预应力工程监理实施细则

×××××工程

监理实施细则 （预应力工程）

内容提要： 专业工程特点 监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施

项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：

江苏省建设厅监制

一、专业工程特点

（一）预应力工程的特点 1、钢绞线的特性

（1）钢绞线的应力——应变曲线

钢绞线属硬钢，在单调受拉时应力——应变曲线无明显屈服台阶。在构件承载力计算时，一般取残余应变为0.2%，所对应的应力f作为其强度限值。这一应力约为其极限强度85%左右。

（2）应力松弛

预应力钢材的应力松弛是指钢材在高应力下，当钢材长度保持不变时，应力会随时间增长而降低。产生应力松弛的主要原因是由于金属内部位错运动使一部分弹性变形转化为塑性变形而引起的。

钢筋的应力松弛随时间而增长，且与初始应力大小，温度和钢材种类等因素有关。 （3）减少松弛损失的措施

为了减小松弛损失可采用超张拉措施。超张拉一般可减少松弛损失10%～40%。采用高强低松弛钢绞线，其松弛损失可减少70%～80%。

（4）应力腐蚀

钢材应力腐蚀是指钢材在拉应力与腐蚀介质同时作用下发生的腐蚀现象。应力腐蚀破坏的特征是钢材在远低于破坏应力的情况下发生的断裂，事先无预兆而突然性破坏。

2、对混凝土性能的要求

PRC结构构件所用的混凝土需满足下列要求：强度高；收缩徐变小；快硬、早强。 在PRC结构中，应尽量采用高强混凝土。现行设计规范要求，PRC构件的混凝土强度等级不宜低于C30。当采用碳素钢丝、钢绞线和热处理钢筋作预应力钢筋时，混凝土强度等级不宜低于 C40。

3、混凝土的特性

（1）混凝土的应力——应变曲线

各种强度等级混凝土的应力——应变曲线（略）都由上升段和下降段两部分组成。上升段在应力达到0.4fc之前基本上是直线，当应力超过0.4fc后呈非线性曲线。各种等级混凝土的最高应力点的应变均在0.002～0.0025范围内。但下降段不完全一样，高强度等级混凝土的曲线顶部比较陡，下降段较短，即其极限压应变小，脆性大。

（2）收缩变形

收缩是指混凝土不受力情况下因体积的变化而产生的变形。水泥用量越多，水灰比越大，骨料颗粒愈小，孔隙率愈高，骨料的弹性模量愈低,则收缩愈大。混凝土在结硬过程中周围湿度大，收缩则较小。

（3）徐变变形

徐变是指混凝土在荷载长期作用下产生随时间而增长的变形。加荷时混凝土的龄期越早，徐变愈大；水灰比大，水泥用量多，徐变也越大；骨料的弹性模量愈大，骨料体积在混凝土中的比重愈高，徐变愈小。养护时温度高、湿度大，则水泥的水化作用充分，徐变减少。

（二）预应力专项工程概况

×××××通信备用楼工程采用后张拉有粘结预应力技术，位于小场区裙房连廊三、四层各4根和主楼屋面层3根框架梁，共计11根梁，最大跨度16.3m，最大悬挑7.6m，连廊三、四层梁搭接处分段张拉的预应力筋在梁柱端采用了加腋处理（具体尺寸详结构设计图），预应力梁尺寸和配筋详见表1。预应力筋采用曲线布置，曲线为标准抛物线，反弯点在0.10Ln1处。

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图1 预应力梁钢绞线曲线布置统一做法

预应力筋采用1860级Φs15.24高强低松弛钢绞线，fptk=1860MPa。有粘结预应力梁孔道采用镀锌金属波纹管留孔，主要规格为Ф90的波纹管，连接套管Ф95（接管采用大一号的波纹管）；孔道灌浆用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4～0.45。

预应力筋采用一端张拉，张拉端采用优质的OVM夹片锚具，锚具型号有8孔、10孔、12孔；固定端锚具采用P型挤压锚。张拉端锚具采用凹入式布置，张拉后端部锚具用细石混凝土封裹。

预应力筋张拉控制应力σcon= 0.75fptk（考虑适量的超张拉），预应力张拉采用应力控制为主，伸长值校核方法。

本工程的预应力分项工程是整个结构工程施工中的重要分项，是结构的重点及难点之一。虽然整个预应力梁筋的张拉工程量不大，但预应力施工质量好坏将直接影响整个工程的施工质量及进度。因此，在保证工程质量的前提下，如何既保证预应力施工质量，又不影响相关工序的施工以及工程施工工期成为关键。

图2 有粘结钢绞线 图3 固定端挤压锚具 图4 圆形波纹管 BDCφAφFEφGHC 图5 夹片式群锚锚具 表1 预应力梁尺寸及配筋 部位 4层连廊 编号 4YKL1(1A) 梁高 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1 1 1 梁宽 0.55 0.55 0.55 0.55 0.5 0.5 0.5 0.5 0.65 0.65 0.65 梁束/梁 根/束 数 2 1 12 2 1 12 2 1 10 2 1 10 2 1 10 2 1 10 2 1 8 2 1 8 1 2 12 1 2 12 1 2 12 总长8孔锚度 具 22.93 0 25.31 0 22.25 0 24.83 0 22.93 0 25.31 0 22.25 2 24.83 2 20.95 0 21.02 0 20.96 0 螺旋筋 φF 270 330 330 φG 16 20 20 H 60 60 60 圈数 5 5 5 10孔锚具 0 0 2 2 2 2 0 0 0 0 0 12孔锚具 2 2 0 0 0 0 0 0 2 2 2 挤压锚 24 24 20 20 20 20 16 16 24 24 24 4层连廊 4YKL2(1A) 3层连廊 3YKL1(1A) 3层连廊 3YKL2(1A) 屋面E轴线 屋面D轴线 屋面F轴线 YKL1(1A)-E YKL1(1A)-D YKL1(1A)-F 表2 圆形夹片锚固体系 钢绞线直径与根数 15-8 15-10 15-12 锚板 φA×B φ157×60 φ175×70 φ175×70 锚垫板 C×D 240×180 270×210 270×210 波纹管 内径E φ80 φ90 φ90 （三）监理实施细则的编制依据 1、 本工程监理规划

2、 同济大学建筑设计院预应力结构设计图纸以及专业单位的深化设计图纸 3、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）

4、 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ 85－2002） 5、 《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-2002） 6、 《预应力混凝土用金属螺旋管》（JG/T 3013-94） 7、 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）

8、 《建设工程文件归档整理规范》（GB/T 50328-2001） 9、 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）

10、 《有粘结部分预应力混凝土结构工法》（GF(JG)/320000 200 008-91） 11、 有关厂家产品说明书 二、监理工作流程

后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担，施工前应核查施工单位的资质等级、人员上岗作业证书等，符合要求予以签字认可。

专业承包单位资质审核合格后，后续具体的监理工作流程详见以下流程图：

材料、设备进场验收，施工方案审查 现场监理员、监理工程师 合 格 承包单位整改 口头通知 发备忘录 存在问题 隐蔽工程验收 发监理通知 现场监理工程师、监理员 张拉前准备工作检查 承包单位报资料、监理工程师复查 张拉过程中旁站监理、记录 现场监理工程师、监理员 现场复查 监理工程师监理员 预应力监测、调整校正 监测单位、监理工程师 附： 各种材料试验报告 张拉通知单 千斤顶校正报告 其他测试及试验报告 异常情况处理 设计、监理、监测、施工方 合格 孔道真空灌浆旁站、记录 现场监理工程师、监理员 封端混凝土浇筑旁站 现场监理工程师、监理员 三、监理工作控制目标及控制要点

资料整理、质量评定 监理工程师、资料员 1、 专业分包施工单位资质等级审查确认

后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担，施工前应核查施工单位的资质等级、人员上岗作业证书等，符合要求予以签字认可。

2、 工程材料的检查验收

（1） 预应力钢绞线进场时，检查产品合格证书、出厂检验报告，并按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量

必须符合有关标准的规定。

（2） 预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器，应符合设计要求的夹片式群锚体系；并检查产品合格证、出厂检验报告。预应力锚具的制作应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ 85-2002)的规定。

（3） 预应力混凝土的孔道留孔采用金属波纹管，并配备配套的套管；并检查产品合格证、出厂检验报告。

（4） 孔道灌浆用水泥为普通硅酸盐水泥，水泥标号为42.5；检查产品合格证、出厂检验报告，并进行抽样复检。

（5） 端部承压板、局压螺旋筋应满足局部承压和张拉设备的要求。 3、 钢绞线加工制作的检查和验收

（1） 预应力筋的外观质量必须是：展开后应平顺、不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。预应力筋性能应满足《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2002)的规定，钢绞线不得有死弯，有死弯必须切除。

（2） 钢绞线断料时只能采用砂轮切割机进行，不得使用气焊或电焊切割。 钢绞线断料长度（L）=孔道曲线长度（L1）+工作长度（L2）；其中L1按照预应力技术参数表确定，L2≧1000mm。

4、 钢绞线及波纹管安装的检查和验收

（1） 钢绞线安装时，其品种、规格、级别、数量必须符合设计要求。 （2） 模板隔离剂应选用非油质隔离剂，并不得沾污钢绞线。

（3） 施工过程中应避免电火花损伤钢绞线，受损伤的钢绞线应予以更换。 （4） 钢绞线波纹管的规格、数量、位置和形状应符合设计要求；定位应牢固，钢管井字架（马凳筋）的间距不宜大于800mm；混凝土浇筑时严禁破坏波纹管，并不得有位移和变形；波纹管应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于波纹管导管中心线；波纹管应密封良好，接头应严密，且不得漏浆；在曲线波纹管孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。浇筑混凝土前，穿入波纹管孔道中的钢绞线宜采取防止锈蚀的措施。具体要求：

1）应按深化设计图位置在张拉端模板画线钻孔，安装张拉端穴模、垫板并固定好，先绑扎普通钢筋及钢箍，有管线时需预埋管线。

2）铺放“马凳筋”。按设计图所示的位置及矢高，在该处箍筋绑扎一般钢筋作为钢绞线的定位“马凳”用，其垂直允许偏差±5mm。钢绞线与“马凳”绑好。管线，普通钢筋的布置应服从钢绞线的需要，以保证钢绞线的矢高。

3）固定钢绞线、螺旋筋及固定端，绑扎楼板钢筋，均不得踩倒“马凳”及移动钢绞线，发现钢绞线移位和破坏，应及时复正和修补。

4）单端张拉的钢绞线埋入固定端，必须放正、绑牢。张拉端（包括两端张拉）

外露钢绞线的长度必大于900mm（按事先计算好的），并在距锚垫板30mm处切断外涂包层。

5）钢绞线应垂直张拉端垫板，应有不小于300mm的直线段，以保证张拉顺利。 5、 混凝土浇筑质量控制

（1） 混凝土浇筑时，严禁随意留置施工缝，绝对避免振动棒强力撞击金属波纹管，以防止振动棒将波纹管凿破后漏浆，导致孔道堵塞，或者发生波纹管和钢绞线移位。

（2） 要及时进行混凝土养护。 6、 预应力钢绞线张拉的质量控制

（1） 张拉用油泵和千斤顶须提供有资质的检测部门提供的校订证书及压力表对应应力值的读书表。

（2） 锚具安放前应除去孔道口多余预留的波纹管，清理干净锚垫板上的灰浆和其它异物；夹片装好后如不立即张拉，应将外露钢绞线扎结在一起。

（3） 预应力筋张拉时机：张拉构件及跨后浇带的梁待后浇带封闭后混凝土立方体抗压强度不得低于设计混凝土等级值的80%后方可张拉；悬挑梁端处张拉构件混凝土立方体抗压强度不得低于设计混凝土等级值的100%后方可张拉。预应力筋的张力应遵循分批、对称原则，先拉中间一束再张拉旁边两束，两端张拉的预应力束，一段张拉，另端补拉。

（4） 预应力钢绞线的张拉应力为0.72fPTK，最大张拉控制应力不得大于0.75 fPTK。

（5） 应严格控制张拉伸长值。张拉采用的以张拉力为主，伸长值校验的方法进行的，实际伸长量与理论伸长量相比较的误差不超过±6％，否则应停机检查原因，予以调整后方可张拉，必要时进行处理。初应力时量取千斤顶活塞的伸长量L1，张拉达到20％δcon及达到60％δcon分别量取千斤顶活塞的伸长量L2、L3，张拉达到100％δcon时，再量取千斤顶活塞的伸长量L4，L4－L2即二者之差为钢绞线束的现场实际伸长量。

（6） 张拉过程中预应力筋断裂和滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋的3％，且每束钢丝不得超过一根。

7、 灌浆及封锚的质量控制

（1） 预应力钢绞线张拉后，应在48h内进行孔道灌浆，孔道内水泥浆必须饱满、密实。

（2） 灌浆前应进行浆体的配比试验，采用的普通硅酸盐水泥标号为42.5，水泥浆的稠度应控制在20～30秒；并应将孔道冲洗洁净、进行湿润，且应全面检查预应力梁孔道及进浆孔、观察孔是否通畅；检查灌浆设备如真空泵、管道及阀门的密封和可靠性，检查张拉记录及锚固情况是否符合要求；经验收合格后，才能进行灌浆。

（3） 灌浆浆料不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。 （4） 灌浆时，由低点的灌浆压入，由最高点的排气孔排出，压浆应缓慢均匀地进行，同一孔道灌浆作业应一次完成，不得中断；灌浆完成2h～24h内应对所有观察孔进行重力补浆，分多次进行，直至观察孔浆体饱满为止。

（5） 灌浆时每一班做一组70.7×70.7×70.7的立方体试块（每组6块），28天强度应达到35Mpa以上；灌浆前应防止浆体沉淀离析，水泥浆自拌和灌入孔道的间隔时间不宜大于20分钟；搅拌采用砂浆拌和机，拌好的水泥浆必须通过滤网过滤。

（6） 灌浆时应及时做好灌浆记录。 8、其他要求

（1）预应力钢绞线张拉完毕后，应及时对端部锚具进行封闭保护，保护层厚度不小于20mm；端部多余的钢绞线，应采用手提式无齿砂轮切割机割断，不得采用电弧切割，其外露长度不宜小于钢绞线束直径的1.5倍，且不宜小于30mm。

（2）预应力梁的底模及其支撑必须在预应力筋张拉完成、孔道灌浆后方可拆除。 四、监理工作方法及措施

1、施工前的质量控制

（1） 熟悉并掌握监理控制的依据。

（2） 审核施工方上报的专项施工方案，批准后作为现场监理的依据。 （3） 工程材料（钢绞线、锚具）的进场时的复检验收必须全部合格。 （4） 千斤顶、油泵配套设备标定的误差是否小于1％。

（5） 张拉端端部的清理必须干净，多余预留管道应除去；锚环应对准孔道中心，各孔中的预应力筋应平行，不得交叉；夹片应安装牢固，不得脱落。

（6） 检查专用张拉操作平台是否牢固，操作空间能否满足工人操作要求。 2、施工过程的质量控制

（1） 检查施工单位是否按已批准施工方案的要求组织施工。

（2） 对于关键部位应建立质量控制点，做好实测工作，做好监理记录，强化现场监理工作，使每道工序处于监控之中。

（3） 加强隐蔽工程的检查验收工作，特别是波纹管安装的曲线检查；波纹管套管的接头处理；预应力筋的位置、绑扎情况等。

（4） 预应力筋张拉时间的控制，应按混凝土强度试验报告为依据，混凝土强度达到80%才能进行张拉。

（5） 预应力张拉时必须进行旁站监理，检查操作工人是否按操作规程进行施工；张拉顺序是否符合方案要求；随时掌握施工现场的质量动态、质量现状，安全情况。发现质量问题，及时配合设计和施工单位予以解决。

（6） 检查施工单位的张拉记录，并对张拉伸长进行抽检。

（7） 检查孔道灌浆浆体是否符合要求，孔道浆体是否饱满，试块组数是否满足

规范要求。

（8） 预应力张拉经检查验收合格后，应要求施工单位及时对端部锚具进行封闭。

3、事后控制

（1） 监督施工单位做好产品的现场防护工作。 （2） 整理相关技术资料，进行工程质量评定： 1) 预应力筋的出厂合格证和复验报告； 2) 锚具的出厂合格证；

3) 锚具与预应力筋组装件复检报告； 4) 张拉、挤压设备标定报告； 5) 隐蔽工程验收报告； 6) 无粘结预应力张拉记录；

7) 预应力工程施工组织和施工总结。 4、预应力混凝土工程安全方面的监理

（1） 检查施工单位对操作工人的安全交底记录，并督促执行。 （2） 工人操作平台必须牢固，且有防护措施。

（3） 检查配备的电器设备是否破损、失灵等不符合安全要求的情况。 （4） 张拉时应注意张拉安全，千斤顶后面严禁站人。 （5） 混凝土浇筑时应避开雷雨天施工。

（6） 张拉和电焊操作人员必须持证上岗，严禁无证人员上岗作业。 （7） 操作人员必须戴好劳动防护设备。