灯饰成品检验作业指导书

1. 目的

规范成品的检验项目、方法、要求等。 2. 范围

适用于包装后成品检验。

3. 作业内容

抽样依据：

依据国标GB2828-87一般检查水平Ⅱ，正常检查一次抽样方案进行抽样检查。

合格允许水准AQL

严重缺陷（Cr）：0.25 主要缺陷（Ma）：1.0 轻微缺陷（Mi）：2.5

检查项目、方法及要求：

外观

检查节能灯（管）、镇流器、变压器成品机，外观包括上、下外壳、灯管、灯头、泡壳，大、中、小包装说明书，船头唛等。

外壳是否光洁、有无混色，有无划痕，污迹，颜色是否符合要求。（Mi）

A. 外壳混色布不得多于2点，每点不多于1mm；

B. 节能灯上下盖颜色不能有明显偏差，铁壳镇流器涂层不能有严重脱落； C. 节能灯上下盖盒盖是要合缝，缝隙不能大于1mm，且结构牢固；

D. 打印须清晰正确，印字内容要符合任务单要求，外壳不能有黄胶、粘胶；

灯管表面是否平滑、清洁。

A. 灯管上划痕、明显的合模线不能大于0.1mm，不能有肥头或无法用酒精（或水）

抹去的黑点、黑线。（Mi）

B. 灯管上有黄斑、黑斑、汞斑（大于或等于2mm不能超过2点）、脱粉（在显眼

处不能有，不显眼的地方不得大于1.5mm的脱粉）、黑头（汞）不得超过15mm并在灯管点燃后自行消失，不消失部分不得大于10mm。（Mi） C. 不能歪管。（Mi）

D. 加强桥珠的位置转换要统一（2U 8w-26w管底不加珠一粒，3U管的在侧面加珠

3粒，侧面加珠粒中心轴底部为201mm，加强珠要牢固，粘胶不变色） （Mi）

玻璃管与塑料件壳粘合是否松动，泡内是否有污迹、杂物。

A. 泡与塑料粘合后是否松动、泡内外有无松香胶泥、杂物盒污迹等。（Mi） B. 玻璃的斑点、汽泡（大于2mm）不超过2点、不允许胖头及镀层不均匀。

（Mi）

3.3.1.4 彩合包装内有无客户指定说明包装盒上有无指定的条形码，大包装有无指定记船唛。（Mi）

3.3.1.5 灯头所要求的型号、焊夹及外观检查。

A. 锡焊是否平滑、锡焊以及玻璃物质上有无松香、杂物等，灯头全部部件有无异样的凹凸部分，灯头有无生锈呵光泽性是否良好等。（Mi）

B.检查灯头上玻璃物质是否爆裂、缺损，灯头金属部件有无裂痕（不能大于3mm）。（Ma）

3.3.2 内有物

轻轻摇动节能灯成品机，如有响声，拆机检查。 锡粒1mm（Cr） 锡粒1mm（Ma）

一般灯类需做测试：

耐尘测试 耐水测试 盐雾测试

换气式老化测试

一般灯具做的检查有：

油漆外观、附着力，本体的尺寸检验、线路的耐压测试、接地电阻测试、镇流器的功率因数测试、正常点亮测试等。