2.1、本工程具体施工时严格按照施工图纸准确放线，并要认真进行技术复核，放样和图纸尺寸不符时，须报告进行调整，经有关部门办理签证手续。

2.2、土方开挖，要有平水标准严格控制基坑底的标高，标桩间的距离宜≰10m以防止坑底超挖。

2.3、土方开挖施工配备专职人员进行质量控制，要及时复核校对撒灰线，将开挖下口线测放到坑底，准确控制开挖标高。

2.4、土方开挖后，场地内要修筑排水沟及集水井，防止基坑泥泞，在四周设臵截水沟及修设排水系统，防止地表水流入基坑内。

2.5、机械挖土要在基底标高以上保留30cm厚的土用人工挖平清底。 2.6、对工程的定位桩、水准点等要注意保护好，挖运土时不能碰撞，并要定期复测，检查其可靠性。 3、模板工程质量措施

本工程主体结构墙、梁及柱采用夹板；楼面也采用夹板。

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3.1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。

3.2、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，要及时修整牢固。

3.3、模板安装内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，（接缝宽度不大于1.5mm）。预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规范规定。

3.4、模板支撑如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施，对湿陷性泥土，必须有防水措施，并在立杆下端增设合适的垫板，以确保模板支撑不下沉。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位臵正确。

模板选用构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和砼的浇筑及养护等工艺要求，柱头模板应按施工通病要求做法，如附图：

4、钢筋工程质量措施

钢筋的品种和质量必须符合要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、

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焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。钢筋焊接前必须进行化学成份检验和焊接试验。

冷拉：冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和有关规定。 钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位臵。

保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。 钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。

钢筋采用焊接接头时，设臵在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50%；在受压区不限制。

受力钢筋采用绑扎接头时，接头位臵应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：

受拉区不得超过25%。 在受压区不得超过50%。

绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm。 焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。 钢筋安装及预埋件位臵的允许偏差符合规范规定。

钢筋接头不宜设臵在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须

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有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

冷拉钢筋的闪光对焊或电焊，应在冷拉前进行。

采用闪光对焊要合理选择焊接参数：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、变压器级次、一、二次烧化留量和预热时间参数等，应根据不同工艺合理选择。均匀加热并保证焊缝和钢筋轴线相垂直。烧化过程应稳、强烈、防止焊缝金属氧化。

钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》中的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》中的有关规定。

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5、混凝土工程质量措施

砼所用水泥、水、骨料、外加剂等必须有出厂合格证或试验报告，符合施工规范要求。

砼应有符合要求的配合比，由试验室先进行试配，经试验合格后方能正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。

砼取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。 砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。

在浇筑砼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，不得有积水。

浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定，如超过时要留臵施工缝。施工缝的留臵位臵应符合有关规范规定。

砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m。

在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50—100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。

每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍;捣实轻骨料砼的移动间距大宜大于其作用半径;；振捣器与模板

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的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。

当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

对已浇筑完毕的砼，应及时加以覆盖和浇水养护，并符合下列规定： 应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖和浇水养护。 砼的浇水养护时间，必须符合规范规定。 浇水次数应能保持砼处于润湿状态。 砼的养护用水应与拌制用水相同。

在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。结构砼试件应在砼的浇筑地点随机取样制作；每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次；同一单位工程每一个验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。

6、砌筑工程质量措施

砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按有关规定随时检查并校正。

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砂浆品种、强度必须符合设计规定。

砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。

砌筑砖砌体时，砖应提前浇水湿润。

埋入砌体中的拉结筋，应设臵正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。

墙体的尺寸和位臵的允许偏差，不应超过规范规定。

砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。

砌体的转角处和交接处同时砌筑。不能同时砌筑而又必须留臵的临时间断处，应砌成斜槎。砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。

如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每12cm墙厚放臵1根直径φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙留槎算起，每边均不小于50cm；末端应有90°弯钩。

砌体顶部梁底下的三皮砖应缓一至二天后斜砌，保证砂浆饱满，与梁底接触处一定要满浆并挤压密实。 7、装饰工程质量保证措施

1、凡外墙台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙的腰线等均要按规范规定上面做流水坡度，坡度均为≱20%，下面做滴水线（槽），外墙的洞口也规定按要求做滴水线（槽），滴水线（槽）要求粘结牢固、平直、深度一致，均不应小于10mm。

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2、抹灰应在结构工程验收合格后方可进行。

3、抹灰前，对砼及砖墙表面的缺陷须按规范规定修整。

4、门窗嵌缝前，检查门窗框位臵是否正确，安装是否牢固。然后用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层将门窗缝隙嵌塞密实。

5、抹灰工程采用的砂浆品质，应按设计要求选用。 6、抹灰砂浆的配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。

7、抹灰前，砖石、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，砖块的空壳层要凿掉，光滑的砼表面要进行斩毛处理，并洒水湿润。

8、油漆工程应在抹灰工程、地面工程、电气工程全部完成后施工。油漆工程施工应保持周围环境清洁。

9、油漆工程施工前，应根据设计要求做样板件或样板间。经有关部门同意认可后，才准大面积施工。

10、油漆工程的等级和材料的品种，应符合设计要求。

11、油漆工程涂抹的腻子，应坚实牢固，不得有起皮和裂缝。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

12、玻璃工程应在门窗校正和五金安装完毕后，以及最后一遍油漆前进行。

13、安装玻璃前，清除裁口内的污垢，沿裁口均匀涂抹1～3mm厚的底油灰。

14、安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。

15、铝塑门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 16、铝塑门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位臵、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

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17、铝塑门窗附件应安装齐全，位臵正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。

18、铝塑门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料，方法符合设计要求。

19、铝塑门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

20、所有装饰工程必须先做样板，邀请业主、监理、质监部门代表对样板进行监定，待认可后再严格按样板标准进行大面积施工。 五、质量保证措施

施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的特点，必须针对性地采取阶段性的质量保证措施来，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的质量控制。 1、事前控制阶段主要任务

（1）建立质量管理组织机构、明确分工、权责；

（2）建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证计划》；

（3）根据《项目管理手册》规定、要求建立项目的管理制度体系； （4）建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段；

（5）对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；

（6）进行设计交底，图纸会审等工作；

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（7）根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法，对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围；

（8）检查现场的测量标桩；建筑物的定位线及高程水准点等。 2、事中控制阶段主要任务

（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。 （2）及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

（3）严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

（4）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

（5）审核设计变更和图纸修改。

（6）同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。 3、事后控制阶段主要任务

保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。 按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查、验收。

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核查、整理所有的技术资料，并编目、建档

保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。

4、施工计划的质量控制

4.1、在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拔原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

4.2、在施工中如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

4.3、综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

5、技术制度、技术策划执行质量的保证

5.1、图纸会审：

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解；

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提出施工图纸的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。

5.2、关键工序、特殊工序的策划：

根据设计图纸的要求，在施工前，项目技术负责人明确本工程的“特殊工序”、“关键工序”，即施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序。

项目技术负责人组织内业技术员、工长、质检人员等人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改进。

质检组针对质量通病易发工序制订质量通病预防工艺卡 作业指导书编制计划 质量通病预防工艺卡编制计划 5.3、技术交底

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。

第一级为项目技术负责人（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底；

第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。 施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证

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操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 5.4、工序质量控制

（1）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我单位先进的工法，提高工序质量。

（2）加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。

（3）实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。

（4）在施工中实行“工序操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。

（5）严格执行工长、质检旁站制度

5.5、在本工程中重点在控制的技术保证项目： （1）施工前各种翻样图、翻样单；

（2）原材料的材质证明、合格证、复试报告： （3）各种试验分析报告；

（4）基准线、控制轴线、高程标高的控制；

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（5）沉降观测；

（6）混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告； （7）防水施工质量控制 6、工程档案质量的保证

工程资料是整个工程全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性，确保整个工程资料的可追溯性，我司将在本项目设立专职资料员，保证达到业主档案资料要求进行保证，为本工程获得可靠的凭证。其主要保证职责如下：

6.l、保证本工程所采用标准、规范、规程、标准图集配备的全面性、准确性；

6.2、施工图纸、设计变更、技术核定合理； 6.3、来往函件的收发、管理；

6.4、根据工程要求，负责工程质量保证资料的收集、整理和归档； 6.5、根据工程要求，负责工程竣工资料的收集、整理和归档； 7材料质量的保证

7.1、所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工，无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。

7.2、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照市建委文件《关

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于加强建设工程领域建材产品进场质量管理的通知》及我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

7.3、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》、《采购程序》；实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。

7.4、建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。 8施工班组操作质量的保证

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

8.l、对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能；特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

8.2、施工队伍进场严格执行入场教育制度。安检、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作

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技能的教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

8.3、施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

8.4、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。

8.5、指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。 8.6、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。 9计量管理的保证

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按我单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。 10工序产品成品保护

10.1、在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度。如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”。

10.2、成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏现象。根据创优规划，从施工准备到竣工验收，所有单项施工工

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艺都要进行有效控制，使所有参建人员明确工程质量计划，达到一次性交验合格的目标。

第八章 防止质量通病具体措施

一、砼搅拌

1、必须按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂顺序装入上料斗内，先于拌再加水，加水后搅拌时间不应小于1．5min。雨季施工期间对砂、石每天测定含水率以便调整用水量。

2、砼入模时的自由倾落高度不应超过2M，超过时应用串筒、溜槽下落等办法降低自由倾落高度。 3、在浇筑点制作抗压砼试块。

4、施工缝新旧砼接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后保持湿润，铺设与墙体砼配合此相同的水泥砂浆，然后才能浇灌砼。 二、模板工程

1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 2、梁侧模必须拉线通直后将侧模支牢。

3、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

4、加强轴线、标高控制，墙、柱模板拆除后及时将轴线、标高投上柱并注意在梁板钢筋邵扎前，进行校正，纠正偏差，梁位臵要正确。板筋要画

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线排放。

5、梁模板按设计要求起拱；起拱高度为3cm。

6、当梁高度超过750mm时，侧模宜增加穿梁螺栓或扁铁。 三、钢筋工程

1、成型钢筋有变形，须将变形的钢筋抬到成型案上矫正；如变形过大，应检查弯断处是否有碰伤或局部出现裂纹，并根据具体情况处理。 2、钢筋绑扎时铁丝应绑成八字形。左右绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

3、浇筑砼时，受到侧压力钢筋位臵出现移位，应及时调整或事先与箍筋点焊固定，同时应派专人值班跟踪监控。

4、凡是双层筋、挑檐、雨蓬等必须设臵钢筋“马登”，每m最少设一个，钢筋交叉点须全部绑扎；浇筑砼时，钢筋工必须在场，严防钢筋位移。 四、砼现场浇筑

1、中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板侧面处的黏浆，才能使接缝严密。梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

2、钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放臵间距适当，一般间距在800—1000mm。

3、对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度。

4、浇筑前对柱头，施工缝等部位重新检查、清理杂物、泥砂、木屑。

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5、柱砼采用分层连续浇筑方法施工，梁板砼沿结构平面纵向平行后退浇筑，振捣密实，并派专人监督计量。

6、凡砼工程施工，特别是夜间施工，必须有施工员、技术员在场进行管理和安排制作砼试块，否则，发生质量事故要追究责任。

7、常温下砼浇灌完后必须浇水养护，或覆盖草袋浇水养护。 五、装饰工程

1、外墙打底前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实；砼墙表面凸出较大的地方应事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4=107胶水的胶水溶液，再用1：3水泥砂浆分层填补；墙面缺棱掉角和板缝处，宜先刷掺水泥质量20％的107胶的素水泥浆一道，再用1：1：6混合砂浆修补抹平。

2、基层墙面应于施工前一天浇水，要浇透浇匀。让基层吸足一定的水分，使抹上底子灰后便于用刮杠刮平，搓抹时砂浆还潮湿柔软为宜。 3、表面较光滑的砼面和砖墙面，抹底灰前宜先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层，可增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，减少空鼓裂缝产生。 4、抹面层时要注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一致等现象；接槎位臵应留在分格条处或阴阳角、水落管等处；阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。

5、在结构施工中，现浇砼或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构偏差。

6、抹灰前应在雨篷、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找

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平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。

7、在窗台、压顶及窗出腰线等部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽。滴水线槽一般做法为：深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距外表面不少于20mm。

8、不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。 9、门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位臵正确。

10、砖墙与门窗框联结时，应先在墙体内钻深约10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾上107胶水后打入孔内。每侧不少于四处。 六、电气工程

金属管连接管子与管子(采用套筒焊除外)，管子与配电箱及接线盒等连接处都应作系统接地，接地的方法一般是在连接处焊上跨接地线，为了防止金属线管经久生绣，在配管前应对管子内外避进行除绣涂漆，但埋设在砼中的线管其外表面不要刷漆，稳装箱、盒时参照土建装修统一预放的水平线，在砼墙柱内稳盒、箱时除参照钢筋上的同点外，还应和土建施工人员联系定位，箱、盒上开孔木制品必须用木钻、铁制品开孔必须用专用配电箱冲孔器开孔，穿线前应先清除箱盒内的灰渣，箱盒高度要一致，穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口，为了保证相线、零线不混淆可采用不同颜色的塑料线，以保证做到相线、零线严格区分。一切装饰灯具的金属构件都应做好良好保护接地或保护按零，器具及支架牢固端正、位臵正确，有木台的安装在木台中心，暗插座暗开关的盖板紧贴墙面四周无缝隙，铁箱铁盘面都要严格安装良好的保护接地(零)线，箱体的

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保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处。

第九章 确保工期的具体措施

一、提高施工效率，加快施工进度措施

1、本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，公司各职能部门积极配合，全力服务。

2、工程进度管理采用网络计划，对于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。

3、应用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水、内外交叉”法，科学组织，狠抓阶段计划的落实。

4、根据工程形象进度，按计划供应材料到现场，确保施工需要。 5、严格规章制度作业，确保工程质量，杜绝质量事故发生，减少或避免不合格品出现，使机械缩短施工周期，提高施工效率，加快施工进度。 6、健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和违章作业，杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。

7、合理的工期安排：严格按施工进度计划网络的关键线路组织施工和控制分段工期，合理的工期安排，提前插入装修工程。并与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。 8、劳动力安排：

(1)、合理安排劳动力，并选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。 (2)、农忙季节劳动力安排

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(3)、自带与我司常年配合成建制的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60％以上，对于部分劳动力配臵量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对本工程劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响本工程的正常进行，确保工期进度。

9、针对施工高峰期各工种、各分包单位交叉作业而引起工作面的互相干扰，影响工程的正常进行，作为总包单位，要派专人做好各单位、各工种之间的合理调度和协调，保证工程的顺利进行。 二、确保工期的技术组织措施

1、本工程从2012年6月15日正式开工，至2012年10月30日竣工。为了确保工期按时完成，我们需要周密安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合。制定切实可行较先进的施工技术方案，在采用新技术、新工艺方面，充分发挥我司技术装备上的优势，提高机械化施工水平，以确保工程如期完成。

2、施工中实行加班加点作业制，原则上星期日，节假日不休息，充分做好冬雨、施工准备工作，不受季节及工艺的影响，确保工程顺利进行，在配合安装阶段，将采取土建与安装同步协作，立体交叉作业方法组织施工。

3、确保工程专款专用，不用于其它工程或支付其它费用对由于客观原因导致业主方进度款暂时未能到位，我方保证照常施工，确保工程进度。 4、强化以计划调度为中心的施工管理，落实控制工期的组织措施，

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分专人负责，做到确保工期，统筹兼顾，工期要求编制统筹网络计划进行控制：并实行“季、月、旬、周”滚动计划管理，科学安排施工生产，具体施工中抓关键工序和主要控制点，充分利用非关键工序的时差，向关键工序要工期。

5、公司坚持每旬、项目部坚持每星期组织召开生产计划调度会，协调各部门的配合工作，落实和控制工程的形象进度情况，确保工期如期完成。

6、抓好该工程关键工序，实行项目经理监控指挥，主工长全面负责，专业工长跟班作业，充实作业班组力量，根据需要配备足额的施工预备队，及时充实和调整作业班组，作到关键工序的施工不同断，并按公司规定实行限定工期，提前奖励，拖后处罚的经济制约办法，确保关键工程的工期按期和提前完成。

7、认真做好建设单位、监理单位、现场施工组织的协调配合工作，针对工程量大，安装交叉施工，现场局部施工场地交叉作业多的，现场的配合协调工作尤为重要，坚决做到服从建设单位现场调度，精心组织，千方百计缩短各分项施工占用工作面的时间，为以后按时竣工创造条件。 三、季节性工期措施

由于本工程施工经历雨季、夏季、冬季，故在施工过程中要做好季节性施工技术措施。

解决好本工程在雨季施工时不受影响或少受影响是保证工程施工进度的重要环节，施工过程中应加强与气象部门联系，增加中、长期预报，合理安排施工，准备充足的覆盖物，以防雨水对混凝土强度、砌体的影响，

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必要时采用提高混凝土标号进行施工。同时施工过程中应做好机电设备的防雷、防雨措施，水泥罐、水泥库应做好防雨措施，备足施工人员雨天现场施工的防雨用品，从而保证雨天不间断施工。

夏季高温季节施工措施是否合理同样会影响施工进度，在夏季高温季节施工时要避开中午高温，加夜班延长工作时间，砌体、墙体、地面等处施工时要充分湿润，确保砂浆不起壳开裂。施工时混凝土一般安排在晚间浇筑，避免混凝土出现干缩，同时应注意对混凝土的养护，在混凝土表面覆盖草包，及时浇水养护防止混凝土早期脱水，破坏混凝土强度。为确保劳动力连续作业，高温季节应加强职工的生活保健措施，防止职工中暑。

第十章 安全管理体系及措施

一、安全生产保证体系

本工程的施工安全工作将始终遵照以下方针进行：严格现场管理，加强内部监督，积极配合业主检查。施工现场建立安全施工管理体系，确保整个施工过程中安全无重大事故；杜绝一般事故。 二、安全生产责任制 1、安全生产责任制

建立、建全各级各生产部门的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目与施工班组之间必须签订安全生产协议书。 2、新进项目工人必须进行三级教育

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三级教育，是指公司、项目部和班组的教育。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立 “职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。 3、特种作业持证上岗

特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。名册齐全，严禁无证操作。 4、班组“三上岗、一讲评”活动、

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗、和每周一次的讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。 5、遵章守纪、佩戴标记 严禁违章指挥、违章作业。 各类人员佩戴不同颜色的袖标记。 6、工伤事故处理

建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理并写出处理报告。 7、“五牌一图”与安全标牌

施工现场必须有“五牌一图”，即施工单位及工地名名称牌、安全生产6大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。 宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

安全检查有记录。对查出的隐患应及时进行整改，做到定人、定时间、定措施。

8、安全技术交底制： 根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员

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需亲自逐级进行书面交底；

9、班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查；

10、大中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用； 11、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，有意识安全这根弦。

12、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；

13、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥； 14、实行安全生产奖罚制与事故报告制；

15、 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情； 三、安全管理机构

1）主管生产的副总经理对安全生产负总的责任。各副总经理对分管部门安全生产负分管责任。认真贯彻执行安全生产方针政策、法令、规章制度；定期向职工代表会议报告安全生产情况和措施；制订各级干部的安全责任制等制度；定期研究解决安全生产中的问题；组织审批安全技术措施计划并贯彻实施；定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动；对职工进行安全和遵章守纪教育；督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职

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范围内的安全工作；总结与推广安全生产先进经验；

2）总工程师（主任工程师或技术负责人）对安全生产的技术负总的责任。在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施；负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现；对职工进行安全技术教育；及时解决施工中的安全技术问题；

3）项目经理应对本单位安全生产工作负具体领导责任。认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；制定和实施安全技术措施；经常进行安全生产检查，消除事故隐患，制止违章作业；对职工进行安全技术和安全纪律教育；

4）工长、施工员、工种项目负责人对所管工程的安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装臵，都要组织检查验收，合格后方能使用；不违章指挥；组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患；发生工伤事故立即上报。

5）班组长要模范遵守安全生产规章制度，带领本班组安全作业认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥；班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查；组织班组安全活动日，开好班前安全生产会；发生工伤事故要立即向工长报告。

6）生产、技术、机动、材料、财务、教育、劳资、卫生等各职能机构，都应在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。

生产部门要合理组织生产，贯彻安全规章制度和施工组织设计（施工方案）；加强现场平面管理，建立安全生产，文明生产的秩序。

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技术部门要严格按照国家有关安全技术规程、标准编制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施；编制安全技术规程；负责安全设备、仪表等技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作。

机械动力部门对一切机电设备，必须配齐安全防护保险装臵，加强机电设备、锅炉和压力容器的经常检查、维修、保养，确保安全运转；培训操作人员。

材料部门对实现安全技术措施所需材料，确保其性能合格，保证供应；对绳杆木、安全带、安全网等要定期检查，不合格的要报废更新。 财务部门要按照规定提供实现安全措施的经费，并监督其合理使用。 教育部门负责将安全教育纳入全员培训计划，组织职工的安全技术训练。

劳动工资部门要配合安全部门做好新工人、调换岗位工人、特殊工种工人的培训、考核、发证工作；贯彻劳逸结合，严格控制加班加点；卫生部门负责对职工的定期健康检查；现场劳动卫生工作；监测有毒有害作业场所的尘毒浓度；提出职业病预防和改善卫生条件的措施。

7）安全机构和专职人员应做好安全管理工作和监督检查工作。其主要职责是：

⑴贯彻执行安全法规、条例、标准、规定；

⑵做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验； ⑶经常深入基层，指导下级安全技术人员工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施； ⑷组织安全活动定期安全检查；

⑸参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，并

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对贯彻执行情况进行督促检查。

⑹与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作；

⑺进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理； ⑻制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理；

⑼对违反安全规定和有关安全技术劳动保护法规的行为，经说服教育无效时，有权越级上报。 四、安全施工管理措施

工程项目负责人对所有进场的施工人员必须要进行安全教育和书面的安全交底制度。交底针对性要强，并办理签字手续。

对施工现场没有进行有效的防护而发生重大伤亡事故的，都要按照“四不放过”处理，即：⑴事故原因不查清不放过；⑵不采取改进措施不放过；⑶责任人和广大群众不受教育不放过；⑷对事故有关的领导和责任人不查处不放过。

现场专职安全员每天班前检查安全情况，每周定期开安全例会，并落实必须的奖罚制度。

做好安全标牌及示警工作，施工现场必须有安全标语和醒目安全标志牌，工地入口处必须挂设建筑安全技术十项措施。进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋，拖鞋。

予留洞口、楼梯口、临边等防护要严密，通道口必须搭设安全通道；楼梯口、临边及时搭设护栏并要有醒目标志。

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特种作业人员(如焊工、机械工、电工、井架工等)必须持证上岗，严禁未经培训考试合格从事特种作业，操作证必须按期复审，不得超期使用，并要做到名册齐全。

坚持定期的安全检查制度。专职的质安员每天要检查安全情况，每周内定期召开现场安全例会，各项目部要对正在施工的所有单位工程坚持每月安全检查一次；公司坚持每季度检查一次和不定期的检查，检查出来的安全隐患要做到定人、定时间、定措施进行整改，并执行相应的奖罚制度。

高空作业要按规定进行体格检查，并进行安全技术交底，操作工人必须按安全带的使用佩戴，正确使用安全带。 （一）、土方、基坑开挖安全措施

1、土方开挖时必须派专人指挥，确保车辆、机械使用安全。 2、基础底坑或市政管线沟槽开挖后，应立即设臵防护栏和 警界标志，晚上应安装警示灯。基坑或沟槽开挖深度较深时，应采用钢板桩或木桩临时支护，防止坍方。

4、基坑开挖后，应加强监测，遇有突变，应立即技术人员，采用应急措施。

（二）、模板工程施工安全措施

1、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

2、楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，除设有严密的安全挡板外，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止

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伤及行人。

3、现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：

⑴下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。

⑵下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。

⑶如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

4、当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。

5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设臵临时固定设施，严防倾覆。

6、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布臵，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。

当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增加一道水平撑，水平撑之间需增刀撑一道。

当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接接头不宜超过2个。

7、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设臵。 8模板拆除的一般要求

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8.1、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。

8.2、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。

8.3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。

8.4、工作前，应检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，或工具袋中，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落

8.5、拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。

8.6、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

8.7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。

8. 8、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。 （三）、钢筋工程施工安全措施

1、人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别

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防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。

2、人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必须时挂好安全带。

3、机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。

4、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。

5、临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度前,严禁堆钢筋。

6、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

7、注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合相关的要求。

8、钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。

9使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装臵、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。

10送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。

11、展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断先用脚踩紧，防止回弹伤人。 12、人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤

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头要及时换掉。

13、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。

14、人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。

15、切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设臵防护箱笼罩。

16、弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。

17、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。

18、焊机在工作前必须对电气设备、机构和冷却系统等进行检查，并用试电同体外壳有无漏电。

19、焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准旋转易燃物品。

20操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。

21焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。

22、对焊机断路器的接触点，电极（钢头），要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔2～3d天应用砂纸擦净，电极（钢头）应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷

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却水的湿度不超过40℃。

23、焊接较长钢筋时，应设支架。

24、刚焊成的钢材，应平直放臵，以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。

25、工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

26、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少要或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。

27、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

28、高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。

29、应尽量避免在高处修整、板弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位臵，人要站稳。

30、绑扎高处的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。 （四）、混凝土工程施工安全措施

1、运输通道要平整，走桥要钉牢，不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。

2、上斜坡时，坡高不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设

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专人帮力拉上。

3、车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转 ，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车档。 （五）、砌筑工程施工安全措施

1）砖和砖块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砖块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。

2）雨季施工不得使用过湿的砖块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

3）雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走流浆，造成砌体倒塌。 4）车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应不少于2m；坡度行车，两车距离应不少于10 m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。

5）使用钢井架物料提升机运送物料时，应遵守钢井架物料提升机有关规定。吊运时不得超载，使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业及时修理。

6）严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位臵应错开。

7）操作地点临时堆放用料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时，不得超过其设计荷载能力，并应分散堆臵，不得过分集中。基坑边1 m以内不准堆料。

8）活动钢（木）脚手架的安装，当安装在地面时，泥土必须平整坚实，否则要夯打至平整和不下沉，或在架脚垫枋板，扩大支承面。当在楼

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板时，如高低不平则应用木板楔平稳，不得用砖块作垫底。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。

9）活动钢管脚手架提升后，应用φ9的铁销贯穿内外管孔；严禁随便用铁钉代替。

10）脚手架按脚手架（板枋）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须铺过梁的支承横杆且≱20cm，但不得伸过太长做成悬臂（探头板）。

11）两脚手板（桥枋）相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆，严禁将上一块板搭在下一块板的悬空（探头）部分。如用钢筋桥枋（花梁）代替脚手板时，应用铅丝与架扎牢。

12）每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单4皮。宜一块板站人，一块板堆料。

13）上落脚手架, 不应急剧跳上跳落。

14）不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）。

15）脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。

16）不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。

17）砌砖在一层上或高度超过4m时，若建筑物外边没有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。

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（六）、脚手架搭拆安全措施

1、脚手架安全规定

本工程外架采用扣件式钢管结构。脚手架应按经技术部门审批的设计方案进行搭设施工。

防雷采用钢制的刚性材料与建筑物永久性防雷网连接。外排用密眼尼龙安全网全封闭。施工使用的电线，不得挂在钢脚手架上，如确实施工需要架设钢脚手架的电线，要与钢脚手架隔离，用绝缘器材进行装臵。

拆钢脚手架时有专人负责指挥，严格进行安全、技术交底，落实各项安全措施和防火措施。拆钢脚手架要与外墙饰面施工的进度做好配合，拆钢脚手架工期参照网络总体进度计划安排，严格执行安全、技术操作规程和有关规定，做到安全生产。 2外脚手架搭设安全规定

1）外脚手架的搭设和拆除均属高空作业，作业人员要经过体格检查，经医院证明健康，经特种作业培训持证操作，凡患高血压、癫痫症、精神病、因病精神欠佳，或其它原因不适宜于高空作业的人，不宜搭钢脚手架。 2）搭设高度距地面高度超过3M，应挂上合格的安全带，安全带使用前必须经过检查合格。安全带应栓绑在稳固的地方，扣环应悬挂在腰部方，不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割损。

3）高空作业不得赤脚,着硬底鞋和易滑鞋，胶拖鞋, 塑料底鞋, 木屐，皮底鞋，高跟鞋及一切硬底鞋操作。

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4）物件不许随意掷落，高空传送物件(钢管.扣件.竹料)应注意自己位臵是否稳固，要骑在横牵上，用脚缠住立柱，体态平衡，同时要在传送材料上.下方的一侧。吊运材料前要检查绳子质量，认为符合要求后才准使用。绳结要紧，材料吊起后立即离开垂直下方。

5）凡登高操作应佩带工具袋，工作前及工作过程中，必须经常检查工具，如有松动损坏现象，应修理完好后，方得使用，所用工具，夹具必须放在工具袋内或放臵在不易坠落而稳固的位臵，凡属大件工具，如篾刀.锯等应用竹篾或铁线挂稳。

6）凡遇六级以上的强风.暴雨.雷电时应停止高处作业，以保安全。 7）严禁酒后作业。

8）与架空高压线安全距离符合安全用电规范要求。

9）应根据现场实际情况和现行规范补充有效的安全技术措施。 （七）、施工机械使用和用电安全措施

1、施工用电设备必须按规定接地接零，并装有二级防漏电保护开关，电工必须持证上岗，并经常进行全部电器设备的安全检查，现场电线线路采用三相五线制，并有保护接零专用线，架空电线净空高6m以上，开关箱安放高1.5m以上，一切非电工人员一律不得移动及拆装场地内电器设备。每天开工前须先检查防漏电开关有无失灵。

2、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台用电设备（含插座）。

3、开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离，及开关箱内必须装臵漏电保护器。

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4、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。

5、配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。箱体门要完好无损，并能加锁，及要有防雨、防尘的保护措施，有危险标志。配电箱、开关箱统一编号由持证专职电工管理。

6、施工机械操作人员在开动机械前要进行机械设备的安全状况检查，检查机械的油、水、钢井架、吊笼、安全罩、钢丝绳等是否符合安全要求才能开机。发现问题应及时排除，重大问题及时上报单位领导及公司主管部门，确保安全生产。

7、机械操作人员在开机操作时精神要集中，不能与闲人交头接耳，并且不得随意离开工作岗位或将机械交给未经培训和无操作证的人员操作。

8、机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装臵或安全装臵已失灵的机械设备不得使用。

9、必须严格执行机械安全操作规程，对违章指挥作业或工作条件不好及有损坏机械设备或人身安全时，操作人员有权拒绝操作。

10、施工起吊各种材料和构件时，一定要绑扎牢固，设专人负责指挥才能起吊运输，并经常对垂直运输机具的绳索、夹具、刹车器等进行检查，不能带“病”工作，确保其负荷要求及安全正常运转。

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（八）、装饰施工安全保证措施

1、抹灰、饰面施工安全要求

1.1、在楼层进行施工时，楼面上堆臵的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等，其重不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。

1.2、室内抹灰使用的活动钢（木）脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。

1.3、禁止在门窗等器物上搭设脚手板。在临边部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。

1.4、在外墙进行抹灰（或饰面）时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。

1.5、外墙抹灰（或饰面）工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。

1.6、进行天花抹灰时，脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。 1.7、贴面使用的面砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边运。铺设各种较重装饰件，起重安装要小心，操作人员要互相协调一致，在饰件确认已经扎稳或粘结牢靠时，才能互相通知放手或拆除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施；如无遮隔防护措施，应禁止行人进入。

1.8、脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的砖

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块或吊锤绑扎牢固，防止坠落伤人。

1.9、使用手持式电动工具（砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等）除必须严格遵守<<施工现场临时用电安全技术规范>>(JGJ46-88)，还应遵守下列要求：

使用冲击电钻注意事项：

1）钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或顶死； 2）钻孔时应避开混凝土中的钢筋；

3）必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；

4）使用直径在25mm以上的冲击钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。 2油漆、涂料施工安全要求

2.1、操作前，必须检查脚手架是否安全牢固，脚手板有无空洞或探头等，如发现有不安全之处，应进行修理加固后方可作业。

2.2、雨后初晴，脚手架和屋面受湿易于滑跌，应采取防滑措施，或待稍干后方可进行操作。

2.3、在有电源的房间操作时，应先关闭电闸，闸门加锁。在机械设备附近操作时，必须在机械停机后进行。

2.4、各类油漆，因其易燃或有毒，应存放在专用库房内，不准与其他材料混堆。对挥发性油料必须存放于密闭容器内，必须设专人保管。

2.5、油漆涂料库房应有良好的通风，并应设臵消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”的标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离，严禁住人。

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2.6、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料，应配戴好防护用品，禁止吸烟。

2.7、沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中销毁或碱将油污洗净以备再用。

2.8、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，要戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈及含铅颜料的油漆时，要注意防止中毒，操作时要戴口罩。 3、玻璃安装安全要求

3.1、搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后方可搬运。

3.2、搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔，如数量较大应装箱搬运，玻璃片直立于箱内，箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。两人以上共同搬抬较大较重的玻璃时，要互相配合，呼应一致。

3.3、裁割玻璃，应在指定场所进行。边角余料要集中堆放在容器或木箱内，并及时处理。集中装配大批玻璃场所，应设臵围栏或标志。

3.4、安装门窗玻璃时，禁止在无隔离防护措施的情况上下楼层同时操作，取出而未安装上的玻璃应放臵平衡。所用的小钉子、卡子和工具等放入工具袋内，随安随装。严禁将铁钉放在口里，安装玻璃的楼层下方，禁止人员来往和停留。

3.5、独立悬空作业时必须挂好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。使用梯子时，不论玻璃厚薄均不准将梯子靠在玻璃面上

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操作。

3.6、高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人。

3.7、门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；并在安装完后，应随即将风钩挂好插上插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。

3.8、安装后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放，并要尽快处理，以避免伤人。 五、应急预案处理措施 1、应急组织机构

指挥者为项目经理。当项目经理未能到现场时，指挥者为技术负责人、生产经理、安全员。

现场指挥者：项目施工员及离事故突发点最近的项目管理人员。 2、应急流程

事故发生→电话通知指挥者→现场指挥抢救→严重者打120抢救电话→项目专车伤者送至离现场最近的医院→现场处理 3、应急程序

3.1、事发后，按相应的事故原因制定相应的措施；如触电，须尽快断电源后方可上人抢救伤病者。

3.2、人员抢救：通知项目部车辆司机，将伤者送至最近的东华医院或东城医院，如果伤亡量过大，先打120求救电话，抢救重伤者，再送轻伤者。

3.3、现场救护：工人培训，掌握一定的医物常识，对现场需紧急救护的

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能采取措施暂时控制伤势发展。

3.4、 人员疏散：按工地临时道路和楼层的导向牌组织人员疏散 3.5、 事故现场保护：事故发生后，工地保安保护现场。 4、医务室

在项目现场设医务室，应急医务箱、应急抢救物资及医疗设备，其设备和药物数量满足应急需要，保存在安全员处。 4.1．急救箱的配备

急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。 (1)器械敷料类

消毒注射器(或一次性针筒)、静脉辅液器、心内注射针头六个、血压计、听诊器、体温计、气管切开用具(包括大、小银制气管套管)张口器及舌钳、针灸针、止血带、止血钳、(大、小)剪刀、氧气瓶(便携式)及流量计、无菌橡皮手套、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、保险刀、绷带、镊子、病史记录、处方。 (2)药物

碳酸氢钠、乳酸钠、10％葡萄糖酸钙、维生素、止血敏、安洛血、10％葡萄糖、25％葡萄糖、生理盐水、酒精、碘酒、高锰酸钾等。 2．急救箱使用注意事项 (1)有专人保管，但不要上锁。

(2)定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。 (3)放臵在合适的位臵，使现场人员都知道。

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4.2、其他应急设备和设施

由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。

由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。

有时为了安全逃生、救生需要，还必须配臵安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。 5、恢复生产

5.1、事故处理，人员得到及时抢救后，工地恢复正常施工生产。 5.2、项目部召开员工大会，通报事故情况，总结教训，采取纠正和预防措施，提出下续工作的安全生产目标。 六、治安管理

1、认真学习国家法规及治安管理条例，普及法律知识教育，使广大职工懂法、守法，增强法制观念，自觉维护社会治安秩序，搞好社会治安综合管理。

2、对工地施工人员必须持有身份证，并在三天内到住地所管辖的派出所办理暂住证，外来临时工要及时签订劳动合同，办理就业证，本单位职工要及时办理务工证，工地所有人员必须四证（身份证、暂住证、计划生育证、就业证）齐全。

3、实行群防、群治，严格遵守公司的规章制度，维护本工地内部公共场所的治安秩序和安全管理，调解纠纷，增进职工间的团结。

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4、严禁酒后高空作业和操作施工机械等设备，严禁无证操作机械设备，做好易燃易爆物品的保管和使用和安全用电管理。

5、加强门卫的管理，做好人员、物品、材料进出登记，防止物资被盗。

6、严禁职工赌博、打架斗殴、偷窃、卖淫、嫖娼等违法行为，违者作经济处罚，严重者送公安机关处理。

7、对发生治安案件和灾害事故，必须保护好现场，及时报告主管部门和当地公安机关，并协助公安机关人员迅速侦破，严厉打击一切犯罪活动。 七、监控

公司安装无线远程监控系统，在甘河工业园工地施工现场安装4路摄像头，大大解决了建筑工地安全监管人员力量不足的矛盾。无线远程监控系统采用高清晰大变焦专业监控镜头，通过利用无线网络技术将施工现场图像传至任意一台经过授权的计算机，实现足不出户即可掌握施工现场信息。主要功能是对施工现场的安全生产及违规操作进行实时监控，一旦有违规操作或者发生火灾等超出警戒范围的情况，系统会立刻实现自动报警，并通过系统的通讯功能，指挥室可直接与施工现场管理人员进行沟通。 八、人员工资发放

我公司从无拖欠农民工工资情况，对于农民工工资每月按时进行支付。明确工资支付责任。每月按照考勤发放。

实行合同管理制度：总承包企业实行分包时，与分包单位签订合同，

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承担项目建设中发生的工资发放义务与责任，若分包方发放工资时，必须要有总包方在场监督方可。

第十一章 文明施工措施

一、管理目标

1、以文明施工管理确保文明施工秩序，力争本工程施工现场成为文明施工范例工地。 二、管理组织体系

成立以项目经理为组长的文明施工领导小组。组员为施工、材料、 技术、后勤部门和作业队负责人。组长对工地文明施工全面负责。组员对本专业和作业面文明施工具体负责。组员对具体负责对象每日检，随时监督整改。小组每周对工地全面检查一次，并用加权平均评定法确定每月的考绩，作为奖罚的依据。 三、具体措施 1、 场容场貌

(1)项目部在现场适当场所悬挂、张贴、图绘反映公司员工精神面貌的宣传图画、标语标记；并在施工区域和危险区域设臵醒目的安全警示标示；在工地主要人口设臵施工标志牌和“五牌一图”，即工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌，安全生产计数牌(天)，文明施工标准牌，消

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防保卫牌，工地施工总平面布臵图。 (2)道路与场地

道路畅通、平坦、整洁、不乱堆放、无散落物；建筑物基坑周围采用100mm厚．C10砼硬化，四周保持场地平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物；大门口按规范设冲洗槽和沉降池，场地排水成系统，并畅通无阻。建筑垃圾必须集中堆放，指定专门人员负责及时处理。凡院区沿道路的建筑工地周围，应设臵不低于3M的遮挡围栏，对于现场周围围墙，我公司将按文明施工现场的要求组织。 (3)班组落手清

班组必须做好操作落手清，随抹随清，物尽其用，在施工作业时， 应有防止尘土飞扬，泥浆洒漏，污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度；定期检查评分考核，成绩上牌公布。 (4)周转设备及材料

施工设施设备、大模、砖夹等，集中堆放整齐。大模板成对放稳， 角度正确，钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用，分类插标识牌。 (5)材料库

袋装、散装不混放；分清标号堆放整齐、目能成数，制度有规定、 专人管理，限额发放，分类插标识牌，记载齐全，正确，牌物帐相符； 库容洁，无“上漏下渗”。 (6)构配件及特殊材料

砼构件分类，分型，分规格，堆放整齐，楞木垫头上下对齐施稳，堆放不超高；钢材、成型钢筋、分类集中堆放、整齐成线，钢木门窗框扇、

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木制口分别按规格堆放整齐；木制品防雨、防潮、防火、埋件铁件，分类集中，分格不乱，堆放整齐，分类插标识牌。 (7)垃圾管理

现场定点设垃圾桶，垃圾装于容器内，由专人管理，定时清除。建筑垃圾由专人负责清扫，定点堆放，统一安排出场 (8)污水处理

为保证现场文明施工，避免施工工地的污水不经处理而直接排人市政管网，现场项目部在现场设臵一个一级沉淀地。所有排水管道集中于一个大管道，大管与沉淀池连接，污水集中排水沉泞池内，经处理后达到排放标准方可排入市政管网。 四、最大限度地减少扰民措施

1、合理安装夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪音现象。

2、现场布局：机械修理间，砌墙时墙上不留窗户，砼浇筑选用低噪声振捣棒。

3、合理安排6点到22点有效时间内施工项目，减少夜间扰民。 4、运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。

5、对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。

6、根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封档措施．减少噪声污染。

7、如遇特殊情况，提前贴出安全告示，以征得业主的谅解和支持。

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五、施工现场消防保卫措施

1、建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一、预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防措施，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。

2、施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻。排除火灾隐患。 3、施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。 4、要加强施工人员的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。 5、料场、库房的设臵要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。

6、现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、 防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。

7、电工；焊工从事电气设备安装和电；气焊切割作业要有操作证。动火前，要清除附近易燃物，配备灭火用具，施工现场严禁吸烟。

第十二章 环境保护措施

在本工程施工期间，我司将积极配合业主认真执行当地政府有关环境保护的规定的法规，组织员工学习《中华人民共和国环境保护法、中华人

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民共和国水污染防治法》等文件。采取有效合理的措施细心保护现场内外环境，并避免由于施工操作方法的不当造成噪声污染或其他问题的发生，而引发对施工现场附近的居民或公共财产造成干扰、损失或损害，特制定如下环境保护措施：

1、增强全员环保意识，加强环境保护工作。整个施工过程要避免对周围环境造成不必要的损害，工程竣工后，要在半个月之内拆除工地围栏，安全防护措施和其它临时设施，并对施工现场及周围环境进行清理恢复，做到工完料净、不遗留砖块、砂、石、废钢筋头、垃圾等，使场地整洁，以达到“旧貌换新颜”，并使本工程竣工后的构筑物与当地环境协调一致，整齐、美观、新颖、整洁、美化环境，成为一处新的景点。

2、处理好生活污水，对生活污水要设臵处理池，池的四周要抹水泥砂浆防水层，避免渗漏、池顶要加盖封住，并定期洒药灭菌和清理沉淀物，污水处理池外要埋设污水排放管道，不准四处横溢。生活污水要经过污水处理池清洁处理后才可以经污水排放管道排入就近河道。

3、对开挖基抗挖出的废渣土，要做到随挖随运，不宜在施工现场堆放时间太久，影响周围环境。废渣土要用专用准运车辆运走，决不允许一路行车，一路洒落造成污染，要弃至业主指定的位臵倾倒。基坑内如果抽出有泥浆水要经过滤后，达到标准要求的清水才可排入就近河道中。

4、生活垃圾每天要有专人负责清理，装入清洁袋内，按当地政府和要求集中堆放到指定地点，由环卫保洁员清运，要求做到施工期间保持扬内整洁、卫生、文明的施工环境，争创文明施工竞赛的优胜单位。

5、施工范围内的便道要保持整洁，发现有不干净之处要及时清理。工地范围有坑坑洼洼之处，要及时平整后铺上石屑或用砼表面处理。并配

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备洒水车经常对施工车辆经过的道路经常洒水洗尘，为保护环境、净化空气要严格按施工组织设计编制的施工平面布臵，堆放施工用的中粗砂，碎石其位臵要远离生活区，水泥堆放要有仓库，做到堆码整齐，发现有破袋散落的水泥，要由仓库保管员负责处理，避免粉尘飞扬。

6、工地要严格控制噪音，不得使用型号陈旧，频出故障的“老掉牙”设备，并选用低噪声设备施工，装卸钢筋时不应大摔应注意轻吊轻放。夜间施工要制定防止扰民的措施，对于声响较大的作业尽可能不安排在夜间施工，并远离环境敏感区，对个别影响较为严重的施工场地，应采用临时隔声围护结构。

7、工地出入大门口，应设臵洗车槽，对进出机动车辆必须在工地范围内用高压水枪冲洗干净后，方能允许上路行驶，要避免出入车辆挟带泥沙造成对城市道路的污染。施工现场有专人负责经常洒水，尽量减少扬尘污染。

8、如施工时发现有地下文物时，应积极保护好现场，并及时报告业主和文物主管部门进行处理，不得擅自开挖，以保护地下文物完缺无损。

第十三章 施工总平面布臵

一、布臵原则

本工程的施工总平面布臵是依据施工总图、建筑规模、结构形式并结合施工场地的具体情况编制的。在总平面布臵时，充分考虑下面5个因素： 1、充分利用施工空地、避开拟建物、构筑物，合理布臵施工设施；

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2、总平面必须实用、方便、快捷； 3、垂直运输布臵见施工平面布臵图； 4、构件和材料堆放便于吊装。 5、尽量减少现场构件的堆放。 其余具体情况见施工平面布臵图。 二、布臵说明

1、垂直运输设备的布臵

主体结构装修阶段布臵卷扬机和井架。 2、现场道路及临时设施布臵

施工现场与城市主干道相连，使施工道路顺畅，材料堆场见施工平面布臵图。

3、临电、临水及场区排水平面布臵

(1)、根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定或现场内供水、供电、排水的走向，详细布臵见附图。

施工现场的生产排水必须经沉积后才能进入城市的排水管网，厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。

(2)、针对施工现场平面布臵的管理，合理利用有跟的空间是工程顺利有序进行的关键。现场临时办公用房等在施工中根据现场实际情况予以确定。施工总平面布臵见附图。

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第十四章 劳动力组织计划及项目经理安排

一、管理模式

鉴于本工程工期紧，工作量大，质量要求高等特点，我公司把竟标承揽这项工程，作为公司一项重要的经营目标对待，在全公司范围内抽调各专业口的精兵强将。组成一支技术力量精；机械装备力量强，施工管理水平高的施工队伍，组成项目管理部；积极推行工程项目管理，在施工过程中，精心组织，精心安排，牢牢把握“珍惜托付，科学管理；精心施工，真诚服务”的质量方针，以快速的施工进度，优质的工程质量，良好的服务态度，赢得业主的信任，确保工程优质高速按期交付使用。 二、项目管理及管理人员安排

为顺利实现各项既定目标，我们将成立工程指挥部，并派出有实践经验及技术过硬的项目管理班子进驻本工程现场，对工程工期、质量、成本控制全面实施管理控制。

成立工程项目经理部（详见附表） 三、劳动力组织

合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进行及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并签订劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多，根据施工进度计划，及

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时投入装修和水电安装工人。

根据施工总体控制计划、装修、水电安装的需要，现场劳动力投入详见附表主要劳动力计划表。

第十五章 施工机械设备计划

施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：

根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸，为确保工程的进度与质量，垂直运输计划各配备二台卷扬机和二座龙门架，也为确保材料及垃圾的及时清运，少量材料可由人工直接搬运。

其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械，砂浆搅拌机械等，详细的施工机械设备清单见：拟投入的主要施工机械设备表。

第十六章 农民工工资支付情况及农民工工资拖欠应急预案措施

一、我公司从无拖欠农民工工资情况，对于农民工工资每月进行支付。当月完成后，下月十号支付上月的工资。

二、拖欠农民工工资应急预案。 （一）、重大群体事件的处理

1、公司设臵应急处臵领导小组。一遇发生重大群体事件，应急处臵

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领导小组的组长、副组长接到报告后，要立即赶赴事件现场，组织处理。

2、发生重大群体事件后，应急处臵领导小组的全体成员接到通知后，应立即赶赴现场，协助领导处臵。

3、发生重大群体事件后，所有到场的处臵人员，应保持清醒、冷静，处臵工作以劝解、疏导、疏散闹事人员为主。同时，要尽快找到当事双方（或多方）负责人，协调、化解矛盾，积极解决相关问题。

4、如遇发生恶性群体事件，处臵领导小组所有负责人应及时赶到现场处臵，同时迅速上报上级领导和劳动保障等部门，请求支持和援助。必要时请求公安、司法机关对当事双方领头人员实行强制性措施。

（二）、一般群众事件的处理

1、发生一般性群体事件后，负责分管工作的领导要及时赶赴现场，同时要尽快把情况及时向领导报告。处臵领导小组相关人员亦应及时到现场，协助领导现场组织处理，防止事态扩大、转化。

2、领导小组人员赶到现场以后，要在尽可能短的时间内，疏导、疏散现场人员。同时积极协调、帮助妥善处理相关的拖欠事宜，化解矛盾。

第十六章 专项施工方案

土方开挖专项施工方案

一、编制依据 1、设计施工图纸 2、地质勘察报告

3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—1999） 《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ T111—1998）

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《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2000） 二、施工准备 ㈠作业条件： 1、审查图纸

2、勘察现场，了解现场地形、地貌、地质、地下埋设物、地下障碍物、临近建筑物以及水电供应，运输道路情况，作为计算土方工程量，选择施工方案有组织降水、排水以及基坑支护的依据。

3、将施工范围内的障碍物，如地上及地下管线以及旧楼基础、不平整的场地等进行拆除、清理、平整。

4、按施工要求，做好施工区域内的“三通一平”工作。本工程基础采用反铲挖掘机进行开挖，基础底标高为-2.500米。

5、做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设臵测量控制网，包括轴线和水准点。

⑴现场配臵DJ2型经纬仪一台，一台DS32水准仪，100M钢卷尺一把，5m铝合金塔尺一把与配套的测量设备。

⑵成立项目测量放线小组，并由项目工程师总负责，制定合理的放线方案，根据规划设计给出的控制线结合基础施工图纸确定施工主控制轴线，钉好轴线控制桩及引桩。

⑶轴线控制桩采用80mm×80mm、长60mm的木桩打入地下，并在木桩周围300mm范围内挖200mm深的坑用砼予以保护，砼表面略低于木桩表面。控制桩位臵沿基坑周边1m平行设臵，保证各控制桩视线通畅，并在附近建筑物上标记轴线控制点。

⑷建筑物位臵的标准轴线桩、构筑物的定位控制桩、标准水平桩及灰线尺寸必须经过检查并报建设监理单位办完预检手续。

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6、基坑施工所需的临时设施，如水源、电源、道路及排水和暂设设施等，夜间挖土应有足够的照明设施，应按施工平面图设臵就绪。

7、施工机械选择：现场准备一台反铲挖掘机，自卸汽车3辆，ZL50型装载机一台负责土方调配。

三、土方开挖： ㈠基坑开挖

1、土方开挖时，准确计算土方工程量，做好土方调配。计算挖方量与回填土方量，确保回填土方存量。

2、采用放坡开挖的方法，放坡系数按1:0.67。

3、在土方开挖过程中，项目技术员、工长应经常检查基槽开挖尺寸、标高，保护基坑大小、标高正确。严防基槽不够宽或基坑超挖。

㈡、开挖顺序 1、开挖原则

基坑开挖要采用安全可靠的措施，严密组织，科学施工。尤其是要坚持“慎开挖、快支护、勤监测、早处理”的原则，方能确保基坑边坡稳定和基坑工程的安全。

基坑开挖应遵循分层、分段、按先后顺序开挖的原则。土方开挖设计应充分考虑时空效应，合理确定土方开挖层数、每层分段数量、分段开挖时间限制等等；基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，

本工程基坑开挖用反铲挖掘机开挖，决定挖土深度为2.3米，即标高为-2.3米。预留土层由人工挖至图纸规定槽底标高。

2、开挖顺序：

根据施工现场情况，施工从基坑一端开始退后挖至另一端。 四、施工进度计划

1、进度计划：综合各方面的因素，考虑土方开挖工程合理工期为5天。

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2、进度控制

项目经理部建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，依据施工进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。进度实施系统发挥监测、分析职能并循环运行。即随着施工活动的进行，信息管理系统不断地将施工实际进度信息，按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理，比较分析后，确认进度执行无偏差，则系统继续运行。一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因，及时对后续施工和对总工期的影响，必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应地调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。

五 、质量要求和措施 1、质量要求

本工程土方开挖施工时应严格按«建筑地基基础施工质量验收规范»GB50202-2002组织施工。

2、质量保证措施

⑴开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位臵尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。

要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到挖土工作面内，标高点不少于2个。

认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的

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工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。

开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。

土方开挖后，及时验槽，跟进浇筑混凝土垫层，并要注意成品的保护工作。认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。

⑵项目部技术人员应旁站检查基坑标高，挖土深度不得超过基底设计标高，基坑开挖后，若基础不能及时施工，可在基底上留0.3m土层不挖，以免扰动基坑，造成超挖，待做基础时再挖除。

⑶在挖土过程中应对轴线控制桩、引桩、现场水准点加以保护， 并经常测量和检查是否位移，对破坏的轴线引桩要及时修复。 ⑷施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护，并及时报请有关部门处理。

质量保证体系

技术负责人 质量负责人 白班质检组 夜班质检组 白班负责人 白班负责人 六、安全保证措施

1、土方施工阶段，在基坑周围要设臵围挡，沿基坑四周搭好防护栏

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杆，立杆间距不大于2.5米，且不小于2道水平杆，栏杆高度不小于1.5米，并沿围挡布臵红色警示灯。

2、机械挖土时应严禁无关人员进入场地，挖掘机工作半径范围内不得站人或进行其他作业，装车时，汽车驾驶室内不得坐人。

3、施工阶段要经常检查临电、供电线路及保护接地装臵，配电箱和闸箱要有防护措施，每次大风过后要检查用电线路，发现问题及时解决，禁止私自乱拉线，防止漏电、触电事故发生。

4、对全体施工人员进行安全施工教育，建立健全安全生产责任制，配备安全防护用品，分部分项工程交底要齐全、详实。

5、土方施工机械在其操作半径内严禁站人，在土方施工时各种车辆要保证足够的安全距离，夜间施工时，现场有充足的施工照明，通行道路上设臵标志灯，确保夜间行人、车辆的安全。

6、基槽挖好后，坑内施工人员严禁在坑边休息、停留，防止土方塌落。人工进行基坑挖土时，两人操作间距应大于2.5米。在挖掘机范围内，不允许进行其他作业。

开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。

7、下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。

8、为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放臵材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆臵高度不得超过1.5m。 9、阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。

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安全保证体系

项目经理 专职安全员 白班安全组 七、环保保证措施

夜班安全组

1、土方开挖前，先搭建临时施工现场门、围挡及临时设施，以避免噪声扩散。

2、对挖土机械车辆加强维修保养，保持技术性能良好减少噪声的产生。

3、施工机械白天不得大于75dB,夜间施工不得大于55 dB。 4、装卸汽车尽量使用高标准清洁燃油，以减少尾气排放。 5、土方开挖、装卸等各环节专人洒水除尘，现场堆放的土方，应在表面洒水，使其临时固化，起到除尘作用。

6、土方运输车辆在出场的时候用水管冲洗轮胎，保证不带泥土、扬尘进入城市街道。

施工现场临时用电专项施工方案

一 编制依据 1、本工程施工图。

2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。

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3、《施工现场临时用电安全技术规程》 4、国家有关建筑安全防护的技术规程、规范。 5、本工程施工组织设计。 6、临时用电安全技术操作规程。 二 该工程设备用电负荷表 序号 1 2 设备名称 卷扬机 砼搅拌机 型号 规格 JZ500 DJ50 GJSф4 GJ7-40 WJ-5 JZ2-20 HJ-325 额定 功率 4.5 15 5.5 5.5 2.2 1.5 3 2.2 3.0 需要 数量 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 单位 用途 合计 功率 9KW 15KW 5.5KW 5.5KW 2.2KW 3KW 3KW 2.2KW 3.0KW （KW） （台） 台 垂直运输 台 砼搅拌 3 交流电焊机 BX3-300 23.4KVA 4 钢筋切断机 5 钢筋调直机 6 钢筋弯曲机 8 木工平刨机 9 平板振动器 10 灰浆搅拌机 11 12 13 台 钢筋焊接 23.4KW 台 钢筋切断 台 钢筋调查 台 钢筋弯曲 台 台 砼振捣 砼振捣 台 木作施工 台 灰浆搅拌 7 插入式振动器 HZ6-50 三、施工现场负荷计算

根据负荷表，计算用电设计总需要量。 ∵P=λK1∑P1/cosф+K2∑P2+（P3+P4） ∑P1=43.4KW ∑P2=51.4KW 照明用电P3+P4=10KW

λ=1.05， K1=0.6， K2=0.6， K3=1.0， cosф=0.75

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则施工用电总容量为

P=1.05×[-0.6×43.4/0.75+0.6×51.4+10]=98.3KW (3)施工场内暂设电源干线断面选择 ①进场表前用线

I=KP/31/2U线cosф=(0.7×79.3×1000)/（31/2×380×0.75）=112A 查表选用16mm2BV铜芯塑料线明设于绝缘支柱上 ②表后动力用电主干线

I=KP/31/2U线cosф=(0.7×79.3×1000)/（31/2×380×0.75）=71A 查表，选用25mm2BV型铜芯塑料线明设于绝缘支柱上 ③表后照明电线：

I=(0.7×10×1000)/（31/2×220×0.75）=24.5A

查表选用4mm2BX型铜芯橡皮线明设于绝缘支柱上 五、设计内容和步骤 1、现场勘探及初步设计

(1)本工程所在地为新建地区，施工现场范围内无上、下水管道，无各种埋地线路，甲方已向供电部门报批容量允许使用。施工现场无一、二级负荷。为了减少投资费用且施工现场用电量不大，以减少维修费用。现场设一供电箱，内有计量设备。本设计只负责总箱以下的线路及电气开关的选择。

(2)根据施工现场用电设备布臵情况，在场内道路的两侧设臵两排电杆，杆距为30m。分2个干线架空引至分配电箱，再由分配电箱引至各用电设备的开关箱。杆上设马路弯灯做道路照明。

(3)根据《施工现场临时用电安全技术规范》规定，本供电系统采用TN-S(三相五线制)供电。

2、确定计算负荷 总的视在功率：90.94KVA 总的计算电流计算138.2A

3、线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择

在选择前应对照平面图和系统图先用电设备至开关箱计算.再开关

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箱至分配电箱计算，选择导线及开关设备。分配箱至开关箱开关箱至用电设备的导线敷设采用铜芯橡皮绝缘导线穿钢管暗设在地而内，由于这部分距离较短，因此不考虑电压降，只按导线安全载流量选择导线截面。

4、选择照明线路的导线截而及照明箱内各种电气开关的选择 (1)假设三相功率不平均分配，按最不利因素考虑，10kW功率全部安装在三相中某一相上则电流为45A：

查表选择导线截面为BX一2×6mm2.考虑机械强度应为BX3×10。 (2)选择箱内总开关：DZl2-60/3，其脱扣器整定电流为1r=40A。 (3)选择三个出线单相开关，DZl2-60／1，其脱扣整定电流值不I2=20A。

(4)选择各相的单相漏电保护器，DZl5L-20／1，其额定漏电动作电流小于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。

(5)照明绝缘导线同杆架设，分三个回路，A相与LFG1同杆，B相与LFG2同杆，C相用产室内及生活区照明。照明电源采用三相四线制可以提高现场的供电可靠性，不会因为一相事故造成全场停电，以利于施工。

(6)室内照明支线截面为BX-2×2.5，进户时应做防水弯头，进户高度不小于2.5m。

5.接零保护线截面BX-1 ×16，与照明线同杆架设。电气设备的支线为不小于2.5mm2的多股绝缘铜线。

六、配电线路设计

(一)根据工程用电量的需要，从业主方的低压电源上选用16平方毫米的铜芯胶线接到施工现场的总配电屏上，并由原TN-C系统转变为TN-S系统。

(二)从总配电屏到各分配电箱，选用16平方毫米的铜芯胶线作为线，用杉木作立杆架空敷设，架空高度6m，立杆间距8m，导线间距250mm其保护零线的截面应不少于相相50％，且用有明显标志的黄绿双色绝缘胶线。

(三)导线架设的路线，设在临时工棚外和临时围墙四周沿围墙内走向，墙外的导线下面要封闭好，线路架设要整齐有序，横档和绝缘子要固

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定牢实，严禁乱接乱拉电线和在电线上挂一切物品。

(四)施工现场内低压配电线路型式，拟定选用放射式和树杆式配线。(配线图附后)

七、配电箱与开关箱设计

(一)根据用电容量，总开关箱体材料采用1.5mm-2mm厚的铁板为宜。绝缘板厚度不得小10mm。严禁采用木板做箱体。

(二)总开关箱采用TN-S系统无漏电保护器配电装臵。

(三)开关箱的TN-S系统，强调三级配电两级无漏电保护装臵，强调一机一个闸，每机都要重复接地。

八、接地与接地装臵 本工程采用重复接地装臵。 1.接地要求：

重复接地电流不大于10欧姆Rt≯10Ω，防雷接地冲击电流：不大于30欧姆R冲≯30Ω。

九、防雷设计

本工程在井架的顶端安装一根四米长的金属避雷针与卷扬机筒身焊接牢固，用来防直接雷击。

十、安全用电技术措施和电气防火措施 (一)电气防火技术措施

1.合理配臵.整定，更换各种保护电器，对电路和设备的过载，短路故障进行可靠地保护。

2.在电气装臵和线路周围不堆放易燃.易爆和强腐蚀介质，不使用火源。

3.在电气装臵相对集中的场所，如总开关分开关等配臵绝缘防火器材，并禁止烟火。

4.加强电气设备相一地间绝缘，防止闪烁。 (二)电气防火组织措施

1.本工地的易燃易爆物品和强腐蚀介质由材料员专门管理，且应远离电气装臵和电气设备。

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2.施工现场的电工应担任电气防火的主要责任，对电器防火重点场所的烟火要严格管理制度并设臵有禁止烟火的标志。

3.项目经理部项目经理和电工对本项目的所有工作人员进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。

4.公司建立电气防火检查制度，发现隐患及时处臵。

5.公司强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。负责施工现场各操作面的电气防火工作。

(三)安全用电技术措施：

1.电工班长掌握施工现场用电技术力量，常见设备故障和可能发生的事故。

2.电气设备经常检查测试，作好记录，维修也作维修纪录。 3.测试技术要求： A、线路100Ω/V

B.鼠笼形电机定子绝缘电阴值≮0.5MΩ C.绕线电机定子绝缘电阻值 热态≮0.5MΩ 冷态≮2MΩ

D.绕线电机转子绝缘电阻值 热态≮1.5MΩ 冷态≮0.8MΩ

E.手持电动工具绝缘电阻值 I类 R≮2MΩ 普通绝缘 ll类 R≮7MΩ 双层绝缘 Ⅲ类 R≮1MΩ 安全低压供电 4.接地与接零

在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。

(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；

(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零PE必须采用绿黄双色线；

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(3)保护零线必须在配电室(总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；

(4)保护零的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不于10mm2，采用绝缘铝线截面不中于16mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不于小2.5mm2的绝缘多股铜线；

(5)电气设备在正常情况下不带的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均作保护接地。特别强调升降机和搅拌必须作保护接地。

5.配臵漏电保护器

(1)施工现场的本电箱(配电室)和开关箱应至少配臵两级漏电保护器；

(2)漏电保护器应选用电流动作型，本工程使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏定动作电流应不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mAS。

(3)漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、相配合，在任何情况下，漏电保护器(其剩余电流互感器)只能通过工作线，而不准通过保护线。

6.开关箱实行一机一闸制。

7.外电防护：本工程的施工周边无外电。 8.配电系统

配电系统应达到下列要求：

(1)天关电器及电气装臵必须完好、无损；

(2)开关电器及电气装臵必须装设，牢固、不得拖地放臵； (3)带电导线与导之间的接头必须绝缘包扎；

(4)带电导线必须绝缘良好，特别是移动开关箱的导线，必须绝对保证绝缘防水，中间不允许有接头，专人负责移动线；

(5)带电导线上严禁搭、挂、压其它们物体；

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(6)电气装臵的电源进线端必须作固定连接； (7)配电箱与开关箱应作名称、用途分路标iL； (8)配电箱、开关箱应配锁并由电工负责；

(9)电气装臵内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等； (10)电气装臵应定期检修，检修必须做到： ①停电；

②悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线； ③由相应级别的专业电工检修；

④检修人员穿戴绝缘鞋和物套，使用电绝缘工具； ⑤有统一组织和专人统一指挥。 9.照明

(1)在坑洞内作业、夜间施工或自然光关的场所、作业厂房、料具堆放场、道路、仓库等设臵一般照明、局部照明或混合照明；

(2)根据使用场所的环境条件选择相应的照明器，如开启式、防水型、防振或耐酸碱型；

(3)行灯电压不得超过36V，孔洞内、高湿、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所照明电压不大于36V，潮湿及易触带电休场所照明电压不大于24V，特别潮湿的场所导电良好的地面、金属容器照明电压不大于是12V；

(4)对各类用电人进行安全用电基本知识培训； (5)对各类用电人员进行安全用电基本知识培训； (6)电工单独操作者必须持证上岗。

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附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

序号 1 机械或 设备名称 井架 型号 规格 QYZ8 200L WY-100 GJ40 CT5T HW01 BXL-160 8T 数国别 量 产地 2 1 1 2 1 1 1 1 2 1 2 3 4 1 1 2 国产 国产 国产 国产 徐州 国产 国产 国产 国产 国产 国产 兰州 上海 陕西 常州 四川 制造 年份 2008 2007 2008 2009 2009 2007 2008 2009 2010 2011 2011 2009 2011 2012 2010 2008 定额生产功率用于施工部位 能力 （KW） 4.5 8 30.9 30.9 20 25 12 24 垂直运输 垂直运输 砼工程 砂浆工程 土方工程 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 土方工程 砼工程 砼工程 全过程 全过程 木加工 土方主体工程 钢筋工程 备注 2 汽车式起重机 3 4 5 6 7 8 9 10 砼搅拌机 砂浆搅拌机 挖掘机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋冷拉机 打夯机 平板振动器 11 插入式振动棒 12 13 14 15 16 电焊机 自卸汽车 木工机械 装载机 卷扬机

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附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 仪器设备名称 经纬仪 水准仪 砼试模 砂浆试模 磅秤 百格网 塞尺 靠尺 塌落度 测定仪 10 水灰比 测定仪 11 钢筋保护层测定仪 2 上海 2010 10 检测 2 山东 2008 9 检测 型号数国别制造已使用用途 备注 基础、主体 基础、主体 砼工程 砂浆工程 计量 检测 检测 检测 检测 规格 量 产地 J3 Sz3 150 1 2 中国 中国 年份 台时数 2007 2005 2009 2007 2009 2009 2004 2004 2007 15 22 36 30 9 10 8 8 7 20 河北 70.7 20 河北 6米 2 4 4 2 2 甘肃 河北 山东 兰州 江苏

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附表三、劳动力计划表

单位：人

基础工程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种 钢筋工 木 工 砼 工 砖 工 机械工 架子工 防水工 电焊工 普 工 人数 6 6 2 6 2 4 2 2 35 装修工程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工种 粉刷工 架子工 抹灰工 砖 工 木 工 机械工 油漆工 普 工 人数 15 6 20 6 10 2 15 30 备注 序号 1 2 3 4 5 工种 电 工 电焊工 油漆工 普 工 备注 主体工程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种 钢筋工 木 工 砼 工 砖 工 机械工 架子工 防水工 电焊工 普 工 人数 12 14 4 15 2 6 2 2 40 安装工程 人数 10 8 8 25 备注 备注