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热力一次网施工组织设计

来源:意榕旅游网
xxx市xxx区热电联网集中供热二期 工

程xxxx年一次网(xxx标段)

施工组织设计

批准人

审核人: 编制人:

编制单位:xxxxxxxxx公司 编制日期:xxxxxxx

施工组织设计

目 录

第一章 工程概况 4

1.1工程简介 4 1.2建设、设计、监理、施工单位 4 1.xxx4 开竣工日期

1.4工程质量标准 4 1.5工程技术要求 4 第二章 编制原则及编制依据 5

2.1编制及施工依据 5 2.2编制原则 5

第三章 施工组织机构及工作职责 7

xxx.17 项项项目目目经成经理员理部的部组工职织作能机职分构

xxx.27

责 xxx.xxx10

第四章 施工准备及施工方案 12

4.1施工准备 12 4.1.1施工现场平面布置 12 4.1.2材料供应 14 4.1.xxx14

4.2施工方案 15

4.2.1测量定位 15 4.2.2土方工程 15 4.2.xxx17

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钢筋砼工程

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4.2.4管道、管件安装 17 4.2.5顶管工程施工 21 4.2.xxx2xxx

第五章 成品保护措施 25 第六章 质量通病预防措施 25 第七章 工程质量保证措施 2xxx 第八章 雨季施工保证措施 29 第九章 工期保证措施 29 第十章 安全生产措施 xxx0 第十一章 文明施工保证措施 xxx1 附表1主要机具使用计划 xxx2 附表2劳动力安排使用计划 xxxxxx 附表xxx施工用电、用水计划 xxx4 施工进度计划网络图 xxx5

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第一章:工程概况

1.1工程简介

本工程为xxx市xxx区热电联网集中供热二期工程xxx工程xxx标段,施工范围包括xxx南路-xxx路热力管道铺设,供热管道直埋部分采用钢制预制直埋保温管,供热管道系统工作压力为1.xxxXXXPa,工作温度为1xxx5/70℃。主线全长2×2000米,最大管径为DN200-DN500。施工沿线要经过xxxx村、xxxx村、xxxx等居住区,人流量较大。管道施工与道路施工同时进行施工作业范围较小,而且地下各种管线较多需要现场采取保护措施。

1.2建设、设计、监理、施工单位

建设单位:xxxxxxx公司 设计单位:xxx研究院 监理单位:xxx监理部 施工单位:xxxxxx公司 1.xxx开竣工日期

开工日期:xxx年xxx月xxx日 竣工日期:xxx年xxx月xxx日 施工总工期:xxx天(日历天数) 1.4工程质量标准

工程质量标准:合格 1.5工程技术要求

1、供热管道直埋部分采用钢制预制直埋保温管,系统工作压力为1.xxxXXXPa,工作温度为1xxx5/70℃。

2、基础类型:本工程支墩基础采用钢筋混凝土现浇基础

xxx、混凝土强度:钢筋混凝土:Cxxx0;素混凝土垫层为C15;检查井钢筋混凝土:S4抗渗混凝土。

4、钢筋为HPB2xxx5级钢筋和HPBxxxxxx5级钢筋 5、钢板及型号:Q2xxx5B

xxx、焊条型号:E4xxx0xxx E501xxx

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7、混凝土保护层:基础:50;柱:xxx5;梁xxx5;检查井底板下层筋40;其余均为:25。

第二章 编制原则及施工依据

2.1编制及施工依据

依据设计施工图纸和技术规范的要求,本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国以及河北省及相关行业的所有有关的法规、规范要求。必须严格按照合同规定适用的施工技术规范精心组织施工,按规定适用的试验检测规程进行试验和检测,按规定适用的质量检验评定标准进行工程质量的检测和评定。

(1)《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJxxx-2004 (2)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502xxx5-97

(xxx)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502xxxxxx-98 (4)《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/81-98 (5)《城镇供热系统安全运行技术规程》CJJ/88-2000 (xxx)《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 (7)《砌体工程施工质量验收规范》GB5020xxx-2002

(8)xxx市热电联网集中供热二期工程xxx年一次网xxx路-xxx路(XXX标段)施工图 2.2编制原则

本施工组织设计的编制目的是:为本工程施工组织提供完整的纲领性施工技术文件,用以指导本工程的施工与管理,确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。

1、保证施工重点统筹安排,合理划分施工作业段落

根据工程承包合同的要求进行工程的统筹安排,结合工程进度计划,合理配置工程人力、物力和财力的投入,确保满足工程施工的需要,并尽量减少工程人力、物力和财力的闲置浪费。

在施工过程中,在工程项目经理部的统一领导下,协调配合,穿插作业,在确保工程施工质量、安全和工期的前提下,实现施工机械和劳动力在施工中的最优配置,降低工程成本。施工过程中,进行比、学、赶、帮、超的竞赛活

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动,确保工程质量目标、工期目标等各项合同指标的顺利实现。 2、合理安排施工程序,分阶段实现工程总目标

接到工程中标通知书后,按招标文件规定从速签订工程施工合同,组织有关人员进行现场踏勘,详细了解当地的水文地质等各种资料和对工程施工有用的信息,编制实施性施工组织设计和施工进度计划,并在合同约定的时间前提交现场监理工程师审批。根据施工进度计划及时组织机械设备和人员进场,在工程正式开工前,先将工程施工的基本准备工作做到位。以满足工程主体工程开工必须的条件,确保工程一旦展开,即能顺利持续进行。

第一阶段为施工准备阶段:工程正式开工前,要先将工程施工的基本准备工作做到位。完成施工便道、施工临时设施的修建、施工场地的平整、施工供水、供电管网的设置、前期材料和机具设备提前准备进场。完成现场定位桩复测、原材料检验、试验等技术准备工作。并在合同约定的日期前,将实施性的施工组织设计和工程进度计划提交监理工程师确认审批。

第二施工阶段为主体工程施工阶段:组织施工队伍,全面开展施工,按施工作业段落合理划分施工作业面,组织大型施工机械流水施工。

第三施工阶段为清理现场、分阶段竣工验收阶段:主要作业内容为管道试压验收、土方回填等工作,做好成品保护,为工程竣工验收做好准备,把符合合同要求的精品工程奉献给本市人民。

xxx、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划

采用流水作业方法组织施工,可以使工程施工连续地、均衡地、有节奏地进行,能够合理地使用人力、物力、财力,确保多、快、好、省、安全、文明地完成工程建设任务。

采用网络计划技术编制施工进度计划,逻辑严密,主要矛盾突出,有利于应用计划优化,及时调整不同时期和不同阶段的工作重点,对施工进度计划进行动态的、科学的管理。

4、采用科学合理的施工技术,保证并提高施工质量

先进的施工技术是提高劳动生产率、改善工程质量、加快施工速度、降低工程成本的重要源泉。在编制施工组织设计时,我们结合具体的施工条件和自身条件,采用我公司已熟练应用并有成功经验的先进的施工技术,运用多年积累的先进科学的施工方法和劳动组织等方面的经验,合理确定施工方法、施工

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机具,安排合理施工顺序,使施工组织设计在技术上是先进的,在经济上是合理的,从而确保工程各项指标的顺利实现。

第三章 施工组织机构及工作职责

xxx.1项目经理部组织机构

我单位接到中标通知书后,为圆满完成xxx市xxx区热电联网集中供热二期工程xxx年一次网(XXX标段)施工任务。组建了具有丰富施工管理经验的项目管理班子,由项目提名组织了一支精明能干得项目项目管理队伍,每个人各负其责从技术、质量、进度、安全、成本等方面全方位把关,负责该项目所有工程的施工管理。项目经理部组织机构框图附后:

项目经理部组织机构图

项目经理 生产负责人 施工员 技术负责人 施工员 施 工员 材料员 安全员 安全员 技术员 质检员 测量员 测量员 核算员 核算员

各施工作业班组 xxx.2项目成员的工作职责

1、项目经理

a、实施项目经理负责制,对本工程质量、进度、成本、安全及文明施工

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全面负责,是工程的第一责任人,行使公司赋予的对工程项目管理的各种权力,负责组建项目经理部,建立健全项目质量管理体系,并对其有效运行负责。

b、负责本公司ISOxxx01:2000版质量管理体系文件及国家、省及行业现行技术质量政策、法律、法规和规范、标准在本工程项目的贯彻执行,

c、严格执行有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程、全面履行合同条款,满足业主要求,确保业主满意,组织制定工程项目质量计划,并保证使其有效运行,确保工程质量目标的实现。

d、合理调配人、材、机的关系,解决生产中存在的问题,满足施工生产的需要。 2、技术负责人

a、在项目经理的领导下,负责工程施工的技术管理工作,对工程质量负责全面技术责任。对工程ISOxxx01:2000版质量管理体系在本项目部的全面实施负责。

b、组织编制施工组织计划和施工方案,并组织具体的实施。组织隐蔽工程、特殊部位、部位、单位工程的最终检查和验收,组织编制并监督检查特殊过程、关键工序的施工作业指导书。

c、监督、指导项目部各级技术质量管理人员履行质量责任,组织收集、整理、汇总各种工程质量记录。

d、协助项目经理建立项目经理部质量管理体系,负责组织编制工程《质量计划》并贯彻执行,组织编制项目经理部在工程中的“四新”技术的开发、应用及科研攻关计划和措施。 xxx、施工负责人

a、负责本施工段的工程施工组织和管理,负责按设计图纸、规范、标准和施工操作规程组织施工,并对工程施工质量、安全、进度负责,按要求填写《施工日志》。

b、负责配合技术、质量、检验和试验人员做好施工过程中的检验和记录工作,把好质量关。

c、负责组织施工进度计划的编制和施工进度的控制。 d、负责组织技术员、质检员、交接方班组长进行质量检查。 4、质检员

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a、认真贯彻执行合同文件,贯彻执行国家和业主、公司和监理发布的各项技术规程、施工规范,负责项目工程质量的核定工作,并对其工作质量负责,保证其准确率。

b、对施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证,以纠正违章施工,必要时下达临时停工指令并及时报主管领导处理。

c、参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。

d、负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐。

e、检查工程材料质量,制止使用不合格材料。 f、参加工程设计图纸会审及设计交底。 g、参加工程质量事故的处理,

h、保证工程质量评定的真实、准确和及时性。 5、材料员

a、在项目经理的领导下,负责项目部材料的管理工作,认真贯彻执行ISOxxx01:2000质量标准。

b、了解掌握施工过程和形象进度,掌握所需要的主要材料的品名、规格、数量、质量。配合施工部门编制好施工材料计划,确保施工现场的材料供应。 c、参加本项目生产计划会议,分析考核物资工作的经济技术指标,并提出改进意见。搞好经济分析以及各施工点、段材料消耗的节、超情况,向项目经理及施工负责人提供分析资料。

d、配合现场施工负责人负责材料到场的计量收方工作。

e、搞好对内、对外结算,建立各种台帐,账面整洁、清晰,帐物相符,盈亏有原因是,损坏有报告,记帐有凭证,调整有依据。 f、负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证的收集。 xxx、安全员

a、贯彻执行有关工程质量、安全生产的方针、政策,各种规章制度及各项标准。

b、经常督促、检查技术操作规程执行情况,对违章作业监督改进。 c、经常深入工地检查安全情况,发现问题及时提出改进意见并向上级反

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映。

d、负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。

e、负责对工班安质员进行业务指导,并对重点工种进行日常组织管理工作。

f、按时填写安全台帐,做好事故分析记录及安全资料的管理工作。 7.测量员

a、 认真执行本工程有关的各种施工规范和技术标准,熟悉施工图纸,按要求进行测理放线。

b、根据施工顺序,测量放线结束,报项目专业工程师验线确认无误后,方可进行下道工序。

c、负责测量过程中原始数据的记录,对各种测量仪器做好维护和保养工作。

d、负责对检测设备的使用、保管和保养工作。 8.核算员

a、负责本项工程的预算、结算工作。 b、负责工程中每月的进度报表及计划报表。 c、负责对工程的日进度核算及成本核算。

d、负责劳力使用情况的统计计算及劳动力工资的计算报表。 e、提供本工程所需的主要材料清单。

xxx.xxx项目经理部职能分配 1. 文件控制:质量手册、程序文件、支持性文件、技术文件、外来文件、记录等控制。

2.记录控制:是生产过程中产生的质量记录。对记录的收集、整理、编目并对系统形成的记录进行监督,检查和指导。

xxx.质量方针:采用会议、板报等形式使员工充分理解公司质量方针的内,并在产品质量形成活动中得到贯彻实施。 4.人力资源:

㈠ 对质量有影响工作的员工进行培训,以提高员工的质量意识和操作技能,达到保证产品质量的目的。

㈡ 项目部人员的上岗证及特种作业人员上岗证的整理。

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4.工作环境:文明施工、环境保护、安全施工、劳动保护的监督控制,并做好相应记录。

5.产品实现的策划:负责施工组织设计和质量计划在项目管理中的贯彻实施。确定质量目标以及工期和安全生产等项指标。

xxx.顾客沟通:及时掌握顾客对公司的产品满意程度的信息。以便改进,保证质量目标的实现。

7.采购:制定采购计划、采购合同,选择《合格供方名册》内供方。,对采购产品的验证。对采购的不合格品,材料员、库管员负责处置。

8.劳务供方:按《合格劳务供方名录》选择劳务供方,对劳务供方施工过程的监视和测量控制。 9.生产和服务提供: ㈠ 图纸会审、技术交底 ㈡ 实施监视和测量 10.标识和可追溯性:

㈠ 对采购物资、工程设备采用标签印记、挂牌、区域存放、分类存放、记录等。

㈡ 施工半成品、成品采用各种检验记录、施工日志和法定各种竣工验收资料等记录进行标识。

10.顾客财产:对顾客财产进行有效的识别验证,接收、贮存、维护、标识以保证施工前不发生损坏,确保最终产品能够满足规定的要求。

12.产品防护:产品在交付给顾客前,制定相应的产品防护措施,防止产品损坏、降低使用功能。 1xxx.监视和测量装置控制。 14.顾客满意:满意度信息的收集。

15.过程的监视和测量:对生产实施过程中的监视和测量,达到质量目标要求。 1xxx.产品的监视和测量:对采购产品、顾客产品、过程产品和最终产品的检验,并做好相应记录。

17.不合格品的控制:不合格品的记录、标识、提请有关部门进行评审和处置。 18.数据分析:收集和分析材料信息的数据,收集和分析技术质量信息的数据 19.纠正措施:纠正措施),施工员负责实施

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第四章 施工准备及施工方案

4.1 施工准备

4.1.1施工现场平面布置 1、施工临时用地

项目经理部设在xxx路东段。施工临时用地表及施工现场平面布置图详见附表、附图1。

施工临时用地表 用 途 施工队宿舍 小型会议室 项目经理办公室 监理办公室 仓库 餐厅和厨房 警卫室 厕所 加工区 堆放场地 面 积(XXX2) 150 xxx0 18 18 xxx0 xxx0 9 xxx2 200 400 位 置 具体位置见布置图 具体位置见布置图 具体位置见布置图 具体位置见布置图 具体位置见布置图 具体位置见布置图 具体位置见布置图 具体位置见布置图 具体位置见布置图 具体位置见布置图 需用时间 1-xxx天 1-xxx天 1-xxx天 1-xxx天 1-xxx天 1-xxx天 1-xxx天 1-xxx天 1-xxx天 1-xxx天 12

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2、场地平整和临时道路

利用现有道路作为施工用的临时道路,尽量减少不必要的临时道路的修建。施工场区内的临时道路要求进行道路路基硬化处理,以保证道路在雨季具备足够的承载力。

施工前先进行现场清理和场地平整工作。在进行场区平整工作前,先根据场区平面布置图合理的布置好良好的排水系统和排水坡度。 xxx、施工给水布置

根据施工现场情况,与供水部门联系,由最近的供水阀门井接水表后引入施工现场,作为工程施工用水。 4、施工用电布置

大用电量施工设备:焊接的设备、施工现场排水设备等。一是与电力部门联系,由就近的变压器直接引入施工现场,二是采用发电机发电。 4.1.2材料供应

1. 本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查,不合格材料一律不得进入施工现场。

2. 我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划,各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场,并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作,以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。 4.1.xxx技术准备工作 1. 图纸会审及技术交底

工程开工前,由项目技术负责人组织,集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总会知甲方、监理和设计单位及时解决。

我项目经理部将严格按有关程序,组织技术交底,由项目经理部技术负责人向班组交底,做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。 2.施工组织设计的编制

由项目技术负责人编制该工程的施工组织设计方案,该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。 xxx.测量放线工作

开工前,由项目经理部有关人员联系业主做好测量控制点的交接工作,并按规范进行复测,同时建立测量控制网,确定道路中线和施工红线和施工放样测量。积极与建设单位、设计院联系,熟悉本工程的各项要求和任务,并及时向有关管理人员传达。

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4.2施工方案

4.2.1测量定位

(1)根据设计图纸上的相对位置,按照主线、支线的次序测设好管线的起止点及轴线位置。管线的起、止点,转点、构筑物的中心点等均应设控制桩。

(2)由于管道中心桩在施工时将被破坏,在易于保存桩位的地方,测设控制引桩,在起、止点外中心线的延长线上测设中线控制桩。

(xxx)直线距离用钢尺丈量,并进行倾斜修正。

(4)管线定位完成后,并对各控制点做好明显标记,并做好记录。

(5)管道沿线用Sxxx水准仪每40-50XXX在永久建筑物上引设施工用临时水准点,并对所有水准点进行闭合复核和保护,水准点闭合差控制在±12√L(XXXXXX)。 4.2.2土方工程

土方开挖要根据工程现场条件、结构埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽断面,确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。

管沟开挖根据障碍物情况,采用机械或人工开挖,因管道沿线作业面狭小,开挖土方无法利用回填,且无堆放位置,机械开挖时,随挖随装车外运,人工开挖段,采用三马车集中分批外运.

a.土方边坡和沟壁支撑

为了保护土方工程施工时土质的稳定性,防止塌方,保证施工安全,针对不同地段的施工条件和特点,采取放坡或沟壁支撑,土方边坡的大小综合考虑土质,挖方深度,边坡留置时间,地下水情况,上部荷载及施工方法等因素。

施工时土方边坡如下图所示:

1:0.5

地下水位线

1:1

对于因障碍物影响,无法正常放坡地段沟壁,采用钢板桩支撑,示意如下:

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b.地下水高的地段,需采取降水措施,根据以往施工经验,大部分地下水都属于表层滞水和局部渗漏水,所以采用明排的方法进行降水,根据水量大小,每10-xxx0cXXX设一集水坑,设Φ75XXXXXX泥浆泵经沉淀后排至城市排水管网。示意如下:

排出

3寸泥浆泵 xxx0*xxx0cXXX排水沟 50*50cXXX集水井

c.管道过路及道口主要出入口处,需在沟槽上搭设临时便桥,便桥如下图:

Φ15钢管

xxxXXXXXX花纹钢板 1.5-2.0XXX xxx0#槽钢 8#铅丝

地锚

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人行桥

24#槽钢

Φ15钢管

24#槽钢间距20

8XXXXXX厚花纹钢板 Φ219钢管间距80cXXX

车行桥

4.2.xxx钢筋砼工程

该工程中泄水、排气、检查井、固定支墩为钢筋混凝土结构。 (1)钢筋加工与制作

钢筋调直采用冷拉方法,冷拉率为0.7-1%,钢筋除锈采用钢丝刷手工除锈,钢筋下料切断采用GQxxx切断机,钢筋弯曲成型,由于钢筋量较小,采用手工扳手弯曲成型。钢筋绑扎采用20-22#镀锌铁丝,绑扎时全部交叉点均采用正、反扣绑扎牢固,钢筋连接采用双面搭接焊,焊缝长度大于5d。 (2)模板

模板以定型钢模板为主,集水井、人孔模板用木板加工。底板模板采用钢模板,用8×10cXXX方木为楞木,墙壁施工缝采用xxx×xxxcXXX方木做凹型槽。

墙壁及顶板模板以定型钢模板为主,木板辅助拼装,支模前,将施工缝处砼用人工凿毛,并用水冲刷干净,墙壁模板用螺丝杆或拉杆固定,拉杆中间焊制止水环,两侧用8×12cXXX方木加肋,竖向80cXXX一道,横向为1XXX一道,用8×12cXXX方木支撑于沟壁及做互撑,顶板模板下部设14×1xxxcXXX方木顶柱,上设8×12cXXX方木横梁,再铺设钢模板。预制板采用木模,底部铺油毡或地板革。 (xxx)砼

采用商品砼施工。

灌筑:砼灌筑时要均匀下料,自由落距小于2XXX。

振捣:采用插入式振捣器振捣,振捣时要快插慢拔,振捣间距20cXXX,每层厚度不大于40cXXX。振捣时间以砼不再产生气泡及下沉为止。

养护:采用草袋覆盖,洒水养护。 4.2.4管道、管件安装焊接

直埋管施工根据现场条件分段进行施工。 (1)管材、管件、阀门检查

所有管子、管件、阀门均应有产品合格证(材质单)、且规格、型号必须与设计要求一致。

每批钢材应进行至少一次钢材质化学成份和机械性能试验。

所有管子、弯头等在使用前应进行外观检查,应无重皮、无显著锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷,阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。 (2)管子运输及布管

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管材用25t汽车吊配合运输车辆运输至施工现场,并沿沟排放,运输及布管时应注意:布管前绘制布管图,布管图依据施工图及现场情况相结合,装车时采用平行吊带法,为避免吊装时划伤保温层,吊带宽度15cXXX。 (xxx)管道安装前的准备工作

管子下沟前,应将沟内槽底清理干净,管内有杂物,必须清除干净。

在本工程施工中,对焊工证进行检查,必须符合施工要求,否则不允许进行焊接作业。

管下砂垫层铺设完毕。

管子切割下料:采用气割,并用坡口机加工坡口,然后用角向磨光机和内磨机将坡口及管口内壁处20cXXX范围内打磨出金属光泽,坡口尺寸下图:

xxx5°~75°

壁厚 0~2XXXXXX 0~2XXXXXX

保温管现场切割应符合下列规定: 管道配管长度不易小于2XXX;

切割后的工作管裸露长度应与原成品管的工作钢管裸露长度一致; 切割后裸露的工作管外表面应清洁,不得有泡沫残渣。

对保温一体管的防腐、保温层进行检查,确保符合设计规定的质量标准。 a.预制保温管可采用单根吊入槽内安装,使用25T吊车进行下管,吊点位置应据平衡条件选择,吊起稳放,不可将管子直接推入沟内。吊车不能作业的地段采用人工用手拉葫芦下管。

b.管子组对前,复测沟槽中心线、标高符合设计规定,用经纬仪等检查,检查坡口质量,坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、溶渣和其他影响焊接质量的杂物,有不合格的焊口应进行修整。

(4)管道安装。管子下沟后,在两沟壁架一钢管的做吊点,对管进行微量调整,进行管子组对,用电焊机进行点焊固定。管子组对时应做到:外壁平齐,对口错边应小于1.0XXXXXX,管道安装倾斜度及安装误差应符合设计要求及规范规定。 管道安装允许偏差及质量标准: 序号 项 目 允许偏差 检查方法 及质量标准(XXXXXX) 1 标高 ±10 水准仪 2 中心线 每10米不超过5, 挂边线用尺量 位移 全长不超过xxx0 xxx 对口间隙 1.5~2.0 ±1.0 用焊口监测器,量取最大偏差值 (5)法兰、阀门安装 17

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管道上所设置的分段、关断阀门均采用双偏心金属硬密封蝶阀,放气、泄水阀门均采用柱塞截止阀。

a.法兰安装。法兰安装前对法兰密封面及密封垫片进行外观检查,法兰密封面应表面光洁,法兰螺纹完整、无损伤;法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴,螺栓孔中心不得超过孔径的5%;严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓,再焊接的方法进行法兰焊接;法兰与附件组装时,垂直度允许偏差为2~xxxXXXXXX。

b.阀门安装。所有阀门必须有制造厂的产品合格证。安装前按设计要求校对型号,外观检查应无缺陷、开闭灵活;清除阀门的封闭物及其他杂物。阀门运输吊装时,应平稳起吊和安放,不得用阀门手轮作为吊装的承重点,不得损坏阀门,已安装就位的阀门应防止重物撞击,安装时按照方向要求进行安装,开关程度按指示标志应准确,并排安装的阀门应整齐、美观,便于操作。 (xxx)补偿器安装

补偿器安装前对补偿器外观进行检查,按照设计图纸核对补偿器的型号和安装位置;检查产品安装长度、接管尺寸符合设计要求,合格证明材料是否齐全。补偿器安装时要使导流套筒的方向与介质流动方向一致,安装完毕后必须与管道保持相同轴线,不得偏斜。 (7)管道焊接

焊接前应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。坡口表面应整齐、光洁,不得有裂纹、锈皮、熔渣和其他影响焊接质量的杂物,不合格的管口应进行修整。管子对口检查合格后,应先点焊定位。为保证焊接质量,在工程中采用手工电弧焊2-xxx遍成活,管口点焊时应与正式焊接工艺相同。

点焊时应符合下列要求:

a.焊条应与正式焊接采用焊条相同,且与焊接工艺评定一致。 b.点焊焊工是该焊口的施焊焊工。 c.根部必须焊透。

d.在纵区焊缝或螺旋焊缝的端部,不能进行点焊。

焊接时,应严格按焊接工艺评定焊接,焊接时应对称焊接。为保证焊工安全和焊接质量应注意:施焊时,作业面应铺S=xxxXXXXXX橡皮板,并用防火布或胶皮覆盖工作点两侧各50cXXX的保温管,以防焊接时飞溅物烧坏保温层,焊接时焊条采用E4xxx0xxx。

多层焊接时,第一层焊缝根部应均匀焊透,不得烧穿。各层接头应错开,每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8-1.2倍,不能在焊件的非焊接表面引弧。所有焊条必须经过烘干,且放置于保温桶中,当日未用完的焊条应退回材料库保存,严防焊条受潮影响焊条质量。

在焊缝附近明显处打上焊工钢印号并进行焊缝外观检查及时做好记录。 焊接时,对焊接环境等应进行记录,对焊接过程进行全天监控,对于不能保证焊接质量的天气时,不可焊接。

焊接焊口时应一次性焊接完毕,至少焊接时应一层焊完。管道在临时停止或下班后,管口用临时木盲板封死或用塑料布将管口包好,以防掉进杂物或防止其他动物进入管内。 焊接质量检验:

(1)施工过程中,焊接质量检验按下列次序进行:

对口质量检验; 表面质量检验;

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无损探伤检验;

强度和严密性检验。

a.对口质量应检验坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置,检验标准按CJJxxx-2004第4.2节要求执行。

b.焊缝表面检验应符合下列规定; 检查前,应将焊缝表面清理干净;

焊缝尺寸应符合要求,焊缝表面应完整,高度不应低于母材表面,并与母材圆滑过渡;

不得有表面裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅物等缺陷;

咬边深度应小于0.5XXXXXX,且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的10%;

表面加强高度不得大于该管壁厚的xxx0%,且小于或等于5XXXXXX,焊缝宽度应焊出坡口边缘2~xxxXXXXXX;

c.焊缝无损检验:

焊缝无损检验标准应符合设计规定;

焊缝无损检验必须由有资质的检验单位完成;

应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口;

转动焊口经无损检验不合格时,应取消该焊工对本工程的焊接资格;固定焊口经无损检验不合格时,对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检,仍不合格时,取消该焊工的焊接资格。对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝进行无损探伤检验;

无损探伤工程量按过河、车行道下、穿越铁路处管道、三通、弯头、异径管、补偿器、阀门的接口焊缝100%做X射线探伤;其余管道100%超声波探伤,20%X射线抽检计算。

管道折点处有现场焊接的焊缝,应进行100%的无损探伤检验;

焊缝的无损检验量,应按规定的检验百分数均布在焊缝上,严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。

当使用超声波和射线两种方法进行焊缝无损检验时,应按各自标准检验,均合格时方可认为无损检验合格。超声波探伤部位应采用射线探伤复检,复检数量应为超声波探伤数量的20%。

d. 强度和严密性检验:

强度试验压力为1.5倍设计压力即2.4XXXpa,严密性试验压力为1.25倍设计压力即2 XXXpa。

100%探伤后即进行保温发泡;严密性试验在试验范围内的管道工程全部安装完成进行。

e.试压过程根据设计要求及CJJxxx-2004第8.1条进行,试验根据实际情况编制实施性试验方案,报审后实施。 管网的清洗:

供热管网试压合格后,用水进行清洗,不允许清洗的附件应拆下暂时以短管代替。

本工程在水压试验后利用实验用水首先进行一遍管网的清洗,清洗时采用“闸式再循环”法冲洗的节约用水量,即是将供回水管连接循环清洗,冲洗时开启循环水泵,使管内流水进行返复多次,脏水循环换水后再进行清水循环,在循环过程中,使管内杂质全部沉积于除污短管内,最终一次清除掉。冲洗流速不小于

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1.5XXX/s。冲洗方法:

a.粗洗循环:启动冲洗水泵,进行8-10小时的管内脏水循环,迫使管内沉积的砂、焊渣等杂质沿水流方向移动面最终沉积到除污短管中,使轻质悬浮杂质沿管道出水口排入水池中,经过滤渣除掉,保证管内干净。

b.清水循环:粗洗后的脏水停泵后立即排入城市雨水管道(不要停静止后再排),待管道内最低点水全部排净后关掉水阀,再向管网内注入清水管内水满后,再开启冲洗水泵,循环8-10小时后,迅速排掉管中水,若循环冲洗不干净,再延长清洗时间,保证管内清洁。 管网的试运行:

试运行应在供热管网工程的各单项工程全部竣工,并检验合格,管网试压合格,管网清洗合格、热源工程已具备供热运作条件后运行。

针对本工程实际情况和特点,对试运行编制具体的试运行方案,确保试运行工作顺利进行。

供热管网在设计参数下热运行的时间为连续运行72小时,热运行期内发现的施工质量问题,属于不影响运行安全的,可待热运后处理,属于必须当即解决的,应停止热运行后自理应停止热运行,立即处理,热运行时间从恢复到正常运行状态的时间起重新计算。 4.2.5顶管工程施工

1、本工程在穿越小铁路箱涵时需进行顶管施工,在顶管施工前要对施工地形及地下情况进行踏查,选择好合适的工做坑位置,顶管工序流程如下:

施工准备→按顺序选定工作坑→排降地下水→工作坑施工→做后背,做滑板、铺设导轨→安装顶进设备→第一节管就位并复测管位和高程→顶进(纠偏)→做接口处理→验收。

2、排降地下水

因本段地段地下水位均较高,在每座工作坑开挖前的周围打四眼深为8米的降水井降水,截至基坑基础形成后采用坑内明沟继续排水。工作坑底周围留0.5XXX×0.5XXX排水沟,对角在排水沟最低点位置设置两个0.5XXX×0.5XXX的集水井,深1米,用两台2寸潜水泵昼夜抽坑内积水,一台备用。

xxx、工作坑开挖及围护

工作坑开挖因考虑邻近铁路的因素,开挖方向自铁路端起头,后退开挖土方外运。工作坑的深度以原地面标高值,箱涵顶面向下覆土大于1.2XXX为原则,确定顶管管顶标高值,再加上管径、基础厚度即为基槽底标高。

顶进工作坑围护考虑打钢板桩和草袋护坡相结合的方法,以避免大面积塌方。后背钢板桩插入深度为深于底板以下2XXX。

钢板桩采用5xxx号工字钢,工作坑平行顶进方向两侧各打15根,后背方向打入27根工字钢,顶进方向打入14根工字钢。四周工字钢在顶进前用20号槽钢焊接成一整体,四壁再用草袋或荆芭围护,以防两块工字钢缝隙流砂。工作坑尺寸为底口xxxXXX×5XXX。

4、工作坑后背施工

顶进管道为钢筋混凝土管时,总顶力计算: P=n*G*L

式中:P-计算总顶力,KN

G-管道单位长度管体自重,KN/XXX

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L-顶进管道总长度,XXX n-土质系数,取xxx~4

内径1050米的管道计算总顶力19xxxxxxKN,考虑安全系数以往的施工经验需用1台xxx20吨的顶镐。顶镐着力点位于管外径1/xxx处,顶铁、横梁要平行等高。为保证安全顺利可备用一台顶镐,以上设备采用25吨吊车安装。

后背也承受同样顶力,采用打钢板桩法来作工作坑的后背墙。为保证施工的安全性,后背采用27根5xxx#工字钢,立排侧放(小面朝前),工字钢用挖掘机插入,钢板后面缝隙处回填碎石或基砂夯实,以提高后背强度。工字钢前面立靠5XXX×4XXX×0.0xxxXXX的钢板。

5、工作坑滑板、导轨施工

顶进工作坑基础xxxXXX×5XXX,基础为xxx0cXXX厚C20号砼,并预埋50cXXX长10号槽钢xxx根(用来固定滑板),基础下为15cXXX厚碎石,滑板采用xxx0XXXXXX厚xxxXXX×5XXX钢板,钢板两侧与预埋基础中的10号槽钢焊接,滑板与管道坡度相同。

导轨采用P4xxx重型铁路钢轨,高1xxx.5cXXX,与滑板焊接牢固,两个导轨间应平行,等高,并保证与管道坡度、中线一致,不得在使用过程中产生位移。底板、导轨见断面图示。导轨允许偏差:高程为0~xxx(XXXXXX),中线位移为xxx XXXXXX。

xxx、顶进施工

吊管就位前必须设专人对管材进行检验,并留有记录,合格方准下管,就位后仔细核对管中心线及管前后端的高程。

a. 顶进

开始时缓慢进行,待与土接触部位密合后再按正常顶进速度顶进,管下面1xxx5度范围内和管上部不能超挖,采用随挖随顶的方法,每次顶进长度不允许超过20cXXX。

b. 测量及纠偏

在顶进过程中,要及时测量,特别要掌握第一节管的中心偏差和前后端管内底高程,以掌握头一节管的走向趋势。对发生偏移的管节要缓慢纠正,逐渐复位,不能硬调,施工中可采用超挖纠偏,顶木纠偏和千斤顶纠偏。

c. 出土及吊管

出土采用人工挖土并运至工作坑,人工装入铁吊斗,用25吨吊车吊出,吊出土方暂时堆于坑侧,堆积一定数量后用挖掘机装15吨自卸汽车外弃1公里。

吊运钢筋混凝土管用25吨吊车吊装就位。 7、接口

管道接口采用钢板内胀圈接口,随管材一同进场,接口缝隙用膨胀水泥堵严。 8、施工注意事项

1)导轨安装是顶管施工的关键,准确与否直接影响着管子的顶进质量,本工程的施工选用钢轨作导轨,以保证其有足够的刚度。安装时注意使两导轨平行等高于该处管道的设计高程,其坡度与管道坡度一致。安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,施工过程中应经常检查校对。

2)后背墙拟采用坑壁原土作后背,首先将后背铲平正,并使壁面与管道顶进方向垂直,在平直的土壁前排150x150枋木,与土壁贴紧,枋木前设置立铁,立铁前再横向叠放15x40横铁。枋木应卧到工作坑底。

xxx)工作坑施工完毕后进行下列工作:

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测量标志设置 → 顶进设备安装 → 工台及棚架安装 → 测量设备准备 → 常用设置准备 → 开始顶进工作

4)顶管施工作业应注意以下几项问题:

(1)下管就位时,检查管子应无缺陷,才能起吊到工作坑导轨上就位,起吊设备要进行安全检查,起吊过程中要注意安全。管子就位后,经测量中线及高程,确认合格后方能顶进。尤其是第一节工具管,顶进方向和高程的准确,是保证整段顶管质量的关键。

(2)管前挖土与顶进:在人工填土层土质不好时,每镐顶进不超过200XXXXXX,当在粘土层中顶进时,挖土可超越管端xxx00XXXXXX~500XXXXXX。

(xxx)管子周围的超挖:与其它管道交叉时,管子周围一律不得超挖。一般地段,上面允许超挖15XXXXXX,但在下面1xxx5°范围内不得超挖,一定保持管壁与土基表面吻合。

(4)一坑两管顶进:先低后高,先顶进的管要注意回填注浆的质量,尽量减少对土层的扰动和对上层顶管的影响。

(5)安装管帽:在土质不好时,在首节管前可安装管帽,这样可防止土方坍落,保证安全和便于挖土操作。

(xxx)顶进:顶进开始时应缓慢顶进,待各接触部位密贴后,再按正常顶进速度顶进。顶进中若油压突增,应及时停机查明原因,处理后可继续顶进,回镐时速度不得过快,油压不能太大。

(7)顶管过路基挡墙壁时,应注意预留孔洞的准确位置,精心测量定位。 (8)测量与校正:在顶进第一节管以及校正纠偏过程中,测量间隔不超过xxx00XXXXXX,正常顶进测量间隔不宜超过1000XXXXXX。 4.2.xxx回填土工程

按照设计及规范要求对具备条件施工段尽快进行回填. 1、障碍物的保护及加固措施

本标段地下、地上障碍物较多,在施工中根据不同情况需采取相应措施进行保护及加固。

(1)地下障碍物的处理

地下障碍物主要有给水、排水、煤气等原有管道及光缆、电缆等,其中主要以两种形式存在:一种是与新管道平行,一种是与新管道交叉。 a.平行线路

平行新管道的障碍物若距沟槽较近,且标高高于槽底高程,就需对其进行支护,支护办法主要是防止其下沉及塌落,在施工时,采取如下图形式进行支护。

24#槽钢间距视管线重量确定 既有管线 22 xxx市xxx区热电联网集中供热二期工程xxx年一次网(XXX标段)

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b.与管道交叉

与管道交叉的障碍物,若标高高于新管道,可采取悬吊的方法防止其塌陷,如下图:

8#铅丝束 22#工字钢

既有管道 20#槽钢

若障碍物标高低于新管道,且与新管道较近,为防止将原有管道压沉,采取如下措施支护。

热力管道

≥5cXXX ≥10cXXX 砌砖 既有管道 (2)地上障碍物的保护

地上障碍物主要是对电杆等进行支护,本标段电杆分布于全线,对于位于沟槽中线位置的线杆,先拆除后施工,位于沟槽边缘通讯、低压电杆等,可以采用打钢板方式保护,具体措施如下图:

角钢加固

钢丝拉线

钢钎 电杆

30#工字钢

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第五章 成品保护措施

为了在施工过程中及施工完成后对现有成品进行合理的保护,避免因管理不善或施工人员操作不当而造成成品损坏,影响工程整体质量。由施工负责人直接负责成品保护工作,并以施工作业指导书的形式布置落实给予现场操作人员,确保贯彻执行。

成品保护的范围包括施工过程中的全部已完成部位,以及作为导行路使用的正式道路等。

成品保护采用作围挡、作隔离、作保护棚、作包裹、立警示牌及现场专人值班巡逻疏导交通等措施,由技术科负责检查成品保护状况。

第六章 质量通病预防措施

1、边坡塌方预防措施

①、根据土壤类别,土的力学性质确定槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮批坡度一般采用1:0.5。大开槽的槽帮坡度可按施工规范进行施工。

较深的沟槽 ,宜分层开挖,人工开挖多层槽的中槽和下槽,机械开挖直槽时,均需按规定进行支撑以加固槽帮。

③、掌握天然排水系统,做好地面排水和导流措施,当沟槽开挖范围内有地下水时应采取排降水措施。将水位降至槽底以下不小于0.5XXX。机动车通行时,距沟槽边不小于xxx米,当土质松软时不小于5米。 2、顶管工作坑坍塌及变形预防措施

①、顶管工作坑上应搭工作棚,并在坑周为垒土梗,其外为绕工作坑开挖排水沟,防止雨水、地面水流入侵蚀坑壁。

②、支撑型顶管工作坑的坑壁支撑,可依靠土质的不同,分别采用单板撑、井字撑、稀撑和密撑结构形式。具体形式按照现场情况而定。

③、挖槽行顶管坑,应按土壤类别不同,将其坑壁坡度控制在xxx:1-5:1。 xxx、明挖管道的质量预防措施

①、采用挂边线安管,管子半径高度要丈量准确,线要绷紧 ,安管过程中要随时检查。

②、在调整每节管子的中线和高程时,要支垫牢固,不得松动。 ③、在管道胸腔回填夯实时,管道两侧应同时进行,其高差不得超过xxx0cXXX。 4、防止测量和施工造成的病害措施

①、施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。

②、施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。

③、施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 5、管道反坡预防措施

①、测量工作要坚持复核制度。对对新管线接入旧管线,还是旧线的水引入新管,都必须将就管线的流水面标高通过实测的方法来确定,对于核测工作所存在的障碍,要坚决的采取经济的和技术的措施,必须实测出有把握的高程数据,更不能单纯的以竣工高程为准。

②、浇注管座时,混凝土坍落度不宜过大,一般不应超过4cXXX。 第七章 工程质量保证措施

本工程的质量目标:合格

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1、材料质量保证

a、材料的采购计划要有质量标准要求,而且使用前材料需经项目经理部自检合格后,报监理工程师进行材料质量检查和验收。并按要求对有复检要求的材料进行复试。

b、材料搬运、贮藏

①、根据产品(普通材料、散装材料、超限材料)的特点,选用适当的搬运设备和工具,并对搬运工的职业道德和技能进行适当的培训。

②、搬运人员在作业前,应由材料设备科采用口头或书面的方式进行技术交底。书面交底的记录应由材料部门予以保存。搬运人员必须按搬运要求检查所运产品的标识,同时防止产品磕伤损坏。

③、运至现场(或仓库)的产品,材料员负责采取防护措施,并按指定的地点分类分别堆放。产品搬运后必须及时办理交接手续,因搬运不当造成损失的必须报告和记录。

c、贮存管理与控制:按各产品的特点,提供恰当的贮存场地,选用不同的贮存方式和防范措施,以防止产品损坏、变质或丢失。

①、钢材:必须按规格分类堆放整齐,做好产品标识。

②、水泥:必须按品种及标号分类分别存放,加以标识,记录进库日期,坚持先进先出先用的程序,防止超期变质。

③、砂石:必须按品种、规格分类堆放,做到不混杂使用。 ④、石灰、粉煤灰应分别存放,并加以覆盖保护。

⑤、对易燃、易爆、有毒产品应实行专库存放保管,做好标识,以防乱用。 ⑥、产品入库加以标识,区别存放,并及时记录好“材料进场日报表”以备查用。

2、特殊过程、关键工序质量保证措施

本工程把管道安装、各种构件的焊接作为特殊过程、关键工序控制,编制工序作业指导书。对新材料、新技术、新工艺进行推广运用;质量通病、影响本工程质量的主要关键部位及关键问题等,制定质量保证措施。 xxx、明确工程质量控制点

a、根据GB/T1xxx01—IS0xxx01:2000版质量管理体系文件,将工程质量控制点的“控制措施设计”向操作班组进行认真交底。

b、质量控制人员在现场进行重点指导、检查和验收。 4、现场试验、检验管理

项目经理部技术负责人负责施工过程中的各项检验工作,试验负责人对材料试验和试验结果准确性负责,材料供应部门及试验员,负责材料送检、入库验证、贮存及记录工作,质量管理人员负责工程产品的检验与评定。

a、进货检验和试验

材料进入施工现场先由材料员向材料供应者索取进货清单和合格证书,然后根据材料的性质放在适当的地方,最后就其数量、质量、规格、技术性质、供应单位名称、合格证书编号进行登记,并在材料上进行标识。标识的内容除注明前述内容外还应注明待检状态标识。项目试验负责人根据材料的性质和数量确定检验和试验的数量与方式,及时取样送有关测试中心进行检验和试验,经检验合格并取得报告单,标识改为已检合格状态。

b、过程检验和试验

质量负责人在执行检验过程中必须真实地反映工程质量管理点的质量,并形

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成质量记录。质量记录应按施工过程的顺序保持完整和连续性。项目技术人员根据质量记录、检验和试验报告判定工程的质量,质检员或技术员在实施检验和试验的过程应尽可能不占用工期,但也不允许例外放行,不合格品必须经过处置后方能进行下一道工序。单项工序质量检验程序详见后附图。

c、最终检验和试验

单位工程竣工后经过项目部自检合格,整理好质量记录(工程竣工资料)交公司工程部核定,公司工程部就质量记录核定合格后由项目经理部技术人员将质量记录提交质监站核查。对于检验过程中提出的问题或不足的地方,项目部应及时整改,直至完全达到标准为止。 d、检测设备管理

①、现场所用检验、测量和试验设备,使用前必须检定或校准,合格后方能投入使用,并报监理工程师审批。所有检验、测量和试验设备在使用中要定期校准、检定。

②、所有的检定合格的检测设备都应贴合格标签。标志内容包括编号、有效期、检定员,并应与检定证书相符合。

③、应做好—般的日常维修工作,精密、贵重设备须设立专用柜或专用箱,指定专人负责保管,所有的检测设备须定期清洗、擦拭、上油、校准。

工序质量检验程序 施工负责人组织交接班组验收 达到验收标准,进行工序验收 26 各工序施工前现场施工准备及技术准备(技术资料、图纸、技术交底等) 施工过程中,监理单位对质量情况的监控 工序施工 施工过程中,技术质量人员对质量情况的监控 工序施工过程中,工程操作人员的自检、互检 未达到验收标准 工序、半成品修整后,自检、互检合格 自检、互检合格 施工班组长通知施工负责人进行验收 技术、质量负责人施工班组长 xxx市xxx区热电联网集中供热二期工程xxx年一次网(XXX标段) 监理单位复核,验收工序成品

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e、现场检验、试验的质量记录

①、项目部技术人员负责工程质量记录的收集、编目、保管等。项目部负责工程竣工资料及其他资料的编目、归档贮存保管和处理。

②、质量记录分为工程质量记录和质量管理体系运行记录两大类。应分别有关规范和质量管理体系文件要求进行整理。

③、质量记录的填写应规范、齐全、准确、工整,必要时应附图说明。对质量记录作必要的更正时,更正处应有更正人的签名。所有内容应及时记录,严禁事后补做和伪造。

④、由项目经理部技术负责人对工序等的质量记录进行审核、鉴定,符合要求后交资料员汇总。

质量保证体系结构图

生产负责人

施工员

材料员 班组长 质检员 技术员 测量员 技术负责人 项目经理 27

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第八章 雨季施工保证措施

1.施工前后对施工区域内临时排水系统的总体规划,并与原排水系统相适应,对现场的原有自然排水系统的修整疏导,以排除现场积水。

2.现场道路两侧的排水沟,沟底坡度2%--8%,土质路面铺砂砾等防水材料。 xxx.雨季施工工作面不易过大,应逐段、逐片分期完成。

4.沟槽开挖若放坡不够使用时,沿坡脚用划草袋装土推砌,使坡脚保持稳定。 5.回填土时,取土、运土、铺填、压实各工序应连续进行,雨前及时压实填土层。

xxx.已安装管道,对胸腔及管顶及时回填一部分,防止雨水“浮管”。 7.砼工程施工及时测定砂石含水率,施工时对原配合比进行修正。 8.对水泥等建筑材料妥善保管,防雨淋变质。 第九章 工期保证措施

1、由项目经理全局负责施工进度计划,项目副经理负责具体落实,技术科根据施工进度的总计划,编制详尽的月、旬作业计划,并负责监督实施。

2、配备足够的高素质的施工管理人员和操作人员,充分利用现有的时间、空间,合理安排施工生产,组织流水作业。

xxx、材料设备科根据施工进度计划,及时组织设备、材料进厂,以满足施工生产的要求。

4、当出现施工进度滞后于计划时,工程科要召集有关人员,分析其滞后的原因,拿出整改方案,并在以后的施工中将进度赶上来。

5、要求所有项目部管理人员,要有超前意识,充分考虑困难,合理安排工期保证施工进度计划的顺利实施,确保按期完成施工任务。

xxx、严抓工程质量,避免因质量问题返工而造成工期延误。 7、增加施工机械和施工劳动力配置,缩短作业时间。 第十章 安全生产措施

1.建立以项目经理为主的安全保证体系(下图所示),及时向施工人员贯彻有关安全文件精神,每周组织一次安全规章学习,对不安全因素及时解决处理。

安全保证体系结构图 项目经理: 生产负责人 技术负责人 施工员 材料员 安全员 28 安全员 技术员 质检员 测量员 xxx市xxx区热电联网集中供热二期工程xxx年一次网(XXX标段)

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2.坚持每天上下班安全检查制度,发现隐患及时解决。

xxx.机械操作、电工、电气焊等特殊工作人员必须持证上岗,严禁非岗人员代替操作。

4.每项工序开工前,由安全员、技术员结合工序特点,做出书面安全交底。 5.施工现场人员,各工种根据要求穿戴必须的防护用品。 xxx.道路附近障碍必须挂xxx、红灯、做安全警示牌。 7.施工用电

(1)按要求实行三相五线制,需架空线路高度大于4.5XXX,电缆接头要进行支护,过路电缆要埋地或架空。

(2)用电设备均作好防雨篷。 (xxx)严格要求按照JGJ4xxx-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。 8.机械作业

(1)吊车挖掘机等机械施工作业严格注意,空中线路与机械臂杆的距离。 (2)吊车施工时,超重臂下严禁停留,挖掘机等机械回转半径内严禁站人。 9.防火

(1)现场做好防火、防爆工作、灭火器及灭火用具要数量充足,性能完好。 (2)焊接作业时与氧气、乙炔瓶之间距离不小于10XXX,氧气、乙炔瓶使用时距离不小于5XXX。

(xxx)木工作业场所及堆放易燃易爆品场所严禁吸烟弄火。 第十一章 文明施工保证措施

1.办公室内必须做到与本工程相关的《规范》、《标准》、《施工作业计划图表》、《施工组织》、《岗位责任制》等上墙,做到标准明确,责任到人,并在施工现场设七牌两图。

2.施工现场及道路要整洁,达到《三清》《六好》的标准,施工车辆通过的两方都要设置“前方施工,注意安全”的警示标牌,施工道路上要经常洒水,防止粉尘飞扬污染环境,影响居民正常生活。

xxx.施工料具要码放整齐,分类存放,不得侵占施工用道,施工现场做到无长明灯、无长流水。

4.施工时注意保护地下设施,如光缆、电缆、煤气管线,污水管道等,如遇重要地下设施,首先要保护好现场,再确定通过方案,经有关部门审批实施。

5.施工中需要停水、停电、封路等影响周围地区单位或居民的正常生活时,必须经有关部门批准,事先发生通告再进行。

各施工班组长

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表一 主要机具设备使用计划 序机械设备 型号规数量 格 QY-25 xxx台 2 挖掘机 1.4XXXxxx xxx 4 推土机 T140 1台 中国洛阳 1994 45 kw 装载机 ZL50 1台 中国厦门 1999 180kw 2台 日本 1994 240kw xxx.xxx.20 xxx.xxx.20 xxx.xxx.20 5 载重汽车 10T xxx台 xxx 7 逆变氩弧焊机 电焊机 AX-xxx00 15kw 2台 中国天津 1998 15 kw 中国武汉 199xxx 15 kw 140kw xxx.xxx.20 xxx.xxx.20 xxx.xxx.20 8 柴油发电机 W-75 2台 中国上海 1995 75 kw xxx.xxx.20 9 自卸翻斗车 1吨农用三轮 10 泥浆泵 Ф75XXX2台 中国洛阳 1994 9 kw xxx.xxx.20 20台 中国上海 1997 7.5 kw xxx.xxx.2 国别产地 制造 年份 中国徐州 1995 额量 功率 180kw xxx.4.1 进场日期 备注 号 名 称 1 汽车吊 10台 中国天津 1998 30

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XXX 11 电锯 5.5kw 1台 中国天津 199xxx 12 切断器 GQxxx 1台 0 5.5 kw xxx.xxx.20 中国天津 1995 7.5 kw xxx.xxx.20 1xxx 14 搅拌机 JZxxx50 2台 中国济南 199xxx 5.5 kw xxx.xxx.20 xxx kw xxx.xxx.20 1.1 10 kw xxx.4.1 xxx.4.1 蛙式打夯机 xxxkw 2台 中国上海 199xxx 15 1xxx 振捣器 烘干箱 ZX50 TN8xxx10 5套 2台 中国天津 1997 中国天津 199xxx 17 超声波探伤仪 CTS-2xxx 18 射线探伤机 2505 2台 中国南京 1997 2 kw xxx.4.1 2台

中国南京 1997 2.5 kw xxx.4.1

表二 劳动力安排使用计划 工期 工种 1-10天 壮工 钢筋工 木工 瓦工 15 2 5 5 11-xxx0天 xxx0 10 10 5 总工期xxx天 xxx1-50 40 15 5 5 51-70 xxx0 5 10 2 70-xxx 20 2 2 2 31

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砼工 电工 电焊工 其它工种 合计

0 2 5 10 44 xxx 4 10 10 82 10 4 10 20 104 7 2 5 10 71 0 2 5 5 xxx8 表三 施工用电计划

主要施工用电项目(KW) 1. 2. 3. 4. 5. 表四 施工用水计划

主要施工用水项目 1 2. xxx. 4 生活用水 小型搅拌站用水 施工现场的养护和其它用水 (临建内)主线DN50 生活用水DNxxx2 DNxxx2 DNxxx2(DN25) 生活区用电 小型搅拌站 加工区 施工现场焊接设备、照明等 合计 xxx0 20 50 200 xxx00 综合说明:沿线较长,不适于全线通长布管,可就近引线设水表。 32

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表五主要施工段划分

单位工程 第一段 第二段 第三段 第四段 施工部位 施工准备 xxx路南段 xxx路 收尾 计划开始时间 开工第1天 开工第8天 开工第41天 开工第80天 计划完成时间 开工第7天 开工第40天 开工第80天 开工第xxx天 施工现场平面布置图

警卫室 办 公 xxx路 室 材料xxx城 生活 硬化路 堆 放 区 区 厕 区热电联网集中供热二期工程 所 xxx市xxxxxx年一次网(XXX标段) 33

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施工进度计划网络图

4 8 12 1xxx 20 24 xxx xxx2 xxxxxx 40 44 48 52 5xxx xxx0 xxx4 xxx8 72 7xxx 80 84 88 5 55 支墩混凝土浇筑 85 xxx 95 100 分段进行沟槽开挖 管道顶管施工 40 施工准备 沟槽开挖 管道安装 管道安装、焊接施工 井室施工 接头保温 105 110 管材、管件加工 25 xxx0 阀门、补偿器安装 10 15 20 xxx0 xxx5 45 50 xxx5 70 土方回填

管道试压 75 80

34

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