CNC车间工人绩效考核方案

CNC车间员工绩效考核方案

方案名称 生产车间员工绩效考核方案 受控状态 编 号 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1． 了解员工对组织的贡献。 2． 为员工的薪酬决策提供依据。 3． 提高员工对企业管理制度的满意度。 4． 激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 5． 为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1．已经转正的计件（时）员工。 2．实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2．生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。

生产车间员工绩效考核评分量表 编号： 日期： 年 月 日 姓名 考核时间 考核项目 生产任务完成情况（52%） 岗位作业指导要求（8%） 质量指标（20%） 考核内容 生产计划完成率（A） 生产定额完成率（B） 服从生产调度情况 岗位作业指导要求执行情况 对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度 产品交验合格率（C） 投入产出率（D） 工艺标准的执行情况（点检、首检等相关质量记录） 部门 岗位 得分标准 优 20分 20分 10分 5分 3分 7分 7分 6分 2分 2分 1分 1分 1分 1分 4分 3分 5分 8分 8分 4分 签字： 日期： 年 月 日 签字： 日期： 年 月 日 良 19分 19分 9分 4分 2分 5分 5分 5分 1.6分 1.8分 0.8分 0.8分 0.8分 0.8分 3分 2分 4分 7分 7分 3分 中 18分 18分 7分 3分 1分 3分 3分 4分 1.4分 1.4分 0.6分 0.6分 0.6分 0.6分 1分 1分 3分 6分 6分 2分 差 2分 15分 2分 2分 0.5分 2分 2分 3分 1分 1分 0.4分 0.4分 0.4分 0.4分 0分 0分 0分 4分 4分 1分 生产车间员工 考核周期 得分 使用设备工具的合理性 设备维护设备维护保养 使用（ 5%） 设备故障率 工作现场、卫生包干区的清洁程度 劳保用品穿戴情况 6S执行情文明操作及现场定置管理维持程度 况（ 10%） 安全生产 出勤情况 劳动纪律（ 5%） 加分项目 综合得分 违纪情况 节能降耗（节约资金额度——E） 提高效率（工作效率提高率——F） 合理化建议所带来的收益（G） 生产车间主任评语 人力资源部评语 备注： 1． 上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过120分。 2． 在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。车间仍然加分，纳入年终考核。 3． 在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的，均实施一票否决。

生产车间员工绩效考核评分标准说明表 考核内容 优 生产计划完成率（A） 生产定额完成率（B） 服从生产调度情况 岗位作业指导执行 对质量方针、质量目标及质量要求理解程度 投入产出率（D） 工艺标准的执行情况 95%≤A<100% 95%≤B<100% 完全服从 全部依照作业指导书进行操作 深刻理解 良 90%≤A<95% 90%≤B<95% 基本服从 基本依照作业指导书进行操作 基本理解 96%≤C<97% 97%≤C<99.% 未违反工艺质量纪律 不按规定要求使用工具但未造成经济损失 只能维持设备的正常运转，按要求点检 人为造成一般设备故障 一处不整洁 劳保用品穿戴不齐全一次 能按规程操作 未违反安全生产纪律 无迟到、早退，有病事假但不超过两天 评分标准 中 85%≤A<90% 85%≤B<90% 一次不服从 部分依照作业指导书进行操作 部分理解 95%≤C<96% 95%≤C<97% 违反一次工艺质量纪律 不能正确使用工具并造成不超过100元的经济损失 差 A<84% B<84% 两次不服从 极少部分依照作业指导书进行操作 不了解 94%≤C<95% 90%≤C<95% 违反两次工艺质量纪律 不能正确使用工具表造成损失金额100元以上 产品交验合格率（C） C≥97% D≥99. % 严格按工艺要求操作 正确使用，维护得当，工具领用定额节约率10% 严格按照操作规程要求 无 环境整洁 穿戴齐全 按规程操作，现场定置管理好 安全意识强，无违章行为 全勤 使用设备工具合理性 设备维护保养 设备运转不正常，设备运转不正常，一次未按要求点检 两次未按要求点检 人为造成严重设备故障 两处不整洁 劳保用品穿戴不齐全两次 操作无序，定置管理意识差 违反安全生产纪律一次 一次以上迟到、早退，有病事假3~5天，未刷卡一次 人为造成重大设备故障 两处以上不整洁 劳保用品穿戴不齐全两次以上 极差 违反安全生产纪律两次 二次以上迟到、早退，有病事假超过5天，未刷卡两次 违反行政纪律两次以上 E≤200 F≤3% G≤200 设备故障率 工作现场及卫生包干区的清洁程度 劳保用品穿戴情况 文明操作及现场定置管理的维持程度 安全生产 出勤 违纪情况 节约资金额度（E） 工作效率提高率（F） 合理化建议所带来的收益（G） 无 E≥1000 F≥10% G≥1000 违反行政纪律一次 违反行政纪律两次 500≤E<1000 5%≤F<10% 500≤G<1000 200≤E<500 3%≤F<5% 200≤G<500 五、考核时间安排 考核每月开展一次，考核时间为每月的20日~次月4日进行。 六、考核实施 1．收集数据：每月20日~21日，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。

2．考核实施：每月22日~24日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3．业绩考核沟通：每月25日~27日，绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。 4．提交考核表格：每月28日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交人力资源部。 5．整理考核资料：每月29日~30日，人力资源部指定专人将考核结果整理归类。 6．核算薪酬：次月1日~4日，人力资源部根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部。 相关说明 编制人员 编制日期 审核人员 审核日期 批准人员 批准日期