4级蜗轮精度参数

4级蜗轮精度参数

圆柱蜗杆、蜗轮的精度(摘自GB 100-1988)圆柱蜗杆、蜗轮精度是根据GB 100-1988编写的，适用于轴交角Σ=90°，模数M≥1MM,蜗杆分度圆直径D≤400MM,蜗轮分度圈直径暇≤4000MM;基本蜗杆可为阿基米德蜗杆(ZA蜗杆)、渐开线蜗杆(ZI蜗杆)、法向直廓蜗杆(ZN蜗杆)、锥面包络圆柱蜗杆(ZK蜗杆)和圆弧圈柱蜗杆(ZC蜗杆)。2精度等级国标对蜗杆、蜗轮和蜗杆传动规定12个精度等级，第1级精度最高，第12级精度最低。按照公差的特性对传动性能的主要保证作用，将公差(或极限偏差)分成三个公差组:根据使用要求不同，允许各公差组选用不同的精度等级组合，但在同一公差组中，各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。蜗杆和配对蜗轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。对有特殊要求的蜗杆传动，除FR、F''I、F''I、FR项目外，其蜗杆、蜗轮左右齿面的精度等级也可取成不相同。3齿坯的要求蜗杆、蜗轮的加工、检验和安装的径向、轴向基准面应尽可能一致，并应在相应的零件工作图上予以标注。蜗杆、蜗轮的齿坯公差，包括轴、孔的尺寸、形状和位置公差以及基准面的跳动公差列于表8.5-20、表8.5-21。4蜗杆、蜗轮的检验和公差(1)蜗杆、蜗轮的检验根据蜗杆传动的工作要求和生产规棋，在各公差组中，选定一个检验组来评定和验收蜗杆、蜗轮的精度。当检验组中有两项以上的误差时，按最低的一项精度来评定蜗杆、蜗轮的精度等级。5蜗杆传动副的检验和公差(1)蜗杆传动的检验蜗杆传动的精度主要以蜗杆副的切向综合误差F'IC、蜗杆副的一齿切向综合误差好F'IC和蜗杆副的接触斑点的形状、分布位置和面积大小来评定。对5级和5级精度以下的传动，允许用蜗杆副的切向综合误差(F'I)和蜗轮一齿切向综合误差(F'I)代替F'IC、F'IC的检验，或以蜗杆、蜗轮相应公差组的检验组中最低结果来评定传动的第I,Ⅱ公差组的精度等级。对不可调中心距的蜗杆传动，检验接触斑点的同时，还应检验FA、FZ和F。

6蜗杆传动副的侧陈规定GB 100-1988中规定蜗杆传动的侧晾共分八种:A、B、C、D、E、F、G和H。最小法向侧隙值以A为最大，其他依次减小，H为零，如图8.5-14所示。侧隙种类与精度等级无关。根据工作条件和使用要求来选择传动的侧隙种类。传动的最小法向侧晾由蜗杆齿厚的减薄盘来保证，即取蜗杆齿厚上偏差EAAL=-(JNMIN/COS+ES)，蜗杆齿厚下偏差EAIL为制造误差的补偿部分。蜗轮齿厚上偏差EAS2=0,蜗轮齿厚下偏差EAI2=-TA2,TA2为蜗轮齿厚公差，其值列于表8.5-32。对于可调中心距传动或不要求互换的传动，其蜗轮的齿厚公差可不作规定，蜗杆齿厚的上、下偏差由设计确定。对各种侧隙表列数值系蜗杆传动在20℃时的情况，未计人传动发热和传动弹性变形的影响。传动中心距的极限偏差±FA见表8.5-26。7工作图上的标注在蜗杆、蜗轮工作图上，应分别标注精度等级，齿厚极限偏差或相应的侧晾种类代号和圆柱蜗杆、蜗轮精度国标的代号。标注示例如下:1)蜗杆第Ⅱ,Ⅲ公差组的精度为5级，齿厚极限偏差为标准值，相配的侧隙种类为F，则标注为在蜗杆传动的装配图上，应标注出配对蜗杆、蜗轮的精度等级，侧凉种类代号和国柱蜗杆、蜗轮精度的国标代号，标注示例如下。1)传动的三个公差组的精度同为5级，侧隙种类为F,则标注为

误差与相关关系式(见表8.5-33～表8.5-35)