钢结构安装监理交底纪录

项目厂房一、厂房二、门卫工程

钢结构安装监理交底纪录

1 基础验收

基础允许偏差须满足设计要求，予埋锚栓露出长度及螺纹长度满足安 装质量要求，保护好无损坏。基础混凝土强度达到设计强度。

2 构件运输

钢构件运输、安装过程中应防止碰伤、勒伤、变形，一旦出现上述现象应及时进行修理、校正和涂漆。 3 构件吊装与安装

3．1 构件吊装要有吊装方案。构件吊装前，监理人员要参加施工队的技术交底会，并作监理交底，讲质量讲安全，做好纪录，有关方签字。

3．2 安装柱底脚板调整螺母，用水准仪和铁水平尺进行精调，确保钢柱底板标

高及垂直度符合设计要求。

3．3 吊装构件时，要有专人指挥，旗哨齐全。

3．4 吊装时应视组合钢梁刚度情况，采用单吊车2绳或双吊车4绳绑捆，徐徐

起吊。

3．5钢架吊装须先从有水平、柱间支撑的跨间开始。第一架钢架就位后，对钢

架进行可靠的侧向支护，防止立面失稳倾倒。第二架钢架吊装就位后，立即安装水平支撑、柱间支撑、刚性系杆及檩条。切实形成空间刚度单元，再继续吊装。

3．6用螺栓连接的构件待校正后，应将螺栓及时拧紧以防止松动，柱脚底板螺

栓必须双母固定。所有螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。 3．7主构件安装后，进行轴线、垂直度、水平度（起拱度）的精调。一榀钢架

的钢柱垂直度误差要对称。各种构件测量数据应符合规范要求。 3．8设计焊接的部位，必须按设计和规范要求焊牢固。

3．9对于建筑跨度较大的钢结构组合搂面梁节点，设计有垫板焊的，为防止焊

后钢柱倾斜，跨间应先间隔焊，再全部焊到一起。

4高强度螺栓施工

4．1高强度螺栓终拧值的确定必须按公式计算。钢结构安装开始前，监理要检

查安装方案，要询问工长和操作人员是否知道本工程高强度螺栓的终拧扭矩？如不知道，就要用书面告诉确切的高强度螺栓终拧扭矩值，并要旁站监理施拧过程，确保每一颗高强度螺栓的终拧扭矩符合规范要求。

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4．2目前钢结构施工中，多使用可调限矩发声铝合金扭矩扳手，其规格通常有

AC280-760Nm、AC250-1000Nm、AC750-2000Nm。安装旁站监理时，要检查扭矩扳手的合格证，计量检定证书，每半日要检查所用扭矩扳手的规格是否与所拧的高强度螺栓终拧扭矩相适宜，经常检查扭矩扳手工作性能是否良好，经常检查所定扭矩是否正确。

4．3高强度螺栓连接副安装方向要一致。两垫片平面贴钢板，垫片凸面贴螺头

螺母，螺母光面贴垫片。

4．4用手将高强度螺栓穿入节点板螺孔中，禁止打击穿入，或用扳手强行拧入。

如不能自由穿入时，应用绞刀修整，严禁气割扩孔。

4．5高度螺栓施拧顺序是：如连接板某位置缝隙大，则先拧连接板缝隙大的位

置的螺栓，如连接板缝隙均匀，则先拧连接板中间位置的螺栓，然后左右对称向外扩展。各个高强度螺栓施拧扭矩要循环渐进，分初拧和终拧两步或三步进行，初拧扭矩不小于规定终拧扭矩的50%。禁止单个螺栓一次拧到终拧扭矩。

各规格高强度螺栓终拧扭矩如下表： 螺栓公称直径mm 终拧扭矩Nm M16 210 M20 420 M22 540 M24 720 M27 1000 M30 1400

4．6高强度螺栓安装时即进行初拧，初拧后48小时内终拧完毕。 4．7允许使用套管加长扭矩扳手的力臂，允许使用拉绳施拧高强度螺栓。 4．8 高强度螺栓终拧完毕，螺纹外露应为3扣，外露2扣和4扣者分别不超过

该规格高强度螺栓的10%。

4．9高强度螺栓终拧后，要及时涂稠防锈漆，连同连接板接缝处一起涂漆。所

有铁元素均不得裸露在空气中。 4．10高强度螺栓连接要按规定作施工纪录。

5 檩条及天沟的安装

5．1 检查檩条质量

5．1．1制作檩条的钢材，必须有质量合格证明文件，中文标志及检验报告。 5．1．2 檩条各部分的制作尺寸均应符合规范要求。 5．2 屋面檩条与挡檩板的连接必须使用螺栓，禁止焊接。 5．3 屋面檩条与隅撑的连接必须使用螺栓，禁止焊接。 5．4 隅撑与钢梁的连接必须使用螺栓，禁止焊接。

5．5 墙檩的安装，设计为螺拴连接时，遵照上述原则。设计为焊接连接时，焊

缝质量要达到设计和规范要求。

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5．6 屋面檩条安装时，屋面双坡必须对称加荷，严禁单坡加荷。

5．7 屋面檩条的安装应符合规范要求，其间距允许偏差±5.0mm，檩条的弯曲

矢高不大于L/750，且不大于12.0mm。螺栓、隅撑、支撑等要安装牢固，拉杆要拉直。

5．8 天沟及落水管数量和截面尺寸应满足当地最大降水量要求，接缝牢固不渗

漏，天沟两侧有支撑，并严格涂装防腐材料。

6 质量检查.

6．1每进行一道工序都要以设计和规范为标准，进行自检和专职质量员检查，

并做好检查记录，检查合格后，整理好质量控制资料，及时报监理检查签字确认。

6．2 上道工序不合格不得进行下道工序施工。

6．3 分部工程由建设方报质量监督站并组织有关方检查验收。

7 质量控制资料

7．1质量控制资料按天津市新规定整理。 7．2 质量控制资料要与工程同步进行。

7．3检查验收时先检查质量控制资料，只有质量控制资料检查符合要求后，才检查验收工程实物。

钢结构安装主要资料 一 钢构件吊装方案

津监理A2施工组织设计(方案)报审表； 附件：钢构件吊装方案（及安全措施）； 二 质量控制资料

1津监理A6 钢构件安装报验申请表；

附件：津资K-J9-g-09单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表，或津资K-J9-g-10多

层及高层钢构件安装工程检验批质量验收记录表；

2津监理A7 普通紧固件连接工程报验申请表；

附件：津资K-J9-g-03普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表； 3津监理A7 高强螺栓连接工程报验申请表

附件：1津资K-J9-g-04高强螺栓连接工程检验批质量验收记录表；

2斗监-钢施-01高强度螺栓连接施工记录；

4津监理A7 防火涂料涂装工程报验申请表；

附件：津资K-J9-g-013防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表； 5津监理A6 工程物资进场报验申请表（防火涂料）； 附件：1防火涂料实验报告；

2防火涂料生产厂家资质证； 3防火涂料合格证；

6津资统表六 钢结构涂装分项工程质量验收记录； 7津监理A7 压型金属板工程报验申请表；

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附件：津资K-J9-g-011压型金属板工程检验批质量验收记录表； 8津监理A6 工程物资进场报验申请表（压型金属板保温棉）； 附件：1. 数量清单；

2. 质量证明书；

9津监理A6 工程物资进场报验申请表（非金属材料）； 附件：1. 数量清单；

2. 质量证明书（落水管、胶粘剂等）；

10津监理A8 分部（子分部）工程报验申请表；

11表G钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证监测项目； 12表H钢结构分部（子分部）工程观感质量检查评定表； 13津资统表五钢结构 分部工程验收记录。

8 安全防护措施

8．1 施工人员进入施工现场需安全教育合格，施工人员应严格执行各种相关施工措施及规定，遵守工艺记律和操作纪律。劳保用品必须穿戴整齐，戴好安全帽、系好安全带。施工作业时必须保证有可靠的安全设施和安全通道。安全施工过程中应有专职安全人员现场检查监督。

8．2 动火作业：用火作业部位附近如有可燃、易燃、易爆物品，应清理干净或采取有效的安全措施，否则严禁动火。高空作业用火时，必须设置防止火花飞溅坠落的设施，并对其下方的可燃物、机械设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护措施，否则不准动火。

8．3 吊装作业：起重吊装作业必须持证上岗，对使用的索具要进行仔细的检查。吊装时必须分工明确，统一指挥，旗哨齐备，信号清晰。吊车站位时，支腿处要坚实，配重、扒杆旋转范围内应无障碍物和可能触及的电线。吊装作业时，应设置吊装安全警戒区，并设专人监护，严禁无关人员进入。两台吊车配合作业时，应统一指挥，协调一致。

8．4 施工用电：实行三相五线制、三级控制两极保护。一切用电设备、工具、照明，都必须实行保护接零。严格执行“一闸一保一机”制，严禁一闸多用。用电设备的铁棚子必须有良好的接地保护。电焊把线不得裸露芯线，接头必须包扎。

承包单位签字： 建设单位签字： 监理单位签字：

年 月 日 年 月 日 年 月 日

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