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工艺故障排除指南(扩散)

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工艺故障排除指南

多单晶硅太阳电池

工 序 故障表现 诊 断 1.炉门没关紧,有源被抽风抽走。2.携带气体大氮量太小,不能将源带到管前。3.管口抽风太大。 偏高。1.扩散温度偏低。2.源量不够,不能足够掺杂。3.源温较低于设置20度。4.石英管饱和不够。 偏低。1.扩散温度偏高。2.源温较高于20度。 扩散 扩散片与片间方块电阻不均匀 扩散后单片上方块电阻不均匀 扩散后硅片上有色斑 扩散过程中偏磷酸滴落 太阳能电池效率忽高忽低 扩散方块电阻正常,但填充因子偏低。 措 施 1. 由设备人员将炉门重新定位,确保石英门和石英管口很好贴合。 2. 增大携带气体大氮的流量。 3. 将石英门旁边管口抽风减小。 扩散不到 1.升高扩散温度,加大源量.2.延长扩散时间。3.增加淀积温度。 扩散方块电阻偏高/偏低 1.减小扩散温度。2.减少扩散时间。3.减少淀积温度。 重新拉扩散炉管恒温 1.调整扩散气流量,加匀流板。2.调整扩散片与片之间距离。 调整甩干机设备及工艺条件 长时间扩散后对扩散管定期进行HF浸泡清洗 清洗石英管及石英制品,加强扩散间工艺卫生,强化TCA。 扩散温度不均匀 扩散气流不均匀,单片上源沉积不均匀。 甩干机扩散前硅片没甩干 扩散间或石英管被污染,特别是在生产线被改造时最明显。 品质因子有问题, n趋向于2,方法同上 J02偏大,表明结区复合严重。

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