30207工作面运输顺槽作业规程

目 录

第一章 概 况 ........................................................... - 4 - 第一节 概 述 ............................................................ - 4 - 第二节 编 写 依 据 ...................................................... - 4 - 第二章 地 质 及 水 文 情 况 ............................................ - 4 - 第三章 巷 道 布 置 及 支 护 说 明 ....................................... - 7 - 第一节 巷 道 布 置 ..................................................... - 7 - 第二节 支 护 设 计 ..................................................... - 7 - 第四章 施工工艺 ....................................................... - 10 - 第一节 施工方法 ....................................................... - 10 - 第二节 施工工艺 ....................................................... - 10 - 第三节 装、运岩（煤）方式 .............................................. - 11 - 第四节 管线敷设 ....................................................... - 12 - 第五章 劳动组织与主要技术经济指标 ...................................... - 12 - 第一节 劳 动 组 织 .................................................... - 12 - 第二节 循 环 作 业 .................................................... - 13 - 第三节 主 要 技 术 经 济 指 标 ........................................ - 13 - 第六章 生 产 系 统 ................................................... - 13 - 第一节 通 风 系 统 .................................................... - 13 - 第二节 压 风 系 统 .................................................... - 16 -

- 1 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

第三节 防 尘 系 统 ................................................... - 16 - 第四节 防 火 系 统 .................................................... - 17 - 第五节 供 电 系 统 .................................................... - 17 - 第六节 供 水 系 统 ................................................... - 18 - 第七节 运 输 系 统 .................................................... - 18 - 第八节 通讯系统 ....................................................... - 19 - 第九节 监测监控系统 ................................................... - 19 - 第七章 安 全 技 术 措 施 .............................................. - 20 - 第一节 支护质量技术要求 ............................................... - 20 - 第二节 “一通三防”管 理 ............................................... - 21 - 第三节 顶 板 管 理 .................................................... - 24 - 第四节 防治水管理及探放水措施 ......................................... - 26 - 第五节 掘 进 机 管 理 ................................................. - 28 - 第六节 皮带、刮板输送机的管理 ......................................... - 32 - 第七节 机 电 管 理 ................................................... - 38 - 第八节 其 它 ........................................................ - 42 - 第八章 文明生产及工程质量管理 ......................................... - 43 - 第九章 灾害预防及避灾路线 ............................................. - 44 - 第一节 灾害预防 ........................................................ - 45 - 第二节 避灾路线 ........................................................ - 47 -

附图：

- 2 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

综合柱状图（1:200）、采掘工程平面图（1:2000）、支护断面图（1：50）、前探梁支护示意图、掘进机切割示意图、运输系统示意图、监测监控系统示意图、压风及压风自救系统示意图、防尘系统示意图、供电系统示意图、供水施救系统示意图、排水系统示意图、照明及通信联络系统示意图、循环图表、避灾路线图、紧急避险系统示意图、正规循环图表和经济技术指标表等。

- 3 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

第一章 概 况

第一节 概 述

一、巷道名称

本《作业规程》掘进的巷道为30207工作面运输顺槽。 二、掘进目的及巷道用途 三、巷道设计长度

巷道设计长度：平距为513m 。 四、预计开工时间

经矿领导研究决定，本掘进工作面预计2013年6月20日开工。

掘进目的是为满足30207工作面的生产运输需要。

第二节 编 写 依 据

1、30207工作面运输顺槽工程开工通知单 2、《30207工作面运输顺槽工程技术附件》 3、《30207工作面运输顺槽工程掘进地质说明书》 4、《煤矿安全规程》 5、《 煤矿各工种操作规程》

6、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ50213-2010)。 7、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(GB510-2010)。

8、其它与本工程有关的国家及部颁现行有效的各种技术规范、规程、规定。

第二章 地 质 及 水 文 情 况

一、矿井地质及涌水量预计

30207工作面运输顺槽掘进煤层位于3-1#煤层下部，全区稳定可采，上距3-1#煤层10.85-8.06m，平均9.46m，为中等煤层，煤层厚度一般为2.08m—3.82m，平均3.04m。最厚处为NZK1901钻孔附近3.82m；最薄处为NZK1801钻孔附近2.08m。，煤层结构简单，含夹矸0-3层。

二、防治水相关规定：

1、坚持 “有掘必探，先探后掘”的探放水措施。 2、建立畅通的排水系统。

3、加强水文地质观测，做好预测预报。

4、防治水钻孔设计、规定、探放水安全技术措施内容附作业规程后。 5、详见探放水安全技术措施及钻孔设计示意图、防治水规定。

- 4 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

3#煤30207运输顺槽掘进地质说明书

煤层名称 概 工作面名称 地面位置 山西省山阴县西北部马营乡山峡村北侧 该巷道开口位置位于3#煤回风大巷绕道内，巷道周围还未形成采面。 513 2.08～煤（矿）层总厚（m） 煤 层 情 况 3.82 3.04 倾向长 （m） 煤层结构（m） 3#煤 30207运输顺槽 水平名称 一水平 巷道名称 30207运输顺槽 +1621.3～采区标+1561 高（m） 地面标高（m） +1394～+1420 井下位置与 四邻关系 况 走向长 （m） 煤层倾角 2°～5° 0.99(0.46)1.59 （度） 2°43′ 煤层在采区范围内部发育完整，厚约2.08～3.82m左右，平均厚度3.04m,采区北部煤层较厚，西部逐渐变溥，最厚处为NZK1901钻孔附近3.82m；最薄处为NZK1801钻孔附近2.08m。 该煤层位于3-1#煤层下部，全区稳定可采，上距3-1#煤层10.85-8.06m，平均9.46m，为中等煤层，煤层厚度一般为2.08m—3.82m，平均3.04m。最厚处为NZK1901钻孔附近3.82m；最薄处为NZK1801钻孔附近2.08m。，煤层结构简单，含夹矸0-3层。 顶板名称 岩石名称 厚度（m） 岩 性 特 征 煤层 顶板 情况 直接底 直接顶 细粒砂岩、1.65-8.0(中粒砂岩或4.83) 砂质泥岩 泥岩、砂质泥岩 2.87-3.7(3.29) - 5 -

砂岩：灰白色，水平层理，较坚硬。砂质泥岩：灰白色，性脆易碎、易风化。 砂质泥岩：灰白色，性脆易碎、易风化。泥岩：灰黑色，性脆，断口平坦。

老 底 中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程 地质 构造 情况 水本工作面范围内未发现有陷落柱等其他构造发育。 30207工作面运输顺槽需加强探放水工作，相邻矿井的采掘情况尚不清楚，因文 此，在生产中应做到“有掘必探，先探后掘”，以免发生事故。可采煤层直接充水地含水层为顶板砂岩裂隙含水层，富水性不强，地表水体和大气降水及深部奥灰水均质 对井田煤层开采无影响，综合评价，本采区水文地质类型为简单型。 情况 及防 治水措施 瓦斯 其 它地 质情 况 储 量 计 煤尘 煤的自燃 地温 地压 普氏硬度 （f） 块段 号 煤层 类矸 煤厚 低瓦斯 有爆炸危险性 容易自燃—自燃发火煤层 正常 正常 直接矸 直接底 最大涌水量 300m3/d 正常涌水量 180m3/d 走向长 倾向长 面积 （m） （m） 容量 工业储量 回采率 可采储量 （m2） （m） （t/m3） （万吨） （％） （万吨） 2.9 0.93 算

- 6 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

第三章 巷 道 布 置 及 支 护 说 明

第一节 巷 道 布 置

30207工作面运输顺槽沿煤层底板掘进。掘进断面设计为矩形: S

毛

＝宽5200mm³高

3200mm=16.m2；掘进施工中，巷道右侧上部吊挂电缆，右帮上部吊挂风筒，下部敷设管路，掘进机后居中铺设溜子。开口位置为3#煤回风大巷绕道内，全长为513m，开口坐标为：X=4403111.082、Y=19655785.078，方位为：270°；开口位置围岩较破碎，顶帮完整，无地质构造。煤流系统前期通过40T刮板机运煤和3煤采区皮带运输至主井煤仓，巷道掘进80m后安装一部SJ800/2³40KW皮带运煤至3煤采区皮带巷再到主井煤仓，由主井固定式皮带运至地面。 附: 30207工作面运输顺槽施工平面图。

第二节 支 护 设 计

一、巷道规格

30207工作面运输顺槽断面设计为矩形: S净＝宽4800mm³高3000mm=14.4m2；

S毛＝宽5000mm³高3100mm=15.5m2

二、支护形式

（一）、临时支护

如顶板破碎可先打超前锚杆。必须使用前探梁作为临时支护，具体要求：采用3根长4.5m的Ф3寸钢管做前探梁，用前探梁吊环将前探梁固定于永久支护下居中两侧的锚杆上，用两块4000×300×50mm的松木板搭设到前探梁上用大木楔接顶进行临时支护。前探梁随掘进前移必须移至工作面迎头。

采用前探梁临时支护时具体要求如下：

1）支护时采用前探梁、吊环、木板共同支护，前探梁采用3根4.5m长，Ф3寸钢管做前探梁。用前探梁卡固定于永久支护下居中两侧的锚杆上用两块松木板进行临时支护。 2）吊环使用矿自制，木板规格：长4000×宽300×厚50mm。

3）前探梁的固定方式用吊环固定，3根钢管之间间距1.0m，每根套环间隔为1.0m。 4）前探梁随掘进前移并必须移至工作面迎头煤壁。用前探梁卡固定于永久支护下居中两侧的锚杆上用一块松木板进行临时支护。

5）利用掘进后预留的加深眼直接插入前探梁，另一端用牢柱绳套进行固定，固定要紧贴顶板并铺设点焊网。若前探梁支护局部不接顶，必须用板梁背实接顶。 质量要求和注意事项：

1）用大木楔（规格为：长500×宽200×厚150mm）刹紧木板接顶。 2）施工前必须排除迎头活矸、危岩、伞檐，确保施工安全。 3）吊环使用时不得在锚杆失效的锚杆上吊挂。

- 7 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

4）吊环的螺口必须与锚杆丝杆相吻合，不得出现空洞现象，否则不得使用前探梁进行支护。

5）人员必须站在支护好的地点前窜前探梁，严禁空顶作业。 附：前探梁支护示意图

（二）、永久支护

1、巷道顶压计算

Q=4ra²/3f=4×2.5×2.6²/3×4=5.63T/m

式中: Q—巷道顶压 ｒ—岩石容重，取2.5T/m³

f—普氏系数，取4 a—巷宽之半，取2.6m 2、支护参数计算

（1）锚杆长度：L=KH+L1+L2 =2×0.68+0.6+0.05=2.01<2.2 （2）锚杆直径：d=L/100=2000/100﹦20mm

式中：L—锚杆长度m H—冒落拱高度m K—安全系数，一般取K=2.0

L1—锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.6m L2—锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.05m 其中：H=B/（2×f）=4.8/（2×3.5）=0.68m 式中：B---巷道掘进宽度，取4.8m f---煤层坚固性系数，取3.5 3、永久支护设计及材料的选择

30207工作面运输顺槽永久支护采用锚、网、索全断面联合支护。顶板锚杆间排距：1000×1000mm，顶板6根锚杆，顶部锚杆采用Φ20×L=2000mm左旋螺纹锚杆，托盘采用弧形托盘，规格为长×宽×厚=150×150mm×10mm；帮部锚杆煤壁侧采用Φ18×L=1600mm玻璃钢锚杆及配套托盘，锚杆间排距1000mm×1000mm，每排2根；煤柱侧采用Φ18×L=2000mm普通圆钢锚杆，托盘为弧形托盘，锚杆间排距为1000mm×1000mm，每排2根；顶部、帮部全部挂网支护，顶板采用Φ6mm钢筋网，网格100mm×100mm，网幅1200mm×2200mm，南帮采用规格1500×10000mm的塑料网，北帮采用规格1500×10000mm的10#铁丝菱形网，网格50×50mm，网与网之间用14#铁丝绑扎，压茬搭接100mm，每300mm连接一道，双股拧绕三圈相连，连接时要将网片拉紧，顶部在锚杆支护前先进行联网，在临时支护的掩护下按中线打第一根锚杆，锚固后上紧托盘压紧钢筋网。锚杆按照第一根锚杆距顶板300mm依次向下布置，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚杆外露长度在30mm—50mm之间，每根锚杆使用1根K2335、1根MSZ2360树脂锚固剂，锚固力顶锚杆和帮锚杆均不少于50KN。锚索采用直径为Φ17.8mm×4300mm的

- 8 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

高强低松弛钢绞线，间排距：2000×3000mm，托盘采用300×300×10mm铁托板。锚固方式为端锚。每根锚索使用1根K2335、3根MSZ2360树脂锚固剂，外露长度不大于300mm，锚固力不小于100 KN。

附：30207工作面运输顺槽施工断面图 （三）、 巷道永久支护质量规定

项目 质量标准（mm） 部位 巷道规格及名称（mm） 空顶距支护不得大于1m 上 巷道全宽 -50～+100 中 下 巷道毛高 锚杆布置 锚杆安装 锚索布置 锚索安装 工业卫生 0～±50 ±100 ≥75° ±100 ±3° 左、中、右 锚杆 锚索 5000 5000 5000 3100 1000³1000 人工安装 2000³3000 人工安装 严格执行一个“重视”、两个“齐”、三个“无”、四个“一条线”、五个“净”、六个“文明”的规定 （四）、安装工艺

1、打锚杆眼

打眼前，首先按照中腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、浮煤，确认安全后方可开始作业。锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，角度误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，严格按照锚杆长度打眼，眼深比锚杆长度短30-50mm。 2、安装锚杆

安装前，用扫眼器将眼内岩煤粉清扫干净，先装入1支K2335型树脂锚固剂，然后连续装入1支MSZ2360型树脂锚固剂,把锚杆插入锚杆眼里，使搅拌器顶住树脂锚固剂，利用锚杆杆体将树脂药卷轻送到孔底。按此顺序一支一支的装入树脂锚固剂。然后锚杆外端头套上铁丝网、托盘、螺帽，用专用套筒卡住螺冒，杆尾通过搅拌器与钻机机头连接，升起钻机，开动风动锚杆机，使锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，搅拌旋转时大于35秒，顶推1分钟下缩钻机。直至锚杆锚固后，方可撤去风动锚杆机，然后利用钻机拧紧螺母，使锚杆预紧力不小于100 KN.M。锚固力不小于50KN。12分钟以后，再次拧紧螺帽给锚杆施加预紧力，使锚杆锚固力达到设计要求。掘进前锚杆空顶距最大不超过1000mm。

- 9 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

3、安装锚索

打完眼后按下列程序安装锚索：

1、组装锚索。按设计长度截取钢绞线，用钢刷除去钢绞线表面浮锈，锚索不注浆时在自由段涂防锈油脂。

2、安装、锚固锚索

1）检查锚索眼孔质量，不合格的及时处理。 2）把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。

3）将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，使用两个以上树脂锚固剂时，应按快、中速顺序自上而下排列。

4）用锚杆机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机；边推进边搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约40秒。

5）停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机。

3、树脂锚固1小时后进行张拉千顶紧上托盘工作，上好锚索托梁，用张拉千斤顶张拉锚索达到设计锚固力100KN。

第四章 施工工艺

第一节 施工方法

一、施工方法：

巷道掘进采用EBZ—200A型悬臂式掘进机沿煤层底板截割并自行装煤的施工方法。掘进方位90°，掘进机后沿巷中铺设溜子，掘至80m后安装SJ800/2³40KW 皮带。支护采用MQJ—120锚索钻机打装顶板锚杆及锚索，掘进机后局部撒煤采用人工清理，工作面掘进机蟹爪耙装出煤，清底。

第二节 施工工艺

一、 工艺流程

┏ 割煤 ┑ ┏ 永久支护┑

准备→ ┿ 进料 ┼→敲帮问顶、临时支护→ →下一循环 ┗ 出煤 ┙ ┗－验 收－┚

准备工作包括设备检修和交 二、进刀方式

EBZ—200A型悬臂式掘进机割煤进刀方式采用底部掏槽，自开缺口，直接进刀方式，进刀后自下而上完成中部切割，然后进行刷帮扫底。

附：截割路线图

- 10 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

第二第一

三、割煤

先把掘进机置于巷道中部，根据激光指向仪定向，按图示的切割路线由底板向上切割，切割一排锚杆的深度将掘进机后退一定距离，移至一帮适当位置，再进行切割刷帮，保证顶平帮直，在切割过程中完成出煤，然后进行支护。每循环进尺2000mm，最大临时控顶距2200mm，护帮支护滞后迎头顶板支护不得超过6m。在掘进过程中临时支护必须紧跟迎头,如遇到顶板破碎、片帮等条件变化时，及时缩小循环进尺，循环进尺不得超过1000mm，且顶帮支护必须紧跟迎头。

四、敲帮问顶

在出煤完毕人员进入工作面前，跟班队长要利用长柄工具进行认真的敲帮问顶后，确定无异常情况时方可进入工作面开始进行下一工序。

五、施工说明：

1、施工时严格执行“有掘必探，先探后掘”原则。

2、严格执行“敲帮问顶”，作业前排除迎头活矸、危岩、伞檐，确保安全。 3、遇特殊地质构造时及时与技术科联系,另行编制安全措施。 4、实际揭露煤岩破碎，顶帮部条件差时，应采取措施加强支护，

原支护设计不能确保施工安全时，及时改变合理支护方式，另编支护措施。

第三节 装、运岩（煤）方式

一、装、运岩（煤）方式及运输方式：

施工中采用掘进机切割，刮板输送机和皮带输送机运输煤（矸），材料运输通过胶轮车运至30207工作面运输顺槽开口处，临时码放整齐，由人工运至工作面。运煤（矸）途径：掘进机切割落煤→掘进机耙爪→掘进机刮板运输机→3#煤采区胶带巷皮带机→3#层煤仓→4#层煤仓→主井固定式皮带→地面煤场。

- 11 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

施工中采用溜子、皮带搭接运输，各转载点应有的信号联系。

第四节 管线敷设

在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。电缆钩每隔1m一个，电缆垂度不超过50mm，布置在风水管上方，保证距离不小于300mm。风水管要接口严密，不得出现漏风漏水现象，吊挂高度不小于500mm。要随掘进迎头前进及时延长，以备迎头正常用风用水。风筒要严格按质量标准化要求吊挂平直，严禁出现死弯，风筒口距迎头不大于5m。

注：以上未尽事宜严格按《南阳坡煤矿井下电缆、管线、风筒吊挂统一标准》执行

第五章 劳动组织与主要技术经济指标

第一节 劳 动 组 织

采用“三八”工作制，每班掘进一循环支护一循环，其中早班由大班维护检修90分钟，中夜班正常施工，可根据实际情况检修维护。 附：设备及工具配备情况表、劳动组织表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 设备及工具配备情况表 设备名称 规格型号 掘进机 皮带机 溜 子 转载机 局 扇 锚索机 铁 锹 风 镐 风镐钎子 钻 杆 风煤钻 麻花钻杆 EBZ-200A SJ-800 40KW SZ—2D2 FBDNO7.1(2х22Kw ) MQJ-120 G10 1m 1m、（2m） 单位 台 台 台 台 台 部 把 把 根 根 部 根 数量 1 1 1 1 2 4 自定 2 自定 自定 2 自定 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工种 支护工 运料工 掘进司机 转载司机 皮带司机 刮板输送机司机 维护工 班长 劳动组织表

出 勤 人 员 夜班 早班 5 3 3 3 1 1 1 1 2 2 1 1 3 2 1 1 - 12 -

中班 3 3 1 1 2 1 2 1

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程 9 10 跟班队长 合计 1 18 1 15 1 15 说明：该劳动组织及人员配备可根据施工情况、工程量、进行适当调整。钻眼工、运料工均为支护工。

第二节 循 环 作 业

为保证正规循环作业，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。

作业方式：三八作业制，连续作业方式。循环进度2000mm，早班2个循环，8：00-9:30点为检修刮板输送机皮带、掘进机、接风水管等，中、夜班各4个循环。

顶板完整时，采用一掘两锚的循环方式，循环进尺2000mm，顶板破碎或断层时，采用一掘一锚的循环方式，循环进尺为1000mm。

附：正规循环作业图表

第三节 主 要 技 术 经 济 指 标

技术经济指标表

序 序号 1 2 3 4 5 6 项 目 在册人数 每循环出勤人数 出勤率 循环进尺 月循环 月进尺 单 位 人 人 % m 个 m 指标 50 15 95 2 250 500 备注 早班2个循环，中夜班各4个循环 25天/月计算 第六章 生 产 系 统

第一节 通 风 系 统

一、通风系统

施工过程中，局部通风机安装在3#煤采区胶带巷内，采用Ф800mm双反边胶质风筒，供风距离：600 m。

（一）、掘进工作面需要风量计算：

1、按工作面工作人数计算： Q掘=30N=4³30=120 m³/min

式中 Q掘— 掘进工作面需要风量m³/min

N — 掘进工作面同时工作人数，取30人； 2、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：

- 13 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

按照瓦斯涌出量计算：

Q掘 =125 ×q掘 × KCH4 = 125×0.2×1.6

= 40 m3/min

式中 Q掘 — 掘进工作面需要风量m³/min

q掘 — 掘进工作面回风顺槽风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min，取0.2；

K CH4 — 掘进工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数，取1.6；

C — 掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过0.8%的换算系数。即100/0.8=125

按照二氧化碳涌出量计算：

Q掘 = 67×q掘×KCO2 = 67×0.2×1.6

= 22 m3/min 式中 Q掘 — 掘进工作面需要风量m³/min

q掘 — 掘进工作面回风顺槽风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min，取0.2；

K CO2— 掘进工作面二氧化碳涌出不均衡备用风量系数，取1.6

67—掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过1.5%的换算系数。即100/1.5=67

3、按掘进巷道最低风速计算： 掘进工作面最低风速为

Q掘 = 60³S掘³V掘

= 60³13.³0.25

= 204.6 m³/min

式中 Q掘 — 掘进工作面需要风m³/min

S掘 — 掘进巷道的断面积，13.㎡；

V掘 — 按掘进工作面煤巷最低风速换算系数（0.25m/s³60s/min）= 15 m³/min； 4、按掘进工作面风流温度、风速进行计算

Q掘=60×Uw×S×Kw

=60×0.5×13.×0.9 = 368m3/min；

式中 Q掘—掘进工作面风量，m3/min ；

Uw—某t℃下，为创造良好的气候条件而得的最佳风速，取.0.5 m/s S—掘进工作面平均过流断面，取13.m2； K—掘进工作面长度校正系数，取0.9

5、按局扇最小吸风量计算：

Q吸 = 330³1.2 = 396 m³/min

式中 Q吸 — 局扇风量m³/min；

330 — 局扇最低风量；

- 14 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

1.2 — 配风系数 ；

6、按最低排尘风速进行计算风量 掘进工作面排尘需要风量为

Q=S×vmin

=13.×0.4×60

=327m3/min

式中 S—掘进巷道过风断面积，m2

V—掘进巷道要求的最低排尘风速，可取0.25～0.5，这里取0.4m/s

按上述掘进巷道风量计算最大值，Q=396 m³/min作为掘进工作面的风量，进行风速验算

(二)风量验算，按风速(风量)进行验算： 煤巷掘进工作面最低风速验算

Qmin = 396 ≥ 0.25×60×S掘 =0.25×60×13.=204.6m3/min 煤巷掘进工作面最高风速验算：

Qmax = 396 ≤ 4×60×S掘 =4×60×13. = 3273.6m3/min

经验算Q煤掘 = 396 ≥ 204.6m3/min ；Q煤掘= 396 ≤ 3273.6 m3/min 符合《规程》规定。

式中：0.25—掘进工作面最小允许风速;

4—掘进工作面最大允许风速;

Qmin— 岩巷掘进工作面的最小风量，m3/min；

Qmax — 煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最大风量，m3/min；

S掘 — 掘进工作面的断面积，取13.m2 ； （三）局扇、风筒选型

由于巷道断面较大，供风长度较远，根据局扇吸风量，选用对旋式2³22KW局部通风机，实际吸风量330—560 m³/min。风筒均选用直径为800mm的抗静电、阻燃、软质风筒。 （四）、局扇型号功率

30207工作面运输顺槽掘进采用局扇型号为FBDNO7.12³22KW的局部通风机供风； （五）、通风方式

30207工作面运输顺槽施工掘进采用局部通风机压入式通风。 二、安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：

（1）、30207工作面运输顺槽局部通风机安装在3#采区胶带巷进风流中。

（2）、局部通风机必须由专人负责管理，保证正常运转、不准无故停电、停风。 （3）、压入式局部通风机的启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m，全负压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中最低风速必须符合有关规定。

（4）、风机必须吊挂或放在风机架上，开关必须上架，上仰角度符合要求，通风机高度离

- 15 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

地面不低于0.3米，风筒距工作面迎头不大于5m，保证工作面有足够的新鲜风流。 （5）、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应明确规定。

（6）、风筒吊挂巷道顶板侧，风筒要求平直稳紧，缝环必挂，拐弯处要使用骨架风筒，不准拐死弯，风机连接口及风筒接口要严实不漏风，风量损失符合要求，工作面风筒不落地。

（7）、使用局部通风机供风的地点必须实行“三专两闭锁”，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。

（8）、启动局部通风机时，不能一次启动，应做到两次启动两次停止第三次正式启动。 三、“一通三防”安全技术要求：

通风系统合理可靠；保证工作面有足够的新鲜风流；保证工作面每人供风量不低于4m³/min；保证巷道内风速不低于0.25m/s，不高于4m/s；保证巷道内任何地点有害气体、瓦斯浓度不超限。 四、通风系统：

1、进风：胶轮车副斜井→3#煤采区胶带巷→由局扇送入掘进工作面迎头。

2、回风：30207工作面运输顺槽→30207回风绕道→3#煤采区回风巷→4#总回风巷→风井→地面。

附： 30207工作面运输顺槽通风系统示意图。

第二节 压 风 系 统

风源来自地面临时安装的螺杆式压风机，地面压风为0.8MPa,掘进迎头锚索机等器具用风风压不小于0.35 MPa。敷设的风管要接口严密，不得出现漏风现象。风管距迎头20m范围内使用胶管，20m外使用4寸铁管，压风管路要随掘进迎头前进及时延长，以备迎头正常用风。

压风系统：地面压风机→主斜井→盘区皮带巷→3#煤集中胶带巷→3#煤采区胶带巷→30207工作面运输顺槽→掘进工作面迎头。

第三节 防 尘 系 统

防尘水源来自东竖井静压水仓，用4寸钢管接至迎头，每50m设一个三通阀。巷道开口处20m范围内设置一道封闭全段面的水幕，每隔200m在巷道内安装1道全断面净化水幕，掘进迎头的回风口混合风流20m范围内设一道能封闭全断面的常开水幕。掘进机的外喷雾，各转载点喷雾, 迎头掘进机后加强防尘设施，加强人工辅助防尘和个人防护工作，定期冲刷巷帮、湿式打眼、净化风流等综合防尘措施。

- 16 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

防尘系统：

1、自东竖井静压水仓→主斜井→井底绕道→盘区皮带巷→3#煤集中胶带巷→3#煤采区胶带巷→30207工作面运输顺槽→掘进工作面迎头。

第四节 防 火 系 统

巷道掘进采用风动钻机打眼，掘进机割煤，胶带输送机运煤，割煤运输喷雾降尘，防火的重点是防设备、缆线和人为火灾。

1、电器设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉灭火。

2、因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他因发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。 3、应用控风技术进行风流调节控制火势蔓延。

4、防火系统利用巷道每50m设的三通阀。另外工作面皮带机头处配备防火砂、灭火工具、水桶，备有2台干粉灭火器。

第五节 供 电 系 统

30207工作面运输顺槽掘进施工中电源来自3#煤井底车场630KVA（1140V）移变处，由橡套电缆接至KBD-400开关，再接入QBB1风电闭锁用不同平方电缆，经过综合保护开关，供掘进迎头各机械设备用电，电缆要吊挂整齐，电缆钩每1m一个，电缆的垂度不大于50mm。配电设置在距迎头100m以外的安全地点，必须采用风电闭锁、 瓦斯电闭锁、检漏继电器等保护。

一、30207工作面运输顺槽供电说明

30207工作面运输顺槽为综掘工作面，采用综掘机掘进，运输方式为双电机皮带运输，电压1140V。移动变压器（500KVA）馈出2个配电点，其中一点供30207工作面运输顺槽EBZ—200A型综掘机，电压1140V。 二、30207工作面运输顺槽设备布置见附图. 三、变压器选择：

负荷统计：ΣPN=136.5kw

综掘工作面，取Kx=0.5 COS∮PJ=0.7.则SBJ=KxΣPN/ COS∮PJ=97.5kw 1．低压电缆选择：

从供电图可知，干线带动负荷为：ΣPe=97.5kw。

Ig=Σpe.KX/1.732UeCOS∮=97.5³0.5³1000/1.732³660³0.7=60.92A，经查表知， U3³35橡套电缆载流量为138〉60.92A，故选用U3³35的橡套电缆可满足要求。

2、电压损失效验：

- 17 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

由公式ΔU%=KXPLK%

式中Ps=110kw L=701m=0.701kw K为0.128 ΔU%=0.5³110³0.701³0.128%=4.94% ΔU=4.94%³660=32.6〈63V 所以：最近电压将满足要求。 五、馈电开关整定：

1）分馈整定

IZ=Iqe³ΣIe=110³1.15³5＋（7.5³2+7.5+4）³1.15=659A;取整定为700A效验：K=Id（2）/Ie=2025/700=2.9大于1.5，合格；

2）总馈整定：400A K=Id（2）/Ie= 2025/750=2.7，大于1.2合格；

六、 本供电系统中各开关 数值整定，各短路点电流值及灵敏度效验如下： 开关型号 KBD-400 保护方式 过流继电器 短路点 Id（2）值 整定值 D1 480 750 灵敏系数 2.7>1.2 七、漏电保护装置和接地保护：

1．所有开关必须编号、明确整定值。必须挂牌管理，明确电缆型号、长度。 2．根据《煤矿安全规程》规定：煤矿井下为防止人身触电及消灭瓦斯、煤尘爆炸灾害，必须装设捡漏继电器作为漏电保护和绝缘监测，以保护人身和设备安全。

3.根据煤矿安全规程规定中性点不直接接地时，高、低压电气设备必须装设接地保护，变电所安装的各种继电保护装置应灵敏、可靠，定期试验检查，设人值班的变电所必须检查漏电保护装置的完好性，并做好记录。

4．井下电器设备的应定期检查，杜绝设备失爆，做好风电、瓦斯电闭锁装置的检查，确保闭锁装置的灵敏、可靠。

供电系统：630KVA移变→KBD400开关→掘进迎头。

第六节 供 水 系 统

供水系统：东竖井自地面静压清水池→主斜井→井底绕道→盘区皮带巷→3#煤集中胶带巷→3#煤采区胶带巷→30207工作面运输顺槽→掘进工作面迎头。延接防尘管路时，每50m安装一个三通接阀门，便于撒水冲洗煤、岩尘。

排水系统： 掘进工作面迎头→30207工作面运输顺槽→3#煤采区胶带巷→3#煤集中胶带巷→主副井联络巷→主井绕道→主井临时水仓→地面锅炉房。

第七节 运 输 系 统

- 18 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

一、 出货系统：

30207工作面运输顺槽→3#煤采区胶带巷→3#煤集中胶带巷→盘区皮带→3#煤仓→主井固定式皮带→地面 二、下料系统：

地面→胶轮车副斜井→3#煤采区胶带巷→沿30207工作面运输顺槽运至迎头。 附图：运输路线系统示意图。

第八节 通讯系统

一、通讯由矿度调室、项目部调度室统一指挥，井下各个施工地点、要害场所都安装了电话，每个工作面开口和迎头各有一部电话，井上各级领导办公室，区队值班室等要害场所都有电话，相互之间可以随时取得联系。通讯系统的完善，提高了工作效率，节省很多劳动力。

二、工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动的信号装置，发出信号点的间距不得超过15m。

第九节 监测监控系统

30207工作面运输顺槽的监测监控系统已经完善，监测监控系统包括瓦斯、一氧化碳、设备开停、风筒传感器、温度、不间断电源箱和远程控制开关等监测，30207工作面运输顺槽甲烷传感器距迎头不大于5m，位于风筒另一侧，风筒传感器距出风口第二节风筒处，巷道会风流中的甲烷、一氧化碳、温度传感器距巷道开口处10-15m处，远程控制开关位于馈电开关上方处，断电范围是本巷道内所有非本质安全型电气设备，局扇开停传感器位于局扇自动切换开关负荷侧，本巷道断电范围为巷道所有非本质安全型电器设备，工作面及其回风流甲烷传感器报警浓度为0.8%，断电浓度为〉0.8%，复电浓度设置为〈0.8%，温度传感器报警浓度为26℃，一氧化碳传感器报警值为0.0024%。。

附：传感器参数表 传感器名称 甲烷 设备开停 烟雾 一氧化碳 数量 2 1 1 1 型号 KGJ16B KGT15 GQLO.1 KGA5 - 19 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程 远程控制开关 温度 监测分站 风筒传感器 不间断电源箱 1 1 1 1 1 KDG15A KG3007A KJT-16B KG5009 KGW16A-18 第七章 安 全 技 术 措 施

第一节 支护质量技术要求

综掘机在截割工作完成前在巷道迎头留1米左右的底煤，以便锚顶支护；截割工作完成后要求机组退至距迎头5米的位置，将截割机头落地并切断机组电源打闭锁后方可进行作业。 一、锚网巷道

1.巷道断面、锚杆质量、锚杆间排距、铺联网等满足本规程及质量标准化的相关规定。 2.巷道严格按本规程要求施工，做到一次成巷，不合格的工程立即整改，否则追究有关人员的责任。

3.每300根锚杆做一次锚杆拉拔试验；每隔50米安装一顶板离层仪，要有专人定时观测（观测工作由技术员、验收员进行），把观测结果和拉拔试验结果每月底向生产技术部汇报。

4.做锚杆拉拔试验时，人员不得对着油缸操作，高压必须全部放开。每排锚杆得用3根或以上的锚杆做试验。做完试验后，必须使用力矩扳手工具上紧锚杆的螺帽，严防锚杆松动。若有失效锚杆必须在旁边300mm以内重新施工。

5.每根锚索的拉拔试验在张紧锚索时将张紧时的预紧力数据记录，张拉发现不合格的锚索必须重新打眼安装。当张拉锚索时张拉千斤顶咬住锚索后，操作人员必须远离千斤顶，而后方可进行预紧张拉。 二、安全制度

1.严格执行现场交制度，各岗位工种应向下班人员交待清楚本班设备使用情况、工作面安全情况、工程质量情况等。发现问题及时处理。

2.坚持持证上岗制度，各主要工种一律持证上岗，严禁无证操作，所有下井人员都必需经过安全技术培训并经考试合格后持证上岗。

3.严格工程质量验收制度，跟班队长和验收员负责对工程质量进行检查和验收，不合格的要立即整改，工程质量必须合格。

- 20 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

4.严格遵守工种岗位责任制、安全生产责任制和操作规程。

5.严格执行“敲帮问顶”制度，遵守煤矿安全规程第55条规定，即：开工前，跟班队长、班长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准工作人员进入工作面，严格遵章作业，加强顶板管理，工作面控顶距符合本规程要求。

6.严格控制循环进尺，顶板完整时坚持正规循环作业，顶板破碎时必须采用一掘一锚的循环方式，严禁空顶作业。

7.严格执行跟班队长现场跟班制度，跟班队长是本班的安全第一责任者，全面负责本班的安全生产及质量，跟班队长要靠前指挥，经常巡视本作业区的安全情况，发现隐患及时组织人员处理。

8.严格执行安全学习制度，组织职工学习作业规程、岗位责任制、安全生产责任制和其他安全业务知识，提高职工的业务素质和自主保安能力。

9.严格执行巷道巡回检查制度和维修制度，支护损坏或变形时必须及时维护，加强支护，做好原始记录。

10.加强“一通三防”管理，严格执行综合防尘制度，打注锚杆孔时必须坚持湿式钻眼。 11.严格隐患排查汇报制度，每班必须由跟班队长或班长负责隐患排查、处理、汇报工作。施工中遇特殊情况（如：地质构造、压力显现异常、水害预兆等）必须停工，并且向区队和调度室汇报，特殊情况下必须撤人，待查明情况，制定出切实可行的方案后方可继续施工。

12.严格遵守机电设备的管理、维修和保养制度，保证设备安全运行。

13.遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。坚持“四不生产”原则，即工作地点不安全不生产，事故隐患不排除不生产，整改措施不落实不生产，工程质量不达标不生产。

第二节 “一通三防”管 理

一.通风

1. 局部通风机由跟班队长负责，保证正常通风，因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，切断电源并在巷道口设置栅栏。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由跟班队长开启局部通风机。

2.压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m且局部通风机专用开关安设在局部通风机前至少5m处；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不得小于0.25m/s。

3.正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，

- 21 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。

4. 正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头不得小于4.5m。

5.正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。

6.使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。使用2台局部通风机切换供风，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。

7.每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。

8.局部通风机不得发现循环风。

9.通风机要安装在专用的支架上或进行吊挂，离地距离不得小于1.5 m。局部通风机处悬挂该区域供电和断电控制系统图、局部通风机使用说明牌版。。

10.必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒无脱节，无破口，无擦痕，无挤压。 11.风筒吊挂要用2分钢丝绳,采用回形针吊挂风筒。要求风筒平、直、稳，逢环必吊,环环吃劲。

12.风筒接头先正、反压边,长度不得小于200 mm,然后使用风筒连接器连接。风筒转弯处要设弯头,不准拐死弯,异径风筒要用过度节,先大后小,不准花接。

13.风筒由外向里逐节编号(末端两节除外),编号位于进风侧接头0.5m处,字迹要端正、清洁。

14.风筒与皮带运输机凸出部位的安全间距不小于1m；风筒与地面高度不小于2.0m。 15.风筒出风口距工作面距离不大于5m,并在距迎头50m内常备5节风筒作应急用，并准备5m风筒短接。

16.风筒工要管好用好本工作面的通风设施和管理牌板。 二.防瓦斯

1.瓦检员应按规定，认真检查瓦斯浓度，检查结果要和跟班队长签字，严禁空班、漏检、假检。要使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员；

2.各班班长、综掘机司机、电工、跟班队长、主管技术员、队长必须带好便携式甲烷检测报警仪，并按要求正常使用。

- 22 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

3.临时停风必须撤人，切断电源并挂警示牌，恢复通风前，必须先检查瓦斯浓度。严禁不检查就盲目送风。

4.保护好瓦斯牌板及瓦斯自动监测报警断电仪装置，严禁破坏瓦斯牌板及监测装置。 5.甲烷传感器距迎头不超过5m。距顶不大于300mm，距帮不小于200mm。随着工作面的推进及时挪移传感器。

6.在迎头出现有害气体超限、缺氧时立即停工，撤出人员，向矿调度汇报。严禁任何人进入危险区。 三．防尘

1.掘进巷道内的防尘管路每隔50m设一个三通阀门，拔哨必须平行于巷帮,并且要装不少于25m的防尘软管及阀哨，用于防尘洒水。

2.煤流系统各转载点要配备完善的喷雾装置，并且正常使用。 3.掘进机掘进时要使用好内、外喷雾，无喷雾不得掘进。 4.施工人员要佩带防尘口罩，搞好个体防护。

5.巷道要定期冲刷防尘，距工作面50米每班要冲洗巷道，距工作面50-500米每天冲洗巷道一次，往后的巷道每三天冲洗巷道一次，杜绝巷道积尘现象。

6.巷道内必须设置两道防尘水幕，两道风流净化水幕分别距工作面20m、50m。水幕喷雾必须采用专用阀门、水管,并随工作面掘进及时前移。

7.坚持湿式打眼，施工中严禁干打眼，使用风煤钻打护帮眼时，必须使用能接水的钻杆进行打眼。

8.工作面施工地点要保证足够的风量，风筒距离工作面迎头不得大于5m。 四.隔爆设施：

隔爆水棚设在距拐弯或交叉巷口50m直巷中，总长度不小于30m；水棚间距为1.2～3m；距工作面保持在60～200m；水袋边与巷壁间距不得大于200mm；水袋底距底板高度不小于2.8 m，高度保持一致，水袋横纵成直线。水棚说明牌吊挂在第一排中间。标志牌吊挂于第一排和最后一排。

1.吊挂位置

首排水槽到工作面距离L：60m≤L≤200m 2.吊挂标准

排距:1.2m，间距：0.1m-0.2m 高度:大于2.8 m;

水量:200³S=200³20=4000 L，(S取20m2).因此需要吊挂水袋的数量为:4000/5/40=20排。

棚区长度：≥30m

- 23 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

3.吊挂要求

（1）水袋吊挂要整齐。每排为5个水袋，共计吊挂20排，覆盖全断面。 （2）注水量要充足，达到设计容量40L。

（3）水袋挂钩位置要对正，相向布置（钩尖与钩尖相对），钩尖角度(60±5)度,钩尖长度为25 mm。 五.防灭火

1.要坚持正规循环作业，防止掉顶、冒顶事故。 2.加强工程质量，顶帮要锚实。

3.无CO超限作业，施工人员要熟悉避灾路线。

4.皮带机机头、移变和空压机旁各配备2只8kg干粉灭火器、消防铲1把、消防桶1个、消防钩1个、消防斧1把、2只沙箱，沙箱装沙量不小于0.2 m3，沙子要保持干燥。

5.使用阻燃胶带面。

6.消防水管、消防牌每50 m一个，三通阀门配备齐全, 消防软管不小于25米。 7.工作面使用的各种油脂要放置在盖严的铁桶内，剩油、废油及用过的棉纱要集中回收。 8.所有电缆必须合格，杜绝失爆。

9.井下发生火灾时在保证自身安全的情况下积极采取措施处理，要及时进行处理，视火灾情况，采取一切可能的正确方法直接灭火，并及时向调度室汇报，无法扑灭时及时按避火路线及时撤人。

10.当地质条件发生变化，煤体松软,煤层层理变乱出现断层征兆时，要立即采用打超前方法留顶作业,防止冒顶事故的发生。

11.当发现巷道顶部松散煤体内CO超限时，要立即停止作业,及时汇报,由通风部门或技术部门定出决策后进行处理。

第三节 顶 板 管 理

一、顶板管理

1.每班开工前必须要由班长对迎头10米范围的支护质量、顶板情况进行全面的检查，有不合格的立即进行整改，否则严禁向前施工，确认安全后方可进入迎头作业。

2.进入工作面及掘进后必须进行“敲帮问顶”，由班长或有经验的老工人用长柄工具找净顶帮浮矸、活煤。找顶时要有专人观察顶帮。找顶及监护人员必须站在支护完好的安全地点操作。

3.施工时必须正常使用临时支护，严禁空顶作业。

4.顶帮锚杆扭矩符合设计要求，顶帮均要锚到实处，严禁锚杆螺丝有半丝现象或托板悬空现象，否则必须重打锚杆。顶锚杆扭矩不得小于100N²m，帮锚杆扭矩不得小于100N²m。锚

- 24 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

杆扭矩不够时必须使用扭矩扳手补力。工作面现场必须有两套二次紧固扳手。

5.因片帮等其他原因造成巷道超宽时必须在超宽的地方补打锚杆；当锚杆排距超过设计值100mm以上时必须在两排之间补打锚杆。超宽较大时，必须根据设计间距增打锚杆。

6.打注锚杆时要随时注意顶帮情况，清理好退路，并有专人监视顶、帮，发现异常情况立即发出警号，人员立即撤出，处理好后方可作业。

7. 地质条件变化，顶板破碎或有断层征兆无法留住顶煤时必须立即采取超前支护，并改变支护方式。

8. 锚顶时，应遵从由外向里的原则，即：从紧挨着支护好的一排向迎头，一排一排的打注顶锚杆，并做到打一根锚一根，严禁从迎头往外反向打注锚杆。

9.三（四）岔门施工时，必须采取先对三（四）岔门进行加强支护，然后方可施工的方法；三（四）岔门施工时必须采用一掘一锚的循环方式，循环进尺为1.0m，严禁超掘。三（四）岔门施工时，必须观察好顶板情况，如顶板有压力突然增大、离层等异常现象时，必须立即停止施工，撤出该区域附近的施工人员，及时汇报矿调度室，并采取相应加强支护措施。 二、矿压观测

1、锚杆、锚索初锚力、锚固力检测

掘进过程中，每班安装的锚杆要进行检查，凡是外露不符合露出螺帽20-30mm要求时，必须进行重新补打；所有锚杆要用扭距板手进行二次紧固，凡扭紧力距达不到设计要求的锚杆要当班补打安装；每300根锚杆做一组（顶一根、两帮各一根）拉拔试验，并将所做锚杆使用白喷漆做好记录，将检测结果记入记录本中备查；安装锚索时每根预紧力必须达到100KN，并做好记录；所有记录要求一式两份，每月底送交生产技术部一份备案。 三、顶板离层仪检测

1、顶板离层检测仪的布置

施工过程中，选用KGE30B型顶板离层仪自开口处开始,在巷道顶板中部每50m安装一台,在巷道三岔口、四岔口安设一个顶板离层检测仪。

2、顶板离层仪的安装:

1）用Φ32的钻头在顶板上打眼至顶板岩石里。

2）用锚索把顶板离层仪的深端锚固器送入眼底,再把顶板离层仪的浅端送入眼内.轻拉一下细钢丝绳,确认锚固器已经锚住。

3）将两根细钢丝绳在盒底拉紧并固定好，读取盒底刻度尺的两个数据，即为顶板里层指示仪的初始数据。

3、数据检测及资料整理分析：

（1）巷道内要悬挂顶板离层仪管理牌板，每班由带班人员进行观测填写，要求内容

- 25 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

齐全，文字清晰，发现顶板离层后，应立即汇报并采取措施加强支护。

（2）队组要及时填写顶板离层仪检测记录，要求记录一式两份，每月底送交生产技术部一份备查。

第四节 防治水管理及探放水措施

一、水害防治

根据地质资料，本工作面有掘进受断层、陷落柱、顶板砂岩等水害威胁，必须做好以下措施：

1、探放水严格执行《煤矿安全规程》第二百八十五条至第二百九十四条的规定。 2、在掘进过程中，严格执行 “有掘必探，先探后掘”的原则，严禁超前掘进。 3、掘进迎头探清探明后，确认无任何危害时方可向前掘进。

4、掘进迎头严格执行长探短掘制度，每班探放水时，在掘进正迎头方向按设计钻探。根据当班掘进米数确定钻探距离，保证迎头预留5m以上的安全距离。钻探由班长或跟班队长监督，指定专人实施钻探，每班严格执行班组长现场交制度，做好探眼记录的交接。

5、在钻探过程中，发现有气体时，要立即停止工作进行检测，钻杆严禁从钻眼内拔出，要立即汇报调度室及工区值班室，沿着避灾线路撤到安全地点。

6、在钻探过程中，发现有小煤窑水时，钻杆严禁从钻眼内拔出，跟班干部、班长要沉着冷静弄清原因，要立即汇报调度室及工区值班室，巷道内所有工作人员沿着避灾线路撤到安全地点。

7、现场施工所有人员必须熟悉本掘进工作面的避灾路线。

8、巷道正常排水使用一趟4寸排水管路和一台30KW排水泵进行排水。如果巷道涌水量较大，原设计一趟4寸排水管路满足不了巷道排水能力时，需再加一趟4寸排水管和一个37KW或55KW的排水泵进行排水。另外在巷道内备用足够的排水管路以防备用。若掘进迎头出现大量的水，人员被堵在巷道内，跟班干部、班长职工要沉着冷静，组织人员自救。

9、探钻期间，钻孔有大量的水向外流出，用木契将钻杆与探眼背紧，停止工作，撤出人员，立即汇报调度室。

10、施工期间，发现巷道有渗水、煤壁挂红、挂汗、空气变冷、顶板来压，出现雾气、水叫、顶板淋水加大，底板鼓起或生产裂隙渗水、有臭味等突水现象时，必须停止工作，采取措施，撤出工作面所有人员，并立即汇报调度室。 二、防治水管理

1、坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。

- 26 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

2、巷道探放水长探根据探放水设计及长探专项措施探放，具体由钻探队执行。每100m一探，钻探长度130m，掘进100m，留30m的安全距离。

3、短探采用采用MQJ-120锚索机，配φ18³1000mm六棱钎杆和φ20mm钻头；每班在探放水时，在迎头四个角和偏中部（见附图）向正迎头方向探放。

4、巷道水管整齐合格，将迎头积水排出。

5、迎头出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室，发出警报，撤除所有受水威胁地点的人员。迎头遇有上述情况之一者都必须停止作业，撤出人员及时汇报调度室。

6、排水管路系统必须完好，下山掘进排水泵必须紧跟迎头，及时排水，以免影响生产及安全。

7、掘进过程中应保持工作面至水仓泄水路线畅通。 8、防治水钻孔设计、附图。

二、超前探水钻孔设计、及探放水安全技术措施

1、钻探布置每组一个孔，共8个钻孔，钻孔编号为：1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#孔，8个钻孔在平面上呈矩形布置，钻探由班长或跟班队长监督，指定专人实施钻探，掘进迎头探清探明后，确认无任何危害时方可向前掘进，掘进进尺为3m，每个循环必须留有5m的安全距离。每班严格执行班组长现场交制度，做好探眼记录的交接。确保钻进质量和长度。

2、所用钻探设备、用具、材料必须完好、合格,否则不得入井,所有施工人员必须熟悉避灾路线,搞好文明施工,巷道内的浮煤杂物要清理干净。

3、在班队长指挥下，钻探人要密切配合，未经班队长允许，不得开动钻机。所有钻探施工人员穿着要整齐，扎紧领口、袖口、裤口、衣襟，严禁带手套，避免旋转的钻杆通过衣服伤害作业人员。

4、未经班队长允许，无关人员不得进入钻探施工地点。 5、所有参加钻探的人员严格按措施要求作业。

6、在钻探过程中，发现有害气体时，要立即停止工作进行检测，钻杆严禁从钻眼内拔出，要立即汇报调度室及工区值班室，沿着避灾线路撤到安全地点。

7、在钻探过程中，发现有小煤窑水或老空时，跟班干部、班长要沉着冷静弄清原因，要立即汇报调度室及工区值班室，巷道内所有工作人员沿着避灾线路撤到安全地点。

8、现场施工所有人员必须熟悉本掘进工作面的避灾路线。

9、探钻期间，钻孔有水向外流出，用木楔将钻杆与探眼背紧，停止工作，撤出人员，立即汇报调度室。

- 27 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

10 、施工期间，发现巷道有渗水、煤壁挂红、挂汗、空气变冷、顶板来压，出现雾气、水叫、顶板淋水加大，底板鼓起或生产裂隙渗水、有臭味等突水现象时，必须停止工作，采取措施，撤出工作面所有人员，并立即汇报调度室。

11、钻进时，严格按设计角度施工。 12、在钻进过程中，所有其他施工全部停止。

13、打钻期间，每位施工人员必须随身携带自救器，以防发生意外。

14、钻探期间，瓦斯检查员不能离开现场，钻进过程中瓦斯检查员要随时监测巷道内和钻孔附近有无有害气体，如在钻探期间发现有害气体从钻孔中出现，立即停止钻探，采取措施，向分公司调度和矿调度汇报。

第五节 掘 进 机 管 理

一、 掘进机使用

1、司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。

2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

3、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

4、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

5、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 6、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

7、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方、截割臂附近和掘进机两侧及掘进机后15m范围内无人时，方可开动掘进机。

8、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置；内喷雾装置的使用水压不得小于3 MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3 MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

9、掘进机停止工作和时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

10、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

11、各种电器设备控制开关的Z操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。

12、掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护，缺少一名司机严禁作业。副司机要在掘进机上正司机的同侧安全地点坐稳坐牢，严禁磕头打盹。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

- 28 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

13、掘进机司机必须严格执行现场交制度，填写交日志，对机器运转情况和存在问题要向司机交待清楚。

14、司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。

15、后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

16、开机前，对机器必须进行以下检查： （1）各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

（2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、坚固。

（3）电气系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 （4）液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆 、水管沿工作面准备好 ，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。

（5）减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按要求给机器注油、油滑。

（6）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

（7）装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。

（8）履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。 （9）水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、注量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。

17、司机在确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。

18、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是：液压泵→刮板输送机（装载机）→截割部。

19、按作业规定程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。 20、掘进机停止工作和检修以及交接时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

21、岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进，断面为半煤岩，应在煤岩结合处的

- 29 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意以下事项：

1）掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。 2）一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切割底掏槽。

3）切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。 4）对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。 22、截割过程中的注意事项：

1）岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施，如使用风镐或打眼放震动等方法破岩。

2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。

3）切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。

4）切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。

5）司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。

6）岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。

7）当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。 8）掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。 9）刮板输送机等配套设备不准超负荷运转。

10）注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。

11）风量不足、除尘设施不齐不准作业。

12）截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。 23、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到迎头5 m以外的安全地点，并将装载铲板放在底板上，并落在底板上，断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关，关闭水门，吊挂好电缆和水管。

24、清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。

25、将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。 26、掘进机截割严格按截割示意图要求进行，确保巷道成型规整，不得留有伞檐子。截割过程中发现问题，必须立即停机处理。

27、后退掘进机时，所有人员严禁进入掘进机运行范围内，并设专人观察掘进机的行

- 30 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

走路线，观察人员要闪开掘进机的运行范围，防止挤人等造成事故。

28、掘进机拐弯必须由经验丰富的司机操作，缓慢进行，掘进机拐弯时，副司机要在掘进机上与正司机同侧的安全地点认真观察掘进机的行走路线。其他人员严禁进入掘进机的运行范围内。

29、在掘进机运行时，必须设专人（副司机）观察其行走路线，防止触到人、棚、电器设备等造成事故。副司机必须在掘进机上，在正司机同侧的安全地点进行观察。

30、严禁在掘进机截割头、截割臂上作业。 二、维修

1、维修工必须经过专业技术培训，并考试合格后，方可持证上岗。

2、维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识，掌握维修技术。

3、维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上电源开关和磁力启动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下停留或作业。

4、要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。 5、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

6、维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。

7、严格按规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。 8、润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。 9、液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。

10、掘进机要在顶板完整、支护完好的安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。

11、需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。

12、破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换时应先卸压，以防压力油伤人打人。

13、所有液压元件的进出口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。 14、更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。 15、液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，用压风吹净。 16、紧固螺钉（栓）必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。

17、在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。

- 31 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

18、电气箱、低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元件、触头、接插件联接部分，接触要良好。

19、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。 20、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。

21、电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。

22、在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防护装置。

23、机器在中、大修时，应按规定更换轴承、密封、等。

24、设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、坚固，入线口密封良好。 25、严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。

26、应经常检查和实验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。

第六节 皮带、刮板输送机的管理

一、 胶带输送机：

1、司机必须经过专业技术培训、考试合格并取得操作合格证，方可持证上岗。 2、司机必须在工作现场交，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交记录。

3、司机应熟悉所有的胶带输送机的结构、性能、工作原理和完好标准及其在运输系统中安装的位置。

4、司机工作时必须精力集中，不准擅自离岗，不得委托无证人员开车；并应负责清理机头附近巷道内的浮煤矸、杂物和洒水灭尘。

5、皮带运转和不运转时任何人均不得乘坐胶带输送机或站在胶带上从事其它工作。 6、胶带输送机巷道应有防灭火和喷雾灭尘设施，并保持完整有效。

7、胶带输送机机头或其控制开关附近20m范围以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，必须停止运转、切断电源、进行处理，瓦斯浓度必须降到1%以下时，方准复电开机。 8、司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有问题，要积极配合维修工进行处理。不能处理时，要立即向班长汇报。

9、司机后，应将胶带输送机的控制开关手把扳到断电位置，挂上“有人工作，不准送电”牌，再对下列部位进行检查：

⑪机头及储带部附近的顶板应坚硬完整，设备顶部无淋水，巷道支架应牢固，无浮煤和杂物。

⑫机头及储带部所有连接件和紧固件应齐全可靠，各个滚筒应转动灵活，各轴承应润滑良好，机头部清扫器应有效，防护罩应齐全。

- 32 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

⑬液力偶合器的工作介质液量应适当，易熔塞和防爆片应合格。 ⑭制动器的闸带和闸轮接触应严密，制动有效。 ⑮减速器内油量适当、无漏油现象。

⑯中间部各托棍齐全、转动灵活，托架安装完整可靠，托梁平、直。 ⑰承载部梁架安放平直、承载托滚转动灵活、无脱胶、无短缺。 ⑱机尾滚筒转动灵活、轴承润滑良好，机尾清扫器应牢固、有效。 ⑲上、下胶带接头连接应可靠、完整；输送带应无撕裂、扯边。 ⑳胶带输送机的动力、信号通信电缆应无挤压、刮碰，并吊挂整齐。 ⑴防灭火及喷雾灭尘设施应完整有效。 ⑵信号系统应灵活准确、操作按扭动作可靠。

10、取下控制开关上的停电牌，合上控制开关、发出开车警报信号，人员离开机器，点动启动两次后开动胶带输送机，并进行如下检查：

⑪机器各部运转声音应正常，输送带应无刮卡、跑偏、打滑或跳动。输送带张紧程度要适当。

⑫控制按扭、信号、通讯及各种保护装置（满仓、跑偏、撕裂、超温等）应灵敏可靠。 上述各项检查合格，输送带至少空转动一圈之后，方可正式开车运转。

11、司机必须按规定的信号开、停胶带输送机。在同一系统中有多台输送机时，应按逆煤流顺序逐台启动。

12、不准带负荷强行启动。因负荷过大出现闷车启动两次输送机（每次不超过15s），仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，启动后，再将煤装在输送带上。

13、在输送机运转过程中，应随时注意输送带的运转情况，经常检查电动机、减速器和轴承的温度，倾听各运转部位的声音。

14、运转中出现以下情况时，应立即停机，处理后方可继续开机： ⑪胶带严重跑偏、接头卡子断裂、胶带撕裂时。 ⑫超过负荷、胶带打滑、托辊不转或闷车时。 ⑬电气或机械部件温升超限或运转声音异常时。

⑭液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介质喷出时。

⑮较长的材料或矿物进入输送机内，有危及输送机运转或堵塞煤仓的可能时。 ⑯输送机运转危及人员安全时。 ⑰出现停车或不明的信号时。

15、处理胶带跑偏时，应适当调整一下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，人员要站在皮带架外侧，不论何种原因严禁用手或用脚及其它物体直接触动转动的皮带、三接辊和直托辊，以防伤人。

- 33 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

16、胶带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉，也不允许拉动胶带的清扫器，人员严禁在机头出煤方向停留，以防皮带上杂物串出伤人。

17、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞或防爆片时，应带手套，且面部应躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后，并停一段时间，待放气后，再慢慢拧下易熔塞或防破片。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

18、除控制开关中的接触器触头粘住之外，紧止用控制开关的手把直接切断电动机电源。 19、除处理故障外，胶带输送机不许开倒车运转。 20、输送机缩存输送带时，应按下列程序进行：

⑪在输送带完全卸载后关闭输送机，将控制开关手把扳到断电位置，挂上停电牌或明确专人看管。

⑫根据需要拆去承载部的中间架，用绞车把承载部连同机尾一起向前牵引，直至与剩余的中间架对接，调整机尾部中心线与中间部中心线相一致。

⑬司机根据机尾发出的信号开动储存部的涨紧绞车，把多余的输送带拉进储带仓内，并张紧输送带。

⑭将绞车关闭锁好，储存部的绞车也应关闭锁好。

⑮摘下输送机控制开关上的停电牌。根据机尾部发出的开机信号，按程序启动输送机，并检查输送带的运转情况，做到胶带松紧适宜、不跑偏、各部件牢固、搭接正确，一切正常后，方可正式开机运转。

21、当输送机延长皮带时，应按下列程序拆除输送带：

⑪在输送带完全卸载后，关闭输送机，将控制开关手把扳到断电位置，挂上停电牌或设专人看管。

⑫松开储带部的涨紧绞车，在储带部的一个输送带接头处割断胶带，接上需要延长的皮带。 ⑬用综掘机或绞车将机尾和承载部一起移到设计位置,必须联接牢固可靠，并由专人观察，发现异常立即停止拖动。

⑭根据需要安装靠近承载部的中间架。

⑮调整机尾部和中间部的中心，使之在一条直线上。 ⑯开动涨紧绞车，把输送带张紧。

⑰摘下输送机控制开关上的停电牌，发出开机警报信号，按程序启动输送机，并检查输送带的运转情况，做到胶带松紧适宜、不跑偏、各部件牢固、搭接正确，一切正常后，方可正式开机运转。

22、上皮带、换皮带、撤皮带时，要尽量不在机头架范围内进行，如果必须在机头位置进行时，要切实注意好安全，人员要躲开皮带机头转动部位，皮带上有人时，不得开动皮带。 23、上皮带时，要通知皮带被拉动时可能波及到的所有的人离开皮带，以防皮带在被拉动

- 34 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

时伤到其他人员，同时，拉动皮带波及范围内有人时，严禁开动皮带。

24、在皮带机头架上有人时，严禁开动皮带，开动皮带时，要通知机头架范围内所有的人离开机头转动部位，按照要求点动2次后再正常开启皮带。

25、砸皮带卡子必须在皮带架一侧巷道底板上进行，严禁在皮带上直接砸卡子。 26、对皮带机进行检修时，尤其是对滚筒等转动部位进行检修时以及沿途更换三节、直托时，必须锁闭输送机的控制开关，挂有“有人工作、严禁送电”牌，或设有专人看管，不接到检修人的命令严禁送电，确实需要在输送机上工作时，要指派专人看管输送机的控制开关，人员不离开输送机严禁任何人送电开动输送机，以防伤人。

27、固定的皮带机尾固定在机尾两侧的地锚上，地锚锚入底板岩石不得少于500mm，地锚要牢固可靠。地锚为一侧一棵，且每棵地锚的锚固力不小于50KN，地锚用螺纹钢锚杆，用1块树脂药卷，安装同支护锚杆的安装工艺相同，地锚锚杆外端成环形或用溜子链加压板，用直径15mm钢丝绳编成的专用绳索连在机尾架上。

28、机尾转动部位要加护栏，人员横跨皮带位置要设过桥，严禁人员从运行的皮带上横跨。 29、接到班组长收工的通知后，须将输送带上的煤全部卸净，顺煤流方向依次关闭胶带输送机，并将控制开关手把扳到断电位置，关闭喷雾灭尘截止阀。

30、收工停机后，清扫开关、电动机、液力偶合器及减速器等部位的煤尘。清除机头、机尾及胶带下的浮煤、杂物，保持文明整洁。 二、刮板输送机的使用及安装 ： 1、安装

30207工作面运输顺槽开口前，安装一部溜子，溜子沿运输顺槽掘进方向居中铺设20米，安装前，备齐尖锥、扳手、撬棍、葫芦等工具，刮板、链环、链条、溜槽等配件，机头部、减速箱、电机、链轮、过渡槽、机尾部等配件检修完好。安装步骤：先在盘区皮带（南）巷与30207工作面回风顺槽交叉处组装机头部，再组装中部溜槽，最后安装机尾部。安装要求：“三平”：机槽和机尾要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；“三直”：机头、机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；“一稳”：整机要安设平稳，开动时不摇摆；“两齐全”：刮板要齐全，链轮螺丝要齐全；“一不露”：接口严密不漏煤；“两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。

2、溜槽搭接要严密、平整、牢靠。整个溜槽应平、直、稳，且每隔一定距离，要固定在两帮地锚上。防止滑窜，槽底要填实，不许悬空。 3、溜子向输送机上转运时，溜槽适当高于输送机。

4、机头、机尾必须进行锚固或采取打设Φ180mm的木压柱，锚固装置牢固可靠，锚固用2棵Φ18mm的螺纹锚杆，锚入坚硬岩石不少于0.5m。

5、刮板机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求，即：

- 35 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

“三平”：刮板机槽接口要平、电动机和减速器底座要平、对轮中心接触要平。

“三直”：机头、刮板机槽和机尾要直、电动机和减速器的轴中心要直、大小链轮要直。 “一稳”：整台刮板机要安设平稳，开动时不要摆。 “二齐全”：刮板要齐全、链环螺丝要齐全。 “一不漏”：接口严密不漏煤。

“两不”：运转时链子不跑偏、不飘链。 6、手拉葫芦、倒链吊移机头、机尾时： （1）手拉葫芦、倒链要挂在两根地锚上。 （2）用钢丝绳套栓住机头并固定牢。

（3）用手拉葫芦的链钩钩住绳套，拉动起动小链，慢慢将机头移到适当位置。 （4）操作时有一人监护安全，一人操作起动小链。 （5）操作时人员要站在安全处。 （6）严禁手拉葫芦、倒链超负荷使用。 7、掐链、接链时，必须使用紧链器。

8、架、抬溜槽时要行动一致，防止滑伤、滑倒，放下溜槽时，喊清口号，防止碰手挤脚。 9、延长溜子尾：

（1）挂紧链器，解开上链，每股链用一条Φ20mm的螺丝杆代替链环重新挂上，去掉紧链器。

（2）正转开刮板机，把螺丝杆从机尾上返上来3～4m停机，去掉螺丝杆，回掉机尾压柱。 （3）用手拉葫芦或综掘机将机尾拉到所要求的位置。 （4）铺上所要求的溜槽，底链装入溜槽内。

（5）接上链条，在机头处接链紧链，接链子要由有经验的人操作，一人点动溜子，一人接溜子链子，接链子时手不准伸入链环内，在没接到接链人的通知，点溜子的人严禁停止紧链子。

（6）延长的机尾、链子长度要适中，机尾不掉道、上槽不出链、链子不憋劲、打好机尾压柱。

10、司机必须经过专业培训、考试合格并取得操作合格证，方可持证上岗。

11、司机必须在工作现场交，交情设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交记录。

12、司机应熟悉所有刮板输送机的结构、性能、工作原理和完好标准等有关要求。 13、司机工作时必须精力集中，不准擅自离岗，不得委托无证人员开车；并应负责清理机头、机尾处的浮煤矸、杂物，并做好洒水灭尘工作。

14、任何人不得蹬乘刮板输送机，不得运送设备和物料。严禁在输送机内进行其它工作。

- 36 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

15、向刮板机上卡车时、刮板机必须停止运转。

16、在电动机或其控制开关附近20m范围以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，必须停止运转、切断电源、进行处理，瓦斯浓度必须降到1%以下时，方准复电开机。

17、在启动输送机前，司机应先发出警报信号，通知人员离开机器的转动部位，经两次点动后，再正常启动运转。

18、司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有问题，要积极配合维修工进行处理。不能处理时，要立即向班长汇报。

19、司机后，应将控制开关手把扳到断电位置,挂上“有人工作，不准送电”牌，再对下列各部位进行检查：

（1）机头附近的顶板支护应严实，支设应牢固。输送机机头链轮轴与前方输送机高低相对搭接位置要合适，既不影响往前方输送机上卸煤、又不使煤堆积在输送机链轮轴下，以免被空链轮带进链槽底部拉回煤。

（2）机头、机尾电气设备顶部有淋水时，应妥善遮盖，防止绝缘损坏。

（3）机头的电动机、液力偶合器和减速器应无煤埋压、无漏油、安装牢固可靠。各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量应符合规定。当油（液）量不足时，须加注符合油质规定的油量。

（4）机头架、过渡槽、中间部及机尾架各部件之间的连接件要齐全可靠。机头部的上链器、机尾部的压链器、同链护罩及两链轮轴上的护轴板和脱链器完整可靠。 （5）机头、机尾的锚固装置要牢固可靠。

（6）输送机的供电、控制、信号电缆外皮无损坏、吊挂整齐。

（7）链轮轴无断齿、刮板无弯曲、无折断、不短缺，连接环无磨损、连接螺栓不松动。大链和传动链松紧适宜。

20、按规定程序启动输送机，将底层刮板链转至链槽上面，停机停电后，检查上层刮板链。 21、启动输送机时，应进行如下检查：

（1）控制按扭、信号、通讯及各种保护装置是否灵敏可靠。

（2）机器各部运转声音应正常，刮板链与链轮啮合应良好，无跳动错齿现象。刮板链张紧程度要适当，机头链轮下面下垂的链轮不超过两环。刮板不刮卡链槽，无飘链、出槽现象。

22、司机必须按规定的信号开、停输送机，启动停止按钮不得放在机头上操作，应放在操作架上，开启后司机严禁脱岗。机器正常的启动顺序是，前面输送机开动运转后，再点动两次和正常启动输送机。同时开启喷雾洒水装置，停机后应关闭洒水装置。

23、不准带负荷强行启动输送机。因负荷过大出现闷车，启动两次输送机（每次不超过15s），仍不能启动时，必须卸掉中部槽上的煤，启动后，再将煤装入中部槽上。

- 37 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

24、在输送机运转过程中，应随时注意刮板链的运行情况，经常检查电动机、减速器和轴承的温度，倾听各运转部位的声音。并及时清理机头部的煤粉。清理煤粉时，应停机和喷雾灭尘。

25、运转中出现以下情况时，应立即停机，处理后方可继续开机： （1）超过负荷运转发生闷车时。

（2）刮板链飘链、出槽、掉链、跳齿、断链，以及连接环缺螺丝或损坏时。 （3）电气或机械部件温升超限或运转声音异常时。

（4）液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介质喷出时。

（5）较大的材料或矿物进入输送机内，有危及输送机运转或堵塞煤仓的可能时。 （6）输送机运转危及人员安全时。 （7）出现停车或不明的信号时。 （8）前方输送机停机时。

26、处理输送机飘链时，应停止向输送机上装煤，调整链槽的平直度。严禁用脚蹬、手扳运转中的刮板链。

27、输送机运转时，禁止清理转动部位的煤粉，不准人员从机头上部通过。人员横跨必须设过桥。

28、拆卸液力偶合器的注油塞，易熔塞或防爆片时，应带手套，且面部应躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后，并停一段时间，待放气后，再慢慢拧下易熔塞或防破片。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

29、在对输送机检修、处理故障或做其它工作时，必须锁闭输送机的控制开关，并挂上“有人工作，不准送电”的停电牌。

30、进行掐链、接链工作时，人员必须躲离链条受力方向，以防断链伤人。正常运转时，司机不得面向输送机卸载方向进行操作。

31、从运转的输送机中取出长物件时，应先停机并从尾端拿起，以免物件顶伤人员。 32、接到班组长收工的通知后，须将输送带上的煤全部卸净，方可停机，关闭喷雾灭尘截止阀，并向前面输送机发出停机信号。

33、将控制开关手把扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。

34、收工停机后，清扫开关、电动机、液力偶合器及减速器等部位及控制开关上的煤尘，保持文明整洁。

35、皮带、刮板机司机离开工作岗位30分钟且距离50m以上时，必须断开电源，把开关打到零位。

第七节 机 电 管 理

1、电器设备必须达到“三无”、“四有”，“三坚持”杜绝电器失爆。“三无”即无鸡爪

- 38 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

子；无羊尾巴、无明接头。“四有”即有过电流和漏电保护装置；有螺钉和弹簧垫；有密封圈和挡板，有接地装置。“三坚持”即坚持使用检漏继电器，坚持使用照明和信号综合保护，坚持使用风电和瓦斯停电闭锁。

2、所有电气设备的保护系统必须符合标准要求且动作灵敏、可靠，整定值准确，电气设备均挂牌管理，电气设备设专人定期检修保养。

3、所有机电设备必须确保完好，杜绝失爆，必须有完好的接地、漏电、过流、断相和短路保护装置。

4、井下严禁带电检修，搬迁电器设备，电缆和电线。搬迁或检修前，必须切断电源，检查瓦斯在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电，控制设备内部安有放电装置的，不受此限，所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并挂好“有人工作，禁止送电”字样的警示牌。设专人看管，中间不得换人，严格坚持“谁停电、谁复电、谁停机、谁开机”制度，工作不结束，严禁送电，防止误操作造成事故，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

5、一切容易碰到的、裸露的设备转动或传动部分 ，必须加装护罩或遮拦等防护设施，防止碰触伤人。

6、掘进机电缆必须按标准吊挂好，井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路，每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验。

7、井下电器维修工持证上岗，非专职电工禁止维修电气设备。 8、开关必须上架，电缆悬挂整齐、接地保护系统符合要求。

9、非专职人员不得擅自操作电气设备，操作千伏以上高压电气设备时，工作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴站在工作台上，手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。

10、低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。

11、操作井下电气设备应遵守下列规定：

（1）非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

（2）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。 12、所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合要求时，方可开启。

13、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。严禁使用明火明电照明。

- 39 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

14、电气设备不应超过额定值运行。机电设备要完好，严禁失爆。

15、电器设备要上架，信号按钮、小型电器要上板，机电设备距离胶带不少于700mm。 16、安装电气设备地点周围，要求环境干燥、避开顶板淋水和滴水。

17、开关与电缆联接时，一个接线咀只允许联接一条电缆，同时必须装有合格的密封圈。其内径应不大于电缆外径1mm。外径与进线装置内径差不得大于2mm。宽度不小于电缆外径的0.7倍，厚度不小于电缆外径的0.3倍。电缆与密封圈之间不准包扎其它物。 18、开关不用的接线咀，应用密封圈及厚2mm以上的钢板堵死，并压紧，钢板应置于密封圈之外，钢板与进线装置内径差不得大于2mm。

19、开关螺旋咀进出线时，密封圈与螺旋咀之间应放金属环，以免损坏密封圈。 20、开关接线，电缆护套伸入器壁5--15mm，端部要齐。线咀压紧电缆不超过电缆直径的10%。

21、使用电缆接线时，地线要比火线长，要做到松开线咀拉动电缆，火线被拉脱时，接地芯线仍保持连接。

22、低压开关具有下列情况之一者，禁止使用：（1）缺少消弧罩和消弧罩损坏失去消弧作用的；（2）使用无保险管的裸露保险丝；（3）磁力开关的磁力系统失去作用，利用按钮启动停止；（4）防爆性能破坏或闭锁装置失去作用。

23、对触头的要求：（1）触头不同时接触差不大于0.5mm；（2）触头有烧伤时，可用细挫刀或砂布打磨，触头表面要光滑，不得有凸凹不平的烧痕，触头接触宽度不少于触头宽度的60%；

24、施工中要保护好各种机电设备，各种管线要悬挂整齐，电缆吊挂要有适当的弛度，并在承受意外重力时能自由坠落，电缆吊挂点的间隔不得大于3m，各机电设备的橡套电缆必须加强保护，避免水淋、撞击、积压等造成损伤。电缆敷设要避免交叉。

25、机电维修工每班开工前应对橡套电缆的外皮进行检查，发现损伤及时处理，并做好相关记录。

26、掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求，并用不燃性材料支护。 27、井下电缆的选用应遵守下列规定：

①电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应。 ②电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。 ③电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。

28、敷设电缆（与手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定： ①电缆吊挂必须用电缆钩。

②巷道中悬挂的电缆应有适当的松弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应

- 40 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在胶带或输送机上。

③电缆钩的悬挂间距不得超过1m。

④电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持300mm以上的距离。 29、电缆的连接应符合下列要求：

①电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。

②不同型电缆之间严禁直接连接必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

③同型橡套电缆之间的连接必须修补连接（包括绝缘、护套以损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面修补的橡套电缆必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。

④三台以上的电气设备必须设置局部接地极。

30、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

31、井下过流保护的整定值必须与计算值一致，灵敏度不合格的推广使用相敏保护，各类过流保护要按规定进行电气试验，下井前必须进行通流试验。

32、严禁甩掉停用井下各种电气保护。非专业人员严禁操作检漏继电器，各硐室内的检漏继电器必须加锁，使用中的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整，严格执行日检和远方试验制度。

33、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。 34、使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。经过维修的电缆必须进行浸水试验，耐压合格后方可下井。

35、存在下列问题的电气设备不得下井使用： ①防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。

②绝缘座破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。 ③导电螺栓、螺母锈蚀超规定。 ④喇叭咀不配套或断裂、缺损。

⑤开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。 ⑥开关的机械闭锁失效。

⑦开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。 ⑧开关底托架断裂或固定不牢。

- 41 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

⑨没有经过指定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证；虽有合格证但检验期超过6个月。

⑩电机风叶处的护罩与电机外壳固定不牢。

36、电气设备金属外壳和电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀。 37、机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（备帽）或其它防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。 38、同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一致。

39、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。

40、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆： ①外壳有裂纹、开焊、变形长度超过 50 mm，同时凹凸深度超过5mm。

②使用未经部指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件（指受压传爆关键件）。 ③防爆壳内外有锈皮脱落。

④闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。

⑤隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。

⑥防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。

⑦改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定。 41、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。

42、电气设备必须使用综合保护开关，风电闭锁、瓦斯电闭锁等安全保护装置，自动停电时，待查明原因，确认无误后，再人工送电。

43、各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮，严禁明电操作。 44、各机械设备必须定期按时进行注油检查维修，以保证设备良好运行。

第八节 其 它

一、其它设备：

1）各种电器设备电缆，应避免水淋、撞击、挤压等原因而造成损伤，电缆吊挂要平直。

2)各电器设备要保持完好状态，严禁失爆。 3）机电设备要挂责任牌板，责任到人。 4）机电维修工严禁带电工作。

5）停电作业时，必须指派专人看管停电开关，并挂停电警示牌，不准其他任何人送电，做到谁停电谁送电。停送电作业，必须由专职电工进行。

6）使用风煤钻时，不准带手套作业，上衣袖口要扎牢固。供风软管口严禁对人，不能用压风吹身体，不准将压风对着自己或他人。严禁用除手以外其它身体部位推顶风煤钻。

- 42 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

钻孔前或交停用期间，应向风管内注入少量机油润滑钻机。

7）、存放油脂时应用专用的油脂存放箱进行存放，并在存放地点放置两只MFZ8KG干粉灭火器、消防铲1把、消防桶1个、消防钩1个、消防斧1把、并有消防沙箱。

8）、在巷道开门口使用装载机时，严禁装载机做起吊工具使用。 二、运输及行人

1）运煤运料系统，都必须有统一的声光信号。

2）前后运输机的搭接要合理，运输机的铺垫要平、直，皮带的保护要齐全合格。 3）保持皮带整洁，要定期清理，保证良好运转。 4）各要害工种的岗位一律持证上岗。

5）井下防爆和行人需遵守《分公司相关规定》。

第八章 文明生产及工程质量管理

一、 文明生产施工管理

1、建立健全各项文明施工制度，并严格执行。

2、施工巷道必须保持清洁卫生，巷道内无杂物，无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。浮矸（煤）及时处理。材料工具码放要整齐。 3、各类风、水、电管线按规定高度吊挂。 4、巷道坚持每天洒水养护、除尘、降尘。

5、各类工具、 材料堆放整齐有序，并挂牌板，保持巷道畅通。 6、现场挂设施工图牌板。

7、加强管理，严格现场交制度，做到交接清楚。 二、工程质量保证措施 1、行政保证措施:

①实行各级领导质量负责制，下级保上级，一级保一级，加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平，建立以岗位责任制为核心的规章制度，各个工序的质量落实到人，切实把好质量关，对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度，加强日常质量监督，坚持班组自检，班班自检，开展创优劳动竞赛。

②认真贯彻学习“科学管理、持续改进、依优取胜”的质量方针，切实深入贯彻学习公司质量管理手册、程序文件和规章制度。

③组织全体施工人员认真学习全面掌握施工技术规范和质量标准文件。开展岗位技术培训和练兵，提高施工人员的技术、操作水平。

④认真贯彻实施《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，严格按照《矿山井巷工程施工及验收规范》等有关安全措施组织施工。

- 43 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

⑤制订质量保证奖罚制度，对质量目标的实现进行控制和激励。

⑥严格按照《煤矿井巷工程质量检验评定标准》等有关规定执行；成立以施工负责人为首的质量管理机构，区队设立质量检查员。班组设兼职质量检验员。 2、技术、材料保证措施：

①认真编制施工措施，严格一工程一措施，并做好施工前技术交底，坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查，按工序把质量关，实行全过程质量控制。

②落实施工质量挂牌制，坚持以工序质量控制为核心，把握每一工序施工质量。认真实施班组施工者自检、互检和交质量检查，上道工序质量检验不合格不得进行下道工序，将施工质量问题消灭在施工过程中。

③采购质量有保证的建筑材料，实施进货检验和试验，加强检验和试验状态管理，不使用未经检验合格的材料。 三、煤质管理要求

1、施工中，掌握好工作面的灭尘用水管理，做到出煤开水，停机停水，煤湿关水。 2、工作面各种管路杜绝跑、冒、滴、漏现象。 3、各种废材料、杂物不得混入煤流中。 4、大块矸石不得随煤流系统运走。

5、工作面积水必须及时使用水泵排出，不得用皮带排水。 6、各种废物品要安排专人清理并装车上井。

7、在距工作面30m的范围内设置垃圾箱，必须将各种废物放入垃圾箱，严禁随便乱扔杂物。 8、严格执行南阳坡分公司煤质管理规定。

四、吊装、登高作业、抬运设备及零部件等施工专项安全技术措施

1）采用手拉葫芦吊装设备材料及零部件时，必须使用与起吊重物相匹配的手拉葫芦，葫芦吊挂在专用锚杆锚索上，严禁使用支护锚杆、锚索起吊，设备绑扎要牢固安全，防止左右上下摆动和滑脱,起吊点2m范围内不得有人。

2)吊装时要垂直起吊并先进行试吊，不得倾斜起吊，操作人员站在安全位置起吊，其他人员远离到安全地点。

3)设备部件连接时要相互配合，在起吊设备下打设牢固木垛，防止设备掉落伤人，严禁在起吊设备下站人，吊装时任何人员不得从设备下通行，对接设备时，所有人员必须精力要集中，要相互关照，防止事故发生。

4)人工抬运设备要相互照应，人员密切协调，防止碰手挤脚等情况发生。

5）施工人员在巷道内登高作业时，必须采用人字梯或打设脚手架平台的方法。如果巷道超过2m时，必须佩戴安全带。

第九章 灾害预防及避灾路线

- 44 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

第一节 灾害预防

30207工作面运输顺槽施工期间主要灾害为火灾、水灾及瓦斯、煤尘爆炸。施工期间造成工作面发生火灾的主要原因有:工作面用电设备多，设备失爆、供电发热、皮带打滑跑偏、托辊不转等摩擦起火等。因此，要经常检查电缆、用电设备、皮带等。发现有发热异常要及时处理，不合格的电器设备不得使用。皮带要经常检修，专人维护防止皮带打滑，对不转的托辊及时更换。落实好防尘、瓦斯措施，加强防尘洒水、通风等。同时要作好防水工作。

一、现场应急组织及班队长职责

1、 当班班队长是现场安全工作的第一负责人，负责查明本工作面的出勤人数，一旦发现异常情况或各种事故的预兆及发生灾害时，负责将现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况详细向矿调度室汇报，并采取相应可行的应急措施进行处理，当灾害发展到不可能抢救或威胁到人员安全时，所有人员应保持冷静，在班队长的带领下按水灾及火（CO）、瓦斯、煤尘爆炸灾害避灾线路撤离工作面到达安全地点。并随时接受矿安排的有关抢险救灾任务。

2、每一入井人员都必须遵章作业，杜绝违章，树立安全第一的思想。 3、任何人发现事故隐患，都要及时汇报处理，努力避免事故的发生。

4、发生火灾时，所有作业人员必须立即正确佩带自救器，按避火灾路线及时撤退。 5、邻近区域发生灾害时，工作面所有人员应在班队长的指挥下听从调度室的安排，按矿调度室安排的指定路线撤离升井。

6、所有入井人员配备过滤式自救器一台，迎头50 m内常备5节应急风筒及隔离式自救器20台。

二、突发事故现场应急措施

1)水灾事故现场应急措施

1、当工作面发生出水事故后，现场施工人员首先要视灾情按现场图牌板避水灾路线立即撤离施工现场，跟班人员要及时将出水位置、水量大小和现场情况及时向矿调度室及队领导汇报，并立即启动现场应急处置方案。

2、 涌水量较小时，对出水点巷道进行疏导排水，若有人员被淹、 被水堵困在积水区内，在矿山救护队没有赶赴现场之前，在水灾区以外人员要保持镇定，跟班干部或班长，要迅速成立临时指挥抢险小组实施抢险。若跟班干部或班长被困水灾区以里，由有经验的老工人担负临时指挥抢险任务。

3、涌水量大时，透水点的人员应迅速撤离危险区域，不能撤离的就近找一处高处躲避等待救援，但不要进入盲巷或有瓦斯的巷道内。被困后应保持良好的精神心里状态，做好自身救护，并有规律的发出求救信号，等待救援。若有人被困时，视现场情况由跟班干

- 45 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

部、班长或有经验的老工人带领人员组织救护，但必须保证人员安全。

4.若照明和巷道路标遭到破坏，遇险人员应朝有风流通过的上山方向撤退。行进时应靠近巷道一侧，抓牢水管、等固定物体，防止被水流冲走。

5、临时指挥抢险小组对现场出现或了解掌握到的新情况，要向矿调度室作进一步汇报，以利领导处理事故决策，并结合现场实际情况，向上级汇报抢险所需物资。

6、电话机处设专人看守，有条件的要及时将通讯电话延接到事故现场附近，以便矿抗灾调度指挥通讯联络及时和随时汇报灾害最新情况。

2)火灾事故现场应急措施

1、任何人发现矿井火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速向矿调度室汇报。如果火势不大,应立即查明发生火灾原因根据火灾发生原因组织力量采区不同的方法进行灭火。

（1）当电气设备着火时：首先切断电气设备电源，然后利用干粉、化学灭火器灭火。 （2）当皮带发生火灾时：立即停止皮带运行，切断电源利用沙子、干粉、化学灭火器灭火。

（3）当煤尘发生自燃时：立即挖出火源用水、沙子、干粉、化学灭火器灭火。 2、如果火势范围大或者火势猛不能直接灭火时，现场人员应立即佩戴自救器迅速撤离灾区。

3、撤离灾区时，人员要沿着安全避灾路线（分清正常通风与反风时避灾路线）尽快离开灾区，转入有新鲜风流的安全地带。

3)顶板事故现场应急措施

1、在冒顶事故一旦发生后，现场施工人员要及时弄清冒顶的准确位置、冒落高度及范围、顶板来压稳定与否、有无人员被埋、被堵等情况，在第一时间立即将事故情况汇报矿调度室。

2、若有人员被埋、被堵困在冒顶区，在矿山救护队没有赶赴现场之前，在冒顶区以外人员要保持镇定，跟班干部或班组长，要迅速成立临时指挥抢险小组。施工前，现场跟班干部和班组长应视现场情况制定相应措施，实施抢险。若跟班干部或班组长被困冒顶区以里，由有经验的老工人担负临时指挥抢险任务。

3、临时指挥抢险小组要立即采取措施对冒顶区进行维护、处理，加固冒顶区周边巷道的支护，以防冒顶区域扩大，并设法保持迎头供风。

4、当顶板有继续掉顶的危险情况时处理冒顶事故危险区，应由外向里加固冒顶区，清除进出口通道堵塞物，尽快接近被堵、埋人地点进行抢救。

5、在处理过程中要设专人观察顶板，严防掉矸伤人及二次冒顶事故的发生。 6、被冒顶堵埋人员应尽可能躲入通风、支护相对较好的安全地点，并加强该处的支

- 46 -

中煤金海洋南阳坡煤矿 掘进作业规程

护。躲避人员应不断敲击帮壁、管子、轨道等，给救护人员发出求救信号。

7、如果冒顶被堵区域风量不足，并无法供风时，有条件的可利用压风管向事故区输送空气。

8、临时指挥抢险小组对现场出现或了解掌握到的新情况，要向矿调度室作进一步汇报，以利领导处理事故决策，并结合现场实际情况，向上级汇报抢险所需物资，做好营救被困人员的准备工作。

9、电话机处设专人看守，有条件的要及时将通讯电话延接到事故现场附近，以便矿抗灾调度指挥通讯联络及时和随时汇报灾害最新情况。

4) 瓦斯、煤尘爆炸事故现场应急措施

1、 井下一旦发生瓦斯、煤尘爆炸事故，事故地点或附近人员应以最快的速度沿着规定的避灾路线组织有序地撤离灾区。

2、在事故发生后,现场人员要在第一时间利用就近电话向矿调度室汇报，讲清事故地点、类别、范围、灾害程度、发生原因等。

3、遇险人员避灾撤退原则：位于事故地点进风侧人员，应逆风流撤离事故地点，按规定路线上井；位于事故地点回风侧人员，佩戴好自救器，顺风流选择最近路线或通过风门进入进风巷中去，按规定路线以最快的速度上井。如果不能及时撤退或巷道受到破坏时，应立即戴好自救器，躲入附近的保险硐静坐待救；在爆炸波袭来时，可俯在水沟中，以免高温气流损伤呼吸系统。

4、未能及时撤出人员，在保险硐避难时，必须将矿灯或衣物等标记放在硐口，以便救护队员及时发现抢救；要保持头脑清醒，行动要沉着，切莫惊慌。要注意自救器的口具、鼻夹不要脱落、以防中毒。

第二节 避灾路线

1.掘进工作面迎头发生水灾事故避灾路线

遇水灾时避灾路线（坚持由低到高撤离）:掘进工作面迎头→30207工作面运输顺槽→3#煤采区胶带巷→胶轮车副斜井→地面。

2.掘进工作面迎头发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故避灾路线

遇火灾、瓦斯、煤尘爆炸时避灾路线（坚持逆风撤离）：掘进工作面迎头→30207工作面运输顺槽→3#煤采区皮带巷→胶轮车副斜井→地面。

人员撤离时必须佩戴自救器。 3.附避灾路线图

注：本规程、措施未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿各工种操作规程》及上级有关管理部门下发相关文件执行。

- 47 -