房屋建设施工方案 (2)

朔黄铁路扩能改造工程西柏坡站

编 制：陈博 审 核：戴锦平

二〇一二年四月六日

中铁十二局朔黄铁路扩能改造工程指挥

房屋建设工程施工方案

朔黄铁路扩能改造工程房屋建设工程施工方案

目录

1.编制依据 .......................................................................................................................................... - 3 - 2.工程概况 .......................................................................................................................................... - 3 - 3.施工准备 .......................................................................................................................................... - 3 -

3.1技术准备 ........................................................................................................................ - 3 - 3.2材料准备 ........................................................................................................................ - 3 - 3.3机具准备及劳力组织 .................................................................................................... - 4 -

3.3.1人员组织 ............................................................................................................. - 4 - 3.3.2机械设备准备 ..................................................................................................... - 4 - 3.4现场准备 ........................................................................................................................ - 4 -

4.施工方案 .......................................................................................................................................... - 5 -

4.1基础开挖及换填工程（待检及组合作业室） ............................................................ - 5 -

4.1.1地质简介 ............................................................................................................. - 5 - 4.1.2基础开挖及换填 ................................................................................................. - 5 -

4.1.2.1土方开挖 .................................................................................................. - 5 - 4.1.2.2换填灰土（3:7） ...................................................................................... - 6 -

4.1.2.3垫层 .......................................................................................................... - 7 -

4.2、模板工程 ..................................................................................................................... - 7 -

4.2.1模板支立 ............................................................................................................. - 7 -

4.2.1.1构造柱模板支立 ....................................................................................... - 7 - 4.2.1.2圈梁模板支立 ........................................................................................... - 8 - 4.2.1.3板缝模板支立 ........................................................................................... - 8 -

4.2.2质量标准 ........................................................................................................... - 8 - 4.2.2.1保证项目 ................................................................................................... - 8 - 4.2.2.2基本项目 ................................................................................................... - 8 - 4.2.3、模板拆除 .......................................................................................................... - 9 -

4.2.3.1拆除要求 ................................................................................................... - 9 - 4.2.4注意事项 ............................................................................................................. - 9 - 4.3混凝土工程 .................................................................................................................. - 10 -

4.3.1工程简介 ........................................................................................................... - 10 - 4.3.2质量要求 ........................................................................................................... - 10 - 4.3.3混凝土浇筑与振捣的一般要求 ....................................................................... - 10 - 4.3.4构造柱混凝土浇筑 ........................................................................................... - 11 - 4.3.5、梁、板混凝土浇筑 ........................................................................................ - 11 - 4.3.6混凝土养护及成品保护 ................................................................................... - 12 - 4.4钢筋工程 ...................................................................................................................... - 13 -

4.4.1工程概况 ........................................................................................................... - 13 - 4.4.2材料准备 ......................................................................................................... - 13 -

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4.4.3钢筋绑扎与安装 ............................................................................................... - 14 -

4.4.3.1基础钢筋绑扎与安装 ............................................................................. - 14 - 4.4.3.2圈梁钢筋绑扎与安装 ............................................................................. - 15 - 4.4.3.3构造柱钢筋绑扎安装 ............................................................................. - 15 -

4.5墙体工程 ...................................................................................................................... - 16 -

4.5.1墙体材料 ........................................................................................................... - 16 - 4.5.2墙体砌筑的基本技术要求 ............................................................................... - 16 - 4.5.3质量要求 ........................................................................................................... - 18 -

4.5.3.1 保证项目 ................................................................................................ - 18 - 4.5.3.2基本项目 ................................................................................................. - 19 - 4.5.3.3允许偏差项目 ......................................................................................... - 19 - 4.5.4成品保护 ........................................................................................................... - 20 - 4.6装修工程 ...................................................................................................................... - 20 -

4.6.1门窗装饰装修 ................................................................................................... - 20 - 4.6.2屋面工程 ........................................................................................................... - 21 - 4.6.3块瓦屋面檐沟 ................................................................................................... - 21 - 4.6.4屋脊工程 ........................................................................................................... - 22 - 4.6.5外墙装修工程 ................................................................................................... - 22 - 4.6.6陶粒混凝土GRC腰线 ..................................................................................... - 22 - 4.6.7室外工程 ........................................................................................................... - 23 - 4.6.8地面工程 ........................................................................................................... - 23 - 4.6.9吊顶工程 ........................................................................................................... - 24 -

4.6.9.1装饰石膏板吊顶（A级） ..................................................................... - 24 - 4.6.9.2 PVC吊顶 ................................................................................................ - 24 - 4.6.10内墙装修工程 ................................................................................................. - 24 - 4.6.11面砖踢脚 ......................................................................................................... - 24 - 4.6.12瓷砖墙裙 ......................................................................................................... - 25 - 4.6.13注意事项 ......................................................................................................... - 25 -

5.质量保证措施 ................................................................................................................................ - 26 - 6.安全保证措施 ................................................................................................................................ - 27 - 8.环境保护措施 ................................................................................................................................ - 28 -

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房屋建设施工方案

1.编制依据

1.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002） 1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002） 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规程》（DBJ 01-82-2005） 1.4《砌体结构工程施工质量验收规程》（DBJ 01-81-2004） 1.5《砌体工程施工质量验收规程》（GB 50203-2002） 1.6《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） 1.7《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001） 1.8《屋面工程施工质量验收规范》（GB 50207-2002） 1.9《建筑给水排水及采暖工程施工质量规范》（GB 50242-2002） 1.10《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-2007） 1.11《建筑电气工程施工验收规范》（GB 50303-2002） 1.12《智能建筑工程质量验收规范》（GB 50339-2003） 1.13《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB-50243-2002） 1.14《铁路工程施工安全技术规程》(上下册)(TB10401-2003)

2.工程概况

朔黄铁路扩能改造工程房屋建设共分四处，其中待检及组合作业室一处，里程：K241+885.58；列尾作业室两处，里程：K240+537.86，K242+650；红外线探测站一处，里程：K244+487.30。所有房屋均为砖混结构，有防震功能，防震级别七级。计划工期为：2012/4/6至2012/7/22.

3.施工准备

3.1技术准备

做好施工调查、核对设计文件并认真审核设计图纸，做好定位复测、施工测量工作。详细调查既有线的情况，制定经济、合理、实用的施工措施，认真编制施工方案。下达技术交底、安全措施及使用的标准。并组织施工项目部的有关人员对施工中的重要环节、关键部位进行分析，制定必要的技术保障措施。

3.2材料准备

对砂、石料及土方做好场地调查，了解砂石料场和土方的材料储备情况及送料的运输情况，并核实材料供应厂家的资质等级情况，检查砂石料的外观是否合格，并按要求送检复试。对本工程需要的材料进行统计并制定出分期供应的计

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划报表。

共用页岩砖185000块，80m³水泥砂浆，钢筋用量：

钢筋型号 R235 R235 R235 R235 HRB335 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 φ6 φ8 φ10 φ12 φ12 φ6 φ10 φ12 φ14 φ16 需要（Kg） 1203 1580 2503 65 257 28 59 7860 298 1288 3.3机具准备及劳力组织

施工组织拟定的机具和队伍在开工前全部到位后，对机具进行校检，保证施工后机具处于完好状态，并及时对有问题的机具进行检修，以达到完好状态。按照施工组织的要求，对各上岗人员质量、安全及既有线施工等方面进行综合培训，培训合格后颁发合格证书，并持证上岗，对培训不合格者不允许上岗。

3.3.1人员组织

项目经理部领导

项目经理：王继杰 项目书记：李启应 项目总工程师：刘磊 工程管理部 副部长：戴锦平 技术员：陈博 安全质量部 部长：谢卫东 副部长：刘海波 物质设备部 部长：席国庆 试验室 试验室主任：马千里 测量队 主管：杨塞强

钢筋工：4~6人 ；模板工：6人； 砖砌工：6人； 水泥工：3人； 杂工：10人；

3.3.2机械设备准备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

机械种类 挖掘机 震动压路机 自卸式卡车 汽油发电机 蛙式电夯 水泵 吊车 插入式振动器 单位 台 台 辆 台 台 台 辆 部 数量 1 1 3 2 1 1 1 2 备注 起吊8t 3.4现场准备

解决施工及生活用水、用电，清理施工场地，并作好防水排水工作，修建临时施工道

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路，落实三通一平，搞好施工定位及基准点的护桩工作。各施工标牌安放到位，拉好安全防护绳，确保安全文明施工。

4.施工方案

4.1基础开挖及换填工程（待检及组合作业室） 4.1.1地质简介

地基土为路基填土填筑土，黄褐色，中密，潮湿，以粉土为主，表层夹碎石，层厚4.4m；中层为新黄土，黄褐色，硬塑，承载力特征值150Kpa,层厚1.0m；下层为细角粒土，黄褐色，松散，潮湿，6.7m以下饱和承载力特征值200Kpa。场地土类别2类场地；土壤最大冻结深度：0.8m，勘探期间未见地下水。 4.1.2基础开挖及换填 4.1.2.1土方开挖

（1）清表，将需要填筑的范围清除植物及表层土30㎝； （2）工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底

（3）土方开挖工程质量要求 允许偏差或允许值（mm） 项 序 1 2 3 1 2 项 目 标高 长度、宽度（由设计中心线向两边量） 边坡 表面平整度 基底土性 20 20 柱基、基坑、基槽 -50 +200 -50 挖方场地平整 人工 ±30 +300 -100 机械 ±50 +500 -100 设计要求 50 设计要求 20 20 管沟 -50 +100 地（路）面基层 -50 - 主控项目 一般项目 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。

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4.1.2.2换填灰土（3:7）

（1）基础采用筏板基础：基础底部以下换填3:7灰土垫层、厚度3.0m。分层碾压夯实，压实系数不小于0.95，垫层顶面每边超出基础底边500mm,垫层地面超出基础外边缘距离应满足60°压力扩散角要求。施工时应注意放坡1:1.5，承载力不小于130Kpa；

（2）基础施工时房心土、还土槽均用原槽土和粘土回填分层夯实，对其中掺杂的垃圾、草根、杂物应清除干净；

（3）灰土拌合

灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，为3∶7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

（4）换填施工流程

验收基坑→检查土料→工作面清理→分层填土→分层夯实→找平验收 ①检查3:7灰土是否符合设计要求标准； ②清理基坑里面的杂物；

③分层填土并压实，压实系数不小于95%；

④找平验收：换填土完成后，必须要达到设计的标高，不得高于，也不得低于设计要求，应用靠尺和拉线检查表面的平整度。同时，用水准仪检测水平标高。

（5）灰土回填工程质量要求

允许偏差或允许值（mm） 项 主控项目 一般项目 序 1 2 1 2 3 项 目 标高 分层压实系数 回填土料 分层厚度及含水量 表面平整度 20 20 柱基、基坑、基槽 -50 挖方场地平整 人工 ±30 机械 ±50 设计要求 设计要求 设计要求 30 20 20 管沟 -50 地（路）面基层 -50 - 6 -

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（6）注意事项

①施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。

②基础回填土必须清理到底面标高才能逐层回填，严禁用水浇法使灰土下沉的“水夯法”。

③土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。

④室内坑槽(沟)不得用含有冻土块的土回填。

4.1.2.3垫层

垫层采用C15素混凝土垫层，厚度为100㎜，在地坪以下2.1m。垫层顶面每边超出基底500㎜，垫层底面超出基础外边缘距离应满足60°压力扩散角要求。

4.2、模板工程

4.2.1模板支立 4.2.1.1构造柱模板支立

（1）砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处；

（2）外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑

混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢；

（3）外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑

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支牢；

（4） 根部应留置清扫口。 4.2.1.2圈梁模板支立

（1）圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平；

（2）圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适；

（3）钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸； （4） 砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。 4.2.1.3板缝模板支立

（1）板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法； （2）支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。 4.2.2质量标准 4.2.2.1保证项目

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。 4.2.2.2基本项目

（1）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋；

（3）允许偏差的项目见下表

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项目 1 2 3 4 5 6 7 项目 轴线位移：柱、梁 标 高 截面尺寸：柱、梁 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位移 允许偏差（mm） 多层大单层、多层 模 5 5 ±5 +4 -5 3 2 5 3 ±5 ±2 3 2 2 3 检验方法 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查 用2m托线板检查 用直尺和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉线和尺量检查 4.2.3、模板拆除 4.2.3.1拆除要求

（1）侧模拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除；

（2）底模拆除时混凝土的强度要求如下表：

构件类型 构件跨度（m） ≤2 板 >2、≤8 >8 梁、拱、壳 悬臂构件 ≤8 >8 - 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率（％） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 （3）拆除后的模板应及时清理并均匀涂刷脱模剂。

4.2.4注意事项

1.柱的阳角拆模后及时用竹胶板保护。

2.模板搬运及码放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。 3.拆除时不得用撬棍硬撬，防止损坏混凝土以成型的棱角和表面。 4.支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 5.应保护钢筋不受扰动。

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4.3混凝土工程

4.3.1工程简介

基础垫层C10混凝土，基础C30混凝土，梁、板C30，其他现浇件C25。

施工时严格按要求浇筑混凝土，各种标号混凝土严禁混淆，熟悉图纸，掌握各层各个混凝土构件的标号，按要求施工。 4.3.2质量要求

1.质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗做，严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞；

2.浇筑前，必须将砌体留搓部位和模板浇水湿润，清除模板上的杂物； 3.砼浇筑标高控制：梁、柱标高高出或低于现浇板底时，承担所有的处理工作；

4.允许偏差项目见下表

允许偏差表

允许偏差（mm） 项次 1 2 3 4 项目 砖混 构造柱中心线位置 构造柱层间错位 标高（层高） 截面尺寸 垂 5 直 度 6 全 高 每层 10m以下 10m以上 10 8 ±10 +8 -5 10 15 20 8 多层大模 10 用经纬仪或尺量检查 8 ±10 +5 -2 10 15 用经纬仪或吊线检查 20 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m托线板检查 水准仪或尺量 尺量检查 检验方法 表面平整度 4.3.3混凝土浇筑与振捣的一般要求

1.砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等；

2.浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏筋密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过40㎝；

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3.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应差入下层50mm，以消除两层间的接缝；

4. 浇混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理；

5.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

4.3.4构造柱混凝土浇筑

1.柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，浇筑混凝土应先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60㎝，边下料边振捣，浇筑高度不大于2m；

2.混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍；

3.浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修；

4.表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。

表面不得有松散混凝土。 4.3.5、梁、板混凝土浇筑

1.梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着

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阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行；

2.和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后在下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后在下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件； 3.梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣；

4.浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土；

5.施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或版面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢；

6.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。 4.3.6混凝土养护及成品保护

1.混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d；

2.要保证钢筋和垫块的位置正确，不碰动预埋件和插筋；

3.不得用重物冲击模板，不在梁模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密；

4.在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时

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流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净；

5.对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。 4.4钢筋工程 4.4.1工程概况

本工程各单体所用钢筋材料1级钢筋、2级钢筋，直径6~16㎜不等。钢筋连接按照设计及规范要求，采用电焊连接及绑扎连接两种方式。项目部将精心组织，保证材料品质优良、严格控制施工过程，确保整个钢筋工程的质量安全。 4.4.2材料准备

1.材料员组织合格的钢材进场，本工程施工有Ⅰ级钢、Ⅱ级钢，钢筋采购回来后应要整齐的码放在钢筋堆场，成捆钢筋要用枕木垫起，防止雨水侵泡而产生钢筋锈蚀。对于大批量的钢筋的倒运应用吊车吊运，并采取必要的保护措施。 2.按照规范要求加工钢筋。

（1）钢筋调直：本工程R235 φ6、R235φ8、HRB400φ8盘圆钢筋采用钢筋调直机调直；

（2）Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径为2.5d，平直部分长度为3d，Ⅱ级钢筋做90°或135°弯折时，其弯曲直径为4d；

（3）构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在预制厂垫平码放整齐，不得踩踏已绑好的钢筋，绑扎圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动； （4）钢筋加工允许偏差 项 次 1 2 3 4 5 6 7 项 目 骨架的宽度、高度 骨架的长度 间距 排距 箍筋、构造筋间距 中心线位移 水平高差 允许偏差 (mm) ±5 ±10 ±10 ±5 ±20 5 +3，-0

检 验 方 法 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量连续三档， 取其最大值 - 13 -

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8 受力筋保护层 ±5 尺量检查 （5）加工好的成品钢筋应按规格及使用部位码好,以便于管理。 4.4.3钢筋绑扎与安装 4.4.3.1基础钢筋绑扎与安装 （1）绑底板下层网片钢筋

①根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头采用双面搭接焊，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头；

②后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用双面搭接焊，要求接头在同一截面相互错开5O％，同一根钢筋尽量减少接头；

③防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题；

④绑扎加强筋：根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。 （2）绑扎底板上层网片钢筋

① 按照下层钢筋位置铺设上层网片钢筋； ② 钢筋绑扎，要求与下层网片钢筋相同；

③ 焊接架起钢筋，隔一个钢筋网点焊接一个，强度足以支撑上层网片钢筋不变形；

④绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50％，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45d，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋；

⑤保护层：底板下保护层为40mm；

⑥成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙模板上，并注意保护防水。

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4.4.3.2圈梁钢筋绑扎与安装

（1）工艺流程：

画钢筋位置线 → 放箍筋 → 穿圈梁受力筋 → 绑扎箍筋

（2）支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

（3）圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。 （4）圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。

（5）圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层，圈梁保护层厚度为20㎜。 4.4.3.3构造柱钢筋绑扎安装

（1）工艺流程：

预制构造柱钢筋骨架 → 修整底层伸出的构造柱塔接筋 → 安装构造柱钢筋骨架 → 绑扎搭接部位箍筋

（2）预制构造柱钢筋骨架：

先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 →根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的

长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

→穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于

10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。

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→在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，

加密范围在圈梁上、下均50cm，箍筋间距10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。

（3）修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固。

（4）安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。 （5）扎搭接部位钢筋：

构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。

→在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋长100cm，与构造柱钢筋绑扎连接。

→砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。 4.5墙体工程 4.5.1墙体材料

防潮层以上采用M10混合砂浆砌筑MU10实心页岩砖，外墙厚度为370mm。外墙保温采用粘贴并卡托50mm岩棉复合板外墙外保温，岩棉板密度≥150kg/m³，导热系数≤0.04w/（M,K），抗压强度10%收缩量≥40kn/㎡，质量稀释率≤1.0%，燃烧性能为不燃性A级。本做法的其它要求详见10BJ2-11《建筑外保温（防火）》。±0.000以下墙体采用M10水泥砂浆MU10实心页岩砖墙体370mm厚； 4.5.2墙体砌筑的基本技术要求

1.底板或圈梁上的砌体墙线位置必须拉毛，其上面的污物、泥土清扫干净后方能砌筑上面的砌体；

2. 工艺流程：

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砂浆搅拌 ↓

作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评

3.标准砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；

4. 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比。水泥（P.O42.5）：砂（中砂）：水为280:1510:210；计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

5.组砌方法：一顺一丁砌筑法，即一层砌顺砖，一层砌丁砖，相间排列，重复组合，在转角部位要加设配砖（俗称七分砖）进行错缝；

6.选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、无裂纹，颜色均匀，规格一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

7.盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

8.挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

9.砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直，

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当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽；

10.留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

11.墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

12.安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

13.构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。 4.5.3质量要求 4.5.3.1 保证项目

（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求；

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（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%；

（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%；

（4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 4.5.3.2基本项目

（1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙无清缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。

（2）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

（3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

（4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。 4.5.3.3允许偏差项目

允许偏差 序号 项目 （mm） 1 2 轴线位置偏移 基础和墙砌体顶面标高 垂 3 直 全高 度 4 表面平整度 ＞10m 混水墙 20 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 每层′ ≤10m 10 ±15 5 10 用经纬仪或吊线和尺量检查 用经纬仪和拉线和尺量检查 用水准仪和尺量检查 用2m托线板检查 检验方法 5 6 7 水平灰缝平直度 混水墙 10 ±8 ±5 拉10m线的尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 尺量检查 水泥、灰缝厚度（10皮砖累计数） 宽度 门窗洞口（后塞口） 门口高度 15 - 19 -

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(-5) 8 9 预留构造柱（宽度、深度） 外墙上、下窗口偏移 ±10 20 尺量检查 用经纬仪或吊装检查，以底层窗口为准 4.5.4成品保护

1.墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2.砂浆稠度应适宜。

3.在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

4.尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。

5.灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

6.混水墙粗糙：舌头灰应刮尽，半头砖不可集中使用，避免造成通缝；半头砖应分散使用在墙体较大的面上。第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

7.构造柱处砌筑要符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。 4.6装修工程 4.6.1门窗装饰装修

1.门为木镶板门（7PM-1524）一套；木夹板门（1PM-1021）6套；木夹板门（1PM-0821）2套，刷本色底漆一道，浅灰色调和漆两道；

2.断桥铝合金平开窗（1NPC-1515）13套，断桥铝合金平开窗（1NPC-0915）

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1套；

3.室内窗台板用1:2.5水泥砂浆抹面，正面突出内墙外10mm厚，两侧伸出窗口各30mm，正面高30mm，并压光做小圆角；

4.门窗型材、玻璃、五金件、附件和紧固件材料及性能应符合相关标准和使用要求；

5.门窗预埋件在墙或柱内的木、铁构件，应做防腐防锈处理。预留孔洞位置按设计要求定位，严禁剔凿、断筋孔洞采用防水套管，且用C20细石混凝土浇灌严密；

6.墙体面喷涂或油漆须待粉刷基层干燥后进行； 4.6.2屋面工程

1.在屋面板之上采用50mm厚聚合物砂浆粘贴岩棉复合保温板；

2.保温层上面35mm厚的C20细石混凝土找平层，内配R235φ6@500×500钢筋网；3.顺水条（尺寸30×25）应镶嵌在找平层内，上缘和找平层一平。中距为500mm；

4.挂瓦条（尺寸30×25）在和顺水条接触的地方用钢钉固定，中距依据瓦材尺寸确定；

5.在挂瓦条上面铺设蓝色釉面陶土瓦。 4.6.3块瓦屋面檐沟

1．先在钢筋混凝土檐沟上铺设轻集料混凝土找坡层（最薄处为0）使檐沟有百分之一的坡度方便雨水顺着檐沟流入雨水斗；

2.再铺20mm厚1:3水泥砂浆找平层； 3.铺设高聚合物改性沥青卷材附加层；

4.最上面要铺设4mm厚高聚合物改性沥青卷材防水层。

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4.6.4屋脊工程

1.屋面板内预留HRB400φ10锚筋中距1500，锚筋应与R235φ6钢筋网连劳； 2.专用异形瓦封堵。 4.6.5外墙装修工程

1.在外墙基层表面喷洒界面处理剂；

2.按复合板尺寸在墙上用R235φ6钢膨胀螺栓锚卡件。（复合板横向布置时，每块板两个卡件，复合板竖向布置时，板上下左右各一个卡件）

3.刷8mm厚DP砂浆找平；

4.用DEA砂浆粘贴岩棉复合板（燃烧性能为A级，板侧边封专用防潮膜，使岩棉完全密封不受潮），厚度为：50mm，条形满粘，板缝塞憎水膨珠砂浆；

5.抹5mm厚聚合物砂浆（DBI），中间压入一层耐碱玻纤网格布，砂浆应将保温层完全覆盖；

6.刮涂柔性耐水腻子； 7.涂刷封闭底漆； 8.高级弹性涂料平涂； 9.罩面处理。 4.6.6陶粒混凝土GRC腰线

1.防水涂料

2．聚合物砂浆抹面；

3.GRC盖板（接缝处填密封胶）； 4.饰面涂料做法（按工程设计）； 5.窗台线板；

6.8mm钢筋与膨胀螺栓及线板预埋钢筋焊牢。

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4.6.7室外工程

1.坡道：先将素土夯实；再铺300mm厚卵石灌N2.5混合砂浆垫层；在垫层形成强度后再铺60mm厚C15混凝土；素水泥浆结合层一道；最后25mm厚1:2水泥砂浆抹面，作出15mm宽金刚砂防滑条，中距为80mm凸出坡道面。 2.散水：现浇混凝土浇筑，坡度不小于0.05，宽度1.0m。先将素土夯实；后铺150mm厚灰土（3:7）；最后铺50mm厚C15混凝土撒1:1水泥砂子压实赶光。 4.6.8地面工程 1.地面地砖

（1）10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝； （2）20厚1:4干硬性水泥砂浆； （3）素水泥浆结合层一道； （4）100厚C15混凝土； （5）素土夯实 2.防滑地砖地面：

（1）8~10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝或1:1水泥砂浆填缝； （2）20厚1:4干硬性水泥砂浆；

（3）1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周浴墙上翻150高； （4）刷基层处理剂一遍； （5）15厚1:2水泥砂浆找平；

（6）50厚C15细石混凝土找坡不小于0.5%，最薄处不小于30； （7）80厚C15混凝土； （8）素土夯实。

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4.6.9吊顶工程

4.6.9.1装饰石膏板吊顶（A级）

（1）钢筋混凝土板底预留HRB400φ10钢筋吊环，双向中距≤1200 （2）A6钢筋吊杆双向中距≤1200，吊杆上部与板底预留吊环固定； （3）U型轻钢主龙骨CB60*27中距≤1200与钢筋吊杆固定； （4）U型轻钢次龙骨CB50*20中距600； （5）9mm厚装饰石膏板，规格600*600。 4.6.9.2 PVC吊顶

（1）钉（粘）塑料线脚；

（2）9厚PVC条板面层宽136（186），用自攻螺纹丝固定； （3）U型轻钢龙骨CB50*20，设于条板纵向接缝处；

（4）U型轻钢龙骨CB50*20中距500，找平后用吊件直接吊挂在预埋钢筋吊环下；

（5）现浇钢筋混凝土板底预埋8mm钢筋吊环，中距横向500，纵向≤900。 4.6.10内墙装修工程

1.素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）；

2.9mm厚1：0.5:2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛； 3.5mm厚1：0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平； 4.封底漆一道（干燥后再做面涂）； 5.刷合成树脂乳液涂二道饰面。 4.6.11面砖踢脚

1.17厚1:3水泥砂浆；

2.3~4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴； 3.8~10厚面砖，水泥浆镶缝。

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4.6.12瓷砖墙裙

1.17厚1:3水泥砂浆； 2.刷素水泥浆；

3.3~4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴； 4.4~5厚釉面砖，白水泥浆擦缝。 4.6.13注意事项

1.门窗及露明木活等木装修均刷笛子油一道，调和漆两道； 2.凡预留木砖和木活隐蔽靠墙处均刷沥青两道防腐； 3.金属材料必须除锈并刷防锈漆一道，调和漆两道；

4.油漆、涂料工程基层或基体的含水率，混凝土和抹灰不得大于8%，施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制；

5.油漆、涂料基层面应干燥、洁净不得有起皮、起鼓和松散现象，粗糙处须磨光，缝隙和小孔洞应用腻子补平；

6.室内装修要严格控制和防止室内环境污染，所选用的装饰材料应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325的规定，材料中有害物质含量应符合《室内装饰装修材料有害物质限量》GB18580~18588的规定，其放射性应符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566比活度的A级要求。

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5.质量保证措施

1．在施工过程中按工序和程序向监理工程师报验，未经监理工程师检验和同意不得进入下道工序施工。

2．加强现场施工过程中的质量管理工作，严格按设计和规范控制每道工序，实行工序三检制、复核签认制、“五不施工”“三不交接”等现场管理制度，做到层层把关，层层检查，使各项工序始终处于受控状态。

3．按要求精度完成复测和测量放样。由专业测量组配备全站仪、精密水准仪等先进测量设备精密布网、准确定位，确保房屋建筑平面位置准确，高程准确。同时，窗口，门的位置必须精确

4．机械设备按先进实用的原则配备。原材料严把采购、进场、使用、检验关，确保原材料检验质量，确保工程质量。

5．为保证工程质量内实外美，统筹考虑模板的设计和配制，工厂加工制作，现场拼装加固成型，以提高模板的强度、刚度、光洁度和密封性。

6．混凝土施工中采用自动计量砼搅拌设备。试验人员跟班作业，严格把好混凝土拌合物的材质关、混凝土配合比关, 同时必须控制好混凝土拌合运输、浇灌、捣固、养生等工序关。严格控制混凝土的施工质量，保证结构内实外美。 7．钢筋工程施工中，必须严格按要求绑扎钢筋，按规范进行错位搭接。

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6.安全保证措施

1．施工中安全防护人员要坚守岗位，防护器材、机具材料齐全到位，必要时要设置限界绳、限界杆、防护管棚等防护措施，施工现场安全警示标语、警示牌设置齐全。

2．施工人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场。凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。

3．所有施工设备和机具使用时均由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。各技术工种均持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机器的保险、限位装置、防护指示器等齐全可靠。

5．拆除模板时，按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与模板之间，必须有一定安全距离。

6．吊车和其它垂直提升等设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗，上岗前进行技术培训，制定专项制度和指挥联络方法，考核合格后持证上岗。 7.当砖砌工程进入高层后必须对脚手架的牢固性进行检验。 8.装修装饰工程施工时，注意有毒气体检测，保护工人健康。

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8.环境保护措施

1．合理规划施工用地，严格按设计要求的征地范围和数量进行用地拆迁，严禁超出征地范围进行施工。进行施工总平面布置时，设施在满足工程需要的前提下尽量少占地，特别是农田，各种临时房屋坚持因地制宜、简易方便的原则就近设置，充分利用荒地、荒坡，发挥线路附近的现有道路和房屋场地条件。

2．施工便道采用泥结碎石路面，定期洒水养护，减少车辆行驶扬尘，合理布置大型临时设施及施工营地，生活垃圾定点存放、掩埋覆盖或集中处理，生活污水处理设置化粪池，处理后达标排放，杜绝焚烧有毒废料，避免污染水源，节约用水。临时工程占地完工后及时恢复，植树绿化。工程竣工后对取土场、生活、生产用地及施工便道等按照当地环保部门的要求进行整治，同时恢复排水系统，防止水土流失。

3．施工期间对施工人员加强保护自然资源的教育，严禁随意破坏，限制施工人员和车辆的活动范围，在划定的区域内作业。保护原有植被。便道选线、营地选址尽量少占或绕避耕地，对合同规定的施工界限内外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐。

4.装修装饰材料应用时减少有毒气体的排放，在风向反向居民区时再施工等措施减少有毒气体对人体的侵害。 5.施工中注意噪声污染的控制。

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