双孢蘑菇
上海生态孟宪明
工业栽培工程建设中应注意的问题目前,我国双孢蘑菇正处于产业转型时期,原有的栽培方式已不能满足市场发展的需要,实现工业化栽培是双孢蘑菇发展的必然趋势。由于市场容量、产品价格、栽培技术、设备水平等因素的限制,双孢蘑菇在中国必将是一个逐步发展的过程。在产业培育和升级过程中,应尽可能避免失误,减少损失,降低产业升级成本。在双孢蘑菇工厂化栽培项目的建设和生产组织中,笔者认为应从工厂选址、工艺方案、设施、设备选择和生产技术管理等方面注意以下问题。一、工厂选址与布局
就项目建设的选址与布局而言,首先要注意的问题是:
1。交通必须方便。运输麦秸和稻草的车辆和运输新鲜蘑菇的冷藏集装箱车辆通常高、宽、重。在道路狭窄、电线和电话线很少的村庄,或者在很难用大型车辆建造工厂的地方,应该避开工厂。
2种植材料的生产基地应与居民区、学校、医院、办公室和污染企业保持一定的距离。发酵培养物的气味不影响
附近的人群,蘑菇厂的培养料和栽培的鲜蘑菇不应受到周围企业的污染。
3。选择一个有足够水电的地方特别是,必须首先分析和测试水质的浊度(沉积物浓度)、
酸碱度、硬度、盐度、腐蚀性和其他指标从而根据水质、水资源和电价确定最佳菇房空调系统
4。本项目拟建工厂的平面布局应根据场地形状、地形、主要风向等因素,尽量减少栽培料生产与蘑菇生产间的相互污染。培养料生产基地与蘑菇生产室之间最好选择一定的距离,或者选择预湿混合物-一次发酵-二次发酵-蘑菇生产室和冷库的路线,以避免蘑菇生产室和一次发酵尽可能靠近,二次发酵隧道与蘑菇生产室之间应留有一定的距离。生产工艺路线的安排应在满足工艺要求的情况下,尽量缩短物料运输距离,便于装载机节油。雨季排水应与泡沫、肥料和水的回流分开。在浇灌栽培材料的过程中,多余的肥料和水应返回肥料池,以减少泡沫、肥料和水的流出。二、工艺方案、设施、设备选择
双孢蘑菇工厂化栽培工艺方案和工艺设施选择是否正确,直接影响项目的成败,要根据投资、生产规模、产品质量等方面综合考虑,确定工艺方案和工艺设施也就是说,要考虑到工艺流程的完善,各工序配套设施的完善,生产的顺利进行以保证质量,以及
的经济规模。过去,由于投资少或缺乏信心,经常出现以下两种情况:
一、为了保证生产的顺利进行,所有的工艺和设备都配备齐全,工艺流程也很完善,但由于资金不足,建成的子实体很少,导致栽培料生产过程投资不足。例如,双孢蘑菇工厂化栽培基地只有6个标准空调菇房,工艺设备齐全,工艺流程完整。按照两个月的培养周期,正常生产每月只使用三批二次发酵培养料。因此,文化材料生产过程的设施、各种材料生产设备和文化材料生产人员每月不必工作半个小时,造成浪费。二是只注重规模和形式,没有按照双孢蘑菇工厂化栽培的技术要求进行标准化设计。在二次发酵隧道、菇房保温、菇房空调系统等方面。存在设计不合理、施工不规范、选型不正确等问题。,不能满足栽培技术的需要,造成生产困难,不能满足生产要求。
还应注意具体生产过程的细节。根据我国工厂化栽培的实际情况,二次发酵隧道和出菇房的空调系统首先出现问题。二是进料设备和菇床架二次发酵隧道是双孢蘑菇工厂化栽培的重要技术设施。二次发酵隧道中的巴氏杀菌和温控培养过程是一个非常复杂和精确的生物转化过程。确定培养基
的出菇量是关键环节,也是双孢蘑菇高产栽培的基础。待建二次发酵隧道应便于进出料和设备维护,能有效控制通风,并能全年实现整个隧道内培养料的均温、升温、恒温、降温和均衡控温为达到这些要求,有必要做好隧道保温和通风控制工作。在我国一些双孢蘑菇栽培项目中,二次发酵隧道的重要性被忽视,低成本往往被作为隧道建设的首要条件。结果,没有达到预期的效果。在确定二次发酵隧道的具体选择时,应注意以下问题:
1。隧道的具体长度和宽度应与蘑菇栽培室的栽培面积相匹配。一般来说,一批用于二次发酵隧道的培养材料用于一个或两个蘑菇生长室的培养材料。除非完全人工饲养,否则一个隧道中的栽培材料不可能在一天内完全排出。可以考虑一个小的二次发酵隧道。在一个标准的蘑菇房中,可以使用两条隧道作为栽培材料,但是隧道的成本将大大增加。
2。隧道的高度应根据隧道的分布设备和卸料设备确定,便于进出物料,不宜过高,一般为3-4米3.隧道通风设备应与隧道通风地板的结构和隧道内布料的厚度相匹配。通风量过大会造成能源和投资的浪费,影响发酵质量。通风能力低也会影响发酵质量。
4。隧道的数量必须与蘑菇房的数量相匹配。如果隧道数量不足,蘑菇房的利用效率会受到影响,生产能力也会受到影响。效率更高的二次发酵隧道每月最多可生产四批物料。通常,工艺平衡可以通过在两个月内每个隧道生产七批材料来计算。
菇房空调系统是保证鲜菇全年产量和质量的重要设施。蘑菇房的空调系统应能有效调
节蘑菇房的温度、湿度和CO2浓度,满足双孢蘑菇栽培的工艺控制要求。空调的选择应根据蘑菇房的结构、节能情况和蘑菇的销售方式。如果主要销售新鲜产品,空调的除湿能力要求更高。如果是添加罐头、速冻等工作材料。,空调的除湿能力要求较低。一般来说,蘑菇房的空调系统可以从以下几个方面考虑:1 .蘑菇房是一个整体建筑,有带公共走廊的标准蘑菇房,当蘑菇房较多时,可考虑集中供冷(供热)和分散控制的中央空调方式,并应设置独立的新风处理系统
2。对于建筑物少或分散的蘑菇房,应考虑采用单一空调系统。
3。以销售新鲜蘑菇为主的蘑菇房应选择除湿效果好的空调系统。
4。对于地下水资源丰富的地区,可以考虑使用水预冷装置。
5。双孢蘑菇房的空调系统应确保蘑菇房各部分的通风量尽可能保持一致
菇房的饲养方法和设备是目前双孢蘑菇工厂化栽培引进模式与国内生产模式的最大区别。引进方式为全机械化进料,要求菇床框架与进料系统完全匹配,投资大。国内生产完全依靠人力资源或简单的设备进行饲养,菇床架主要是满足出菇的要求。经过几年的实践,我们也在逐步完善国产蘑菇床框架的结构,逐步实现人力资源与简单设备的有机结合。建设双孢蘑菇产业化栽培项目应注意以下问题:
1。在建造蘑菇房和加工蘑菇床框架时,应预留空间供今后进一步改进饲养方法,并按照标准化设计逐步简化和完善安装。例如,蘑菇床框架的框架部分由标准结构的热镀锌钢制成,床面和侧板的安装孔都经过加工,先用便宜的材料代替。技术熟练,生产销售顺畅,可以逐步补充,逐步实行机械投料,提高效率
2。目前不要盲目遵循新的投料方式,在选择投料方式时要综合考虑长期运行成本。例如,目前被许多人高度推荐的包装和喂养方法,从技术、生产和健康安全的角度来看是理想的。然而,长期运行成本非常高。每平方米种植面积的成本增加了大约6元。如果考虑包装设备的折旧成本,成本会更高。在
新项目投产前,必须完善各项工艺规程、安全生产管理制度,完善各项生产操作的原始记录,并对员工进行认真培训。这些都是保证项目顺利运行、快速达到设计能力的重要措施。
双孢蘑菇工厂化栽培空调菇房设计要点(1)
双孢蘑菇的栽培方式正从传统的季节性栽培向工厂化周年栽培发展特别是近两年来,由于政府的大力支持,双孢蘑菇产业化栽培项目在我国发展迅速。然而,我国双孢蘑菇产业化栽培的综合推广仍处于初级阶段,技术人员水平参差不齐。在双孢蘑菇工厂化栽培项目的设计中,对双孢蘑菇工厂化栽培的技术原理、工艺流程、设施和设备没有完全掌握,导致项目设计存在一定的缺陷。特别是空调制菇房的设计存在很多问题,制菇房的结构设计和空调系统的选择不合理,极大地影响了栽培效果和生产效率。根据多年的设计、施工和栽培经验,我总结了双孢蘑菇工厂化栽培空调菇房设计的基本要点如下,仅供参考一、双孢蘑菇空调菇房的主要特点是
(1)。工业栽培用空调菇房与传统菇房(棚)的比较主要有:
1。通风方式和栽培技术不同。传统的蘑菇房通过自然通风栽培,材料层相对较薄,一般为10-15厘米。风量和
空气温度无法精确控制。一批材料的单位产量约为8-15公斤/平方米。空调蘑菇房采用的现代栽培技术是控制通风。进入蘑菇房的室外空气必须经过净化和过滤。根据栽培技术要求,严格控制风量、气温、湿度和CO2浓度。一批材料的产量只能在XXXX温度适宜的季节生产。该空调菇房可四季出菇,一年可培养4-8个周期,其中通过二次发酵隧道发酵的培养料一年可培养6个周期。传统栽培追求每批材料的产量。工厂化栽培的空调蘑菇房也追求蘑菇房的年生产能力,同时追求每批材料的高产量。只有当每平方米床架栽培面积的年产量达到1XXXX年以上,空调蘑菇房才能获得更好的效益。(2)双孢蘑菇空调出菇房与其他蘑菇空调出菇房的比较主要表现在:
1。双孢蘑菇空调出菇室进行高温蒸汽消毒,湿度较高,菇室需要较高的保温材料和空调设备。
2。双孢蘑菇空调的蘑菇栽培室中的CO2浓度不应太高,并且需要大量通风。
2。双孢蘑菇空调菇房平面结构设计要点
在确定双孢蘑菇空调菇房平面布局和结构形式时,考虑场地形状、地形、主风向等因素。应加以考虑,以尽量减少培养基生产和蘑菇生产间的相互污染。培养基生产基地和菇房之间最好选择一定的距离,尽量避免菇房和发酵场靠得太近。
空调蘑菇房的平面结构一般采用三种结构形式:全双排结构、全单排结构和简易单温室式
(1)与整体结构双排空蘑菇房是一个整体建筑。10-24个空调蘑菇房建在一个蘑菇房内,排成两排,中间有一个公共走廊通道。蘑菇房空调可安装在走廊内,走廊宽度一般为5-6m,
每间空调蘑菇房面积为130-260m2,栽培面积为260-600m2。蘑菇房的上部和出料门安装在两侧的外墙上。蘑菇采摘门安装在走廊一侧的内壁上。整个双排空蘑菇房的主要特点如下:1 .走廊通道内的温度波动小,可以减少蘑菇门开关时对蘑菇房内温度的影响避免采摘的新鲜蘑菇与室外高温直接接触,有利于新鲜蘑菇的保存。
2、两排空调蘑菇房共用一条走廊,这样可以节省一些建设费用
3、蘑菇房控制设备和蘑菇房管理设备集中在公共走廊,便于管理。
4。整个双排空蘑菇房的平面布置可选择如下形式
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