第一章 工程概况
一、工程地点
广州市永福路1号
二、工程名称
省 干休所永红大院供电线路增容改造工程
三、建设单位： 省委组织部老干局基建办
设计单位： 监理单位：
四、工程范围
本工程施工范围包括采用10KV单回路电源供电，从区庄F14供电，由军区二局开关房敷设高压电缆至本大院高压房，高压房内安装高压柜及两台500KVA干式变压器，及从高压房变压器二次侧敷设低压电缆至低压房，并安装低压配电柜。 五、 工期
自开工之日起45天内完成。
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第二章 施工部署
一、施工组织与现场管理方法
(一)施工组织机构
本工程采用项目法施工管理模式组织施工，由公司委派一名项目经理组建项目经理部，全权处理现场日常一切事务。项目经理对外代表公司与工程有关的各方进行业务联系，直接处理施工中各方面的问题，全面负责工程的生产、技术、质量、安全和行政管理以及职工的思想政治工作。
(二)具体分工负责
本工程在项目经理的领导下，现场所有人员分工合作，互相促进，共同完成工程的各项任务。具体分工如下：
1．项目经理部
施工技术组：负责对口专业的劳动力安排、施工技术管理及工种间协
调工作。
质量安全员：负责施工质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻执
行和安全措施的落实、检查工作。
材料管理员：负责材料、设备的供应、接收及现场的保管、发放工
作。
计划统计员：负责工程作业计划的编制和统计填报工作，检查计划的
执行情况和工程的实际进度。
成本核算员：负责工程成本的核算和控制工作。
工程资料员：负责工程有关资料和施工图纸的收发、整理和保管工作
2．现场施工班组
电工班：负责敷设电缆、变压器安装及高低压配电柜等电气设备的安
装工作。
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(三)现场管理方法
现场以项目法组织施工。项目法施工是我国施工企业根据经营战略和内外条件，按照企业项目的内在规律，通过对生产诸要素的优化配置与动态管理，实现项目合同目标，提高工程投资效益和企业综合经济效益的一种科学管理模式。项目法施工的最大好处是项目经理部成为施工现场指挥系统的管理机构，能缩短甲方与施工单位的距离，便于对计划、合同的管理和质量、成本的控制，以求负责施工的工程项目能达到预期的最佳效果和最终目的。项目经理部实行项目经理责任制，项目经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作，负责与业主沟通联系，团结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。项目经理部的管理人员应深入施工现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取措施处理，主动配合其它承包单位的施工，努力做好各方面工作。 在实际管理过程中，须着重做好以下几个方面的工作：
⒈现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。
⒉施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量，参加有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采取措施予以解决。现场各专业施工员既要各施其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，共同向项目经理负责。
二、施工现场临时设施及管理
(一)办公室、工具房、仓库
在适当地区设置办公室、班组工具房和仓库，除做好防水、防潮、防火、通风等工作外，搞好环境卫生。
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(二)施工现场临时消防设施及管理
⒈工地防火负责人
施工现场设立临时消防管理机构，项目经理为工程防火责任人，班组长为所在班组的防火责任人。公司将经常组织各级防火责任人巡场，不定期进行防火安全检查，及时发现隐患，堵塞漏洞。
⒉灭火器材的配备
每个施工班组均配备两个灭火器以应急需。动火作业时，须携带灭火器跟进作业。
根据施工现场的班组工具房、材料仓和危险品仓堆放的物资性质和数量，配备数量足够的、不同类型的灭火器材（如泡沫灭火器、1301灭火器、蓄水池、沙等）。
3.实行办理动火证制度
施工中需要动火、烧焊时，必须按照动火审批制度申报办理动火证，经有关部门批准后方可动火，动火过程中要严格执行动火安全技术措施，配备灭火器材和设专人看火监护，动火完毕需认真检查，消除隐患。动火作业必须做到“八不”、“四要”、“一清理“。
4．工地设置市内电话或配备移动电话，一旦现场出现火灾，除组织人员积极扑灭外，还可及时拨“119”报警。
三、施工中采用的规范及技术标准
1GBJ300-88 .
2GBJ303-88 . 3 JGJ46-88
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 《施工现场临时用电安全技术规范》
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4GB50169-92 . 5 GB50168-92 6GB50171-92 .
7 GB50150-91 8 GBJ149-90 9 GB50254-96 1 0.GB50258-96
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验
收规范》 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》
《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》
四、主要技术经济指标
(一)质量方针、质量目标
⒈质量方针：
精心施工，确保完美；开拓技术，再造优势；面向市场，竭诚服务。 ⒉质量目标： 优良工程 ⒊“六要”服务宗旨
质量要优良、工期要保证、 施工要配合、生产要安全、 材料要优质、服务要周到。
⒋本公司已于一九九五年取得ISO9002质量保证体系标准认证，由中国建筑业协会质量体系认证中心颁发了证书。
(二)安全指标
⒈不发生任何重伤死亡事故。
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第三章 施工方案与方法
一、配电工程
1配电施工方案及方法
柜盘安装及二次结线
1)施工工序
设备开箱检查 二次搬运 基础型钢制安，柜盘稳装 柜(盘)母线配制 柜(盘)二次回路配线 图3-6 试验调整 送电运行验收 2)柜盘安装前的准备工作
A.各种屏、柜、箱在安装前应认真查对齐全所需的技术资料。如设计院所提出的设备基础图、设备安装位置图，设备制造厂所提供的出厂合格证书、设备清单及装置图、使用说明书等。 B.认真做好设备的开箱检验工作，开箱检验工作应由负责设备安装的技术员、班组长，必要时会同建设单位的代表共同进行。对设备质量及其相配套备品、附件等进行认真检查，发现缺损应及时进行处理，并认真做好设备开箱检查记录。
C.基础验收。首先应由建设单位提交土建施工记录和强度记录，几何尺寸偏差应合符规范要求。
3)屏柜安装
A.屏柜等在搬运和安装时，应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。
B.基础槽钢安装前先要平直，其允许偏差应符合（表3-3）： 基础槽钢先在基础或地上用冲击钻按要求位置钻孔，用拉爆螺
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丝固定牢固且平、正、直，并接地良好，装有电器的可开启的盘、柜门，应该从软导线与接地的金属构架可靠地连接。
表3-3 项次 1 2 项 目 不直度 水平度 允许偏差（mm） 每米 全长 每米 全长 1 5 1 5 C.屏柜本体及内部设备与各构件间连接牢固，屏柜不宜与基础槽钢焊死（甲方要求焊死时除外），屏柜安装后应符合（表3-4）：
表3-4 屏柜安装检查项目 水平度 水平度 相邻两盘顶部 成列盘顶部 相邻两盘边 成列盘面 盘间连接 垂直度 允许误差（mm） 2 5 1 5 2 1.5 D.成列屏柜、控制台相互间应用M12和M10的镀锌螺栓连接，屏与屏、柜与柜、控制台之间的缝隙不得大于1mm。
E.安装完毕后的屏柜其柜前和柜后的通道净距应不小于（表3-5）：
表3-5 双排对面 双排背面 多排同向 单排布置 布置 布置 布置 装置通道最小宽度柜 柜后 柜 柜后 柜 柜后 柜 前后排柜 距离
固定式 1.5 1.0 1.2 2.0 1.0 1.2 1.5 1.0 1.3 2.0 1.5 抽屉式 1.8 0.9 — 2.3 0.9 — 1.8 1.0 — 2.3 1.8 前 维操前 维操前 维操间 前排 后排 护 作 护 作 护 作 1.0 0.9 F.成套开关柜、配电盘的型号、规格应符合设计要求，内部设备元件齐全完整。盘面模拟母线的标志颜色应正确、清晰，一次结
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线应标注回路名称。
G.引进柜内的控制电缆应排列整齐，避免交叉，电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力，电缆头一般固定于最低端子排子150～200mm处。 H.盘、柜上1000V及以下的交、直流母线及分支线，其不同相或极的裸露截流部分之间及裸露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm，漏电距离不应小于20mm；400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm，漏电距离不应小于6mm。
4)手车式开关柜安装，应符合下列要求：
A.手车推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象；
B.动静触头的中心线应一致，触头接触紧密，手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品的要求； C.二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠； D.机械闭锁装置应动作准确；
E.安全隔板应开启灵活，随手车的进出而相应动作； F.柜内控制电缆的位置不应妨害手车的进出，且固定牢靠； G.手车与柜体间的接触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时程序相反。
5)二次结线
A.按图施工，接线正确，连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，导线绝缘良好，且不应有接头。
B.引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子板受力，电缆头一般固定在最低端子排子150～200mm。
C.铠装电缆的钢带不应进入盘柜内，铠装钢带的切断处的端部应扎紧，并做好接地线。
D.盘柜内的电缆、芯线应垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯线应留有适当的长度。
E.所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入使
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用。
F.电缆芯线连接时，其连接管和线耳子的规格应与线心规格相符。
6)配电箱安装应符合以下规定：
A.位置正确，定位牢靠、部件齐全、箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象，油漆完整，箱内外清洁，箱内开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显牢固，零、PE线安装汇流铜排；
B.配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘测量。项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，并做好记录作为技术资料，以备查用。
电缆敷设安装
1)电缆运输与敷设前的质量检查
A.电缆运输与保管
ａ.绕在电缆盘上的电缆，一般随着敷设电缆工程的进度需要，由电缆制造厂直接运往施工现场或施工单位的电缆仓库内保管。
ｂ.电缆的运输和装卸，应由熟悉电缆性能和安装的人员担任。禁止将电缆盘平放运输，以免压伤电缆。充油电缆运输过程中，应经常监视油压，发现漏油或油压降低严重时，应及时采取措施。
ｃ.电缆运输到目的地后，不允许将电缆从车辆上推下，应使用吊车或将其沿着坚固的铺板渐渐滚下(其方法是用麻绳或钢丝绳在相反的方向拉住慢慢松下)，在松软的地上滚动。 ｄ.当电缆不能立刻敷设而需储存时，应将其放置在干燥的地方，电缆盘下应放置枕垫，以免陷入泥土中。永久性的电缆储存所应有遮棚，并备有消防设备。电缆应按不同形式、电压和截面分别放置，以便于识别选用。电缆盘不允许平卧放置。
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ｅ.当电缆运输到现场或仓库后，应进行外部检查，如发现漏油或两端头密封不严时，应及时处理。
ｆ.电缆在保管期间，应每月检查一次。木盘应完整，标志应齐全，封端应严密，铠装应无锈蚀，如有缺陷应及时处理。 ｇ.充油电缆应定期检查油压，并作记录，必要时加装报警装置，防止油压降低至最低值。如压降至零或出现直空时，在未处理之前，严禁滚动。
B.电力电缆各组成部分的物理结构的质量检查
检查电缆质量，一般是从整盘电缆的末端割下一段样品，从最外层开始至缆芯逐层剖验。检查结果必须详细记录下来，并绘制截面图以供运行部门参考使用，查得的结构尺寸应和制造厂提供的标准规格作比较。被剖验的电缆样品应该是完整的，没有任何外伤。（如被压扁或敲击受伤等）
2)电缆敷设的一般技术要求
A.电缆敷设时，不应破坏电缆沟和隧道的防水层。
B.在三相四线制系统中使用的电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线、电缆金属护套等作中性线的方式。在三相系统中，不得将三芯电缆中的一芯接地运行。
C.三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列(充油电缆及水底电缆可除外)，并且每隔1ｍ应用绑带扎牢。 D.并联运行的电力电缆，其长度应相等。
E.电缆敷设时，在电缆终端头附近可留有备用长度。直埋电缆尚应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。
F.电缆各支持点间的距离应按设计规定。当设计无规定时，则不应大于（表3-18）所列数值。
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电缆各支持点间的距离(ｍ) 表3-18
电 缆 种 类 电力电缆 敷 设 方 式 充油电缆 橡塑及其它油纸电缆 支架上敷设 水平 1.5 1.0 0.8 垂直 2.0 2.0 1.0 钢索上悬吊敷设 水平 ——0.75 0.6 垂直 —— 1.5 0.75 控 制 电 缆 注：包括沿墙壁、构架、楼板等非支架固定。 G.电缆弯曲半径不应小于（表3-19）的规定。
H.油浸纸绝缘电缆最高与最低点之间的最大位差不应超过（表3-20）的规定。当不能满足要求时，应采用适应于高位差的电缆，或在电缆中间设置塞止式接头。 I.机械敷设电缆。
牵引强度不宜大于（表3-21）的数值。 J.敷设注意事项
油浸纸绝缘电力电缆在切断后，应将端头立即铅封；塑料绝缘电力电缆，也应有可靠的防潮封端。 充油电缆在切断后尚应符合下列要求：
ａ.在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压；
ｂ.连接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接； ｃ.充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆，避免电缆内进气；
ｄ.切断电缆时应防止金属屑及污物侵入电缆；
ｅ.敷设电缆时，如电缆存放地点在敷设前24小时内的平均温度以及敷设现场的温度低于（表3-22）的数值时，应采取措施，否则不宜敷设。
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电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值 表3-19
电缆种类 油浸纸绝缘电力电缆 橡皮绝缘电力电缆 塑料绝缘电力电缆 控制电缆 电缆护层结构 铠装或无铠装 橡皮或聚氯乙烯护套 裸铅护套 铅护套钢带铠装 铠装或无铠装 铠装或无铠装 单芯 20 多芯 15 10 15 20 10 10 － － － － －
油浸纸绝缘电力电缆最大允许敷设位差（ｍ） 表3-20
电压等级（kV） 粘性油浸渍纸 1～3 电缆护层结构 无铠装 有铠装 无铠装或有铠装 无铠装或有铠装 铅套 20 25 15 5 按产品规定 铝套 25 25 20 － － 绝缘电力电缆 6～10 20～36 充油电缆 注：1．不滴流油浸纸绝缘电力电缆无位差限制。
2．水底电缆线路的最低点是指最低水平的水平面。
电缆最大允许牵引强度 表3-21
牵引方式 受力部位 允许牵引强度（Pa） 铜芯 68.842×10 牵引头 铝芯 39.224×10 钢丝网套 铅套 9.806×10 铝套 39.224×10
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电缆最低允许敷设温度 表3-22 最低允许敷设温度电缆类型 电缆结构 （℃） 充油电缆 -10 油浸纸绝缘电力电缆 其他油纸电缆 0 橡皮或聚氯乙烯护套 -15 橡皮绝缘电力电缆 裸铅套 -20 铅护套钢带铠装 -7 塑料绝缘电力电缆 0 耐寒护套 -20 控制电缆 橡皮绝缘聚氯乙烯护套 -15 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套 -10 K.电力电缆接头盒的布置应符合下列要求：
ａ.并列敷设的电缆，其接头盒的位置宜互相错开；
ｂ.电缆明敷时的接头盒，须用托板（如石棉板）托置，并用耐电弧隔板与其他电缆隔开，托板及隔板应伸出接头两端的长度各不小于0.6ｍ；
ｃ.直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注入沥青，以防水份进入盒内因冻胀而损坏电缆接头。 L.电缆敷设排列要求
电缆之间不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：
ａ.在下列地方，电缆上应装设标志牌：电缆终端头、电缆接头处、隧道及竖井的两端、人井内；
ｂ.标志牌上应注明线路编号（当设计无编号时，则应写明型号、规格及起迄地点），并联使用的电缆应有顺序号，字迹应清晰，不易脱落；
ｃ.标志牌的规格宜统一，标志牌应能防腐，且挂装应牢固。 M.电缆固定应符合下列要求： ａ.在下列地方应将电缆加以固定：
* 垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆，在每一个支架上；
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* 水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；
* 充油电缆的固定应符合设计要求。 ｂ.电缆夹具的型式宜统一；
ｃ.使用于交流的单芯电缆或分相铅套电缆在分相后的固定，其夹具不应有铁件构成的闭合磁路；
ｄ.裸铅（铝）套电缆的固定处，应加软衬垫保护。 N.电缆穿越要求
电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 O.电缆牵引要求
当敷设大截面和较长的电缆或使用卷扬机等机械化方法施放电缆时，应将电缆牵引端的导体与铅（铝）包皮封焊成一体，以防止电缆芯线与铅（铝）包皮所受的拉力不一样而造成电缆内部结构的相对移动及铅（铝）包皮拉断等情况。其法可采用特制的拉杆插在缆芯中间，用铜线绑扎后再用焊料把拉杆、导体、铅（铝）包焊在一起，封焊应严密，防止潮气侵入。
(3)交联热缩型电缆头制作工艺 1)概况
这是一项应用新技术，采用国产新材料──辐射交联热缩型电缆附件，加热收缩成型的一种新工艺。适用于额定电压在10kV及以下、线芯截面在25～400mm的交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头和终端头的制作。
为了达到电缆头体积小、重量轻、工效高、成本低和质量可靠、保证供电安全运行的目的，特编制本工艺规程。 2)工艺程序
A.终端电缆头
ａ.摇测电缆绝缘电阻，必须符合要求。
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ｂ.截取电缆长度及剥除电缆外护层、钢带铠装，并焊接地线。 ｃ.预留统包长度，其余剥除。
ｄ.预留铜屏蔽，其长度应为应力管的50％。从屏蔽层末端起预留20mm半导体层。
ｅ.用铜编织带将各相线芯铜屏蔽层绕接后焊牢，引至铠装，并与铠装焊牢。
ｆ.把焊锡尘凸处锉平滑，并用清洁剂清洗干净。
ｇ.各相分别套入应力控制管，加热收缩成形后，用清洁剂清洗其表面碳化物。
ｈ.在三叉口根部用填充胶包绕成橄榄状，最大处直径大于电缆外径15mm。
ｉ.将三指护套套入至分叉根部，由手指根部起向手指端部来回加热，使之成形。
ｊ.用00#砂纸在电缆绝缘层来回均匀打磨后，用清洁剂清洗干净。
ｋ.套入外绝缘管，加热收缩成形，并将多余部分切除。 ｌ.将电缆绝缘层端部削成锥状，并用清洁剂清洗导体部分。 ｍ.套入接线端子，并进行压接。
ｎ.将热熔胶包绕在端子与锥状间导体处，形似小榄状。 ｏ.将绝缘管套入至锥型绝缘及端子处，加热收缩。
ｐ.分别套入相色密封管，并加热收缩。至此，户内10kV交联热缩型电缆终端头工艺制作完毕。
ｑ.户外终端头尺寸在外绝缘管上套上三孔及单孔防雨裙，加热收缩固定即可。
ｒ.进行耐压试验，鉴定质量。
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10kV交联电缆热缩型终端头主要附件材料表 表3-23 附件名称 接线端子(铜、铝) 应力控制管 绝缘套管(红色) 绝缘三指套 相色密封管 填充胶 接地铜编织带 单孔防雨裙 三孔防雨裙 单位 只 根 根 个 根 条 条 个 个 数量 3 3 3 1 共3 4 2 6 1 备 注 铜或铝质 分户内与户外 （其中黄、绿、红色各一根） 户外用 户外用 B.电缆中间接头
ａ.摇测电缆绝缘电阻必须符合要求。
ｂ.摆直电缆、确定中心，按尺寸剥去两端外护套，露出50mm铠装，其余部分露出内护层，并在两端分别套上外护套。 ｃ.从铠装前10mm处开始，剥除内护层及填充物，露出铜屏蔽层，按尺寸处理。
ｄ.从D(中心点)处将各线芯切断，从切断处取长为1/2连接管加5mm的尺寸，依次剥去铜屏蔽带、外半导电布带、绝缘体(其末端10mm削成锥状)、内导电带、(半导电胶)、直至露出导体。ｅ.在DG一侧套上应力控制管，在AD一侧依次套入内绝缘管、外绝缘管、外半导电管。
ｆ.在导体上套上导体连接管并压接，把毛刺锉去、打磨光滑，套上应力控制管。
ｇ.从导体连接管中心处往两边各260mm处，用1mm软铜线包扎铜屏蔽作记号后，把这段铜屏蔽带剥去，露出半导体层。 ｈ.在铜屏蔽带前，留下20mm外导电层，其余剥去，断口要整
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齐。
ｉ.用清洁剂从锥状处起，清洗绝缘体表面的污物，并在连接管和导体上缠绕填充胶，厚度与绝缘体相等。
ｊ.套上应力控制管，两端距外半导体断口180mm，并加热收缩。 ｋ.套上增加绝缘管，并加热收缩，清洗去污后，套上内绝缘管，两端口距外导电布带5mm，从中部起沿轴向缓慢加热收缩。
ｌ.套上外绝缘管，两端口距内绝缘管10mm，从中部起沿轴向缓慢加热收缩。
ｍ.套上半导体管，两端直接搭至软铜屏蔽断口处，加热收缩。 ｎ.用编织铜带连接两端铜屏蔽层，用软铜线缠绕焊牢，并用玻璃纤维带由一端至另一端缠绕。
ｏ.各相线芯分别按上述程序进行，完成后用玻璃纤维带将三相合并捆绑紧。
ｐ.用软铜带焊接连通两端铠装，使两端钢带和软铜带连成等电位。
ｑ.套进大护套，加热收缩。
ｒ.大护套收缩后，在其两端及中间驳接处，各增加套入一根短的大护套，并加热收缩，以增强防潮作用。
ｓ.至此，10kV交联热缩型电缆中间接头制作工艺完成。 ｔ.进行耐压试验，鉴定质量。
10kV交联电缆热缩型中间接头主要附件材料表 表3-24 附 件 名 称 压接套管 填充胶 应力控制管(黑) 内绝缘护套管(白) 外绝缘护套管(红) 屏蔽铜编织带 单 位 条 块 根 根 根 条 数 量 3 4 3 3 3 2 备 注 铜或铝质
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外密封护套管 根 1 2．配电设备试验与系统调试方法 (1)互感器
互感器的试验项目应包括下列内容：
1)测量绝缘电阻。互感器的绕组及其外露的表面或作器身检查时，可接触到的铁芯应测绝缘电阻。
2)检查互感器变比。检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符，当互感器为多抽头时，可仅对其使用抽头进行测量。
(2)二次回路
1)试验项目
二次回路的试验项目如下：
A.测量绝缘电阻； B.工频电流耐压试验； C.检查回路连接的正确性。
2)测量绝缘电阻
测量二次回路绝缘电阻时的要求如下：
A.对48V及以下的回路测量时，应使用电压不超过500V的兆欧表；
B.直流小母线的控制盘的电压小母线的绝缘电阻值，在断开所有并联支路后测量时，应不小于10MΩ；
C.二次回路的每一支路和断路、操动机构的电源回路等的绝缘电阻值，均应不小于1MΩ；在比较潮湿处，可降低要求到0.5MΩ。
3.铜母线安装
1)铜母线安装
A.母线安装前，应检查材料与图纸设计是否相符，并要求母线表面平整，洁净。不应有裂纹，折叠。
B.安装前要矫正平直，不得用电焊，气焊切割母线。各种金属物件的安装螺孔不应采用气割。
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C.交流母线应按规定涂相色：A相——黄色；B相——绿色；C相——红色；中性汇流母线接地者涂黑色条纹。下列各处可不涂色：
ａ.母线的螺栓连接处，支持连接处；
ｂ.母线与电器的连接处及距离所有连接处100mm内的地方。 D.母线安装应符合室内配电装置的安全距离，带电部分至接地部分及不同相的带电部分之间的最小要求距离是额定电压10kv为125mm；额定电压0.4kv为20mm。
E.矩型母线弯曲时，通常有平弯、立弯，和扭弯三种弯曲前先用8#铁线按实际情况弯制一个样板，并在母线弯曲的地方用铅笔划上记号，再按样板弯曲母线。弯曲时，宜采用机械模具进行弯曲。如需热弯时，加热温度不应超过规定（即钢材350℃，铅材250℃）。母线最小允许弯曲半径见下表：
表3-27 弯曲种类 平弯 立弯 铝、铜母线规格 50×5mm及以下 125×10mm及其以下 50×5mm及其以下 125×10mm及其以下 弯曲半径 2b 2.5b 1.5a 2a 注：a 母线宽度；b 母线厚度
扭弯90°时，扭弯部分的全长应不小于母线宽度的2.5倍，且母线弯曲部分与连接处应保持30mm以上的距离。
F.母线采用螺栓连接时，母线接触面应保护洁净，并涂以中性凡士林，安装后接触面连接应紧密（母线连接的长度等于母线的宽度，如母线宽为60mm以下时，接头长为1.5～2倍的宽度）。用0.05×10mm塞尺检查。母线宽度50mm的，不得塞入4mm。母线在80mm、100mm的不得塞入6mm。
G.母线采用对口焊接时，要有35°～40°坡口的，1.5～2mm的纯边，对口应平直，其弯拆偏移度应一致，不应大于1／150，中
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心线偏移不得大于0.5mm，每个焊缝应一次焊完。
H.母线在瓷瓶上固定时，通常是用螺栓直接将母线拧至瓷瓶上，其他方式为夹板、卡板固定，固定的距离见下表。
表3-28 敷设形式 平放 立放铝、铜母线规格 50×5及以下 125×10及以下 50×5及其以下 125×10及其以下 固定距离(ｍ) 1～1.2 1.5 1.5 2～2.5 I.母线连接接触面的处理见下表：
表3-29 母线材料 接触面的处理 1、在干燥室内可直接连接。 铜一铜 2、在室外、高温潮湿内、特殊潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，其接触面必须涂锡。 铝－铝 1、在任何情况下可直接连接。 2、接触表面须消除氧化膜、气孔缘摺式隆起部分，处理方法如下： ①用粗锉平母线接触表面； ②涂一薄层中性凡士林，用钢刷来回刷擦接触面，使其表面粗造； ③拭去凡士林，又重新抹上一薄层中性凡士林。 铝－铜 钢－钢 钢－铜或铝 1、在干燥室内，可以直接连接。 2、在室外或特殊潮湿的室内，用铜铝过滤板。 在任何情况下，接触表面均应涂锡。 在任何情况下，钢接触面应涂锡。
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二电气安装工程送电操作规程
⒈电气安装工程是一项既讲求技术和工艺，又讲求安全的工作。为了保证安全送电和用电的质量，特编制总体送电操作规定。适用于10kV及以下的高、低压供配电系统。 ⒉送电程序
⑴送电前的准备工作
1)复核材料和元件的检验报告及合格证书。 2)电气设备的复核与调校。 3)安装工艺的检查与测试。
4)按供电总平面系统图，全面检查安装各工序。 ⑵低压送电
1)各用电负荷开关、联络开关、双投开关等，应全部断开，并挂上“禁止合闸”标示牌。
2)合上主电源进线闸刀开关，观察各相电压值和指示灯应正常。 3)合上主电源进线自动空气开关，动作正常，各相接触紧密，辅助触点正常。但各用电源进线自动空气开关不能投入。 4)主电源自动空气开关跳闸时，备用电源的自动空气开关应能正常投入，如此反复1～2次。
5)依次投入各负荷开关。若两台以上变压器，应投入联络开关，且动作正常、相位正确。
6)按开关的分合情况，分别挂上“已送电”或“禁止合闸”、“有人工作”的标示牌。 ⑶高压送电
送电前，地区供电部门应调整好各继电保护的整定值。 1)各负荷开关及闸刀开关均应处于断开状态。 2)用高压试电笔检查进线电源端头。
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3)合上进线闸刀开关。 4)合上进线油开关。
5)合上仪表柜油开关，电压表和指示灯应指示正确。
6)合上变压器负荷开关，并进行空载冲击2～3次，变压器及油开关应正常，无异常响声和冲击、跳闸现象。
⒊配备的仪表、器具
⑴常用仪表、各种电压等级的兆欧表(500V、1000V、2500V)、万能表、接地电阻表、电压表及电流表、无线对讲机等。
⑵常用器具：对线灯、碘钨灯、调压器、排气扇、塞尺、试电笔、绝缘工具、用具和绝缘胶垫等。
⑶具体要求：计器仪表必须符合计量要求，具有周检合格证。仪表、器具的用量，根据工程大小和系统分布而定。 4.质保措施 ⑴质量标准
1)电气装置安装工程施工及验收规范(GB50254～GB50259—96)； 2)建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303—88)； 3)按总平面系统图的说明与要求及规定标准执行。 ⑵技术措施
1)配备责任心强、技术熟练、有较丰富的二次控制知识的供配电人员和监护人。
2)认真做好每一个回路的绝缘电阻检测和耐压试验。 3)正确无误地做好模拟试验。(假动作试验) 4)严格质量检测程序。 ⑶管理措施
1)影响质量因素的人、机、料、法、环等，视为保证质量的有机整体，严格控制和管理。
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2)整个送电程序，按照PDCA循环，贯彻于送电的全过程。 3)做好各项检测记录和送电期间有关参数的记录，并妥善保存。 4)各回路检测合格后，采取有效的保护措施。 5.安全措施
⑴变压器房、配电房应通风、光亮、无杂物、无积水；门窗完善，有防止小动物和进水的措施，操作及维修通道应符合规范要求。 ⑵变压器房、配电房、开关房、电缆井道房和母线槽井道房应保持清洁，不准堆放易燃品和杂物，要符合防火要求，有防雨和防漏水措施。
⑶备有灭火器材和严密的防火措施。
⑷送电操作范围有防护设施，无关人员不许进入。
⑸参与送电的有关人员，岗位责任明确，统一指挥。一经送电，各回路和开关要做好安全保护，标志明显。 ⑹送电后要有专人值班，并严格执行值班制度。
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第四章 施工安全技术措施方案
一、安全教育
㈠全员安全教育。对进入施工现场的全体人员普及安全基本知识教育，并持有《广州市企业员工劳动安全卫生教育合格证》。
㈡特种作业人员持证上岗。进入现场的特种作业人员，如电工、焊工，必须经过有培训资格的机构培训，考核合格，持证上岗。
㈢项目经理经劳动局主办的经理（厂长）安全管理培训，考核合格，持证上岗。
㈣项目经理部质安员经过有关培训，持证上岗。
二、安全生产第一负责人和安全生产直接责任人
㈠项目经理被任命为工程施工安全生产第一责任人，项目副经理被任命为安全生产直接责任人。
㈡任命证书悬吊在工地现场办公室，有明确的职责。
三、安全标语牌
现场危险场所按规定设置安全标志牌，危险地区悬挂“危险”或者“禁止通行”。现场门口悬挂“进入现场必须戴安全帽”，仓库悬挂“严禁烟火”。
四、现场临时用电安全
施工工地实行三相五线制供电，严格执行公司制定的《施工临时用电管理办法》，工地所有用电设施均接地保护和有漏电开关，不准乱勾乱搭。
五、现场施工设备定期安全检查和检测
现场安全是汇同临电电工按照现场设备安全规定对设备进行定期检查检测，做好检查检测记录，对不符合要求的设备及时整改或撤出。
六、逐级安全技术交底（详见安全技术交底卡，见表7-2）
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工程开工前，进行三级安全技术交底。第一级为公司向项目经理部交底；第二级为项目经理部向施工班组交底；第三级为班组长向班组成员交底。具体规定执行公司发布的《工程质量安全技术交底制度》。
七、安全检查
公司安全生产领导小组半年内对该项目工地进行安全检查一次；公司安全巡检队在该项目施工高峰时每周例行检查一次；项目经理部每周至少一次组织对本工地巡场检查；上述检查，一旦发现安全隐患，一定要发出整改通知单见（表7-3），限期整改，并专人跟踪验证其整改情况。
八、现场防火防盗管理
严格执行公司下列制度： ㈠防火安全教育制度； ㈡防火检查登记制度； ㈢易燃及易爆物品管理制度； ㈣值班巡逻制度； ㈤动火作业制度。
九、夜间作业要执行《夜间作业制度》。
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第五章 创建文明工地活动方案
根据建设部1991年12月发布的15号令《建设施工现场管理规定》，广州市人民政府1997年7月颁布的《广州市建设工程现场文明施工管理暂行规定》及广州市建设委员会1997年9月下发的《广州市建设工程文明施工标准》等文件规定，为搞好本工程的文明施工管理，争创文明施工工地特制定本方案。
一、成立创建文明施工工地领导小组，组织落实各项文明施工管理措施
二、坚持政治思想工作领先，营造文明施工气氛
㈠进场施工时，先组织全体施工人员学习建设部15号令中关于文明施工的规定和广州市政府、市建委有关文明施工的规定和标准。宣讲《建筑安装工人安全技术操作规程》、《广州市建筑集团有限公司施工现场防火管理规定》等规程和规范。使全体施工人员从思想上认识创建文明施工工地的重要性和必要性。提高大家严格执行文明施工的有关规定、规程和规范的自觉性。
㈡利用标语、横幅、墙报等形式宣传文明施工的意义，表扬好人好事，
批评违章操作和各种不文明行为。从各方面营造文明施工管理的良好气氛。
㈢把创建文明施工的活动纳入本公司开展的形象教育宣传活动中，教育职工把工地作为公司的一个“窗口”，为维护公司的声誉，树立良好的社会形象而作出自己的贡献。
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三、实行以人为本的管理，落实各项管理措施
㈠地面、场容管理措施
1.施工现场土地要平整、结实，四周设置排水渠道，材料、机具堆放整齐有序，做到无杂物、无积水、道路畅通、容貌整洁。
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㈡施工现场安全、防火、文明施工管理措施
⒈严格执行国家建筑工程总局颁布的《建筑安装工人安全技术操作规程》和本公司制定的《施工现场安全十条规定》。
⒉在施工现场显眼处及特别需要注意安全的地方分别张挂“必须带安全帽”、“注意安全”等警示牌，以警醒职工时刻注意安全施工。
⒊施工现场的办公室、仓库、工具房、民工房等临时设施按广州市政府规定设置。所有设施门口都要有标明用途的标牌，并严格执行《广州市建筑集团有限公司施工现场防火管理规定》，按规定在有关部位设置足够的消防器材。
⒋进入施工现场人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽。遵守现场各种规章制度，违反者不论是谁都要按章处罚。
⒌工人操作地点要保持整齐清洁，做到活完脚下洗，工完场地清。丢洒在楼板、楼梯、地面的砂浆、泥土、杂物、碎料要及时清理。
⒍施工现场内确定一适当位置为垃圾临时堆放点，所有垃圾必须倒在临时堆放点，每天定时清理外运。
⒎根据工程不同性质和所在地段的具体情况，采取适当的围护和遮挡措施进行分隔，确保施工安全和外观整洁。
⒏施工临时用电线路严格按照国家规定进行敷设，坚决执行公司制定的《关于施工现场临时用电的管理规定》。每天由持证临电工进行巡查和管理，发现安全隐患和事故苗头要及时处理，确保用电安全。
⒐动火作业必须按规定先办动火证方可进行，并按要求做好一切防火措施，避免发生火灾。
⒑严禁在施工现场乱拉大、小便，保持现场清洁卫生。
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第六章 工程交付使用保修期内的服务
一、目的与适用范围
对本公司已竣工并交付使用的工程，规定了为建设单位提供保修的内容和方法。目的是使建设单位对我公司所安装的工程有一种信任感，并收集工程使用中的质量信息。适用于本公司竣工交付使用后的服务工作。
二、按发标文件规定，保修期为一年。 三、职责
㈠工程调试维修中心负责用户意见的反馈和售后服务工作的归口管理。 ㈡项目经理部负责提供工程的合同及竣工资料。
四、工程保修
㈠工程调试维修中心设专职保修人员，严格执行建设部颁发的《工程质量管理办法》和《公司维修、保修服务管理办法》，开展保修工作。
㈡工程调试维修中心在接到建设单位要求保修的书面通知或电话后，在48小时内派出维修人员进场保修。
㈢保修完毕，保修人员应填写《工程保修记录表》一式两份。一份交建设单位；一份交工程调试维修中心存档。
五、质量信息反馈
㈠在保修期间发现的、用户反馈的有关设计、施工、设备和材料等质量问题，工程调试维修中心应进行分析研究，以质量反馈表的形式向有关部门或设计单位反馈。
㈡接到质量反馈表的部门，应对反馈的质量问题分析研究，及时采取措施，并作好记录，作为今后工作改进的依据。
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