第一节 用火管理的范围
第一条 为确保安全生产，加强防火管理，防止火灾和爆炸事故的发生，凡下列工作和动火，均属用火管理的范围： 1、气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊； 2、喷灯、火炉、电炉、液化气炉；
3、烧烤煨管、熬沥青、炒砂子、敲打产生火花的物件、用钢丝刷或铁砂纸除锈、喷砂；
4、明火取暖、照火照明；
5、生产装置、罐区使用临时电源、临时电线，包括使用电钻、砂轮、风镐等； 6、机动车辆（包括电瓶车）进入装置区和罐区； 7、在生产区域内使用雷管、炸药等进行爆破； 8、使用电烙铁、电机进行耐压试验等工作。
第二节 用火类别划分
第二条 一类动火。下列地点均为一类动火区：
在以上区域内动火必须办理一类用火许可证。 第三条 二类动火。
1、除一类动火区和固定动火区以外的其他厂内任何地点的动火，必须办理二类用火许可证；
2、停工大修装置，经工艺处理，认真吹扫，分析合格，可以按二类动火处理。
第四条 特殊动火。带油带压、带易燃易爆、有毒有害介质的设备、容器、管线一般不允许动火。若确属生产必须，又经采取科学可靠的安全技术措施后，可作为特殊动火处理。特殊动火须按一类动火办理审批手续外，生产车间要提出并落实安全措施，经保卫处，安环处审查同意后，报请生产厂长或总工程师批准。 第五条 固定动火区动火。在厂区内，为了工作的需要和方便，金工车间、自营队的厂房、运输大队、电修、仪修、食堂等安全场所可设固定动火区。设固定动火区须由车间或处室提出书面申请，经保卫处、安环处审查，报总工程师批准后，张挂“固定动火区”标志方能使用。设固定动火区应具备的条件： 1、距易燃易爆的设备、管道、仓库、容器要符合有关防火规范，与防爆区域明显隔开。
2、道路要通畅，房屋门窗应朝外开，不得对放可燃杂物，不准使用汽油、煤油等易燃物料。
3、固定动火区周围要划定界线，不得任意扩大，并配备一定数量的灭火器材。
4、正常放空或事故排放时，保证物料不能扩散到固定动火区内。
第三节 用火审批手续
第六条 一类动火。由施工项目负责人会同动火点所在车间（处室）负责人，对动火现场进行认真检查，制订可靠的防火措施，填写好火票，并提前通知安环处。动火审批人员经现场检查确认安全措施可靠．逐项落实后，方可签发火票，批准动火。对那些必须在带有可燃物料的设备．管线上动火的特殊动火，除按一类动火办理手续外，还应报请主管厂长或总工程师批准，方可动火。
第七条 二类动火。由施工项目负责人制定防火安全措施，填写好火票，经动火点所在车间（处室）负责人进行现场检查、落实防火措施后，签发火票。并由所在车间指定专人进行现场监护。
第八条 外单位在厂区内施工用火，应有施工单位会同负责该项工程的人员及动火点所在车间的安全员，按动火类别找有关部门办理用火有关手续，经批准后方可动火。
第四节 用火基本原则
第九条 动火应严格执行安全用火管理制度，做到“三不动火”：即没有经批准的动火证不动火；没有防火措施或防火措施不落实不动火；没有监火人或监火人不在场不动火。
第十条 在正常开工的装置上，凡可动可不动的火，一律不动；凡能拆下来的一律拆下来移至安全处动火；节假日凡不影响生产的动火一律禁止。 第十一条 动火审批人必须亲临现场检查．落实防火措施方可签发火票，一张火票只限一个动火点；一类火票使用的有效时间不得超过八小时；二类火票不超过五天。
第十二条 动火监护人和动火人接到火票后，应逐项检查防火措施的落实情况，如有不符和动火监护人不在场，动火人有权拒绝动火。火票必须由动火人随时携带保管，严禁转借．涂改和转移动火地点。
第十三条 动火点所在车间应指派熟悉工艺过程．工作责任心强的人为动火监护人。监护人必须时刻掌握动现场情况，如有异常，应及时采取有效措施或有权停止动火。在无人管辖的公共地段动火，监护人应由施工单位指派。
第十四条 保卫处．安环处及各级领导有权随时检查动火进行情况，如发现违章或有危急情况，可收回火票或命令停止动火，并根据违反用火管理制度的情节，严肃处理。
第五节 用火一般安全规定
第十五条 凡在有易燃易爆物料的设备．管线上动火，动火前必须切断物料来源，插好盲板；可能时应拆下一截管道，保证彻底隔绝。用蒸气或氮气吹扫置换干净，分析合格。标准为：
1、H2含量＜0.5%（体积比）；有机物＜0.2%（体积比）；H2含量＋有机物＞0.2%（体积比）。
2、如动火要进入有毒物质的设备．管道．容器时，毒物浓度应在国家规定的允许范围内，含氧量在20-22%（体积比）。
3、在气体车间或氧气管道上动火，氧含量超过21%时，严禁动火。 第十六条 动火分析取样，不得早于动火前半小时，如动火工作中断二小时以上，继续动火需重新分析。
第十七条 动火前必须彻底清除周围的可燃物，动火点30米内不准存放闪点28℃以下的液体或可燃性气体的容器，并严密覆盖好附近的地沟阴井。 第十八条 电焊手把线绝缘必须良好，接地线应接在距动火点不超过1米处；禁止接在有易燃易爆物料的设备、管道上。
第十九条 高处动火，要有采取防止火花飞溅的措施，并按登高作业要求进行人身保护。四级以上大风，禁止高处动火；六级以上大风，禁止地面动火。 第二十条 罐区动火视需要可防火棚或防火墙。
第二十一条 进入设备、容器、塔罐动火，外面需设两人以上监护，并采取可靠的监护措施，进入前要先向设备内试火。
第二十二条 动火过程中，若附近发生跑漏或排放物料时，应立即停止动火。
第二十三条 动火结束，动火人和监护人要仔细检查，绝对做到火灭人走。
附：一、二类动火许可证
一类动火许可证（存根）
项目负责人 动火期限 动火地点 动火内容 作业单位 自 年 月 日 时起至 年 月 日 时止 施工负责人 动火人 监火人 1 执行 安 全 措 施 9 10 11 12 13 14 15 条 2 3 4 5 6 7 8 分析结果 值班长审批 分公司审批 安全部审批 签字 备注
一类动火许可证
项目负责人 动火期限 动火地点内容 施工负责人 动火人 作业单位 动火方式 自 年 月 日 时起至 年 月 日 时止 监火人 1、用蒸气、Ｎ2扫线 小时，置换合格标准为： ①Ｈ2＜0.5％、有机物＜0.2％； ②若进入含有毒物质的设备．容器管道内作业，毒物浓度应在卫生允许范围，Ｏ2含量在20-22％； ③在氮氧站或Ｏ2管道上动火，Ｏ2含量不得高于21％。 2、油罐。塔等容器动火前除尽存油，用大量水蒸气冲洗 小时，打开上下人孔通风 小时，经测爆合格。 安 全 措 施 3、所有与生产装置连接的管线法兰必须拆开堵盲板。 4、清除地面可燃物，动火点30米内不得存放闪点28℃以下的液体或易爆气体容器。 5、罐区用火时四面需筑 米高的防火墙。 6、动火点附近的阴井．油沟．油池等盖好，保证严密。 7、动火时，容器．管道内通入少量蒸气、Ｎ2加以保护。 8、高处动火，有防止火花飞溅的措施。四级以上大风，禁止高点用火；六级以上大风，禁止地面用火。 9、动火现场准备 个灭火机、蒸气等灭火器材设施。 10、消防车现场监护。 11、电焊机外壳有可靠接地，手把线不漏电。氧气瓶、乙炔发生器、动火点三者相距大于10Ｍ，并不得放在设备附近， 框架下面。 12、电焊二次线解在距动火点1Ｍ内， 保证绝缘并不碰及其它管线，设备。 13、在危险区域内使用电钻，电烙铁时，电线不得裸落明线，电钻钻头须涂黄油，尾部电刷用胶布包好，不准漏出火星。 14、熬沥青时应有专业人员进行指导或操作，沥青温度不得超过180℃。 15、用火结束时，仔细检查，防治余火复燃，；要做到人走火灭。
二类动火许可证（存根）
项目负责人 动火期限 作业单位 自 年 月 日 时起至 年 月 日 时止 动火地点 动火内容 施工负责人 动火人 监火人 1 2 10 3 11 4 12 5 13 6 14 7 15 8 条 执行 安 全 措 施 9 分析结果 值班长审批 分公司审批 签字 备注
二类动火许可证
项目负责人 动火期限 作业单位 动火方式 自 年 月 日 时起至 年 月 日 时止 动火地点内容 施工负责人 动火人 监火人 1、用蒸气、Ｎ2扫线 小时，置换合格标准为： ①Ｈ2＜0.5％、有机物＜0.2％； ②若进入含有毒物质的设备．容器管道内作业，毒物浓度应在卫生允许范围，Ｏ2含量在20-22％； ③在氮氧站或Ｏ2管道上动火，Ｏ2含量不得高于21％。 2、油罐。塔等容器动火前除尽存油，用大量水蒸气冲洗 小时，打开上下人孔通风 小时，经测爆合格。 安 全 措 施 3、所有与生产装置连接的管线法兰必须拆开堵盲板。 4、清除地面可燃物，动火点30米内不得存放闪点28℃以下的液体或易爆气体容器。 5、罐区用火时四面需筑 米高的防火墙。 6、动火点附近的阴井．油沟．油池等盖好，保证严密。 7、动火时，容器．管道内通入少量蒸气、Ｎ2加以保护。 8、高处动火，有防止火花飞溅的措施。四级以上大风，禁止高点用火；六级以上大风，禁止地面用火。 9、动火现场准备 个灭火机、蒸气等灭火器材设施。 10、消防车现场监护。 11、电焊机外壳有可靠接地，手把线不漏电。氧气瓶、乙炔发生器、动火点三者相距大于10Ｍ，并不得放在设备附近， 框架下面。 12、电焊二次线解在距动火点１Ｍ内， 保证绝缘并不碰及其它管线，设备。 13、在危险区域内使用电钻，电烙铁时，电线不得裸落明线，电钻钻头须涂黄油，尾部电刷用胶布包好，不准漏出火星。 14、熬沥青时应有专业人员进行指导或操作，沥青温度不得超过180℃。 15、用火结束时，仔细检查，防治余火复燃，；要做到人走火灭。
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