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高性能喷射混凝土设计

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维普资讯 http://www.cqvip.com 第24卷第3期 2002年9月 湘潭师范学院学报(自然科学版) Journal of Xiangtan Normal University(Natural Science Edition) Vo1.24 No.3 sop.2OO2 高性能喷射混凝土设计、 刘琦生, 蒋小端 (湘潭大学职业技术学院,湖南湘潭41l105) 摘要:对高性能混凝土原材料的配合比参数进行了设计,确定了配制强度和材料的最佳用量,在施工上 采用了“水泥裹砂”与“水泥裹石”新工艺。 关键词:高性能;混凝土;设计 中图分类号:TU528.31 文献标识码:A 文章编号:1671—0231(2002)03—0090—03 高性能喷射混凝土是指高强度、耐久性、低回弹度和低粉尘等诸多因素兼有的优质喷射混 凝土。为了获得这种喷射凝土,必须优选原料、优化参数。 1 混凝土标号与原材料的选择 I.I混凝土标号 设计为300号,即C30。 1.2原材料选择 (1)水泥:选用普通硅酸盐水泥,标号为425号,其比密度为3.10 g/cm3。 (2)高活性细掺料:采用k型高强掺合料,其比密度3.10 g/cm3;它可以提高喷射混凝土的 粘聚性、密实度和强度。 (3)砂子:选用细度模数为2.5—3.0的中砂,含泥量小于1%,清除杂质,其表观密度2.65 异/cm3,堆密度为1500 kg/m3,含水率2%。 (4)石子:选用质地坚硬的碎石,最大粒径不大于10 1/11/1,连续级配,清除杂质,石粉含量不 大于1%,其表观密度2.70 g/cm3,堆密度1500 kg/m3,含水率2%。 (5)速凝剂:选用D型复合速凝剂,它由速凝剂和有机高分子类树脂经过处理加工配制而 成,产品为粉剂,溶入水后,能增加混凝土材料之间的粘聚度,使它对岩壁的附着力增加。因 此,回弹损失减少,工作面的粉尘浓度降低。而且,后期强度降低不大,有助于降低回弹和粉 尘。掺量可按水泥重量的5%确定。 2 混凝土材料配合比参数计算 确定混凝土配合比,实质上就是确定水泥(含活性细掺料)、水、砂子和石子四种材料用量 之间的三个比例关系。水与水泥之间的比例关系,用水灰比来表示,因为活性细掺料参与水 化,所以,水灰比应改为水胶比。砂子与石子之间的比例关系,用砂率来表示。水泥浆与骨料 收稿日期:20o2—06一l5 作者简介:刘琦生(19.50一),男,湖南湘潭人,高级讲师,研究方向:采矿与井巷教学和科研工作 90 维普资讯 http://www.cqvip.com 之间的比例关系,常以单位用水量表示。根据上述材料,计算混凝土有关参数如下。 2.1配制强度( ): Rn:Rc+d0 式中 ——喷射混凝土配制强度(Mr'a); 喷射混凝土设计强度(Mpa); ————施工单位的混凝土标准差的历史统计水平(Mpa)。根据一般统计资料,当 混凝土标号为250—400即C25一C40时,d0应取5。 所以,配制强度为:R =Rc+ao=30+5=35 Mpa。 2.2水灰比 混凝土强度公式为:R, =A Rb[C/w—B] 式中A、B——经验系数,当用碎石时,可取:A=0.46,B=0.52; R b——水泥标号值(Mpa); K c——水泥强度富裕系数,根据JGJ55 81,建议取kc=1.13; C/w——灰水比。 将各数据代人上式:35=0.46×1.13×42.5[C/W 0.25]解出灰水比:C/W=2.1, 则水灰 比:W/C=0.47 2.3单位用水量( ) 影响喷射混凝土用水量的因素很多,如粗料的最大粒径、砂石品质及级配、水泥需水性等, 很难用公式精确计算出来。作业时,可由喷射手随机掌握,以无干斑、不流淌、表面平整且无异 常回弹和粉尘为宜。根据实验室试验,当石子最大粒径为10 1TIIYI时,单位用水量可取w=l88 kg/m3。 2.4单位水泥用量(C) 已知水灰比为0.47,则水泥用量:C=W/0.47=4O0 kg/m3 高活性细掺料可以部分取代水泥,实验表明,当取代量为20%一30%时,混凝土强度反而 可提高10%。这里暂考虑取代水泥10%,即在单位混凝土用量中,水泥为360 k 11"13,K型高强 掺合料为40 kg/m3。 2.5砂率( ) 砂率是指砂与石子之间的组合关系。砂率的变动,会使骨料的总表面积发生明显的变化, 对混凝土的孔隙率、强度、粘聚性和保水性有显著影响。一般来说,石子级配好,砂子的细度 小、细颗粒较多,水灰比较小时,砂率可较小,反之则大。在确定砂率时,主要以砂能填满石子 问的空隙并略有剩余,使混凝土具有良好的粘聚性,能提高界面强度为原则。 设S及G分别代表砂及石子用量,Vos及Voc分别代表砂及石子松散体积,Pos及poe分别 代表砂及石子的松堆密度,P代表石子空隙率,a代表砂子剩余系数。 则砂率: = CC ̄-. p os Vo s a 如要使砂子体积(Vos)填满石子空隙体积(VoG・P),则Vos:VoG・P 代人上式得砂率公式: pos VoS P — a= 』00sP 。 根据已知条件,式中P=1—1.50/2.70=44.4% 取砂子剩余系数a=1.3, 则砂率S。 =(1.5 X 0.444)x 1.3/(1.5 X 0.444+1.5)=0.4 2.6计算砂(S)及石子(G)用量 9I 维普资讯 http://www.cqvip.com 根据混凝土标号,可设定混凝土容重为2400 kg/m3 贝0 +C+S+G=2400 已知 S/(S+G)=0.4 将 =l88 k舀/m3及C=400 k#m3代入上式,可解出 S=725 kg/m3,G=1085 k rTlj 考虑到含水率,则现场砂、石用量可为 砂子:S’=S(1+2%).=740 k 石子:G’=G(1+2%)=l 106 k 3 采用水泥裹砂与水泥裹石新工艺 为提高喷射?昆凝土强度,改善混凝土质量,降低水泥用量,可采用“水泥裹砂”和“水泥裹 石”新工艺,其工艺过程如下: (1)水泥、砂子分别处理,去除杂质; (2)砂子、石子按比例混合后,用水浸湿表面,搅拌2 min; (3)先加水泥搅拌l一2 min,再加水搅拌均匀。由于砂子、石子表面湿润,先粘附了一层水 泥,使砂子、石子变成了稠浆料壳体,此即为“水泥裹砂”和“水泥裹石”法。这种水泥包裹的砂 子、石子壳体,构成了混凝土的骨架,当进一步加水形成稀浆时,水的移动受到约束,可显著减 少渗水。同时,稠浆料壳体增大了与岩壁的附着力,阻止了骨料回弹,离析现象大为减少,粉尘 也随之减少。 4 结论 (1)喷射混凝土设计强度为C30,则配制强度应为C35。 (2)胶凝材料与骨料的最佳比例为l:4.53,粗、细骨料的最佳比例为3:2。 (3)采用“水泥裹砂”与“水泥裹石”新工艺,是提高喷射混凝土质量的有效办法。 (4)喷射混凝土终凝后应实施养护,养护时间不少于14 d。 参考文献: [1]高琼英.建筑材料[M].武汉工业大学出版.1992. [2]高占武.喷射混凝土施工工艺[M].铁路建筑技术.1994 [3]中国矿业学院.井巷工程:巷道支护[M].1980. The design of high performance jets concrete L[U qi—sheng,JIANG Xiao—duan (Vocational&Technic'd,htstitute,Xiangtan 41 1 105,Chirm) Abstract:this text designed the parameter of the original material match ratio to the hi gh perfor— mance concrete,and make the confect intension and the most suitable dosage of the material SUre,and adopted the new craft of the“cement swathe stone’’and“cement swathe sand’’in the construction. Key words:high performance;concrete;design 92 

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