第一部分土建施工组织设计
一、编制依据和原则 （一）编制依据 （二）编制原则
（三）本工程采用的技术规X 二、工程概况 （一）一般概况
（二）工程概况及组成 （三）结构概况
（四）建筑设计概况
（五）工程现场施工条件 三、施工部署
（一）工程质量、安全、工期目标 （二）重点抓好关键工序施工 （三）现场施工段划分 （四）现场总平面布置
（五）施工临时供水供电线路布置 （六）施工准备 （七）劳动力计划 （八）运输方式
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（九）施工用水用电量计算 （十）建筑材料组织
四、施工组织机构和施工人员配备 （一）施工组织机构 （二）施工人员配备
五、施工机械设备的配备 （一）施工机械设备选择
（二）进场主要机械设备计划 六、施工进度计划
（一）施工总进度计划 （二）工程总体施工顺序 （三）基础工程
（四）主体结构工程 （五）室内装饰 （六）室外装饰
七、主要分部分项工程施工方法 （一）测量放线
（二）人工挖孔灌注桩施工 （三）土方工程施工方案 （四）基坑开挖变形观测 （五）现场及基坑排水方案 （六）施工外架
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（七）模板工程施工方案 （八）钢筋工程施工方案 （九）混凝土工程施工方案 （十）网架施工方案
（十一）砌体工程施工方案
（十二）装修施工方案（十三）门窗施工方案
（十四）卫生间防水施工方案 （十五）玻璃幕墙施工方案 八、保证质量措施
（一）工程施工质量等级的承诺 （二）工程质量保证体系
（三）施工测量质量保证措施
（四）基础工程施工质量保证措施 （五）主体结构施工质量保证措施 （六）网架施工质量保证措施 （七）砌体施工质量保证措施 （八）卫生间施工质量保证措施 （九）楼地面质量保证措施
（十）室内外装修施工质量保证措施 （十一）门窗工程质量保证措施
（十二）玻璃幕墙施工质量保证措施
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九、安全生产保证措施 （一）安全保证计划
（二）高空及立体交叉作业的防护、保护措施
（三）安全用电和机电设备的保护措施 （四）现场防火、防爆措施
（五）预防自然灾害的措施（防雷击、防暑降温、 防洪水）
十、保证合同工期和施工进度措施 （一）组织措施 （二）管理措施 （三）具体措施
十一、文明施工及环境卫生措施 （一）现场平面布置要求 （二）现场材料堆放要求
（三）施工机械、用具及用电管理要求 （四）施工作业面要求 （五）办公室环境卫生 （六）现场绿化
（七）施工总平面管理 十二、冬季雨季施工措施
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十三、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施
十四、减少扰民降低环境污染和噪音的措施 （一）防止大气污染 （二）防止水污染
（三）防止施工噪声污染 十五、计算书
（一）施工用水计算
（二）施工临时用电计算
第二部分水电安装施工组织方案 一、工程概况 二、施工部署
三、主要施工方法和技术要点
四、工程施工中应遵守的施工规X与标准 五、保证工期、质量技术措施
六、保证安全、文明施工技术措施 七、劳动力需用计划 八、施工机具需用计划 九、施工进度计划表
五、保证工期、质量技术措施
六、保证安全、文明施工技术措施
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七、劳动力需用计划 八、施工机具需用计划 九、施工进度计划表 图
1.施工总进度计划图
2.施工现场总平面布置图 3.施工现场用电布置图 4.施工现场用水布置图
第一部分土建施工组织设计
一、编制依据和原则
（一）编制依据
1.国家现行建筑安装工程施工及验收规规程、建筑
工程预算定额及建筑施工手册。
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X、2.本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给
的本工程设计图纸、招标文件、投标答疑。 3.我公司《程序文件》及《质量手册》。 4.我公司第三层次文件《施工组织设计编制与贯彻执行 办法》。
（二）编制原则
1.坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司的
质量方针，严格按照
ISO 9001国际质量认证标准要求进行施 工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规X、操作规程和制
度，确保工程质量和安全。 2.严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进
的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快 产生效益。
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3.充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，
减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
4.加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机
械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。
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6.严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。
（三）本工程采用的技术规X
1.本工程若我公司中标，施工期间，我公司将认真贯彻
执行现行建筑施工规X要求。对分项、分部及单位工程的质
量评定严格按《国家现行工程质量验评标准》进行，确保工 程创优。
2.应用于本工程的土建施工主要技术规X： 《工程测量规X》（GB50026-93） 《建筑地基基础设计规X》（GBJ7－89） 《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-97) 《建筑桩基技术规X》（JGJ94－94） 《建筑基坑支护技术规X》（JGJ120-99） 《地基与基础工程施工质量验收规X》（ GB502022002）
《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27－2001）
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《砼强度检验评定标准》（GB107-87） 《混凝土结构工程施工质量验收规X》（ GB50204
2002）
《砌体工程施工质量验收规X》（GB50203－2002）
《屋面工程施工质量验收规X》（GB50207－2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规X》（GB50210－2001）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规X》
（GB50242－2002）
《建筑地面工程施工质量验收规X》（GB50209－2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
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《施工现场临时用电安全技术规X》（JGJ46-88）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工高处作业安全技术规X》（JGJ80-91）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》（JGJ130
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
《施工现场临时用电安全技术规X》（JGJ46-88）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工高处作业安全技术规X》（JGJ80-91）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》（JGJ130
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2000）
《塔式起重机安全规程》（GB5144－94） 《玻璃幕墙工程技术规X》（JGJ102－96） 《钢结构工程施工质量验收规X》（GB 50205-2002）
《网架结构设计与施工规X》（JGJ7-91） 《网架结构工程质量检测评定标准》（JGJ78-91）
二、工程概况
1.工程名称：XX市江宁体育馆工程 2.建设单位：XX市体育局 3.设计单位：金陵科技学院 4.建设地点：江宁区 5.建筑面积：10600 m2
6.结构类型及层数：人工挖孔桩基础＋ 2层框架结构＋钢
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网架结构屋面结构。
7.招标项目内容：土建及设备安装钢网架、装修项目总 承包。
8.要求工期：500日历天。计划 2013年 11月 26日开工， 2015年 6月 8日竣工，共 500日历天。我方投标工期 500日
历天，准确开工日期待中标后与业主协商后确定。
9.要求质量标准：确保达到国家施工验评标准优良等级。
（二）工程概况及组成
XX市体育馆位于江宁区本工程层数为 2层，地上总面积约为 10600 m2，总坐席 4666座，地下室为2层，面积为 5000m2。本工程为人工挖孔桩基础
＋2层框架＋网架屋盖结构，建筑总高度 30.40m（檐口高度
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为
19.30m），最大结构跨度为 59.60m。体育馆建筑给排水及 采暖、建筑电气、智能建筑（通信网络系统、建筑设备监控 系统）、通风与空调、电梯（液压电梯）各安装分部齐全，要
求较高。结构使用年限为 50年。
（三）结构概况
1.抗震设防烈度: 7度。 2.结构安全等级：二级。 3.抗震等级：二级。
4.结构形式：人工挖孔桩基础＋2层框架结构＋钢网架结 构屋面结构
5.基础结构类型：采用人工挖孔桩基础。 6.混凝土强度等级：桩护壁
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C20，桩心
C30，楼（屋）面 板、梁
C25，柱、墙板 C30，楼梯 C25。
7.外墙、隔墙的砌体及砂浆：粘土机砖，M5混合砂浆，
180mm厚，厕所隔墙 120mm厚。
（四）建筑设计概况
1.本工程±0.00为内地面标高，相当于测量标高
76.80m。
2.室外装修：面砖，玻璃幕墙。 3.室内装修：
内墙：涂料，面砖（卫生间部分） 天花：涂料面层。 楼面装修为：双层木地板（比赛场地、舞台），地砖楼地
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面（所有室外平台、运动员及办公室用房），水泥楼地面（设
备房及机械仓库）。
卫生间及清洁间：防滑地砖。 踢脚线：与地面材料相适应。
4.门窗：夹板门，乙级防火门，铝合金玻璃门带窗，铝 合金玻璃窗。 5.5.
（五）工程现场施工条件
1、现场自然条件
该工程位于XX壮族自治区****市江南开发区，施工场
地较宽，目前已完成场地平整，基本具备施工条件。 2、现场条件
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（1）由于本工程工期紧，按总控网络计划的安排工期为 500天。
（2）施工总用水管径为： 100 DN。 （3）施工总用电负荷为：124千伏安。 （4）本工程提供设置现场办公室的场所，提供大量砼搅
拌、堆放和制作半成品、建筑材料的场所，施工X围场外道
路可通行施工运输车辆，供施工设备及材料进场。
三、施工部署
三、施工部署 标
1.质量目标：确保达到国家验评标准优良质量等级，确
保达到市优工程，确保达到区优工程。
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2.安全目标：坚决杜绝死亡重伤事故，年轻伤频率控制 在
15‰以内。
3.工期目标：按招标X围内工程内容全部施工完成，总 工期
500日历天。
（二）重点抓好关键工序施工
本工程为人工挖孔桩基础＋2层框架结构＋钢网架屋面
结构。其中的关键工序有：人工挖孔桩、主体结构、网架的
制作和安装、屋面工程、幕墙工程、室内外装修工程，关键
工序的施工方案详“七、主要施工方法”及“八、保证质量 措施”。
（三）现场施工段划分
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本工程工期为
500日历天，为确保工期，本工程进行分 段流水施工作业，各分部分项工程施工进度安排详见附图 1：
施工总进度计划图。
（四）现场总平面布置
本工程根据场地情况，各种生产、生活设施必须按现场
情况合理设置。
1、施工临时道路
1、施工临时道路 筑 C25砼
150mm厚，临时设施地面 夯实后铺
80mm厚砼，各人员、材料运输主要从规划
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路进出。
2、生产设施
生产设施主要包括：警卫室、办公室、材料仓库、砼试
块标准养护室、各种材料堆场等。钢筋、木作的加工在现场 进行。
3、生活设施
现场设生活设施。
施工现场临时设施布置详见附图 2：施工现场总平面布置 图。
（五）施工临时供水供电线路布置
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本工程各类机械设备使用较多，总用电量较大，施工时
现场临时供电线路分两路布置，其中高峰期用电量较大一路 的总用电为
124KW，经计算，供电干线采用 BLV型铝蕊塑料线， 采用
200KVA变压器可满足用电要求。为防止停电对施工造成 影响，现场设
200GF柴油发电机一台，并连接好备用电路，
遇停电时马上切换备用电路，使用发电机供电，以保证工程 进度。
施工用水主要是生产用水，经计算，采用ＤＮ
100主管可
满足供水要求，此外为确保工程用水，在现场设临时储水池
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一个，以防临时断水及水压不足。
施工用水用电布置详见附图 3、4：施工现场用水、电布 置图。
（六）施工准备
1.技术准备
（1）熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸，组织
有关人员熟悉图纸，提出问题，并在开工前进行图纸会审， 做好会审记录。
（2）原始资料调查分析：通过对地区的气象、现场周围
情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组 织设计提供依据。
（3）编制施工图预算和施工预算：根据施
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工图纸，计算 工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需
用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提
供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。
（4）编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点，
结合现场环境及本单位情况，采用行之有效的施工方法，科
学、合理地编制组织设计，做到质量优、工期短、无重大事 故。
（5）分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并
将书面交底存档。 2.物质准备
（1）根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并
确定仓库及堆放的面积和地点。
（2）定货源、找厂家、看质量、组织好货
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源、安排好运 输车辆。
（3）做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥要
按规定取样做安定性试验、钢材应做力学性能复试，防水材
料必须复试；石料和砂在施工现场做含泥量、针片颗粒含量
测定，不合格材料坚决不允许进场使用。
测定，不合格材料坚决不允许进场使用。 （5）建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要
求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放 场地提供依据。 （七）劳动力计划
⒈根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工
与密切协作的原则，组织高效率的施工管理
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班子。
⒉做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要
量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，
并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格
遵守上级颁发的各项规章制度。
⒊对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入 现场施工。
4.本工程劳动力均使用我公司基本队组。 5.本工程主要劳动力需用量计划详附表二。 （八）运输方式
垂直运输为 2台
QT80塔吊负责体育馆施工。砼均采用现 场自拌，由塔吊运送到浇筑地点，双轮手推车负责水平运输；
各种材料的运输采用机动运输车。
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（九）施工用水用电量计算
（九）施工用水用电量计算
（十）建筑材料组织
1.物资采购：本要素由项目经理负责。 ①按“物资采购管理工作程序”中对供应商评价和选择的
方法进行。按照施工进度要求提出合理组织材料进场计划。 ②采购分工
甲方限价直供的材料，乙方应进行检验并对材料的合格性
负责，不合格的材料不得使用。
分公司材料科负责采购的材料并在合格供应商中进行采
购。五金、工具、化杂及其它零星物资只进行产品质量评价。
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③采购资料
由工长负责编制材料需用计划，项目经理审批，•报分公 司材料科。
分公司材料科负责编制采购计划，由材料科长审核批准。
项目经理对工程分包商的采购文件进行审核，•对工程使
用功能、•装修效果有影响的物资应向工程分包商索取标样或
到货源处确认。
采购文件的内容按标准要求，切实做到对标样质量负责。
采购资料由材料员保存。
2.所有进入现场的物资，材料员都要进行验收，组织技
术、质检人员共同验证并做好验证记录。 3.材料应做好管理，项目部根据材料的特性
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提供进场所
需的堆放场地或仓库，对入库的材料要根据特性选择适宜的
贮存场地，并按照物资保管要求妥善贮存，做好相应的防护 工作。
4.材料工程需用的主要原材料，按双保控制质量，对钢
筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需经过中心试验室进行检
验合格后，方能投入发放使用。项目材料员要根据产品出厂
合格证和质量检验报告，做好物资的进货验收标识和发放记
录，一旦发生不合格品时据此标识与记录，可追溯物资来源、
质量、数量和用处，给评审和处理不合格品提供证据。
四、施工组织机构和施工人员配备
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四、施工组织机构和施工人员配备
本工程由我公司总经理（高级工程师）任工程项目主管，
公司总工程师（高级工程师）为工程技术主管负责人，委派
壹名项目经理（壹级项目经理）任该项目的项目经理，严格
按项目法主持施工，实行在公司职能部门监督下的项目经理
负责制管理体制。项目部内设立物资部、工程部、内业部，
配备相应的专业管理人员，由项目经理统一领导指挥，项目
工程师协同配合，以项目班子为核心，组建施工队伍。在项
目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、
安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、
材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质
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量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术 指标的实现；公司生产处、质安处、科技处、材设处、劳职
处等相关职能部门，将为此工程提供优质高速的服务，从公
司至项目班组建立起有效的质监体系和质保体系，严格按照
ISO 9001国际质量认证标准组织施工。项目经理简历表及上
岗证书复印件详见技术部分 2。
管理体系详下页公司组织管理机构。
公司组织管理机构职能表：
（二）施工人员配备
（二）施工人员配备 分
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2，项目组织管理机构见下表：
项目部组织管理机构职能表： 项目工程师
五、施工机械设备的配备
五、施工机械设备的配备
根据工程量大小、计划施工工期及工程的特殊要求来综
合考虑选择施工机械设备。
⒈垂直运输设备：
垂直运输机械采用两台 QT80型塔吊。 2.钢筋加工机械
本工程钢筋量大，选用 2套钢筋加工设备。 3.搅拌设备： 现场设
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2台
JZC500砼搅拌机及配套自动计量上料系统， 负责砼的搅拌。
4.其它机械： 配置砼振动器 ZF15型
4台，砼振动器 ZN50型 8台；激 光经纬仪
1台，激光铅直仪 1台；经纬仪 2台，水准仪 2台。
各施工机具进场时间根据现场施工进度要求分批组织进场，
并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要
有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。
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（二）进场主要机械设备计划
详附表一：进入本工程的主要机械设备情况表。
六、施工进度计划
六、施工进度计划
本招标X围内各要点工程内容的进度安排如下：
1.开工时间：2002年 7月 26日；
2.基础施工完毕：2002年 11月 20日；
3.±0.000以上结构施工完毕：2003年
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2月 20日；
4.钢网架屋面施工完毕：2003年 4月 5日；
5.室内设备安装完毕：2003年 9月 30日；
6.竣工时间：2003年 12月 8日。
7.本工程工期为
500日历天，为保证其施工工期。各分部 间进行搭接流水施工，具体控制性进度安排详见附图 1：施工
总进度计划图。
（二）工程总体施工顺序
平整场地、清理障碍物→引入水准点→桩定位→成孔→
支模浇筑混凝土护壁→钢筋笼制作及安装
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→浇筑桩身混凝土
→回填土→垫层→承台、基础梁、柱施工→外架搭设、框架
主体结构→网架施工→屋面工程→玻璃幕墙→门窗安装→内
装修→外装饰→拆架→室外工程→清理交工。
其中都穿插进行脚手架的搭设、拆除；水电、防雷管线安 装等工程。
（三）基础工程
放线定位桩→砌筑井圈→安装提升机械→挖孔（每天下
挖一米土层，修整桩孔壁，校核桩孔垂直度和桩孔）→浇筑
护壁→重复以上挖掘工序，挖至设计桩底→对桩孔垂直度、
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直径、人岩深度、持力层性质进行检查验收→清理桩底积水、
杂物，安装投料串筒→灌封底混凝土→安装钢筋笼→连续浇
筑混凝土到桩顶→人工挖土→地基验槽→垫层→砌砖胎模→
承台、基础梁、柱钢筋绑扎→砼浇筑→验收→隐蔽
挖一米土层，修整桩孔壁，校核桩孔垂直度和桩孔）→浇筑
护壁→重复以上挖掘工序，挖至设计桩底→对桩孔垂直度、
直径、人岩深度、持力层性质进行检查验收→清理桩底积水、
杂物，安装投料串筒→灌封底混凝土→安装钢筋笼→连续浇
筑混凝土到桩顶→人工挖土→地基验槽→垫层→砌砖胎模→
承台、基础梁、柱钢筋绑扎→砼浇筑→验收→隐蔽
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钢筋砼结构：
投点放线→复核→施工缝处理→柱绑扎钢筋→预埋件安
装固定→验收→柱、梁、板封模→柱砼浇筑→施工缝处理→
梁、板绑扎钢筋→预埋件安装固定→验收→砼浇筑→养护
砌体施工：
作业清理准备→砖浇水→放线→砂浆搅拌→砌墙体、墙内 埋管→验评
网架施工工艺流程：
施工准备→放线定位→搭设拼装脚手架→搁置手调支托，下 弦球（杆件）
→整下弦球标高→组装下弦杠件→组装上弦杆件及
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腹杆→紧固→校正→涂漆→验收→檩条安装→屋面板安装→安装
做好搭接收边和水板安装→验收
（五）室内装饰
涂料饰面：墙面基层处理→设置标筋→分层赶平→修整→
配外墙专用腻子→基底刮糙→批抹和收光→涂刷第一遍涂料
→用细砂纸打磨→再涂刷第二遍涂料→涂刷第三遍涂料
（六）室外装饰
面砖饰面：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂
浆→弹分格线→镶贴面砖→勾缝与擦缝
七、主要分部分项工程施工方法
七、主要分部分项工程施工方法
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根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线
测设以及建筑四大角的定位控制。
1.标高传递：
（1）首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定
出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物
上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测 和控制。
（2）利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点
在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为±
一采用＋0.500m。
（3）±0.000层以上的标高引测采用 30m钢尺向上引测，
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引测时,用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定
出两点标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来
的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测
出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的
标高均测定出本施工层的结构楼面标高的＋0.500m。今后各
施工层均用此法进行引测。 2.轴线测设：
（1）根据现场实际情况建立轴线平面控制网。选择有代
表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依 据。
在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控
轴线(代用轴线)控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将
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轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后
正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许X围以内时，则取
其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪
架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴
线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基
线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢 尺丈量出来。
在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控
轴线(代用轴线)控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将
轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后
正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许X围以内时，则取
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其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪
架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴
线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基
线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢 尺丈量出来。 。
3.垂直度控制：
从主体阶段基础施工开始，每层在建筑物的四大角定点，
架设经纬仪测量垂直度。竣工前再测一次。
4．建筑物沉降观测：
本工程需要设置沉降观测点，采用螺栓式标志，由本公司
具有多年丰富测量经验的测量员负责，采用
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DS1水准仪观测， 精度小于
2mm/km。观测时间要求：
施工期间：第一层楼盖结构施工完毕进行第一次；以后每 1层进行一次，主体结构施工完毕进行一次。
装修期间：每月观测一次。
竣工后：第一年每隔
3个月观测一次，第二年每隔 6个月
观测一次，第三年后每年一次，直至稳定。
（二）人工挖孔灌注桩施工
（二）人工挖孔灌注桩施工
→浇筑桩身混凝土。
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1.桩孔的开挖应严格按轴线位置要求准确施工，做好桩
定位，以免影响整个建筑物网架的施工。 2.成孔施工：挖孔由人工自上而下逐层用镐、楸进行。
遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖周 边，允许尺寸误差
3cm，扩大头部分采取先挖圆柱体，再按扩 底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐 内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或三木
搭，用慢速卷扬机提升，吊至地面后，用机动翻斗车或手推 车运土。
3.护壁施工：桩护壁的混凝土强度等级为 C20，护壁施工
采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转 使用，模板用 U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，
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不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留 100mm高
作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土达 1Pa即可
拆模。在极松散的土层，可用具有足够刚度的钢筒护壁代替
钢筋混凝土，且应随挖随沉，为保证桩的垂直度，要求每浇
灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。
4.钢筋笼的制作及安装：钢筋笼的制作与一般灌注桩的
方法相同，对直径大、长度大的钢筋笼，主筋内侧除按设计 要求外每隔
2.0 m加设一道加强箍，还应在加强箍在箍内设
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一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。钢筋笼外侧需
设混凝土垫块○，以确保钢筋保护层的
a500（沿换向及纵向） 厚度。
5.桩身砼浇灌：桩孔挖至孔底设计标高或混凝土用翻斗
车、或手推车向桩孔内浇筑。混凝土下料采用串桶，深孔的
用混凝土滴管。混凝土要垂直灌入孔内，分层浇筑每层厚度 不超过 1.5m.
6.因场地地下水水量较丰富，基孔在开挖时要做好抽水
工作：少量渗水可在桩孔内挖小集水井，随挖土随用吊桶，
将泥水一起吊出，大量渗水可在基孔内先挖较深集水井，设
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小型潜水泵将地下水排出基孔，随挖土随加深集水井，为方
便井内抽水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，并在浇灌混
凝土前以与堵塞。对于流沙的产生应采取相应的措施，在流
沙流泥区段施工循环节高度宜小于 500，可采取在孔内四周设
钢板护筒，随着挖土不断加深，直穿过流沙层。
（三）土方工程施工方案
1.施工安排
土方开挖采用人工开挖，采用流水开挖法进行开挖。 2.施工准备
（1）资料收集：
土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下
管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线等实
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际情况，编制确定基坑防护、开挖顺序、开挖方法等详细的
土方施工方案，合理布置施工面及开挖顺序。
际情况，编制确定基坑防护、开挖顺序、开挖方法等详细的
土方施工方案，合理布置施工面及开挖顺序。
施工前必须联系好弃土场地，运输道路及弃土堆放处理方 式。
（3）测量放线
土方开挖前要根据设计图纸进行测量放线工作，设置控制
定位轴线桩、龙门板桩或水平桩，放出挖土的上、下边坡边
线，并经检查办完预检手续后方或实施。
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3.基坑支护
基坑采用自然放坡开挖，坡面抹 1：3水泥砂浆保护，基
坑支护以自然放坡的支护方法为主。为提高边坡抗剪力，减
少放坡量，可在边坡中打入竹或木钎以加固土体。局部开挖
较浅，土质较好的部位可直接采用自然放坡。
基坑支护方案的选择宜因地制宜，在施工前形成具体的施
工方案，将方案提交给监理审批后实施。在施工过程中注意
观测，以确保施工安全和便于施工。
4.土方开挖 开挖方法：
①土方开挖采用人工开挖平整至设计高程。在挖至设计高
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程后要报请有关单位进行验槽。 ②操作工艺流程：
确定开挖的顺序→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→ 修整槽边→清底
③土方开挖应分段分层平均下挖，当接近地下水位时，应
先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后， 在挖到距槽底
50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底
50cm平线；自每条槽端部 20cm处每隔
2～3m，在槽帮上钉水
平标高小木块。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的
50cm标准尺杆，随时以小木块上平，校核槽底标高。最后由
两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽
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底尺寸，确定槽 宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。
5.基坑的直立帮和坡度，在开挖过程和袒露期间应防止塌
方，必要时应加以保护。
6.开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填
需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
7.土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。
应分段、逐片的分期完成。
8.基础开挖到设计深度后，经核定符合设计要求后，再用 人工清底，不得扰动基地。基础清底完毕后，及时组织建设
单位、XX、质检等部门验收，合格后立即进行砼垫层施
工。防止基土扰动。淤泥和好土应分开并分
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别运至指定地点 堆放。 9.土方回填
基础施工完毕并经隐蔽验收之后才能进行基础室内外回
填，要清除基坑内的杂物和积水；土方回填时土质应满足设
计及规X要求，并经甲方验收同意。回填要在相对的两侧或
四周同时均匀分别回填素粘土，分层夯实，回填土每层应按
规X取样测定填土压实后的干容重或压实率，并使之满足规
X要求（压实率不小于 0.95）。
（四）基坑开挖变形观测
为了保证基坑安全，我们在施工期间对基坑进行变形监测
及对四周建筑物进行沉降观测。在建筑物基础压力影响X围
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以外的安全地段选择便于观测的适宜位置建立水准点，水准 点不少于
3个，各点间要进行高程联测，以组成水准网。水
准点要妥善保护，防止碰撞损坏。观测点设置及观测时间间
隔均按设计要求进行。
（五）现场及基坑排水方案
在基坑的上下均设置排水沟和集水井，排水沟采用砂砖 砌筑，沟宽
300mm，集水井设置在基坑下部排水沟的转角及
长边的中部，井内配备离心水泵，用管道接通至上部排水沟； 上部排水沟每间隔约
30m设一个沉砂井，施工用水必须经过
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沉砂井沉淀后方可排入场地原有排水系统。
（六）施工外架
本工程外架采用双排落地式钢管脚手架。
1.技术要求：
（１）立杆间距、大横杆步距和小横杆间距按《建筑施工
扣件式钢管脚手架安全技术规X》（JGJ130-2001）要求施工； （２）剪刀撑：
a.在外侧面的两端和其间按≤15m 的中心距并自上而下连 续设置剪刀撑。
b.剪刀撑的斜杆与地面的倾角在 45～60°之间 , 水平投
影宽度应不小于 4跨或
6m。斜杆应与脚手架基本构架杆件加
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以可靠连接, 且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于 60。
（３）连墙杆：
a.对于高度在
24 米以上的双排脚手架，必须采用刚性连 接墙件与建筑物可靠连接。
b.脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于 6m。
c.当设计位置及其附近不能装设连墙件时, 应采取其它可
行的刚性拉结措施予以弥补。 （４）杆件连接构造规定
a.脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错
开并置于不同的构架框格内。
b.搭接杆件接头长度:扣件式钢管脚手架应≥1m;搭接部
分的结扎应不少于
2道,且结扎点间距应≯0.6m。
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c.杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于 0.1m。
（５）杆件的搭设要点 :立杆垂直度的偏差不超过 1/200；
立柱上的对接扣件应交错布置, 两个相邻立柱接头不应设在
同步同跨内, 两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小 于
500mm。大横杆的对接接头不应设在同步同跨内 , 相邻接
头水平距离不应小于
500mm,并应避免设在跨中；小横杆与大 横杆的连接应全部采用扣接，不铺板时小横杆不得拆除，脚
手架各杆件相交伸出端头均应不大于 10cm。
（６）脚手板铺设：脚手板沿建筑物四周随作业层铺板四
层(主体施工阶段二层)，铺板悬空部分应控制在
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10～15cm, 并应加
8＃铁线，板的搭设方向与脚手架上的运输行车方向一 致。
（7）安全网的铺设：顶面、底面及外侧均用密目式的安 全网封严。
（8）外架验收：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门 洞桁架、等的构造应符合要求。地基无积水，底座、扣件螺
栓无松动，立杆不应有悬空。安全防护措施符合要求，外架
不超载。
3.架子拆除
（1）拆除作业必须由上逐层进行，严禁上下同时作业；
（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁
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先将连墙件整
层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2步，
如高差大于
2步，应增设连墙件加固；
（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）
时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；
（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚
手架应设置连墙件和横向斜撑加固。 （七）模板工程施工方案
本工程采用组合钢模板。
1.一般要求：
(1) 根据施工情况，待工程中标后，设计适当的柱、梁、
板模板支撑系统，绘制详细模板详图指导施
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工。
(2) 有防水要求部位的对拉螺杆采用带止水片的螺杆。 (3)凡梁高超过 600(含
600)的梁或柱子，均采用对拉螺栓 施工，防止胀模，确保截面尺寸。 2.施工方案: (1)施工准备
a、脱模剂：采用甲基硅树脂、机柴油、水性脱模剂等。
b、进场的新模板要包边处理。
c、作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线
及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。
(2)操作工艺 ①安装模板
a、全面检查
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a、全面检查 ；
b、浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、 松动等问题。
②拆除模板
应有正式拆模通知方可作业。框架梁板，根据强度发展情
况，先拆侧模，后拆底模。
（八）钢筋工程施工方案
1. 钢筋的供应
本工程所有的钢筋均由公司物资分公司采购供应。物资分
公司应根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商 (以下称分
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供方)，进行质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选
数个分供方，经主管领导审定后，作为合格分供方，并建立
分供方档案。物资分公司提供到现场的钢材应满足现行规X 质量标准。
2.钢筋的加工
钢筋加工应满足以下要求： 项目允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的 净尺寸 ±10
弯起钢筋的弯折位置 ±20
本工程的钢筋加工采用加工厂加工配料的施工方法。钢
筋在加工前，应做好以下工作：
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①钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；
①钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；
③钢筋加工车间已搭好，各种设备已就位，并经调试符 合有关规定；
④加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；
⑤加工人员熟悉施工图和配料单；
⑥管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；
⑦各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；
⑧加工车间有良好的通风、照明。
(3)钢筋在加工过程中应注意以下几个问题： ①按有关规X要求进行加工，加工好的半成品符合规X 要求；
②先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划
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分顺序，分区分段的加工，先墙柱，后梁板。 ③钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分
堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标 牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；
④异形钢筋应先放样，然后按大样加工； ⑤钢筋加工应尽量利用截断的余料； ⑥余料应按指定位置堆放整齐；
⑦加工好运到现场的钢筋应运至塔吊工作X围内。
⑧钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；
⑨核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能 用于配料。 3. 钢筋的绑扎
钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工，板中预
埋管在板底钢筋绑扎，检查合格后板面钢筋绑扎前铺设。钢
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筋绑扎前应做好以下工作：
筋绑扎前应做好以下工作： ②已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量
是否跟料单相符。如有错漏，及时增补； ③钢筋半成品已运至施工部位；
④已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正； ⑤已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单； ⑥施工顺序明确；
⑦工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；
⑧预留孔、洞已盖好，临边有安全防护。 4.钢筋的验收
在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，
发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，
确认无误后，通过分公司质检部门和项目质安员检查，如有
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问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录
单，通知甲方或监理、XX、质监站和施工单位有关人员
进行验收，验收按国家《建筑工程质量检验评定标准》（GB
50300－2001）和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、
XX、施工单位三方签字盖章确认确认后进行工序交接， 验收工作完成。
5.钢筋的成品保护
钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后
的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆
放，用垫木垫放整齐；柱钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踩钢
筋，不准碰动预埋件和水电管线；梁板钢筋绑扎好后，立即用
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马凳搭设运输道路，严禁蹬踩钢筋；水电、暖卫管线和其他设
施不得任意切断和松动钢筋。为了杜绝或减少对钢筋成品的破
坏，通过对操作人员的教育和经济处罚，加以制止。同时，现
浇砼楼板开裂是较常见的工程质量通病。造成楼板开裂的原因
很多，主要为：砼养护不及时，钢筋负筋踩踏变形严重，浇筑
砼时留施工缝等。针对钢筋被踩踏变形现象制定以下措施，以
预防现浇砼楼板开裂，提高工程质量。 Ф12筋支撑，用600mm长Ф12罗纹钢作主筋，下面点焊
Ф12的脚撑。高度＝板厚－板筋保护层－d（钢筋负筋直径）。 大样图如下：
（九）混凝土工程施工方案 1．搅拌:
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①本工程的所有砼均采用现场搅拌。 ②计量：严格按照砼配合比进行计量。 各种原材料允许偏差：砂石≤±3％，水泥≤±2％，外加
剂、混合料≤±2％，水≤±2％；砂石的含水率要进行测试。
③掺料顺序：石子、水泥、混合料、砂。 ④搅拌时间：采用自落式搅拌机，每盘搅拌时间>120s。
⑤搅拌质量检查：检查混凝土的坍落度及和易性，每一
工作至少两次。混凝土拌和物应搅拌均匀、颜色一致，具有
良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合
要求时，应查找原因，及时调整。
2．砼的振捣:
用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式
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振动器用于垂直振捣，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插
是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；
慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要 严格控制在
300mm高度X围内，柱与梁交接处等钢筋较密的
部位用φ30小型振动棒振捣。楼板部分用插入式振动器振捣
密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整，最后刮 平、搓毛。
3．砼运输 采用
2台塔吊负责垂直运输，双轮手推车负责水平运输。 4．砼的养护 砼在浇筑完
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12h内加以覆盖不少于 2天。如果是高温天 气，浇筑后
2～3小时即进行覆盖浇水养护，养护时间不少于
7昼夜，特殊防水要求的应养护 14昼夜。砼的养护由专业砼 养护队组进行。
5.砼成品保护
（1）砼浇筑振实搓平后，终凝前严禁施工人员在上面行 走。砼强度达到 1.2Mpa才允许上人。
（2）振捣砼，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋
移位、模板变形或埋件脱落。
（3）操作时如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。
（4）散落在楼板上、模板上的砼应及时清理干净。
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（十）网架施工方案
（十）网架施工方案 。
1.网架工程概况：
(1)本工程网架结构采用下弦支撑，螺栓球节点连接，形
式为正放四角锥曲面网架；结构找坡，屋面采用
KVA-ZIP铝 合金屋面板。
(2)网架下弦柱点、柱帽支撑； (3)网架材料选用：钢管： Q235高频焊接或无缝钢管；高
强螺栓：40Cr调质处理钢；钢球：45号钢；锥头封板：Q235
钢锻件；无纹螺母：Q235（＜M33＝45号钢＞M30）锻件；紧
定螺钉：40Cr调质处理钢。
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(4)网架最大跨度 59.6米。
2.施工工艺流程：
施工准备→放线定位→搭设拼装脚手架→搁置手调支托，下 弦球（杆件）
→整下弦球标高→组装下弦杠件→组装上弦杆件及
腹杆→紧固→校正→涂漆→验收→檩条安装→屋面板安装→铝合
金板→安装做好搭接收边和水板安装→验收。
3.施工准备：
（1）工程设网架工程项目经理部，由项目经理主持全面
工作，网架工程设专业工长。 （2）工程设项目经理 1人，技术员
1人（与技术部保持 联系），质量员
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1人，安全员 1人，施工队长 2人。
（3）专业网架施工队 60人。
（4）材料进场前应了解现场，做好材料的堆放，机械等 的安置。
（5）安装前本工程的有关人员应熟悉图纸，根据现场情
况具体安排施工方法和安装顺序。
（5）安装前本工程的有关人员应熟悉图纸，根据现场情
况具体安排施工方法和安装顺序。
（7）复查、清理进入现场的工件、机具等施工用工具。 （8）施工机具： 电焊机
3台；气割设各 2套；提升设备 3套；25吨千斤
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顶
4个；5吨倒链 4个；链钳 15把；管钳 15把；活动板手
12\"10把；16″7把；螺丝刀 8＃9把；6＃8把；安全带 32套； 安全帽
32个；配电箱
3个；电源线米（据现场定）。
（9）施工资料准备：
①准备好图纸、技术变更单安装合同、发货清单安装验
收单等有关资料。
②安装队员负责人现场索取与网架施工有关的土建记 录：
a．土建方提供合格的支撑预埋件，包括预埋件的抄平图、
柱子的二维图、支撑面上的网架轴线；
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b．预埋件尺寸、大小以及位置的准确程度。 C．复查施工用脚手架。
4.架安装用脚手架的搭设大样规定：
（1）网架安装采用满堂红脚手架平台高空散装法和吊车
小单元整体吊装相结合的施工方法，该方案的优点：网架结
构安装时受力合理便于操作，施工速度快，工期短且安全可 靠。大样如下：
脚手架构 造形式 里立杆离 墙面距离
立杆间距横行 步距横向纵向 网架安装满堂红
≤0.4 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5
（2）一般定规：
（3）脚手架质量要求：
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①脚手架的制作安装质量必须保证适用，坚固、稳定、安
全、节约的原则。
②材料、规格和质量必须符合要求。
③脚手架的绑扎、螺栓拧紧程度必须符合要求，一般要求 扭力矩控制在 4KN为宜。
④脚手架板要铺设满、铺稳、不得有空头板，脚手架各杆
件交伸出端头，均应大于 10㎝，防止杆件滑脱。
⑤脚手架的搭设高度，对于下弦支撑网架，应与柱顶平齐。
5.安全技术组织措施：
（1）脚手架下设安全网，操作人员上下架子要有保证安 全的通道。
（1）脚手架下设安全网，操作人员上下架子要有保证安 全的通道。
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（3）在脚手架的搭设和使用过程中，必须随时进行检查，
禁止在脚手架上集中堆放材料或过多的人挤在一起，避免发 生荷载集中的情况。 （4）大风（ 6级以上）、大雾、大雨应暂停高空作业，雨 后上架操作要有良好的防滑措施。
（5）开工前对进场的职工进行一次全面的安全教育，对
进行高空作业的人员要做身体检查，新工人、普工要进行三 级教育。
（6）安全员要深入施工现场，有权制止不符和安全规则
的操作和施工。定人员进行检查。
（7）对临时用电和手持式电动工具的使用，应按国家标 准
GB3787－83和建设部标准的有关文件执行。
6.球节点网架拼装工艺
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（1）网架安装前，对土建提供的支承面标高，轴线等进
行认真复核，做相关记录。
（2）对照发货清单及安装图纸对进入现场的部件进行清
点分类、堆放，然后根据网架施工安装图组织上料，拼装三
角架；一部分可在地面先拼装成节点小单元，再用卷扬机式
小吊车对小单元进行整体吊装，两种方法相结合进行施工。
高空拼三角架的工作方法：先按施工图配好该处的球和杆件，
一名队员找好球孔的位置，分别对接两要腹杆，用板手或管
钳拧套筒螺栓，接着再一名队员抱一根上弦杆；另一名队员
迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧
到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完
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全拧紧到位，达到设计要求。此项工作完毕后，再装另一根
上弦杆，用同样的方法把螺栓拧紧到位。高空推三角架的工
作方法：两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，
（在起吊时注意小单元各杆件的方向）分别找准与杆件相应
的球孔将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队互相配
合，熟练操作，保证网架的安装符合设计要求。
7.螺栓球节点网架拼装时要求
（1）安装网架时，必须由施工队长统一指挥，队员集中
精力，安装好相应的球和杆件，在起步单元网格安装后应及
时组织自测自检，如：螺栓是否拧紧到位；网架位置的调整
是否达到设计要求；网架支座偏移是否控制
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在误差内，这些
都要严格的进行自测自检，作好记录。 （2）安装时，如果挠度过大，应用脚手架搭设支座，以
使网架顺利安装。 8.质量检查
（1）网架拼装过程中，应随时检查网架拼装质量，并作
出记录，如有问题应在临时支点拆除前予以调整。
（2）网架安装完毕，支托拆除后，检查网架整体挠度，
如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。
9.网架质量标准 （1）保证项目
a.网架结构各部位节点、杠件、连接件的规格、品种及
焊接材料必须符合设计要求。
b.网架拼装完成后，所有焊接缝必须进行外观检查，并
作出记录。拉杠与球的对接焊缝，必须做无
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损伤探伤检验。
焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规X》
（GB50205－2002）二级焊缝标准。 （2）基本项目
a.各杠件与节点连接时中心线应交汇于一点，螺栓球、
焊接球应汇交于球心，其偏差值不得超过 1㎜。
b.网架结构总拼装完成后及屋面施工完后应分别测量其
挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的 15%。
（3）架允许偏差项目及检验方法如下表： 序号项目允许偏差值（）检验方法 1 拼装单元节点中心偏移 2.0 用钢尺及 铺助量具 检查
2 弦杠长
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±2.0 3
小单元为
上弦对角线长 ±3.0 4
单锥体 锥体高 ±2.0
10.屋面安装
（1）檩条的安装
a.材料进场安装前应防腐涂层保护编号，包装应在涂干
后进行包装，应保护好材料涂层，保证材料不变形，不散失。
b.安装前应复核本工程支托口平面是否符合图纸要求；
c.安装顺序：在屋面放置固定横向檩条，在横向檩条上
固定纵向檩条，在纵向檩条上固定暗扣件。 d.檩条焊接应符合
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GB50205－95之 4.7有关规定，其偏 差应符合
5.7之有关规定。
e.檩条焊接后应清除焊接处污物药渣，再涂防腐漆二道。
（2）复合金属板的安装
a.屋面板应符合本图纸的技术参数的要求并参照
GB/T12755-91有关标准要求。
b.包装运输应保护材料涂层不受损坏，操作、安装时应
保证材料不受损坏、变形。
c.安装屋面方向根据长年风向安排，板铺设方向应逆着
常年主导风向进行。
e.压型板合缝的密封，泛水收边等应符合图纸实际要求。
f.安装施工中应保证压型钢板表面不受损伤，屋面板安装
时污物随时清理，保持屋面整洁。
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g.屋面板宜整捆捆吊至屋面附近的檩条上，放置时要确
保屋面的肋条向上，所有搭接的母肋朝向开始安装屋面的一
边，否则要对放置好的板进行翻身调转 1800，屋面板必须遵
循自下而上和逆着主导风向进行的原则。 h.定位及扣板的安装按操作手册进行。 i.在施工的过程中对误差应及时调整，并在檐口屋脊处
拉线保持压型板的平齐，并注意使该地常年主要风向与板搭 接方向相合。
j.安装要注意美观，扣封密合，并保持面板平整及垂直性。 11.安全文明施工措施
（1）贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保整个工
程的施工安全。
（2）严格遵守各项安全操作规程，严禁无证上岗操作。
（3）加强施工现场临时用电的安全管理，
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注意防火，在
焊接、气割工作时应与易燃物隔离，工作完毕后应检查有无 动火隐患。
（4）进入现场的人员必须配带安全帽，高空作业人员必
须配戴安全带；坚持安全喊话制度，不盲目指挥，增强职工 安全意识。
（5）脚手架平台搭设，使用前必须由工地技术负责人员
会同安全员，按设计要求规定进行分层检查验收，合格后方 可移交使用。
（6）提升物体时下面不得站人，所用一切绳索，工具必
须牢固可靠，起吊和操作卷扬机人员严禁无证上岗操作。
（7）安装期间建筑墙面、柱等严禁油漆污染，并由质监 员进行监督。
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（7）安装期间建筑墙面、柱等严禁油漆污染，并由质监 员进行监督。 （9）“创优质，争高速，确保安全无事故”。 12.售后服务及保修期说明
（1）在充分完成前期和工程中的所有服务后，我们将更
加重视工程交验后的各项服务；
（2）在此投标工程交验后，我公司将按国家规定的保修
期向建设单位作出保修承诺（填写保修单送交建设单位），我
公司将在国家规定的保修期，每季度定期进行一次用户回访。
（3）若贵方发现工程上的问题，请通知我们，我公司将 在
48小时内赶到现场，以求最快的速度找到原因和解决方法。
（4）钢结构及围护材料的保质期；除不可抗力和人为因
素外，结构稳定使用确保
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50年以上，压型钢板等维护材料的 使用及防腐期限保证
15年以上。需说明因受国产油漆的防腐 性能和寿命所限，建议业主每隔 5-8年定期对屋面进行系统
维护和保养,以确保屋面的防腐性能。
（5）本工程的材料及安装：一年之内若因材料及安装的
原因造成的产品损坏，我公司将无偿修复；一年之内若因使用
方人为或不可抗力的原因造成损害，我公司将有偿进行修复。
（十一）砌体工程施工方案
1.工艺流程
墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→
砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝
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2.准备工作
（1）施工前工长要认真阅读图纸，对各墙体的轴线、墙
厚、砂浆标号，门窗洞大小、高度及过梁做法，做好技术交
底工作按图纸施工。
厚、砂浆标号，门窗洞大小、高度及过梁做法，做好技术交
底工作按图纸施工。
（3）砌筑所用的材料如水泥、砂、石灰膏等提前进场，
以供试验室抽样检验，做砂浆配合比，试验员应经常检查砂
浆的性能并做好试块。 3.基本要求
（1）对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于 90mm。
（2）砌块墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度 8～12mm，铺灰 长度不得超过
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800mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于 80%。 4.施工要点
（1）校核房屋的放线尺寸，拉准线，依准线砌筑。
（2）排砌块。按组砌型式排好一层砌块，拉开砌块缝，
安排好门、窗洞口。控制门窗及洞口标高，同时要考虑间墙
的组砌方法，在同一墙面上各部位的组砌方法统一，并使上 下一致。
（3）盘角立皮数杆挂线，在房屋四角及楼梯转转角须设
皮数杆，其间距不得超过 15m .
（4）内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严
禁留直槎，宜从两个方向同时砌筑；墙体留槎成斜槎，槎长 不小于槎高的
2/3，在不能留斜槎的情况下，采用每
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600mm高
度放置拉结筋或钢筋网片。
（5）在框架柱中预埋拉结筋与砖墙拉接，当砌至墙顶最
后一皮时，应用实心小砌块斜砌楔紧。 （6）施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边
离交接处的墙面不应小于
600mm，并在顶部设过梁，填砌施工 洞口时砂浆强度应提高一级。
（7）靠门窗洞边的砌块孔洞用与砌块同标号的砼灌满。
（8）砌块内不允许设脚手眼。
（9）墙中的洞口、管道、开关盒、沟槽和预埋件等，应
于砌筑时正确留出或预埋，相应工种亦配合。
（10）砼梁、柱与砖墙交接处应设钢筋网片或纤维布以防 出现收缩裂缝。
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（十二）装修施工方案
1.室内装修主要包括内墙、楼地面等几项主要部分的工 作。
（1）内墙装修 1）抹灰：
抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响
到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹
灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，主要工序为设置
标筋→分层赶平→修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、
线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙
现象。另外室内所有阴阳角均需作如下处理：
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a.所有墙面涂料阳角处 1200mm以下抹 1：2水泥砂浆，宽 100mm；
b.所有涂料墙面的阴阳角均做成小圆角； c.抹灰前要先清除基层表面杂物，填平孔洞沟槽，并提前
一天淋水湿润。抹灰采用分层施工，多遍成活。
2）涂料饰面
涂料的施工流程为：墙面抹灰→基层处理→设置标筋→
分层赶平→修整→配外墙专用腻子→基底刮糙→批抹和收光
分层赶平→修整→配外墙专用腻子→基底刮糙→批抹和收光
抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平
整度，一般情况下，冲筋后约 2h左右即可抹底灰，不要过
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早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓
毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正。腻子
随配随用，腻子总厚度控制在 2mm左右。要求刮出来的腻
子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无
接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷。
刷涂料饰面施工方案主要如下：
a.基层处理：严格按照高级抹灰工艺控制，抹灰前须预
先作好标点，标点之间的高低差严格控制在 3毫米之内。
b.抹灰砂浆的配合比必须严格按照设计及施工规X的要
求进行，集中搅拌，限时使用。
外墙抹灰时须分层上浆，严禁一次成活，同时外墙表面需用
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钢抹子压光。
c.外墙涂刷前，须按照材料要求作好基层的清理及抹平，
并对局部不平整的地方做底泥修补，确认符合要求后方可开 始涂刷。
d.涂刷前，上岗人员须预先接受技术交底，并试刷及作 样板墙。
e.涂刷时，涂料的稀释与调配必须由专人进行管理，统
一进行，且喷涂者手法要一致，严禁无规律乱喷。
f.外墙喷涂完成后，须经监理验收合格后方可拆架。拆
架过程中严禁磕碰外墙尤其是棱角处，同时对局部积垢或污
染处不得用酸液冲洗。 33
①饰块镶贴前，室内应完成墙、顶抹灰工作；室外应完
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成雨水管的安装。
②室内外门窗框均已安装完毕。
③水电管线已安装完毕；厕浴的肥皂洞、手纸洞已预留
剔出，便盆、浴盆、镜箱及脸盆架已放好位置线或已安装就 位。
④有防水层的房间、平台、阳台等，已做好防水层，并 打好垫层。
⑤室内墙面已弹好标准水平线，应使整个墙饰面能够交 圈。
⑥基层处理：
a．光滑的基层表面应凿毛，其深度为 0.5～1.5cm，间距
3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应清洗干净。
b.基层表面明显凹凸处，应事先用 1：3水泥砂浆找平或
剔平。不同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网，方法
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与抹灰工程相同。门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填 密实。
c.为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚
合水泥砂浆（107胶：水＝1：4的胶水拌水泥）处理。找平
层砂浆抹法与装饰抹灰的底、中层做法相同。
基层为加气混凝土时，应在清净基层表面后先刷 107胶水
溶液一遍，然后满钉渡锌机织钢丝网（孔径 32mm×32mm，丝 径
0。7mm），用Φ6扒钉，钉距纵横不大于 600mm，然后抹 1：
1：4水泥混合砂浆粘结层及
1：2.5水泥砂浆找平层。在檐口、
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腰线、窗台、雨蓬等处，抹灰时要留出流水坡及滴水线，找
平层抹灰后及时浇水养护。
⑦预排 ⑦预排 在
1～1.5mm之间调整。在管线、灯具、卫 生设备支撑等部位，应用整砖套吻合，不得用非整砖拼凑镶
贴，以保证饰面的美观。
4）水泥楼地面
①本工程设备房和机械仓库楼地面主要为水泥砂浆楼地
面。其操作程序为：清理基层→素土夯实→素水泥砂浆结合 层一遍→20厚
1:2.5•水泥砂浆面层，上撒水泥粉压实赶光； ②施工前，基层表面应清扫干净、场地应浇水湿润；
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③地面找好标高、做标点；
④以标点为控制点，铺浆，并用塑料抹子抹平；
⑤待水泥初凝后，用水扫拉纹；
⑥养护：不可蓄水养护，只能喷雾养护，以免表面浮浆、 反白。
⑦施工要点：砂浆必须集中并按统一的配合比进行搅拌，
扫毛时应准确掌握时间，并采用控制线控制扫毛纹路，如若
局部发生空鼓修补时，修补浆的配合比必须与原浆一致，修
补后突出处须用磨石磨平。 5）花岗岩楼地面
①施工程序：清理基层→弹线→石板浸水湿润→安装标
准块→铺贴→灌缝→上蜡保养
②花岗石面层，一般应在顶棚、立墙抹灰后进行，先铺
面层后安装踢脚板。
③花岗石板材在铺砌前，应做好切割和磨平
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的处理。按
设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割。为保证尺寸准
确，宜采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑
轮的平板上，推动平板来切割板材。经切割后，为使边角光
滑、细洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。
设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割。为保证尺寸准
确，宜采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑
轮的平板上，推动平板来切割板材。经切割后，为使边角光
滑、细洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。 ⑤面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线
连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。
⑥铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或
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皮锤敲击平
实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。
⑦铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与
结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱边处均应紧密砌合，不 得有空隙。
⑧花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝
隙宽度不应大于 1mm或按设计要求。
⑨面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂
浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。
⑩为保持花岗石板材面层清洗绚丽的光洁度，对铺砌好
的表面应进行整修处理。 6）地砖楼地面 ①施工准备：
a、在墙上四周弹＋50cm水平线。
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b、室内墙、顶抹灰活已做完。
c、已安完门框，为防止运料碰撞，要加以防护。
d、穿过楼地面的管洞己堵严塞实。
e、地面的预埋件、预埋电线管已安装完，如地面垫层做
完，其强度达到 1.2MPa以上。 f、铺设前先检查预制进场面砖的强度、颜色、规格是否 符合要求，并进行挑选，凡是有裂纹，掉角、窜角、翘曲的 一律不予使用。
g、的踢脚板有割角时，在安装前应将踢脚板一端割成 45
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度角。
②施工工艺：
a、将基层表面浮土或垃圾清干净；
b、根据＋50cm线在楼地面上定标点及弹基准线；
c、根据基准线弹分块线，要求分块布置尽量（对称、整 砖对齐），排砖顺序（从左往右、从右往左、从外及里、从里 及外）；
d、选砖：将表面色差严重、损伤、翘曲、对角线误差大 于
3的面砖剔除。
e、浸砖：根据材料的性质，必须浸砖，并阴干。
f、充分湿润基层。
③铺贴：
a、铺贴时先刷一层水灰比为
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0。5的水泥浆结合层，随 铺砂浆随刷。
b、刮通分块线，砂浆统一拌制，采用 1：7干硬性灰。拌
制时要注意控制加水量。拌好的砂浆以手捏成团，颠后即散
为宜，随铺随拌，不要拌制过多。
c、铺贴时，在砖背上再刷一层水灰比为 0.5的素水泥浆，
然后用木椎轻轻椎压至地面控制标点的标高处。
然后用木椎轻轻椎压至地面控制标点的标高处。
润，然后再用干粉压缝。 I、贴踢脚板
根据主墙冲筋和标准水平线，找出踢脚出墙厚度和上口
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水平线，然后用
1：2水泥砂浆抹底灰，井刮平划纹，待底子 灰干硬后，将已湿润阴干的踢脚板背面抹上 2～3mm厚水泥浆 或聚合物水泥浆（掺
10％107胶）进行粘贴，井用木锤敲实， 拉线找平找直，次日用同色水泥浆擦缝。
II、质量标准
a、面层与基层结合牢固，无空鼓。
b、表面平整洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周
边顺直、板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。 c、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏、
管、道结合处严密牢固，无渗漏。
d、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢
固，出墙厚度适宜。
e、楼地面镶边用料及尺寸符合设计要求和
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施工规X规
定，边角整齐、光滑。
⑤成品保护：
a、防止油漆、刷浆污染己完工的预制磨石面。
b、严禁在砖面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其他杂物。
c、运输材料时应注意不得碰撞门口及墙。保护好水暖立
管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏、堵塞。
⑥应注意的质量问题： a、地面空鼓：
注意找平层砂浆与基层结合牢固：由于基层清理不干净
浇水湿润不够及水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过
长，致使风干硬结造成基层与找平层、找平层与面层空鼓。
因此地面基层必须认真清理，并充分湿润，
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涂刷水泥浆时应 涂刷均匀。
浇水湿润不够及水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过
长，致使风干硬结造成基层与找平层、找平层与面层空鼓。
因此地面基层必须认真清理，并充分湿润，涂刷水泥浆时应 涂刷均匀。 c、板块背面浮灰没有清理净，未浸水湿润，也会影响粘 结效果。
d、接缝不平不直，缝隙不匀：挑选面砖时不严格，有薄 有厚、宽窄不一致造成。试铺时应仔细调整，缝子必须拉通 长线加以控制。
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（十三）门窗施工方案
1.木门施工方案
（1）工艺流程：弹线找规矩→决定门框安装位置→决定
安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装 （2）施工要点 1）根据室内
50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对 不符线的结构边棱进行处理。
2）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装
的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，
1.2m高的门口，
每边预埋两块木砖，高
1.2～1.3m门口，每边预埋木砖 3块， 高
2～3m的门口，每边预埋木砖
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4块，每块木砖上应钉 2根 长
10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
弹线安装门框扇：应考虑抹灰层的厚度，并根据门框尺寸、
标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
4）木门扇的安装：
A.先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开
门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
B.检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，
检查门口高度应量门的两个立边，检查门口
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宽度应量门口的
上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
C.将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，以门扇能塞入为
宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门窗与口边缝宽尺寸合 适。
D.五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门
锁、碰珠、拉手等距地面高度为 95～100cm，插销应在拉手下 面。
2．铝合金门窗施工方案 （1）工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞处理→防腐处理及埋设连接铁件→
铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定→铝合
金门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五
金配件→安装门窗纱扇密封条。
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（2）施工要点
1）打防水胶应平整光滑、厚度均匀、无气孔，门窗扇、
门窗框转角处的胶水应细心压平，外观流畅。
2）打防水胶时，缝两边要粘纸对道才能进行操作。
3）门窗框扇安装吊正，除四周连接片固定外，门窗框下 轨每隔 30mm至
50mm填塞砂浆固定。
4）安装玻璃前，应清除槽口的灰浆、杂物等，畅通排水 孔。 55 。
6）安装中空玻璃及面积大于 0.65m2的玻璃时，应符合下 列规定：
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安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，
搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的
1/4,且不宜小 于
150mm;安装于扇中的玻璃,应按开启方向确定其定位垫块
的位置.定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度,长度 不宜小于
25mm,并应符合设计要求。
7）玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相
接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。
8）玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的 通畅。
9）迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通
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长镶嵌条或垫 片固定。
10）玻璃嵌入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应
使玻璃周边受力均匀。
11）镶嵌条应和玻璃、玻璃槽中紧贴。 12）密封膏贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要
求，充填必须密实，外表应平整光洁。 13）铝合金门窗安装允许偏差(见下表)
铝合金门窗安装允许偏差表
铝合金门窗安装允许偏差表 项目偏差（mm）检验方法 1
门窗框两对角线长 度
≤2000mm 2
用钢卷尺检查,量最里角
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＞2000mm 3 门窗扇开启力极 扇面积≤ 1.5m2 ≤40N 用
100N弹簧钩住拉手处, 启闭
5次取平均值2 门 窗
限扇面积＞ 1.5m2 ≤60N
门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用 1m钢尺检查
3 门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度 2 1m水平尺检查
4 门窗框(含拼樘料)水平度 1.5 用
1m水平尺和楔塞尺检 查
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用 5 门窗横框标高
5 用钢板尺检查与基准线 比较
（十四）卫生间防水施工方案
1.本工程卫生间楼地面防水施工工艺流程：基层清理→ 50厚
C20细石混凝土找
0.5％－1％坡，最薄处不小于 20→15 厚 1：2水泥砂浆找平→刷基层处理剂一遍→1.5厚聚氨酯防
水涂料，面上撒黄沙，四周沿墙上翻 150厚→25厚 1：4干硬
性水泥砂浆，面上撒素水泥→ 8－10厚地砖铺实拍平，水泥砂
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浆擦缝或
1：1水泥砂浆填缝。 2.施工要点
①施工前卫生间应做蓄水试验，符合要求后方可进行防 水层施工。
②土建与水电安装密切配合，做好预埋套管、预留洞位
置，尺寸正确无错漏，严禁在结构层乱凿乱打洞。
③根据《建筑地面工程施工及验收规X》 （GB50209-2002）要求，卫生间隔墙根部应浇筑高度不少于
120mm、强度等级不小于
C20的砼反梁；厕浴间楼地面应涂铺 防水层。
④卫生间楼地面做找平层前，用水准仪测量找准排水坡 度，并粘贴水泥砂浆标点，按标点控制标高，施工中注意保
护防水涂膜不受损坏。
⑤卫生间蹲位坑内壁和底板做好防水层后
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试浸水 24h，
检查无渗漏才能进行下道工序。蹲位楼面装饰板块施工完后， 再次试水，浸水高度 20～30mm，时间不少于 24h，经检查无
渗漏后，办理检验签认手续。
（十五）玻璃幕墙施工方案
1.玻璃幕墙由专业队伍负责施工，其施工工艺流程如下：
安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安
装横向主龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻
璃→安盖板及装饰压条。
2.主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接
方法，均要按设计图纸要求进行操作。
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3.竖向主龙骨安装时一般由下往上安装，每两层为一整
根，每楼层通过连接紧固件与楼板连接。先将主龙骨竖起，
主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓上、下、左、右进
行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，
上、下对准楼层标高，确保上下垂直，间距符合设计要求。
主龙骨通过内套管竖向接长。安装到最顶层之后，再用精纬
仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连
接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。清理检查符合要求后， 刷两道防锈漆。
4.安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检
查，符合要求后，便可进行横向主龙骨的安装。安装前，将
水平龙骨两端头磁上防水橡胶垫。先用木支
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撑暂时将主龙骨
撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡
胶垫被压缩，可起较好的防水效果。大致水平后初拧连接件
螺栓，然后用水准仪找平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。
安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及
上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
5.安装楼层之间封闭镀锌钢板时，为隔音、防火应把矿
棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。
6.玻璃均由上向下并从一个方向起连续安装，预先将玻
璃运至各楼层的指定地点，立式存放并派专人看管。玻璃安
装时应先将框内的污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块。
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接着将内侧橡胶条嵌入框格槽内。安放玻璃后将两侧橡胶垫
块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条。
八、保证质量措施
八、保证质量措施
若我公司中标，我们将建立一个完善的质量保证体系及质
量保证组织机构，认真贯彻我公司质量方针，通过对质量方
针的贯彻落实来实现项目法人对质量的期望和要求。工程施
工过程中，我们将对****市体育馆工程所使用的材料和工程
设备以及工程的所有部位及其施工工艺，进行全过程的质量
检查控制，保证工程质量达到优良标准。项目经理对工程质
量采取终身负责制。我公司承诺接到本工程
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必将严格履行合
同，确保工程质量达到国家验评标准优良质量等级。
质量目标：工程优良，资料齐全，观感得分率达到 86％ 以上。
安全目标：坚决杜绝死亡及重伤事故，年轻伤频率控制在 15‰以内。
（二）工程质量保证体系
我公司按照质量管理和质量保证标准的要求建立了质量
保证体系。质量体系的文件中规定的质量方针，对工程进行
了严格有效的质量管理。质量方针是我公司内部的质量行为
准则，也是对项目法人的忠实承诺，通过对
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质量方针的贯彻
落实来实现项目法人对质量的期望和要求。本工程一旦由我
公司承建，在施工过程中我们将严格按照各系列标准、规程、
规X进行工程的施工组织，我们将建立一个完善的质量保证
体系及质量保证机构，将单位内部各部门各环节的经营、管
理活动严密协调地组织起来，形成一个有机的质量保证整体，
并采取有效的质量保证措施，强化质量保证制度，保证工程
质量达到优良标准。
体系及质量保证机构，将单位内部各部门各环节的经营、管
理活动严密协调地组织起来，形成一个有机的质量保证整体，
并采取有效的质量保证措施，强化质量保证
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制度，保证工程
质量达到优良标准。
本工程项目质量控制实行项目法人（建设单位）负责，监
理单位控制，施工单位保证和政府监督相结合的质量管理体
制。工程质量的三个体系分别为：政府部门的质量监督体系，
业主和监理工程师的质量控制体系和设计及施工单位的质量
保证体系。在这三个质量保证体系中，施工单位的质量保证
体系是工程质量管理三个体系中最基础的部分，对于保证工
程质量是至关重要的。
我公司的质量保证体系是由思想保证体系、组织保证体
系、工作保证体系和经济责任体系组成。
（1）思想保证子系统
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思想保证子系统是指参加工程建设的施工人员（包括管理
人员）要有浓厚的质量意识，并掌握全面质量管理的基本思
想、基本观点和基本方法。严格按照《程序文件》办事，接
受工程建设业主或业主委托的监理单位的监督检查，并欢迎
其指导，这是质量保证体系的前提和基础。
（2）组织保证子体系
为保证各项质量工作的正常开展和有效运行，在管理系统
各层次中的各专业技术管理部门设有专职负责质量职能的机
构和人员，即在操作层设立兼职或专职的质量检查控制人员，
各岗位人员担负起其相应的质量职能活动，以形成工程建设 的管理网络。
本工程的组织保证子体系，也就是质量保证
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管理机构分为
如下几个层次建立。
第一层为公司、分公司。这一层工作的指导思想是全面掌
握本工程动态，发现质量隐患，提出预防措施。这一级是联
系项目部与项目法人质量工作的纽带，由这一级对项目法人
全面负责，以实现我们对项目法人的质量承诺。
第二层是项目部级，包括项目经理，项目副经理、项目总
工程师、各职能部门负责人。这一层工作的指导思想是实施
全过程、全方位的质量监督和控制。项目经理为项目质量管
理第一责任人，对本工程质量负全面的领导责任。项目副经
理协助项目经理落实质量工作、实现质量目标。项目总工程
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师是质量技术措施主要管理者，负责质量技术措施的审查及
负责组织验收、签证。各部门负责人对本部门质量工作负责，
按照项目部质量管理基本思想开展质量工作，保持上、下层
质量工作的协调。对施工质量进行全面监督、检查、验收、
评定，该层对现场质量具有一票否决权，由其完成质量终检。
项目部质检部门质检员。由专业技术干部，其跟随作业层
进行现场各工序质量检查、控制工作，对班组完工后的自检
进行复检。该层工作的指导思想是“全面检查，获得第一手 质量记录资料”，该层是质量检查的核心。 第三层为班组作业层，该层设立兼职质量检验人员，由班
组长兼任，把完工后的质量自检作为工作的最后一道工序去
完成，完工后的自检（互检）作为一项制度
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定下来，严格遵 照执行。
（3）工作保证子体系
工作保证体系是参与施工的各部门、各环节、各质量形成
过程的工作质量保证子体系的综合。质量方针的落实，质量
目标的实现，都是靠我们各项具体的工作去完成，离开具体
工作便无从谈质量，更不能实现预期的支链目标，所以工作
保证是质量保证子体系的核心，具有最广泛、最深刻的内涵。
施工现场质量保证体系又是工作保证体系的重点所在，工作
保证子体系是靠建立新产品质量形成过程的各项工作的工作
程序来完成的。我们的工程施工中将严格执行处部的质量管
理程序文件，用程序文件来规X我们的工作，使我们的各方
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面工作处于受控状态。
工作便无从谈质量，更不能实现预期的支链目标，所以工作
保证是质量保证子体系的核心，具有最广泛、最深刻的内涵。
施工现场质量保证体系又是工作保证体系的重点所在，工作
保证子体系是靠建立新产品质量形成过程的各项工作的工作
程序来完成的。我们的工程施工中将严格执行处部的质量管
理程序文件，用程序文件来规X我们的工作，使我们的各方
面工作处于受控状态。
在市场经济环境下，无论是国家、企业还是个人，都希
望用较小的投入获得最大的经济利益，在追求利益的过程中
往往会忽视工程质量。为克服这一不良现象，必须建立一套
约束机制。从企业内部来讲质量经济责任制
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就是一种较好的
约束机制（政府、监理是外部约束机制）。我们将制定质量校
核方法，完善质量岗位责任制，建立质量奖惩办法，通过经
济手段来强化全员的质量意识，提高质量技能，从而达到最
终提高工程质量的目的。
（三）施工测量质量保证措施
1.测量控制的目的：
为了在施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标
高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符
合规X规定和设计要求。
2.测量控制的要求：
（1）测量过程中提供的各项数据必须真实准确。
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（2）测量的全过程必须如实记录各项数据。 （3）测量误差必须控制在以下X围内： 标高：
层高：±3mm；全高：±15mm 垂直度：
层高：±3mm；全高：±15mm
3.标高施测中的注意事项：
（1）施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。
（2）所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并 用标准拉力。
（3）后视点和校核点的误差值应控制在 2mm以内，•并进
行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于 3mm。
（4）当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始
标高引测线，作为向上引测的依据，防止误
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差积累。
4.轴线测设中的注意事项：
（1）各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视，减少
后视过近和仰角过大而造成的引测误差。 （2）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许X围内，
否则应重新复核，查明原因。
（3）所用测量仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要
严格对中、水平，仪器投测者和定点者使用对讲机联系。
5.公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量
员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，
各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和
要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标
点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完
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成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、 轴线。
（四）基础工程施工质量保证措施
1、垫层砼施工必须用平板振捣器振捣密实，要求垫层表
面平整、密实，满足强度要求；
2、垫层干硬后弹线，用墨线弹出轴线、边线，有预留、
预埋的作出标记、铺放钢筋；钢筋的绑扎、布置、间距要严
格按设计要求；垫钢筋网的水泥垫块要提前准备好，满足强
度要求，水泥垫块的厚度应等于砼保护层的厚度；
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3、砖砌体的砌筑，应该符合横平竖直、灰浆饱满、错缝
搭接、接槎可靠的要求。
4、模板的高度尺寸应与砼厚度相一致，并采取措施加固，
防止胀模，内壁刷隔离剂；
5、在浇注砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的 油污等杂物，应清除干净；木模板加以湿润，并办理隐检手 续；
6、人工挖孔桩砌筑的井圈要高于开挖地面的标高 150mm，
以防地表水流入桩孔内，或碎石、土块滚入施工孔内伤人。
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7、基础砼分层浇注；每一台阶高度内，整分浇捣层，在
浇捣上台阶时要注意防止下台阶表面砼溢起，每一台阶表面 应抹平。
8、进入孔内工作前，必须提前启动鼓风机，向孔内输送
新鲜空气，并要测毒仪测量孔内的 CO2、SO2等有毒气体的含量
浓度，或先用笼养鸟投入桩孔内做生物试验，严格把关，以 确保施工质量安全。
（五）主体结构施工质量保证措施
1、钢筋工程：
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本工程钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢
筋保护层不足等情况。
柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋
本工程钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢
筋保护层不足等情况。
柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋 于 2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋板弯折。 保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在
1m以内。
负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，•及时搭设人行道路
和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。
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其它：
（1）加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。
（2）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需
要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施
工及验收规X”的要求。
（3）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的
表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除 干净。
（4）钢筋的绑扎应符合下列规定：
a.梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合
处，应沿受力钢筋方向错开设置；
b.绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应
符合《混凝土施工及验收规X》的要求。 （5）钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单
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位的质检人员
进行验收，做好隐蔽记录。
（6）砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。 2、模板工程：
模板支撑应进行专门的设计，确保安全、稳固。
本工程柱模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接
影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。柱
模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，
混凝土保护层过大，柱身扭曲等。
(1)胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，
保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣
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件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用对拉螺栓拉紧。 (2)漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入
手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接
缝不严的部位要用油毡、粘胶纸封补严密，模板留洞要规X、
统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，
阴阳角连接要用阴阳角钢工具模连接。特殊角度的墙柱另外
制作相应角度的定型模板连接。
(3)支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子
应做小方盘模板，保证底部位置准确。 (4)根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，
柱四角做好支撑及拉杆。 (5)其它
①严格控制建筑物的标高和截面尺寸。 ②柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模
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板位置的准
确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。 ③柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度
控制在规X要求允许值以内。
④预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固 可靠。
⑤模板拆除必须在混凝土强度达到验收规X许可的强度 后方可拆除。 3、砼工程：
砼施工中易出现问题主要是：蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，
主要控制方法为：
主要控制方法为： 在
20～30S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。
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使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋，柱梁交接处钢筋较密，
采用小直径（φ30）振动棒振捣。浇筑柱砼时，底层浇同标 号的砂浆
20～30cm高。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主
要原因,要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞,防止漏浆。
此外砼的浇筑厚度应控制在 500mm以内，并采取翻铲入模。
（六）网架施工质量保证措施
1.施工所用的计量器必须是周检有效期内的合格工具。
安装工程中所用的仪表，安装前应送检合格，并由公司计量 室提供保证。
2.严格按规X对原材料进行复检，所有零部件出厂前、
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进场后进行全面复检。
3.网架安装后，在拆卸支架时应一步步的拆卸，防止应
力集中，避免网架产生局部变形或使局部网格变形。
4.现场施工及作业人员必须虚心接受甲方及各级质检人
员的监督，及时整改质量问题。 5.对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专 检，编制防止网架质量措施，确保施工质量。 6.加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、
质量、安全”为课题的 QC小组活动。
7.施工完成后，应测量网架的挠度值（包括网架自重的
挠度及屋面工程完成后的挠度值），所测的挠度平均值，不应
大于设计值的
15%，实测的挠度曲线应存档。网架的挠度
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观
测点：共设五点，下弦中央一点，两向下弦跨度四分点处各 二点。
8.网架验收应具备下列文件：网架施工图、竣工图、设
计更改文件、施工组织设计、所用钢材及其他材料的质量证
明书和试验报告；网架零部件产品合格证书和试验报告、网
架拼装各工序验收主记录、焊工考试合格证明、焊缝质量和
高强螺栓质量检验资料、总拼就位后几何尺寸误差和挠度记 录。
（七）砌体施工质量保证措施
1.材料方面：砌块要选择质量好的厂家的产品，•进场时
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要认真检查，养护期不足
28天的砌块严禁上墙。砂浆要严格 按配合比拌制，砂子不宜过细。 2.施工方法方面：
（1）要坚持三检制度，杜绝违章作业。 （2）墙身位移控制：根据砌块墙位置弹出墙身轴线及边
线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。
（3）灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌块均拉线，皮
数杆上要有砌块、灰缝厚度、门窗、过梁、等构件位置。皮
数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过
6m为宜。立皮
数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线
位于设计标高位置上。
（4）砌块接槎时，必须将接槎的表面清理干净，浇水润
湿，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
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（5）其它：
a、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过
梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及 时送到现场。
b、墙体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起
而必须留时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3。
（八）卫生间施工质量保证措施
1.施工过程当中，土建与水电安装密切配合，做好预埋
套管、预留洞位置，尺寸正确无错漏，严禁在结构层乱凿乱 打洞。
2.根据《建筑地面工程施工及验收规X》
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（GB50209-2002）要求，卫生间隔墙根部应浇筑高度不少于
120mm，强度等级不小于
C20的砼反梁。防水层的施工严格按 照施工操作工艺规程进行施工。
3.卫生间楼地面做找平层前，用水准仪测量找准排水坡 度，并粘贴水泥砂浆标点，按标点控制标高，施工中注意保
护防水涂膜不受损坏。
4.卫生间蹲位坑内壁和底板做好防水层后试浸水 24h，检
查无渗漏才能进行下道工序。蹲位楼面装饰板块施工完后，
再次试水，浸水高度 20～30mm，时间不少于 24h。
5.卫生间饰面砖施工应按照饰面砖施工操作规程，在水电
管线已安装完毕后进行。 （九）楼地面质量保证措施
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1.施工队组必须具备一定的施工经验及施工技能。
2.所有初装修地面使用的水泥必须为统一品牌，统一标
号、砂浆配比也必须严格统一，集中搅拌、拌砂车车过磅。
3.拉毛时间必须准确掌握，避早避晚。
4.4.。
5.板块空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿
润，找平层砂浆做完之后，房间不得进人，要封闭起来，防
止地面污染，影响与面层的粘结。
6.铺防滑砖时，水泥浆结合层与防滑砖铺贴同时操作，
随刷随铺，不得刷过大的面积，防止水泥浆风干影响粘结而 导致空鼓。
7.面砖铺贴不平、出现高低差：对面砖未进
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行预先挑选，
砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线 进行控制。
8.缝线不直不匀：操作前应挑选砖块，长宽相同的用于
同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。
9.面层污染：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后
必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。 10.饰面板品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求
和有关标准规定。
11.饰面板安装严禁空鼓必须牢固，无斜歪，缺棱掉角和 裂缝等缺陷。
12.花岗石的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层
与基层的结合必须牢固、无空鼓。 13.花岗石表面洁净，图案清晰，光亮、光滑，色泽一致，
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接缝均匀，四周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。
14.地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏
结合处严密牢固，无渗漏。
15.踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢
固，出墙厚度适当。
（十）室内外装修施工质量保证措施
1.外墙砖面层
外墙水泥砂浆抹层以及面砖空鼓、裂缝预防措施是当前
最常见的质量通病。为了根治这个质量通病应认真地做好如 下几项工作：
（1）把好原材料关：水泥用 325#矿渣或普通水泥，砂子 使用中粗砂，使用前必须过
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5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚硬 洁净，含泥量不大于 3％。
（2）认真做好抹灰基层的处理：基层表面应进行凿毛
处理，抹灰前，必须提前一天浇水，并浇透浇匀，砖浸水深 度达到
8～10mm为宜。
（3）严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度：为了
保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量
107胶以增强
水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。
（4）严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在
5～7mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。
如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易
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产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，
则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。 （5）施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过 3小时，
并且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷务器对墙喷淋， 保持墙面湿润 7天以上。 2.内墙涂料
（1）抹灰层必须严格按照设计要求进行分缝，抹灰厚度
掌握适中，抹灰配比严格统一.
（2）抹灰层必须严格按照高级抹灰的要求进行验收，空
鼓开裂的墙面未经处理不得喷涂。
鼓开裂的墙面未经处理不得喷涂。
（4）面层喷涂由专人负责，手法一致，喷涂厚度一致，
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严禁涂层重叠导致颜色深浅不一。
（5）施工完成后，外架拆除时须先用干扫把先扫净墙上
灰尘，或用湿布插净积垢，严禁用酸冲洗，外架拆除的过程
中应尽量避免扬尘。
（十一）门窗工程质量保证措施 1、结构施工时，门窗洞的留设必须按照规X的要求进行，
在门窗安装时，门窗的安装位置要拉好通线，固定门窗的螺
钉与墙体要紧密，门窗开启的方向应该方便合理，并且在门
窗安装时注意防止污染或损坏门窗。
2、门拉手安装要统一，距地面 0.9～1.1米，里外都要
安装；五金必须选用正品，插销、拉手、门锁等均应在油漆
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完后安装。
3、铝合金门窗施工质量控制：
(1)门窗安装前必须要弹线找规矩，水平、•竖直方向均
要拉通线做标记，使内外墙各门窗位置横平、竖直。
(2)各种连接铁件和窗框外侧均做防腐处理。 (3)严把材料关，对窗框的强度、气密性、开闭力、隔声
性、隔热性，及各类五金配件的耐久性等各项功能指标进行
检查，合格后才能使用。
(4)安装时根据放好的标线标记拉通线进行，并认真复
核，确保窗位置横平竖直。
(5)门窗框与墙体缝隙用矿棉或玻璃毡条或设计材料分
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层填塞密实，外表面留出 5～8mm深槽口填嵌缝膏。
(6)门窗安装应位置准确，横平竖直，窗扇关闭严密，间
隙均匀，开关灵活。各类附件齐全，安装位置正确、牢固、 灵活、适用、美观，各类缝隙填嵌饱满密实、表面平整、光 滑、无裂缝。
（十二）玻璃幕墙施工质量保证措施
1.铝合金龙骨的材质、规格、断面尺寸必须符合设计要
求和有关规定，并附有出厂证明书。
2.主次龙骨及其附件制作质量要符合设计图纸要求和有
关规定，并附有出厂合格证和产品验收凭证。
3.所有铝合金构件必须牢固，其位置及连接
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方法必须符 合设计要求。
4.单、双层玻璃裁割尺寸正确，安装平整、牢固、无松 动现象。
九、安全生产保证措施
九、安全生产保证措施 划
1.严格执行部颁标准《建筑施工安全检查标准》 （ J59-99）、《施工现场临时用电安全技术规X》 （
JGJ46-88）、《建筑施工高处作业安全技术规X》
（JGJ80-91）、《塔式起重机安全规程》（GB5144-94）、《建筑
施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》
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（JGJ130-2001）。
2.认真贯彻建设部颁发的“一标六规X”以及公司关于
安全施工管理制度等有关规定，做到“安全第一，预防为主”，
工程施工中，质安部负责整个施工安全技术指导工作和检查 管理工作。
3.进入现场施工人员均需要经过严格的“三级”安全教
育，即公司一级教育、分公司一级教育，项目部一级教育，
并做好检查登记记录，使施工人员熟知安全技术操作规程。
4.特殊工种（即电工、焊工、起重工、架子工、机械操
作工等）持证上岗。
5.对参加现场施工人员、工长应针对本工程特点进行安
全、技术交底。全体人员熟悉“建筑工人安全技术操作规程”， 严禁酒后操作。
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6.现场施工机械必须按“条例”“规定”的要求及机械设
备使用说明要求打好砼基础，经总工程师与设备主管部门验
收隐蔽签字后，方可进行安装使用。
7.防雷设施及重复接地装置，严格对照机械本身技术指
标要求验收及配备，不齐全的机械不准使用。 8.8. 。
9.所有用电机具包括塔吊、泵机、搅拌机等，均应接地 和接零，并安装漏电保护器，严禁一闸多用。 10.做好“三宝四口”的防X工作，设置防护栏杆，电线
必须架空，严禁直接绑扎在钢管上。
11.进入现场人员，必须戴好安全帽，严禁打赤脚上班，
禁止随意从高空乱抛建筑材料和杂物，杜绝安全事故。
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12.现场临时设施均应配备消防器材。 13.上、下工作必须有严密的防X措施，每层楼的施工面 必须供水到位，既方便施工，并作防火作用。 14.工地烧焊、对焊应做好防火措施，烧红的钢筋头不得 乱掉乱放，及时处理冷却，以免引起脚手板、围网及其它周 转材料的火灾。
15.施工班组进入施工现场前，各工种负责人要参照公司
安全生产有关规定的精神，结合现场以文字及口头形式向施
工队组进行有关针对性的安全交底，队组长签字。
16.定期组织各施工人员进行安全技术培训学习，以提高
各员工的安全意识。
17.所有安全设施、标志、防护用品设置后由安检人员检
查验收，未经专职安检人员许可，任何人不得使用、拆除、
155 / 248
移动。
18.使用小型手持电动工具时，均使用带漏电保护装置的
闸箱。通道及潮湿部位照明使用 36V安全电压。非机电人员 严禁运用机电设备。
（二）高空及立体交叉作业的防护、保护措施
1. 高空作业安全防护措施：
（1）凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高 空作业。
高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人
通过闯入。建筑物的入口处及周围的人行通道均搭设防护棚， 棚顶满铺 2层脚手板。
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（2）高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护
设施的情况下，沿高墙、脚手架、起重臂攀登和行走。
（3）高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施，
塔吊、外脚手架钢管架必须有接地装置。 2.立体交叉作业的防护、保护措施：
（1）施工外架进行全封闭防护，除满挂安全网外，再在外
架外侧和交叉作业部位加挂一道彩条布进行双重保护。
（2）立体交叉作业在下部的作业面上搭设安全防护棚。
（3）立体交叉作业时要有专人在场进行监督指挥。
（4）建筑物周围的道路、通道口、出入口等部位要搭设安 全防护棚。
（三）安全用电和机电设备的保护措施
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1.所有施工机械用电配电箱、开关箱应配有漏电保护器，
门锁及防雨设施、电箱进出线、电源开关、保险装置要符合
规定要求，老化破皮，不合要求的电线不允许使用。
2.施工用电线路按三相五线制设计配备，先报业主审批
再实行安装，经有关人员验收合格后才能使用。
3.电气和机械设备必须有接地和防雷设施，接地电阻值
不得大于 4欧姆。
4.配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝 缘导体。
5.室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小
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安全距离，否则应采取相应可靠的防护措施。
6.手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电
源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、 保管由专人负责。 7.电焊机应单独设开关，焊把线应双线到位，不得借用
金属道、脚手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防 潮、防砸;抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措 施。
8.电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。施工期
间日夜必须有机电人员值班处理机电故障事故，非专职人员 不得触动机电设备。
9.严格按照设备管理制度和规定做好各项有关机械进
场、安装、验收、检测、维修和租赁等经济
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技术和台帐资料 工作。
10.各种机械安装应做到上有棚下有垫，经常保持机棚周
围的文明整洁，排水良好。严守操作规程，遵守各项规章制
度，严禁违章操作和违章指挥，杜绝一切机械责任事故的发
生，确保安全生产。
（四）现场防火、防爆措施
1.严格执行“中华人民XX国消防条例”和公安部关于
建筑工地防火的规定。
2.现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的
灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。
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3.各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接 牢。
4.穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护。
5.在高低压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。
6.现场内从事电焊、气焊工作的人员，均应受过消防知识
教育，持有操作合格证。
7.采用气割切割钢材时，要对现场周围易燃易爆物品进行
清除，无法清除的要采取覆盖或隔离保护措施。
8.乙炔气瓶、氧气瓶等易燃易爆物品必须严格按照规X要
求远离火源，搬运时要轻拿轻放。
（五）预防自然灾害的措施（防雷击、防暑降温、 防洪水）
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1.防雷击措施：
建筑物的塔吊、外架及其它高耸设施均安装避雷针。
施工现场内所有的防雷装置的冲击接地电阻值不得大于 30Ω。
机械设备的防雷引下线利用该设备的金属结构体，并保证 电气连接。
设备上的避雷针长度为 1～2m。
安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通
信等线路，要采用钢管敷设，并将钢管与该机械设备的金属
结构体作电气连接。
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2.防暑降温措施：
密切注视天气预报，遇到高温天气时要避开中午最高温度 期。
安排专人烧开水，确保施工人员有充足的开水饮用。
发放夏季防暑降温饮料（如黄老吉等）。 3.防洪水措施：
密切注视天气预报，及时掌握天气情况。与气象台建立伙
伴关系，准确掌握洪水详情明确现场防洪组织指挥人员，公
布其XX、联系方式。
现场安排专人与气象部门联系，施工过程中，要准备好多
台备用水泵，遇大雨暴雨，随时抽水，防止基坑泡水。
有洪水预报时要提前做好准备工作，如转移人员、材料、
设备，采取有效防洪措施，储备充足的防洪
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物资等。服从防 洪指挥部门指挥。
十、保证合同工期和施工进度措施
十、保证合同工期和施工进度措施
（一）组织措施
成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。
详见“四.施工组织机构和施工人员配备”。
（二）管理措施
1.物资落实：
开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人
负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，
杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发
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生。
2.劳动力落实：
安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员
投入施工，施工人员使用我司的基本力量，全公司X围内统
一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工 需要。
3.机械落实：
现场工程材料和半成品的垂直运输，以两台 QT80塔吊为
主。公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施
工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，详见附表一：
“进入本工程机械设备需用量计划表”。
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４.措施落实：
本工程投标施工进度计划安排 500日历天，为确保按期完
成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程
进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，昼夜三班倒施
工，推行“三定一奖”的承包办法。
在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而
影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到
以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚
持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况
和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的
矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，
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及时补回来。保证网络计划的实现。
（三）具体措施
本工程在机械使用、人工安排、材料准备和管理、雨季
施工等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：
1.材料管理措施：
图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购材料，
钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量 检验手续。
按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。
2.人力管理措施：
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按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工 作。
现场工人安排连续作业，合理安排工序搭接。
加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程
的重要性，提出：保质量、抢时间，出效益的生产目标，组
织工人队组之间进行劳动竞赛。
3.机械管理措施：
本工程配备大量机具设备，全面提高施工机械化水平，
满足施工作业需要。
公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械，以便工程 急用更换。
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做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。
十一、文明施工及环境卫生措施
十一、文明施工及环境卫生措施 求
1.施工过程中严格施工总平面布置，所使用的临时施工用
地需经甲方审核批准。
2.在工地主要通道口设置“门前三包”岗位，•设专人上
岗值勤。车辆出入口设洗车平台，出入车辆冲洗干净后才能 进入城区道路。
3.入口处大门顶上设企业标志牌，现场施工区与办公区严 格分开。
4.施工工地周围设围墙进行封闭性管理。工地围墙要整
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洁、牢固，上口平、外立面直、高度不低于 2m。
5.在现场入口处显眼部位设置五牌一图：工程概况牌、管 理人员及监督牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明
施工牌及施工现场平面图。
6.施工用临时道路做成硬路面，主干道要求路面平整、坚
实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，无脚手板
七夹板、钢模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。
7.建筑物外架设置全封闭防护措施，封闭物要整齐、•美 观、牢固，并在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。
8.施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉
沙井等要定期清理，公司和项目部应对施工现场环境卫生定 期检查。
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9.在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并安排专
人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。
（二）现场材料堆放要求
（二）现场材料堆放要求
（三）施工机械、用具及用电管理要求
1.所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接
地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。
2.现场X围不得有架空电线，采用电缆供电。 3.施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。
4.搅拌机、砂浆搅拌机必须搭设操作及防护棚，防护棚整
齐美观、牢固并真正起防护作用。
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5.机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。
6.现场机械零件使用后要及时检查及清理。 （四）施工作业面要求
1.主体工程质量要求观感良好，梁柱接头平整、无胀模、
蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。 2.拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆
放到指定地点。
3.主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无 乱放现象。
4.工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随做
随清，做好三清五好，工完场清。
5.楼层上下人楼梯分跑设置，不允许一跑通
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天顶，楼梯两
边有安全防护栏杆。
6. 外架搭设按规X执行，外架垂直无弯曲，水平高低一致，
横管无明显参差不齐，围网X挂严密牢固整齐，脚手架上无 杂物堆放。
（五）办公室环境卫生
1.工地办公室砖墙砌筑，内墙面粉刷刮腻子、铝合金窗、 地坪铺贴地砖，三夹板吊顶，室内通风明亮。 2.室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整
齐有序，清洁卫生。
3.工地仓库及施工区配置足够的灭火器具，并时常检查是 否可用。
4.白天不准有长明灯，长流水。
5.有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭
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苍蝇、蚊子、蟑螂。
6.厕所做成砼地坪，水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，
专人清理卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排放和处理
设施。厕所必须设置化粪池。 （六）现场绿化
1.工地办公室周围设临时绿化带，摆放盆花等。
2.不经甲方同意，不得破坏原有绿化树林。
（七）施工总平面管理
1.采取专人分区管理的方法，由项目经理亲自划分，材料 员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放等；钢筋工长负责
钢筋加工车间及钢筋堆放等；木工工长负责模板等周转材料
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堆放；砼工长负责水泥等材料堆放。各工种负责人、队组施
工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，积极主
动地配合土建，做好现场管理工作。
2.严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗话，
具有良好的职业道德，作一个文明的施工者。
3.各级人员在施工中，要积极配合听众上级人员的调配，
积极与土建工种做好各项配合工作。
4.施工排水、建筑垃圾及噪声控制均严格按****市和甲方 要求办理。
5.进场材料、机具要按平面图布置，整齐堆放安置，各短
脚料要及时归堆，做好边设备加工边废料清理工作，并在明
显处设操作规程牌。
十二、冬季雨季施工措施
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****市地处祖国大西南，最冷月平均温度约为
12.9℃，
冻土深度为零，无须考虑冬季施工措施。 全国主要城市气象参数显示：****市年降水量
1306.8mm， 日最大降水量 127.5mm。根据近几年来施工中收集的资料，
****市雨季大都在六月到十月间，正常情况下，七月份至九
月份最为集中。该工程的施工，主要考虑地下部分工程的雨
季施工措施。根据招标文件要求，本工程计划于 2002年 7月 26日开工（准确时间待中标后与甲方协商后
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确定），基础工程
的施工可能处于雨季，对施工组织有一定影响，施工前必须
做好相应准备工作。
首先应做好基坑排水和地面排水工作，坑底四周设排水 沟、集水井，并及时用潜水泵把水排出基坑。基坑上口四周
砌排水暗沟，顺势排水至原有管网。所有职工都应配齐雨衣、
雨靴等雨具，并准备好砼覆盖物，防止雨水破坏未初凝的砼
表面。此外，还要注意如下事项：
合理安排，有序组织施工，雨天尽可能安排在室内作业，
做到雨天也能保证施工进度。
对受雨季影响的材料，如砂、砾石及机砖等材料，按材料
计划先进备料，保证施工用料满足进度要求，并采取搭设防
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雨棚进行防护。应经常注意天气预报，尽量避开雨天作业。
小雨天浇筑砼时应减少水用量和塌落度，调整砼配合比，
浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天应停止
砼施工，如遇到必须连续浇筑部位时应用钢管，太阳雨布搭
设防护棚，确保施工顺序进行。
十三、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施
十三、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施 ：
1.地下管线施工前，先向甲方咨询地下有何管线。
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2.认真熟悉图纸，重点注意专业与土建施工的矛盾及管
道间的矛盾，并提前解决。
3.按照施工规X、工艺标准对地下管线进行加固。对于
穿透的管线，可在穿管位置上留一个较管径大
10cm的圆孔，
圆孔内作好防水层，安装完后用石棉水泥嵌填加固。
（二）其它地上设施防护：
根据实地考察，本工程施工场地位于****市江南开发区
内，与周围道路及建筑物相距较近，采取如下防护措施：
1.基坑防护：
（1）基坑上口周围设防护栏杆。
（2）加强对周围建筑物的沉降观测，并做好记录。
2.周围道路防护：
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（1）搭设安全防护棚成安全通道，并悬挂明显标志。
（2）施工现场进行全封闭式管理，非工作人员严禁入内，
防止因无防护经验而发生意外危险。
十四、减少扰民降低环境污染和噪音的措施
十四、减少扰民降低环境污染和噪音的措施 染
1.水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时人及时
采取有效措施，减少扬尘。
2.场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。
3.派专人负责洒水降尘。
4.必须按当地环卫部门规定的地点倾倒建筑垃圾。工地
厕所有专人清扫，宿舍内生活垃圾要放置垃圾池。
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5.在不影响施工前提下应保持好施工现场周围的绿地及
草地。工程竣工后要及时恢复场地，清理建筑垃圾，以便甲 方及早绿化。
（二）防止水污染
1.设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。
2.安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站，减少食品
腐坏臭气的污染。
3.场内建筑材料、周转材料和施工机械要有序放置，要
及时疏通排水沟，清除场地积水，防止蚊蝇孽生。
（三）防止施工噪声污染
1.施工现场要遵照《中华人民XX国建筑施工场界噪声
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限值》（GB12523－90）制定的降噪相应制度手措施。
2.钢筋及木作加工制作在公司加工厂进行，砼采用商品
砼，以有效减少噪音源。 3.3. 。
4.严禁夜间装卸钢材制品材料。
5.严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。 6.施工现场的各种小型施工机具，用隔音布遮拦，可有
效降低噪音量。
7.合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开， 晚上
10点以后及中午休息时间不得施工；如需连续施工，需 业主同意。
8.根据市环保规定办理有关噪音排放手续。 9.根据施工实际情况,做好计划调配工作,减少每晚
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时到次日早
6时之间停止强噪声作业,确系需要进行昼夜施工
时,尽量采取降低噪音措施并在加夜班前到有关部门申请办
理相关手续。遵守国家有关环境保护的法规 ,采取措施控制施
工现场的各种粉尘、废水、固体弃物以及控制噪声、振动对
环境的污染和危害。
10.在施工现场的各种小型施工机具，采用隔音布遮拦，
可以有效降低噪音量。合理组织施工，将各种噪音高峰期与
休息时间错开，晚上
10点以后及中午休息时间不进行施工； 如需连续施工，需甲方同意，并根据市环保规定办理有关噪 音排放手续。
十五、计算书
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（一）施工用水计算
1.施工工程用水量
高峰期主要施工项目每天用水量计算如下表：
项目工程量用水定额(L/m 3
) 用量 Q1N1（L）
砼浇筑、养护 300m3 500 150000 砂浆搅拌、砌砖 40 m
3 300 12000 其它 7500 合计 169500
采用简化计算方法，计算日施工最大用水量ｑ1为：
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q K Q N
K21111=＝
1.05×169500 ×1.5 ＝9.27 L/S 8×
3600 8× 3600
2.施工现场生活用水量计算 高峰期施工人数按
250人计，每人每昼夜耗水量 120L，•
则ｑ2为：qQ N
K3212=＝
250 ×120 ×1.5 ＝1.6 L/S。
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8 ×
3600 8 × 3600
3.消防用水
消防用水利用原有城市消防管网，不再另设。
4.施工现场总用水量计算 总用水量
Q＝q1+q2＝9.27+1.6＝10.87 L/S 5.供水干管管径选择
d＝d＝ π .ν 4. Q1000 ＝ 3.144 ××210.5. ×
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施工现场 871000 ＝0.074m
根据现场条件,考虑到消防用水，主干管选用ＤＮ＝100mm，
可满足施工需要。
（二）施工临时用电计算
1.总用电量计算：
P=1.05～1.10(P动+0.1P动) Σp
其中 P动= K
cos.Σ+2211kp
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式中
P——供电设备总需容量(KVA) p1——电动机额定功率(kW) p2——电焊机额定容量(KVA) P动——施工动力设备用电(kW)
0.1—室内外照明占施工用电的百分比 cos.——电动机的平均功率因数(在施工现场最高为
0.75～0.78，一般为
0.65～0.75)，k1、k2需要系数见下表： 用电名称数量 需要系数 K 数值 电动机 3～10台 11～30台 30台以上 K1 0.7 0.6 0.5
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电焊机 3～10台 10台以下 K2 0.6 0.5
现场线路的布置按两路布置，计算时以用电量较大的一路计
算，另一路按这路配置。用电量较大一路中的施工机械详下 表。
高峰期用电机具表： 序 号 序 号
规格数量 单
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位
用电量 kW/台 总用电量 备 注
1 交流电弧焊机 BX3-300 2 台 19.4 KVA 38.8 KVA 在现场
2 钢筋切断机 GJ40-1 2 台 5.5 11 在现场 3 钢筋弯曲机 GW40 2 台 3 6 在现场 4 钢筋冷拉机 JJK-5.0 2 台 11.4 22.8 在现场
5 卷扬机 JJKX0.5 4 台 4.5 18 在现场 6 搅拌机 JZC500 2 台 5.5 11 在现场 7 塔吊 QT80 2 台 41.4 82.8 在现场
注： P1＝151.6KW P2＝38.8KVA
由附表五可知：k1=0.5，k2=0.6， cos.取 0.75，
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∑ p 故 P = k cos .
Σ+2211kp =1.1 × (0.5 ×
151.6/0.75+0.6 × 38.8)=
124KVA。
本工程施工高峰期用电量为 124KVA. 在施工现场变电房 内配置一台
200KVA变压器可满足施工要求。
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2.导线截面选择
I＝K1P ＝1×124 ×103 ＝251A 线 3μ cos. 3 × 380 × 0.75 线
经查《建筑施工手册》P457页，选用截面 100mm2BLV型铝
蕊塑料线即可满足施工使用，工作零线，保护零线采用
50mm2BLV铝蕊塑料线即可满足机械强度及耐热要求。
施工现场主干线配电线路采用
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3×100+2×50BLV型铝蕊
塑料线架空敷设，分两路引至现场施工区、办公区和生活区。 具体详见附图
03：施工现场用电布置图。
第二部分水电安装施工组织方案
一、工程概况
（一）工程简介
XX****市体育馆工程位于XX壮族自治区****市江南
开发区，本工程地上层数为 2层，总建筑面积约为 10600m2,
无地下室。拥有
3406个固定坐席，1316个活动坐席，具有观
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众厅、比赛场地、保龄球场、桌球、乒乓球、健身房等群众
体育活动场地。建筑总高度为 30.40m，最大结构跨度为
59.60m。
本工程工期为
500天，要求质量为优良工程。 （二）工程主要内容
1.给排水工程
给排水工程主要包括生活给水系统及排水系统等。
（1）生活给水系统
本工程的生活给水主要是淋浴室及厕所的给水，水源由市
政给水管直接供水，市政供水压力不小于 0.30Mpa。生活给水
系统的管材室外埋地部分采用给水用的球墨铸铁管，承插接
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口；室内部分当 DN≤70时采用
PP-R管，DN≥80时采用 PVC-U
管，均采用热熔连接。
（2）排水系统
排水系统采用雨污分流制，分为污水排水系统及雨水排水
系统。室内污废水合流，经化粪池处理后排入市政污水管（井），
淋浴废水与化粪池后的污水汇合后排入市政污水管（井）。屋
面雨水由组织排到室外雨水井，然后排入市政雨水管（井）。
室内污水、雨水系统采用排水硬聚氯乙烯管，粘接连接；室外 生活污废水采用高密度
PVC-U双壁波纹排水管，胶圈接口；室 外雨水采用混凝土排水管，承插接口。
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2.电气工程
电气工程主要包括供配电、动力、照明、防雷接地、闭路
监控、有线电视及综合布线、空调通风等系统。
（1）供配电系统 本工程电源由城市
10KV线路两路电缆引入，两路电源一 用一备，中压
10KV单母线不分段，当一回路故障时备用电源
自动投入，每一路电源均能承担全部负荷。中压配电房、低
压配电房及变压器房均设于首层。变压器为树脂式干式变压
器，共两台，其中一台带
1#、2#制冷机组，只有在比赛及重 大活动时开启；另一台带
3#、4#制冷机组及其它动力照明负
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荷，为常年运行变压器。主进线和备用进线开关设电压及机
械连锁，当主电源中断时备用电源自动投入。
（2）动力系统
本工程中动力系统包括空调、电梯、消防泵、排烟风机、
制冷机、消防卷帘．冷却塔、冷冻水泵、冷却水泵、新风机等。 动力配电电压等级为
380V/220V，三相五线制配电，消防设备 采用放射式配电，并在线路末端设置应急电源自动切换箱，保
证消防设备可靠工作，其它动力设备采用放射式和树干式相结
合的配电方式。系统中凡消防用电设备的电力和控制电缆，选 用
BTT2型矿物绝缘防火电缆，沿墙、吊顶敷设；其余线路采 用
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YJV型交联聚氯乙烯绝缘及护套电力电缆，沿电缆沟、电缆 桥架敷设。
（3）照明系统 （3）照明系统 为
380/220V，采用三相五线制配电，
电源由低压配电屏引来，经配电箱后对各用电点供电。比赛场
地照明装置安装于顶棚网架上的专用通道，场地照明为 80套
400W金属卤化物灯，场地应急照明为 20套
1000W石英卤素灯， 观众席为
52套金卤灯。场地及观众席照明采用 I-BUS智能控
制系统，对场地照明灯具可实现单点控制，并可以根据场地的
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不同使用情况编制不同的模式进行控制。
系统中低压电力电缆选用 YJV交联聚氯乙烯及护套电力
电缆，沿电缆沟、电缆桥架敷设。支线选用绝缘铜线穿金属线
槽或穿扣压式薄壁铜管，沿墙、地面暗敷设或在吊顶内明敷设。
（4）防雷接地系统
利用建筑物混凝土基础内的钢筋笼作为接地体，利用四周
基础梁内的两根主筋做接地体的水平连线，接地电阻应小于 1
欧姆，接地电阻若达不到要求，应增设人工接地极。
利用建筑物柱内的两根主筋作为引下线，且上端与金属屋
面连接，下端与接地体连接，引下线的间距不大于
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18米，每
根引下线的冲击接地电阻不应大于 10欧。
利用建筑物屋面钢筋作接闪器。建筑结构内的设备、管道、
构架等主要金属构件应与接地装置作等电位连接。
（5）闭路监控系统
闭路监控系统由控制器、距阵切换主机、监视器、录像机、
摄像机等组成。摄像机有固定式摄像机及带云台摄像机，摄像 机每台导线采用一根
SYKV-75-5同轴电缆；控制线采用 RVVP-5X1.5型；电源线采用 BVV-3X2.5型。同轴电缆与控制
线可同管敷设，电源线须单独穿管，线路沿着桥架敷设。
（6）有线电视及综合布线系统
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有线电视系统由前端线路和分配系统组成，前端装于三层
机房，节目源包括当地有线电视网、地面卫星接收及自办节目
（包括比赛现场实况转播），采用分支分配的形式在各职能房
间设电视终端。线路采用 SYV-75-5-9型穿 DN25钢管沿桥架敷 设。
为支持建筑物内的系统的语音传输和计算机系统的
数据传输，装设综合布线系统。系统机房设于首层，在各专业
机房、会议、办公、贵宾房、运动员休息、记者等房间设置终
端。数据干线采用六芯多模光纤，语音干线采用大对数三类铜
线，水平布线采用超五类 UTP双绞线。
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（7）通风空调工程 3.空调工程
空调系统制冷机房设于一层，冷却塔分设于房顶，型号为
LRC-H-350。比赛大厅及乒乓球室、健身房采用全空气系统，
办公室及运动员休息室采用风机盘管加新风系统。距离风口较
近的观众席采用双层百叶风口侧送，避免吹风感；距风口较远
的观众席及比赛场地采用喷侧送。比赛大厅空调系统选用制冷 量为
909.3KW的螺杆水冷式冷水机组 2台，冷水泵采用 KTB150-125-315A型
3台，两用一备；冷却泵采用 GDD200-32 型
3台，两用一备。娱乐区系统采用制冷量 123KW的螺杆水冷
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式机组
2台，冷水泵采用 KTB80-50-315型 3台，两用一备； 冷却水泵采用 GDD80-32型 3台，两用一备。
冷却水管、冷冻水管及热水管，当受压≤1.0Mpa时，用
普通型焊接钢管；当受压
>1.0Mpa时，用加厚型焊接钢管或无
缝钢管，冷凝水管及补充水管用镀锌钢管。
系统的风管均采用镀锌钢管。直径或大边尺寸≥
500mm的
管段应用法兰连接，且大边尺寸≥ 500mm的矩形风管的直角弯
管，应设导流片。
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管，应设导流片。 。
4.防排烟系统
防排烟系统中的加压送风口、疏散楼梯间常开百叶风口、
消防前室或合用前室采用常闭百叶送风口，由火警控制器开
启、输出电讯号、手动复位，火灾时开启本层和上下层，加压
送风口安装距本层地面
0.3米。排烟风口采用常闭排烟风口，
由火警控制开启，2800C自动关闭，手动复位，火灾时开启本
层和上一层，排烟口安装在顶棚或风口顶紧贴天花的侧墙上。
二、施工部署
（一）水电施工人员配备
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根据该工程水卫、电气、暖通安装项目施工规模和特点，
指定了一名具有国家项目经理资质的工程师担任整个项目经
理部的副经理，同时配置三名具有相应资质工程师或助理工
程师担任本工程的水卫、电气、暖通专业施工员，以加强对
本工程水卫、电气、暖通项目施工管理。详见技术部分 2：进
入该工程的主要施工管理人员表。 （二）施工准备
⒈根据工程的进展情况组织劳动力进场。 ⒉项目经理部组织好施工人员熟悉施工图纸和国家有关
施工规X，准备好有关国家标准图集，认真做好图纸会审工
作。水卫、电气、暖通施工工长应分别编制好施工方案，并
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在施工前对参加施工的工人班组进行详细的施工技术交底，
对于一些关健的施工工艺，施工工长应先组织好操作示X的
观摩，然后再按工艺要求严格施工。
⒊落实好工地的临时设施，如工地办公室、材料仓库和
工具房等临时用房必须在开工前准备完备。 ⒋材料机具员根据施工工长提供的材料机具计划和施工
进度计划及时做好材料机具的采购供应工作。
（三）施工配合
⒈安装与土建的配合
⑴安装人员应按设计图纸密切配合土建进行预埋预留，
预埋预留时不得随意损伤结构钢筋，与土建结构有矛盾处，
由安装工长与土建协商处理。对于由土建预留的孔洞和预埋
件，安装人员应复查其位置、标高和尺寸是否准确。
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⑵各卫生间在土建施工主体时配合进行留孔，安装时由
土建给定楼地面标高基准，装好卫生器具及地漏后，由安装
人员封闭好下水口，土建再作楼地面施工。各层公共卫生间
应根据建筑的分隔来确定大便器的坐标位置，以防大便器偏 离分隔中心。
⑶安装人员施工时不得随意在土建楼板、墙体上打洞凿
槽，因特殊原因必须打洞，应与土建方面协商。安装调试时
应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染装饰层。
⑷与吊顶有关的灯具、灯头盒等的安装和管内的穿线、
接线，应配合吊顶装修时进行施工。 ⒉安装各工种之间的配合
⑴由于本工程各种管线较密集、交叉、空间较小，必须
合理安排施工顺序，水管、电管、空调水管
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等各类管道在交
叉安装相碰时，各工种之间应本着小管让大管、压力管道让
重力流管道的原则，调整管道走向或标高，尽量为其他工种 创造施工条件。
⑵各种设备到货后，如具备施工条件应及时就位，以便
于进行配管配线。
⑶设备试运转应由电工先行对电机进行检查测试，再由
电工配合有关工种进行单机试运转，并要做好试运转记录。
⒊安装与建设单位的配合
⑴施工图纸及设计变更，由建设单位按合同规定的数量
及时提供给安装单位，安装与设计的有关事宜由建设单位负 责协调。
⑵由建设单位负责供应的材料设备，建设单位应按施工
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进度及时提供。
⑶各种设备的开箱检查验收、隐蔽工程的检查验收、管
道试压、系统调试等项工作，均需约请建设单位的工地代表
到现场参加，建设单位应及时签发检查验收记录、调试记录
和各种有关的设计变更协商单。
⑷安装与供水等部门的配合关系由建设单位协商。
三、主要施工方法和技术要点 （一）给排水工程
在主体施工阶段，除配合土建预埋预留外，必须做好安
装前的准备工作，如熟悉施工图、技术交底、备料、管道支
架加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作。当土建主
体施工达到一定程度并具备安装条件时，即可进行管道安装。
管道安装一般按自下而上、分层安装的原则进行。
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1.给水管道安装工艺流程：安装准备——预制加工——干
管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道冲
洗——管道防腐。
2.排水管道安装工艺流程：安装准备——管道预制——干
管安装——立管安装——支管安装——灌水试验——通水试 验。
3.各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合设计要
求和具备产品合格证。消防系统的设备材料必须具备国家消
防主管部门颁发的生产、销售许可证和产品合格证。 4.预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预
留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装
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的结构位置上做
好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工
草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。 5.干管安装时，一般从总进水口开始操作。总进水口端
头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径的管道，则用法
兰连接。管道安装前要清扫管膛，安装时要找直找平，要复
核甩口位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装 临时封堵。
6.立管安装时，先从上至下统一吊线，均匀固定好管卡，
再将预制好的立管按编号分层排列，由下到上按顺序安装，
并复核预留甩口的高度、方向是否正确，如为钢管时，外露
丝扣、焊缝和镀锌层破损处要刷好防锈漆，如为给水塑料管
应注意粘连接时粘结剂的固化时间（30S以
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上）。支管甩口要
加装临时封堵。立管上阀门安装朝向要合理，要便于操作和
维修，安装时，要用线坠吊直找平。
7.支管安装时，将预制好的支管从主管甩口处依次逐段
进行安装。如有阀门应将阀门盖卸下再安装。在有阀处需加
装活接头，以便日后维修。要核定不同卫生洁具的吸水预留
口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安装好支管，并
上好临时堵头。
上好临时堵头。 约
30秒至一分钟粘牢后应及时
将溢出的粘结剂清除干净。多口粘连时应注意预留口方向。
9.室内排水管及雨水管采用塑料管，胶粘剂连接，各卫
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生间的排水横支管采用集中或在现场预制组装，接口胶粘完
毕，应根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化后方能
吊装就位。伸至楼板上的与卫生设备相连接的承插口应临时
用泡沫塑料或水泥袋纸堵好，以防施工时杂物落入管腔堵塞 管道。
10.塑料排水管每隔四米应设一个伸缩节。 11.塑料排水管堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清 捅。
12.本工程生活给水管道的试压要求为：由市政管网直接
供水的给水管，试验压力要求为 0.6Mpa；由水泵供水的给水
管，试验压力要求为：1.3Mpa。压降以 10分钟内不超过 0.05Mpa
为合格；消防给水管道试压要求为 1.6Mpa，压降以
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10分钟内 不超过
0.05Mpa、管道各部位不渗不漏为合格。试压时，应在
管道系统的最高点设置自动排气装置，并在最高点和最低点
各安装一个压力表。试压合格后应及时办理验收手续。
13.卫生洁具安装前，应核对卫生洁具的型号、规格是否
符合设计要求，是否具备产品合格证。卫生洁具外观应规矩、
造型端正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
14.蹲便器进水口上的胶皮碗应采用 14#铜丝分别绑扎两
道，不允许用铁丝绑扎，且铜丝不允许压接在一条线上，铜 丝拧紧处要错开 900左右。
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⒂所有伸出屋面的管道，均应装设套管，并应配合土建
做好防水工作，以防屋面渗漏。 （二）电气工程
1.暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内的钢管、接线盒、
灯头盒，应配合土建主体施工进度组织埋设。埋设时应注意
在接线盒和无盒的管口处塞上废纸或木塞，防止水泥浆进入
堵塞管道。钢管应敷设到位，不得在中途或末端转接塑料管。
暗敷钢管的连接采用套管焊接，套管的长度为连接管外径的 1.5～3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢
固，并应及时上好防锈漆。 2.暗敷的
PVC塑料管的连接采用专用套管连接，且连接
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应可靠，PVC塑料管容易滑动，在施工时必须采取有效的保护
措施。特别是在土建浇注砼时，电工人员务必到场跟班监护。
3.管内穿线的工作一般在土建内墙装修工程结束后进
行。穿线前先检查清除管内的杂物，穿线时要做好防止损伤
导线绝缘层的措施。穿多根单芯导线时，采用绝缘层不同颜
色的导线，具体规定为：相线采用黄、绿、红三种颜色分别
区分，零线为淡蓝色，开关线为白色，保护零线为黄绿双色
线，以便于日后的接线清楚无误。穿线管内不允许留有导线
接头。施工中应采取不同颜色的导线严格区分
PE线和工作零
线，PE线应采用黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双
色线作负荷线。母线槽的安装应注意防水及
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防潮，线路在试
电前进行绝缘电阻测试，普通铜芯线线间绝缘电阻以不小于 0.5MΩ为合格，电力电缆绝缘电阻以不小于 10 MΩ为合格。
4.配电柜（箱）到达现场后，必须约请建设单位、监理
单位和生产厂家代表四方一同进行开箱检查，填写好“设备 开箱检查记录”。
5.各种电机在接线运行前，应采用 500V绝缘摇表测试电
机各绕组间对地（外壳）的绝缘电阻，其阻值应以不小于 0.5MΩ为合格。电机通电试运转前应对照电机铭牌上的使用电压
和接线方式检查是否相符。试运转前应核对电机的运转方向。
试运转后应填写电机试运转的调试报告。
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6.应检查接地装置各电气接地抽头的施工情况是否与原
设计相符，并与建设单位的代表一起检测接地电阻，测量接
地电阻前须连续天晴三天，如测得的接地电阻值大于 1Ω，应
会同设计人员采取补救措施减小接地电阻，直到接地电阻值 满足要求为止。
7.天面暗敷在隔热层内的避雷带应在隔热层施工前完
成，避雷带的连接采用搭接焊，搭接长度不小于圆钢直径的
六倍，并要求双面焊，天面避雷针基座应牢固可靠，避雷针
与天面避雷带应可靠压接连通。施工时注意将伸出屋面的所
有金属管道、金属构件就近与避雷带焊接。 （三）空调通风工程
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1.冷冻机房设备的运输，可从车道用人工运至冷冻机房。
新风机、风机盘管、冷却塔等设备垂直运输尽量利用土建的 垂直运输设备，因此，在资金允许的情况下，上述设备应尽
快订货，否则，土建搭吊拆除后将造成运输上的困难。
2.冷冻水管安装应注意防止局部突然向上弯曲而形成气
塞。水系统应反复冲洗，以防堵塞。冷冻水系统冲洗干净后，
试运行前向系统内注水时应注意排除系统内的空气，当膨胀
水箱满水后，应开动冷冻水泵，以利空气排出。排除空气的
工作应在系统的最高处、管道末端和末端设备处反复进行，
否则，冷冻水将无法正常循环。
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3.水泵、风机盘管、风管等均要按设计要求作好隔振消 声工作。
4.冷冻水管、凝结水管、阀门、空调送回风管的保温是
空调工程的关键环节，保温层应密实，紧贴管道，不留缝隙。
5.冷却水系统调试时，应对各冷却塔进出管上的阀门进
行调整，防止出现一个冷却塔补水，而另一个冷却塔溢流的 现象。
6.水管支吊架制作安装按国际 88R420的要求进行。管道
支、吊架的防腐做法与风管支、吊架相同。为了防止冷桥，
冷冻水管道及吊顶内的凝结水管道与支、吊架间应设置 50mm
厚的垫木，其做法见国际
87R412-1（低温设备及管道保冷）
P21。屋面冷却水管道采用砖砌支墩固定。
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7.冷冻水管道及冷却水管道安装完毕均应进行水压试
验，水压试验压力为
1.0Mpa，五分钟后降压≤20Kpa为合格。 冷冻水管道需经试压合格后方能保温。 8.无机玻璃钢风管的预制加工要求生产厂家在场流动作
业，现场指导安装。
9.风管安装时先装干管，后装支管，风管与配件可拆卸
的接口尽可能避开墙、柱。风管按 8～12米长度设段，分段
组装和吊装。各种风阀要安装在便于操作的部位，要求风阀
连接牢固，动作灵活，并标出开闭方向。风管与设备连接的
柔性短管应松紧适当，不得扭曲，其长度不得大于 200mm。
10.风管支、吊、托架间距：水平安装，风管直径或大边 长小于
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400mm，间距不超过
4米；风管直径或大边长大于或等 于
400mm，间距不超过
3米，风管支、吊、托架采用金属膨胀 螺栓固定，支架及吊杆规格按国标 T616选用。所有风管支吊
架及风管法兰均刷红丹防锈漆两遍，灰色调合漆两遍。
11.安装和调试过程中，应注意及时填写和整理各项技术
资料，其要求见《通风与空调工程施工及验收规X》
（GB50243-97）。
四、工程施工中应遵守的施工规X与标准
⒈采暖与卫生工程施工及验收规X（GBJ242-82）
⒉建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（
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CJJ/T29-98）
⒊电气装置安装工程低压电器施工及验收规X
（GB50254-96）
⒋电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规X
（GB50259-96）
⒌电气装置安装工程
1KV及以下配线工程施工及验收规 X（GB50258-96）
⒍电气装置安装工程接地装置施工及验收规X
（GB50169-92）
⒎建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）
⒏建筑采暖卫生与煤气工程质量验收评定标准
(GBJ302-88)
⒐制冷设备安装工程及验收规X（GBJ66-84）
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⒑工业管道工程施工及验收规X（GBJ235-82）
⒒玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道（JC646-1996）
⒓通风与空调工程施工及验收规X（GB50243-97）
⒔通风与空调工程质量验收评定标准(GBJ304-88)
⒕建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规X
（CECS 89：97）
⒖建筑安装工人安全技术操作规程
⒗建筑工程施工质量验收统一规X（GB50300-2001）
⒗建筑工程施工质量验收统一规X（GB50300-2001）
⒙施工现场临时用电安全技术操作规X（J46-88）
五、保证工期、质量技术措施
⒈严格按照设计图纸和各个施工及验收规X
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施工，未经设
计部门或建设单位同意，不得擅自变更和修改设计。施工中
发现的问题应及时与设计部门和建设单位联系解决。
⒉层层落实各级质量责任制，建立在公司总工程师指导
下，以项目主管工程师为主的精悍有效的项目质量保证体系， 实行标准化施工。
⒊图纸会审记录是与设计图纸具有同等效力的技术文
件，是工程最终实施的依据，施工中应遵照执行，以防错漏。
⒋对电气施工时的质量通病：配电箱预留洞位置偏差较
大及预埋管、盒堵塞等通病，水卫施工时预留洞位置及上下
层留洞位置偏差较大、预留洞容易发生漏渗水等质量通病，
施工前应与土建工种详细核对图纸，密切配合，做好预埋预
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留工作。水卫、电气、暖通工种均需指定专人负责，保证预
埋预留的管道、铁件和孔洞的位置、标高准确无误。项目质
检人员应加强对预埋预留工作的检查，防止错埋漏留。并要
求土建密切配合，作好预留洞口的修补工作及作好防水措施。
⒌施工前，项目主管工程师组织各专业工长作好开工前
的技术准备工作，各专业工长应按本组织设计及施工图纸、
施工验收规X要求和工程具体情况，编制好分部分项工程施
工方案，向班组作业人员进行方案交底。施工工长必须对施
工班组人员进行施工技术的交底。在施工过程中，工长要经
常在施工现场进行技术指导和监督，对关健部位或技术复杂
的施工项目，工长还应作好操作示X，确保
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工程的施工质量。
的施工项目，工长还应作好操作示X，确保工程的施工质量。 用 PVC
塑料管等，要及时搜集资料，掌握技术要求，严格按照技术
要求进行施工。在施工过程中应注意进行技术培训，并不断 总结经验。
⒎隐蔽工程完工后，应及时会同建设单位的工地代表做
好隐蔽工程的检查验收工作，并办理好各种隐蔽工程的验收 手续。
⒏施工过程中的隐蔽工程记录、测试记录、设计变更协
商单等原始记录，要经建设单位规定人员到场进行检查并签
字，防止单方办理、代人签字等错误做法，杜绝搞回忆录的
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做法。所有施工验收资料均应及时办理，存档保管。
⒐各专业工长应按分项工程向班组进行技术交底。班组
应做好工序质量，搞好质量自检互检工作。项目质检员对工
序质量实施监督检查，发现质量不合格的要求限期整改。
⒑项目主管工程师要定期组织工程质量检查，公司质检
和技术管理部门组织有关人员不定期对工程质量进行监督检 查。
⒒工程中所使用的材料、设备必须是合格产品，且具有
产品合格证或材质检定证书。使用前应核对其型号规格及技
术参数是否符合设计要求，不合格的产品和不符合设计要求 的产品不得使用。
⒓施工中所使用的计量器具必须是国家计量管理部门检
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定有效期内的合格器具。安装工程中所设置的仪表，安装前 应送检合格。
⒔参加施工的电工、焊工和起重工等特殊工种必须按国
家有关规定持证上岗。
⒕参加施工的人员必须虚心接受建设单位及各级质检人 员的检查监督。
⒕参加施工的人员必须虚心接受建设单位及各级质检人 员的检查监督。 展
ISO9001标准化全面
质量管理体系进行质量管理。
⒗与土建和其他现场施工单位协调，共同搞好成品保护
工作，保证工程上已安装好的设备、管道、线路、开关、阀
门等完好无损，未交工的厕所不得使用，排水口封堵不得随
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意开启，不得利用排水管排放泥浆。使工程竣工交付使用时 让建设单位满意。
六、保证安全、文明施工技术措施
⒈抓好现场施工人员的安全教育，制定施工安全措施，搞
好现场文明施工安全生产的宣传工作。 ⒉定期进行安全生产检查，发现问题应及时进行整改。
⒊进入施工现场，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟
鞋和赤脚上班。
⒋交叉作业和高空作业时要注意安全，高空作业要系好
安全带。施工现场必须做好防物体打击和防高空坠落的措施。
⒌各工种的工长必须对施工人员进行书面的安全技术交 底。
⒍人字梯底部要拉牢，单边梯与地面的夹角以
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600～700
为宜，梯子下端应有防滑措施。
⒎施工现场所有用电设备应实行“一机一闸”制，并应
在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，非电工不得乱接 电气设备。
⒏电源停送电应按《电业安全工作规程》的要求进行操
作。停电检修时应悬挂标示牌，在无人值班的场所还应派专
人监护。
人监护。
⒑在管井内作业时，应在各层的井口悬挂标示牌。无人
作业的管井应将井口封闭，以防发生人员坠落。
⒒在天然光线不足的作业点或夜间作业时，应设置足够
的照明设备，特殊场所应按规定使用安全电
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压的照明。
⒓设备吊装前，应仔细检查起重机具、钢丝绳的完好情
况。吊装设备时，要正确选择吊点，防止损坏设备。设备在
起吊前应试吊，将设备吊至距地面 200mm左右，检查机械、
索具受力情况，确认正常后方可正式吊装，起吊重物下严禁 站人。
⒔不准在设备运行时进行擦洗和检修，严禁将头、手伸入
机械行程X围内。
⒕施工现场的地面管线应穿钢管保护，地面下管线应作好
标志，以防止施工破坏而导致触漏电事故。 七、劳动力需用计划
在土建施工初期，水卫、电气工种均安排少量人员配合
土建进行预埋预留工作，施工高峰期所需劳动力计划如下：
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⒈水管工..16人 ⒉电工..20人 ⒊暖通工..8人 4.油漆工..2人 5.焊工..4人
八、施工机具需用计划 （见附表四）
九、施工进度计划表 （见附表五～附表七）
第三部分附表
附表一、进入该工程主要施工机械设备表 序 号
机械或 设备名称 型号 规格
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数 量 额定 功率 （KW） 使用 年限 自有/ 租赁 备注
（进退场时间） 1 卷扬机 JJKX0.5 4台 4.5kw 10 自有 2002.7～2002.10 2 塔吊
QT80 2台 41.4 14 2002.7～2003.11 3 钢筋对焊机 UN-100 2台 100KV 10 自有 2002.8～2003.3
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自有 4 钢筋切断机
GJ40-1 2台 5.5 10 自有 2002.8～2003.3 5 电焊机 BX-300 2台 19.4K 10 自有 2002.8～2003.3 6 钢筋弯曲机
GW40 2台 3 10 自有 2002.8～2003.3 7 钢筋冷拉机
JJK-5.0 2台 11.4 10 自有 2002.8～2003.3 8 砼搅拌机
JZC500 2台 20.25 10 自有 2002.8～2003.11
9 自动计量上料系统 20t 2套 9 自有
2002.8～2003.11 10 砼振动器
ZN50 8台 1.1 8 自有
235 / 248
2002.8～2003.2 11 砼振动器
ZF15 4台 1.5 8 自有 2002.8～2003.2 12 蛙式打夯机
HW-20A 4台 1.5 6 自有 2002.8～2003.2 13 潜水泵
H=15米 3台 2.2 5 自有 2002.8～2002.11 14 氧割设备 500A 4套 10 自有
2002.8～2003.9 15 柴油发电机
200GF 1台 200 6 自有 2002.7～2003.12 16 电锯
φ300mm 2台 1.1 9 自有2002.10～2003.10
17 电刨 SM-4 2台 0.5 9 2002.10～2003.10
236 / 248
自有 18 千斤顶 YQ20 4台 20t 10 自有 2003.2～2003.4 19 倒链
4个 5t 10 自有 2003.2～2003.4 20 链钳 15 10 自有 2003.2～2003.4 21 管钳 15 10 自有 2003.2～2003.4 22 活动板手 17 10 自有 2003.2～2003.4 23 螺丝刀 17 10 自有 2003.2～2003.4
24 激光经纬仪 J2－JD 1台 12 自有
2002.7～2003.12
25 激光水准仪 YJs3 1台 12 自有
237 / 248
2002.7～2003.12
续上表
26 经纬仪 G-2 2台 12 自有
2002.7～2003.12 27 水准仪 Ds1 2台 12 自有
2002.7～2003.12
28 鼓风机 8m3/min 4台 13 自有
2002.8～2002.10 29 空压机
0.3～0.6MPa 2台 2.2 13 自有 2002.8～2003.11
30 两轮斗车手推式 30 5 自有 2002.8～2003.11
238 / 248
附表二、劳动力需用计划表
工种
工程施工所需投入劳动力情况（单位：人） 基础工程主体结构装饰水电安装 木工 20 60 40 钢筋 20 40 砼工 20 40 泥工 25 50 80 抹灰工 50
架子 5 10 10 油漆工 15 2
防水 20 10 机械 5 10 5
电焊工 5 20 20 4 电工 2 2 2 20 起重工 4 10 2 测量工 2 2 2 水管工
239 / 248
10
暖通工 8
附表三、临时设施布置及临时用地表
序号用途面积（m 2）位置备注
1 警卫房 4×4＝16 在现场砖砌石棉瓦房 2 配电房 3×3＝9 在现场砖砌预制板顶 3 甲方办公室 5×4＝16 在现场砖砌石棉瓦房
4 监理办公室 6×4＝24 在现场砖砌石棉瓦房
乙方办公室 8×4＝32 在现场砖砌石棉瓦房
6 卫生室 4×4＝16 在现场砖砌石棉瓦房 7 材料仓库 10×4＝40 在现场砖砌石棉瓦房
8、9 工具房 4×4＝16 在现场砖砌石棉瓦房
240 / 248
电工房 6×4＝24 在现场砖砌石棉瓦房 11 娱乐室 4×4＝16 在现场砖砌石棉瓦房 12 砂堆场 8×10×2＝160 在现场临时堆放
13 石堆场 8×10×2＝160 在现场临时堆放
14 钢筋堆场 4×15×2＝120 在现场临时堆放
钢筋加工场 4×15×2＝120 在现场临时堆放
16 钢筋半成品堆场 4×15×2＝120 在现场临时堆放
17 水泥罐 4×4×2＝32 在现场临时堆放 18 搅拌站 8×8×2＝128 在现场竹搭石棉瓦顶
19 砌体堆场 6×8×2＝96 在现场临时堆放
周转材料堆场 6×8×2＝96 在现场临时堆放
21 女厕所 4×4＝16 在现场砖砌石棉瓦房 22 男厕所 4×8＝32 在现场砖砌石棉瓦房 23 冲凉房 4×8＝32 在现场砖砌石棉瓦房
241 / 248
24 食堂 10×5＝50 在现场砖砌石棉瓦房 临时宿舍 30×8×2＝480 在现场砖砌石棉瓦房
26 网架构件堆放场地 30×50 在现场露天 27 标养室 4×4＝16 在现场砖砌石棉瓦房 28 休息室 4×6＝24 在现场砖砌石棉瓦房 29 发电机房 4×4＝16 在现场砖砌石棉瓦房
附表四、水电安装工程施工机具需用计划表
机械设备名称自有/租赁使用年限自有证明 电焊机自有 2 发票
割管机自有 2 发票
套丝机自有 2 发票
液压弯管机自有 2 发票
242 / 248
砂轮机自有 1 发票
电动台钻自有 2 发票
手电钻自有 2 发票
电动试压泵自有 2 发票
砂轮切割机自有 1 发票
管道泵自有 2 发票 电锤自有 1 发票
手持电动砂轮自有1 发票
胶轮手推车自有 1 发票
人字梯自有 1 发票
兆欧表自有 1 发票
243 / 248
接地摇表自有 1 发票
万用表自有 2 发票
钳型电流表自有 2 发票
对讲机自有 2 发票
氧割设备自有 2 发票
附表五、给排水安装工程施工进度计划表
时间
工作内容
60天 120天 180天 240天 300天 360天 420天 500天 配合土建预 埋
生活给水管
244 / 248
道安装
排水管道安 装
雨水管道安 装
卫生洁具安 装
设备安装 系统调试
附表六、电气安装工程施工进度计划表
时间
工作内容 60天 120 天 180 天 240 天
245 / 248
300 天 360 天 420 天 500天 预埋管线 管内穿线
配电箱（盘） 安装
低压电器安装 电气照明安装 电机检查和接 线
电气总调试
附表七、空调通风安装工程施工进度计划表
时间
工作内容
246 / 248
60天 120 天 180 天 240 天 300 天 360 天 420 天 500天
配合土建预埋通风管道预制循环水立管安装
水平主干管安装
水平支管安装通风管道安装247 / 248
空调设备安装 通风设备安装 设备单机调试 系统总调试
第四部分附图
1.施工总进度计划图
2.施工现场总平面布置图 3.施工现场用电布置图 4.施工现场用水布置图
248 / 248
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