玻璃幕墙施工方案

哈尔滨华南城中俄贸易大厦玻璃幕

墙专项

施 工 方 案

方案编制人：

方案审核人： 方案审批人：

中建三局东方装饰设计工程有限公司哈尔滨华南城项目部

二零一五年九月八日

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目录

一、工程概况 .................................................... 0

二、施工方案编制依据 ............................................ 0

三、施工顺序 .................................................... 1

四、玻璃幕墙安装方法 ............................................ 2

五、质量保证措施 ................................................ 7

六、质量验收 ................................................... 13

七、安全文明施工 ............................................... 14

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一、工程概况

哈尔滨华南城中俄贸易大厦为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积约5万㎡，其中地下部分二层，地上22层。本次幕墙工程为塔楼及裙楼1~4层，层高分别为1~3层5.8m，4层4.3m；设计幕墙顶部标高为21.7m。幕墙总计铺装面积约6000平米(含门窗)，主要为干挂石材幕墙，铺装面积约4000平米，门窗约1500平米。

二、施工方案编制依据

1、强制性文件：

《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》 (房屋建筑部分) 2009《建筑安全玻璃管理规定》 (发改运行[2003]2116号文件) 《民用建筑节能管理规定(2005)》 (建设部令第143号) 设计规范和标准：

GB 50352-2005 《民用建筑设计通则》 GB 50009-2012 《建筑结构荷载规范》 GB 50010-2010 《混凝土结构设计规范》 GB 50011-2010 《建筑抗震设计规范》 GB 50017-2003 《钢结构设计规范》 GB50189-2005 公共建筑节能设计规范

GB 50018-2002 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 GB 50429-2007 《铝合金结构设计规范》 GB 50016-2006 《建筑设计防火规范》 GB 50057-2010《建筑物防雷设计规范》

GB 50411-2007 《建筑节能工程施工质量验收规范》 JGJ 145-2004 《混凝土结构后锚固技术规程》

GB/T 20311-2006 《建筑构件和单元热阻和传热系数计算方法》CECS 127:2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》 GB/T 21086-2007 《建筑幕墙》

JGJ 102-2003 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 113-2009 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ 133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》

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年版 JG/T 217-2007 《小单元建筑幕墙》 JG/T 231-2007 《建筑玻璃采光顶》

2、招标文件及招标图纸 哈尔滨华南城招标文件及图纸

三、施工顺序

连接件安装工艺流程：

熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→电焊→检查→加焊→防腐→记录

基本操作说明：

1、 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。

2、熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。

3、安装后置埋件：后置埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装后置埋件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了埋件才能很准确地安装连接件。

4、对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

5、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然安装后置埋件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

6、点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。

7、验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。

8、加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。

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9、验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。

10、防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：

（1）清理焊渣； （2）刷防锈漆；

（3）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆； 玻璃幕墙施工顺序：

结构、埋件的检查→支座的安装及立柱的安装→横梁的安装→隐蔽验收→玻璃压块的安装→玻璃安装→层间防火、保温层安装→打胶

四、玻璃幕墙安装方法

4.1 玻璃幕墙施工工艺流程

测量放线→镀锌钢埋件的安装→镀锌钢连接件支座的安装→竖向龙骨的安装→横向龙骨的安装→防雷的安装→防腐处理→层间防火安装→隐蔽验收→玻璃面板安装→装饰扣盖安装→打胶→墙面清理及维护

4.2竖向龙骨安装

1）检查竖向龙骨型号、规格：安装前先要熟悉施工图，同时要熟悉订料单，准确了解各部位使用的型号、规格，并检查以下几个方面：

a.颜色是否正确，镀膜是否符合要求；

b.截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； c.长度是否合要求（是否扣除15～20mm变形缝）。

2）对号就位：按照安装作业计划，采用人工将需安装的竖向龙骨（本装饰工程玻璃幕墙的竖向龙骨为250*100*8的方通）运至施工部位。主龙骨节点剖面图如下图所示：

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3）竖向龙骨安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖向龙骨按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端。第一根竖向龙骨上下端均通过镀锌钢连接件进行螺栓连接并放置防电化腐蚀的绝缘橡胶垫片，镀锌钢连接件与相应部位镀锌钢埋板进行点焊；第二根竖向龙骨将下端对准第一根竖向龙骨上端的芯套，用力将第二根竖向龙骨套上，并保留15～20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装上端，依此往上安装。

安装时先调整好竖向龙骨的垂直度、进出度，调整好后，将镀锌钢连接件与镀锌钢埋件进行点焊连接。安装同一标高的竖向龙骨时，先安装同一立面最两端的竖向龙骨，调整好其进出位后，再安装中间的竖向龙骨，以便控制同一标高的竖向龙骨的进出位。

4）玻璃幕墙防雷：在玻璃幕墙与石材幕墙的连接处用10#圆钢将玻璃幕墙主龙骨和石材幕墙主龙骨焊接，焊缝长度80mm，且每隔10米连一根圆钢，使得玻璃幕墙主龙骨和石材幕墙主龙骨形成整体的防雷体系。将主体结构预留女儿墙上的镀锌圆钢筋（预留的防雷接地线）与石材主龙骨12#镀锌槽钢按规范进行有效双面焊接，满足焊缝高度（焊接长度≥60mm）；主体结构一层正负零下预留4*40镀锌扁铁（预留的防雷接地线）与石材主龙骨12#镀锌槽钢进行有效搭接，其搭接长度≥80mm，并三面围焊。安装完后，经业主、监理方验收合格后按要求进行表面防锈处理。

5）竖向龙骨安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差≤1mm，竖向龙骨的垂直度（两个方向）用仪器控制。位置调整准确后，

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将镀锌钢连接件满焊在镀锌钢埋件上，并做好防腐防锈处理。 4.3 横向龙骨安装

1）施工准备。在横向龙骨（本装饰工程玻璃幕墙的横向龙骨为60*60*4的方通）安装之前，要做好如下准备：第一，认清图纸，分清开启扇位置，不能将横向龙骨装错；第二，施工段现场的清理；第三，横向龙骨保护膜不允许撕掉，以防止脏物污染铝合金次龙骨横向龙骨。横龙骨的节点剖面如下图所示：

2）在安装前检查横向龙骨是否已被破坏，是否按要求冲口，冲口边是否有变形、是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。

3）就位安装：采用人工将横向龙骨运至施工部位，就位安装前先找好横向龙骨水平位置，用丝锥攻丝，再将角码采用圆头机制螺丝固定在竖向龙骨的规定位置处，采用焊接固定。焊接时，焊缝必须饱满、平滑，焊高要求达到6mm以上，绝不允许出现虚焊的现象。螺接时，螺栓垫片必须做到两平一弹，并要求拧紧。埋板方垫片要求与埋板进行点焊处理，连接件（钢插芯）与预埋件做到三边满焊，满焊后所有焊接点必须做到敲渣，刷防锈漆银粉漆处理。另外钢龙骨外涂氟碳漆。

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如图所示：

4）检查：横向龙骨安装完成后，要对横向龙骨进行检查。主要检查以下几个内容：各种横向龙骨的就位是否有错、横向龙骨与竖向龙骨接口是否吻合、横向龙骨垫片是否规范整齐、横向龙骨是否水平、横向龙骨外侧面是否与竖向龙骨外侧面同一平面上等。

5）隐蔽验收：玻璃面板正式安装前，需进行玻璃幕墙隐蔽验收，做好详细的记录并报监理, 最后整理、存档。

4.4 玻璃板块安装

1）施工准备。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。 2）检查验收玻璃板块。检查验收的内容有： a.规格数量是否正确； b.各层间是否有错位玻璃； c.玻璃堆放是否安全、可靠； d.是否有误差超过标准的玻璃； e.是否有已经损坏的玻璃； f.三维误差是否在控制范围内；

g.玻璃铝框是否有损伤，如有损伤及时更换； h.结构胶是否有异常现象；

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i.抽样做结构胶粘接测试。

3)玻璃板块堆放：在安装玻璃板块前，要将玻璃清理，按层次、安装顺序堆放好。堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。

4)初安装。先采用人工将玻璃板块通过脚手架运至施工部位，按以下几个步骤进行：

a.检查寻找玻璃； b.运玻璃； c.调整方向；

d.将玻璃抬至安装位； e.对槽、进槽； f.对胶缝；

g.调整：玻璃板块初装完成后，及时对板块位置进行调整，调整至横平、竖直、面平。横平即横向龙骨水平，胶缝水平；竖直即竖向龙骨垂直、胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内。

5）固定：玻璃板块调整完成后，立即进行固定。对隐框玻璃幕墙，竖向和横向均采用用压块予以固定。对半隐框玻璃幕墙，则‘明’用压板固定，‘隐’用压块予以固定，压板压块均要上正压紧，压板压块中间均开有螺孔，采用不锈钢螺栓予以固定，杜绝玻璃板块松动现象。

玻璃幕墙中的半隐框玻璃幕墙，需进行装饰线条或扣盖的安装。玻璃板块安装好之后，先找好位置，在‘明’料上按施工要求将装饰线条扣进压板，各压板部位装饰线条均要求扣紧，注意上下装饰线条的接口处，确保拼接平整，无缝隙，确保安装质量。检查装饰线条接口是否吻合、每根装饰线条的垂直度平整度是否符合要求。符合要求之后，将半隐框玻璃幕墙的装饰线条或扣盖的所有缝隙以及横缝均注密封胶处理。

4.5 嵌缝打胶

检查玻璃板块是否有错面现象、胶缝大小是否符合设计要求，全部符合要求之后，进行玻璃板块之间缝隙的硅酮结构胶嵌缝打胶。胶缝需横平坚直，注胶的厚度要满足设计要求及相关规范。

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五、质量保证措施

依照ISO9001质量管理体系以及本公司《质量保证手册》，项目部开展全面质量管理活动，坚持PDCA循环，确保每一道工序受控，过程精品。

质量管理是工程施工中重要的部分，它贯穿整个施工的全过程。采用以过程控制为主、前馈控制和反馈控制结合的手段，对工程质量实行全方位、全过程的控制，实行样板制、挂牌制、三检制，坚持“预防为主”，强化“过程控制”、突出“防止再发生”，消除质量隐患，使工程质量水平得以持续不断的提高，确保本工程项目质量目标的实现。

5.1幕墙构件安装检验(主要项目)：

5.1.1幕墙构件安装型式符合设计图纸要求； 5.2.2每幅幕墙分格抽查5％（不少于10处）。

测量幕墙构件安装偏差不超过下表允许偏差值（mm）：

项 目 1 幕墙墙面平整度 幕墙高度h≤30m 幕墙高度h≤60m 幕墙高度h≤90m 幕墙高度h＞90m 允许偏差 2.0 10 15 20 25 2.5 1.0 1.0 2.0 1.0 3.0 3.5 0.5 10～20 检验方法 用靠尺，塞尺测量 2 幕墙墙面垂直度 用经纬仪或吊垂检查 3 4 5 6 7 8 9 立柱/胶缝直线度 胶缝宽度 相邻面板高低差 相邻两立柱/胶缝间距 相邻两横梁/胶缝高度差 分格框两对角线差 立柱与横梁装配间隙 对角线差≤2 m 对角线差＞2 m 用靠尺，塞尺测量 用钢直尺测量 用钢直尺测量 用钢卷尺在构件顶部测量 用钢直尺测量 用钢卷尺测量 用塞尺测量 用钢直尺、卷尺测量 10 上下两立柱间伸缩缝 优质结构胶具有以下主要性能： 序号 1 2 3 4 实用文档

项 目 颜 色 下垂度 垂直放置（MM） 水平放置 挤出性（S） 表干时间（H） 技术指标 黑、灰、棕、白等 ≤1 不变形 ≤5 ≤2 5 硬度（Shore A） 拉伸粘结强度（Mpa） 23℃ 90℃ —30℃ 浸水后 水一紫外线光照后 30～60 ≥0.80 ≥0.60 ≥0.80 ≥0.60 ≥0.60 ≤5 ≥100 7～14 —60～180 6 拉伸粘结性 粘结破坏面积（%） 23℃最大拉伸强度时伸长率（%） 7 8 固化时间（T=25℃,RH=50%）(d) 耐温性（℃） 5.2组织保证措施

材料进场检查制：各种面板（石材、玻璃、金属板）、型材、硅酮结构胶（耐候胶）等材料检验要具备出厂合格证、质量证明书、型式检测报告，焊条（剂）、构件等主其他材料要具备出厂合格证。

一票否决制：专职质检员对施工质量具有一票否决权，确保上道工序不合格，不转入下道工序。

隐蔽工程检查制：根据施工进度编排，隐检计划，及时通知监理工程师办理隐蔽验收，并履行签字归档手续。

工程质量例会制：通过工程质量例会，及时掌握质量动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。除项目内部质量例会外，还参加工程项目监理和甲方的工程例会、本公司每月质量例会。

施工现场三检制：在施工中坚持各工序的自检、互检、专业检制度，工前有交底，过程有检查，工后有验收。

5.4 材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制

在施工生产、服务的全部过程中，均采取有效的方法表明材料、成品、半成品的检验、计量、试验状态，并保持好检验和试验状态的标识。工序通过交接检 和隐检资料的办理进行检验和试验状态的标识。

本工程检验和试验状态分待检、待判定、合格、不合格四类。对未经检验的原材料、半成品和工序产品，做好“待检”标识。凡“待检”的，不准使用或转序，并做好记录；对已经检验，但尚未作出判定的，作出“待判定”标识。

对已经检验和试验确定为不合格的作出“不合格”标识，表示禁用，单独放置，并做好记录。

估，选择合格的供应商参与本工程项目建设。在施工过程中，还要继续对其进行考评，对不符合要求的，依据程序规定进行处理。

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依据物资采用计划存根，通知物资供应商提供物资进场，填制《物资进场检查记录统计表》，进场记录以双方现场交接互认为唯一进场原始依据，进场记录要素包括物资名称、规格、型号、数量、进场包装状况和表观质量描述。

通过检测、试验或质量鉴定为“不合格”的物资，项目材料采购员立即向物资供应商发出《不合格物资通知单》。

对在检验和试验中发现的不合格品，首先进行封存、隔离，并做好相应的标识。对不合格品进行评审，评审的重点是不合格品对工程质量的影响程度，并确定出不合格品的处置方案，由责任人按照处置方案的规定对不合格品进行处置。

5.5工程质量的管理措施 玻璃幕墙的质量通病及防治措施

（1）支座结点的紧固

a.通病现象：结点有松动或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声。

b.产生原因：幕墙支座节点调整后末进行焊接，引起支点处螺栓松动；多点连接支点上螺栓上得太紧及芯套太紧。

c.防治措施：

在幕墙竖向龙骨安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，对有关结点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。

竖框与竖框配合的铝合金插芯必须为动配合，并符合型材高精级尺寸配合要求，不能硬敲芯套入竖向龙骨内。

（2）测量放线定位

a.通病现象：安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大。

b.产生原因：测量放线时放基准线有误差；测量放线时未消除尺寸累计误差。 c.防治措施：

在测量放线时，按指定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用。

放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大。

在竖向龙骨安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器对调整完后的主竖向龙骨进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。

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（3）密封胶开裂

a.通病现象：产生气体渗透或雨水渗漏

b.产生原因：注胶部位不洁净；胶缝深度过大，造成三面粘结；胶在未完全粘结前受到灰尘沾染或损伤。

c.防治措施：

充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的胶缝中充填聚乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其缝深度；注胶后认真养护，至其完全硬化。

（4）胶缝

a.通病现象：不平滑充实，胶线不平直

b.产生原因：打胶时挤胶用力不匀，打胶枪角度不正确，刮胶时不连续。 c.防治措施：连续均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。 （5）玻璃幕墙板块的下托片

a.通病现象：下托片使用白色铝材，有的角片宽度高出玻璃表面，打胶后部分外露，隐框幕墙窗扇底部的白色铝托片从楼下仰视不美观。

b.防治措施：根据不同玻璃板块厚度，选用不同宽度的铝托片，保证铝托片低于玻璃外表面2㎜，托片型材颜色改为黑色或深色。

（6）玻璃幕墙横向龙骨扭转

a.通病现象：玻璃的重力作用下横龙骨扭动翻转，边框料与龙骨之间不贴切产生缝隙。

b.产生原因：一是竖龙骨两侧的对穿连接件安装孔加工不准确，不能对穿时现场随意扩孔，导致螺栓与与孔的间隙过大；二是连接件厚度与横向龙骨型材的槽口尺寸不配套，两者之间间隙较大。

c.防治措施：

角码厚度应与横龙骨槽口相适配，保证钻孔的加工精度。角码应能承受横梁的剪力，角码的厚度不应小于3㎜；横龙骨大面安装前应试装，测定玻璃重力作用下的横龙骨翻转量，角码靠玻璃面的安装孔适当抬高，使玻璃安装后横龙骨正好水平；横竖龙骨连接角码应采用两个不锈钢对穿螺栓另加一颗不锈钢自攻钉进行三点固定。

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（7）胶缝勾缝及细部处理

a.通病现象：翻窗外框与龙骨间的缝隙打胶勾缝处理不当，导致胶缝不顺直，宽窄不一；横向龙骨与竖向龙骨的间隙太大，橡胶垫片不起作用，勾缝过宽过大，胶缝变黄。

b.防治措施：

劳务施工队伍必须有专业熟练打胶工，打胶工先打样板并经过项目部认可后才能上岗作业。打胶前必须将型材表面清理干净。

5.6 成品保护

成品保护遵循谁施工谁保护原则、移交遵循书面与现场并举原则、先检查后保护的原则，对进场原材料、半成品、中间产品、施工过程已完工序、分项工程、分部工程及单位工程，即从工程开工到工程竣工交付的全过程进行成品保护管理。

项目下达施工计划时，同步下达成品保护计划和措施。专业责任工程师（施工员）对劳务施工队伍进行技术交底时，向班组或作业人员提出成品保护要求，并在施工过程中监督指导作业人员对成品实施保护。

5.6.1 成品保护通用措施

1）对所有进场施工人员的成品保护培训、教育，在主观上建立成品保护意识。指定专人专职负责成品保护工作，建立确实有效的奖罚制度。

2）有关单位分别做好本单位施工的专业性保护措施，完成的成品或半成品与装饰施工单位办理书面交接手续。

3）各专业施工单位按规范使用现场的水、电，避免漏水漏电造成成品破坏。 4）建立运输通道、材料堆场和仓库，杜绝材料现场运输和堆放对成品造成的破坏。

5）如施工过程中发现其他专业单位没有进行成品保护或者成品保护受到破坏时，及时协调并通知总包、监理、甲方及相关单位。

6）严禁在成品、半成品上乱涂乱画，如有必要应在不影响成品完成界面的情况下有组织的标记。

7)建立垃圾运输通道，有条件的话对垃圾通道进行封闭，禁止乱丢垃圾及高空抛物。

5.7 质量通病防止 玻璃幕墙常见问题对策表 常见问题 原因 改进、治理措施 实用文档

选材不合理（壁①为竞争，降低成本②未按规定进厚＜3mm表面膜＜15mm 幕墙用钢件表面处理不合格标准 ①无正规生产设备②工作场地不干框料加工粗糙、表面不洁

净③设备漏油④工人操作时不按规定润滑刀具 ①不熟悉规范②盲目降低成本 行入厂检查③设计水平低下 ①按质量管理体制标准进行入厂进料检查②加强培训学习 ①严格按规范进行热浸镀锌，膜厚大于45mm ②现场临时件可刷涂2 遍，以上底化厚度＞100mm ①改进设备、生产能力需提高②进行文明生产教育③设备三定④严格规定操作流程 ①加强外安装工程队的质量教涂胶胶缝不均匀 ①怕麻烦，不贴保护带②安装中不认真操作调整胶缝③胶嘴切割角度每支不一样 育②严格巡回检查③用胶嘴切割工具进行切嘴④用专门涂胶工进行操作 ①加强三检制度、实行自检、①盲目降低成本②工作不认真③未认真进行三检制度 互检、专检。②加强设计、施工技术培训③强化内部管理 ①采用安装样板、钻孔②固定厂家的滑撑③更换滑撑 ①安装框架后，进行二次包装①过早撕掉保护膜②工地多方作业、协调不够③缺乏责任 ②写明注意事项标牌③教育本队工人，检查框架表面保护状态及时修补 ①选择适当时间再安装玻璃，幕墙玻璃破损 ①玻璃安装过早②折脚手架时注意③透明玻璃上写标语 土建完工内装进行大半时再安装②折脚手架，搬运大件时注意③增加值班人员 实用文档

连接处松动未使用弹性垫片使用劣质螺栓 幕墙开启扇开关不灵活 铝材上有水泥污物或划伤、擦伤严重 不锈钢支撑未按规定位置钻制、杆力不在同一轴线上 六、质量验收

1、玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。

检验方法：观察。

2、每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表6.1的规定。 项次 1 明显划伤和长度＜100mm的轻微划伤 2 长度≤100mm的轻微划伤 3 擦伤总面积 表6.1 每平方米玻璃的表面质量和检验方法 项 目 质量要求 检验方法 不允许 ≤8条 ≤500mm2 观察 用钢尺检查 用钢尺检查 3、一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表6.2的规定。 项次 1 明显划伤和长度＜100mm的轻微划伤 2 长度≤100mm的轻微划伤 3 擦伤总面积 表6.2 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法 项 目 质量要求 检验方法 不允许 ≤2条 ≤500mm2 观察 用钢尺检查 用钢尺检查 4、明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。

检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。

5、玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

检验方法：观察；手摸检查。

6、防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

7、玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。

检验方法：观察；手扳检查。

8、明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表6.3的规定。

表6.3 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 允许偏差项次 项 目 检验方法 （mm） 实用文档

1 2 3 4 5 6 幕墙高度≤30m 30m＜幕墙高度≤60m 幕墙垂直度 60m＜幕墙高度≤90m 幕墙高度＞90m 幕墙幅宽≤35m 幕墙水平度 幕墙幅宽＞35m 构件直线度 构件长度≤2m 构件水平度 构件长度＞2m 相邻构件错位 对角线长度≤2m 分格框对角线长度差 对角线长度＞2m 10 15 用经纬仪检查 20 25 5 7 2 2 3 1 3 4 用水平仪检查 用2 m靠尺和塞尺检查 用水平仪检查 用钢直尺检查 用钢尺检查 9、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表6.4的规定。 表6.4 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 允许偏差项次 项 目 检验方法 （mm） 幕墙高度≤30m 10 30m＜幕墙高度≤15 60m 1 幕墙垂直度 用经纬仪检查 60m＜幕墙高度≤20 90m 幕墙高度＞90m 25 层高≤3m 3 2 幕墙水平度 用水平仪检查 层高＞3m 5 3 幕墙表面平整度 2 用2 m靠尺和塞尺检查 4 板材立面垂直度 2 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和钢直尺检5 板材上沿水平度 2 查 6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 7 阳角方正 2 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，8 接缝直线度 3 用钢直尺检查 9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 用钢直尺检查

七、安全文明施工

第一节 安全生产保证措施

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1、安全控制指标

确保工程、设备安全、施工人员伤亡零指标，本工程无重大伤亡事故。坚持“安全第一、人人有责”的原则，施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。以人为核心，提高施工人员的安全保护意识。以预防为主，专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。 2、安全生产管理体系

由于本工程交叉作业多，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各安装班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。 3、安全施工职责

1）项目经理作为工程项目的安全生产、现场标化工作的第一责任人，负有领导组织项目人员研究、制定保证施工全过程安全生产，现场标化目标的对策措施并组织实施。

2）每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评，经常性布置与落实施工现场标化管理工作。

3）对安装班组进行安全教育交底，奖罚及安全措施的监督检查。 4）与安装班组、组签订劳务承包合时，严格执行订立合同同时订立安全协议与治安消防协议，齐全后在安排施工。

5）正确处理安全生产与其他工作的关系，带头遵纪守法，不违章指挥，一旦发生事故苗子，负责原因分析、处理，坚持“三不放过”的原则。 6）每月组织安全生产检查，现场标化检查，配合甲方项目安全人员对安全、标化工作及设施情况的建议，落实改进措施。

7）监督、考核项目部人员的安全职责的落实，安装班组应积极支持项目经理安全工作。

8）无论在自查或上级检查中，检查人员开出的整改通知，迅速落实整改人，按整改期限组织整改，必须做到按通知内容逐条整改，逐条消除，完毕后交签发部门归档。

9）一旦发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，保护好现场，参加调查。 4、安装班组安全生产职责

1）对班组的安全生产负总的责任。

2）组织班组安全作业，模范遵守安全施工规章制度。

3）安排施工任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。

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4）上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。

5）组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。

6）发生工伤事故立即抢救，及时报告并保护现场。

7）认真开展“三上岗一讲评”活动，做好上岗记录，并以此作为任务单结算及主要附件。

5、安装工人安全生产职责

1）自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度。不违章作业，有权拒绝违章指挥，并应及时制止周围人员的违章行为。

2）正确使用劳动防护用品和安全防护装置，注意爱护保养好工具、设备。 3）每天对本人施工场所进行安全检查，消除事故隐患。 4）参加安全活动，提出改进安全管理、消除事故隐患的建议。 5）认真学习工种安全操作规程和技术。

6）发生工伤事故，及时进行抢救和向上级汇报。 执行成都市有关建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。

7）用好安全“三宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，（安全帽、安全带必须经安检部门检测认证）穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志。

8）保证安全施工、文明施工，避免在施工过程中发生任何安全事故，负责按合同中的相关内容。

第二节 文明施工技术组织措施

我公司根据本工程特点及相关文件要求，特制定以下文明施工措施，以确保本工程达到工地管理施工要求。

1.1 现场施工文明管理措施

1、各安装班组在项目经理的领导下进行施工，安装实行三检制即“自检、互检、抽检”，每一单项作 业后要进行三次复查，并做好记录。

2、分项、分部、分层进行自检质量评定，作好记录，报请监理及时复检，经签字后妥善保存，以备验收时使用。

3、严格按照施工工艺规程安装，不蛮干，安装质量包干到人。 4、做到临时设施齐全、布置合理、场地干净。 5、作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。 6、进入施工现场必须戴安全帽；

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7、各种材料要分区堆码整齐，分列排放，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻；

8、各作业层要工完料清，未使用完的材料必须堆放整齐，保持施工现场的整洁；

9、垃圾要集中堆放及集中处理，排水沟要保持畅通； 10、施工现场做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤；

11、施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人，语言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例；

12、宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉乱接用电设备；

13、积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评，并积极改正；与其他专业公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决。

14、工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质以至报废。 15、认真作好文明施工的各项具体工作，并服从业主和社会管理部门的监督和管理，同时承担所需交纳的费用。

1.2 文明施工保证措施

1、员工进施工现场前有关培训。

2、对每个施工人员进行相关的法律、法规教育，使他们都懂法、守法、遵守当地的规章制度。

3、根据文明施工现场的有关要求组织施工，并依据创建卫生城及文明施工工地的要求组织生活区的管理。

4、培养员工言语文明，无打架斗殴现象，工作日不准饮酒。

5、不允许带思想情绪上岗，有不良精神状态者，严禁高空作业。 6、未经有关部门批准，不得私自带入外人到工地参观，拍照。 7、由技术人员讲解相关的标准规范、施工工艺规范，使每个施工工人都必须熟知施工图纸，了解本工程产品的种类、规格、技术难点、质量关键部位施工要求，及各工种的特殊性和相互关系及操作规程。 8、向所有施工作业人员进行文明施工技术交底。

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