电伴热带的选型、安装与维护

电伴热带的选型、安装与维护

作者：李恩锋

来源：《世界家苑·学术》2017年第07期

摘要：当前阶段，电伴热方式在我国许多领域都得到了广泛的应用的。一般情况下，点半热带可以分为恒功率电伴热带以及自限温电伴热带。本文将对电伴热带的内涵进行详细的阐述分析，并以化工工程为切入点，深入探索研究电伴热带的选型、安装以及维护方法。 关键词：电伴热带；选型；安装；维护 前言

在一些特殊的工程环境中，受到低温的影响，各类管线和容器中的介质很容易发生冷凝现象，导致管线受到阻塞，严重的甚至会使管线发生管线发生断裂。为了避免此类事故的发生，热门通常采用电伴热的方式维持管线内部介质的操作温度。这一方法在化工工程中的应用尤为普遍。电伴热即是指通过电能发热为伴热体补充热量，使其保持在正常工作的温度范围内。 1.电伴热带的选型分析

在化工工程中，为了避免化工管道管线温度过低的现象发生，比较传统的方法包括蒸汽伴热以及热水伴热等，但是这些方法存在很大的缺陷，例如安装维护成本较高、能耗高、资源回收难度高等。随着科学技术的发展，电伴热方式逐渐取代了传统的伴热方式，电伴热具备控温准确、节省资源以及绿色无污染等特点，不仅性能更加优秀，安装和维护的工作量相对传统方式也实现了极大减少。

1.1电伴热带的种类以及特点分析

电伴热带主要包括恒功率电伴热带以及自限温电伴热带两种类型。恒功率电伴热带具体种类包括的单相并联带、三项并连带以及三项串联带三种，其中单相并连带的应用最为广泛。这种电伴热带采用的合金加热丝，电源母线是由两根平行的绝缘铜线构成，同时在绝缘层上缠绕电热丝，并将电热丝和母线隔段连接，就可以形成连续并联的电阻，如此就可以形成一条连续的加热带。恒功率电伴热带单位长度产生的热量是恒定的，因此能够对温度进行有效的控制。此外，恒功率电伴热带的起动电流较小，在运行中基本不会出现功率衰减的情况。

自限温电伴热带主要是由导电橡胶、两根平行的母线、绝缘层三个部分构成。在电伴热带运行的过程中，母线的电阻会受到温度的影响而产生变化，一旦点半热带周围的温度降低，导电橡胶遇冷收缩形成电路，电流通过从而发出热量。当温度升高到一定标准，导电橡胶就会出现膨胀，导致炭粒分开，切断电路，减少功率输出。由此可见，自限温电伴热带的运行功率和温度存在着紧密的联系。此外，自限温电伴热带的发热材料除了选择导电橡胶之外，还可以选择PTC合金、陶瓷PTC材料等。

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1.2电伴热带的选用

在电伴热带选用的过程中，必须根据生产活动的主要特点进行选择，如此才能发挥出有效的作用。以化工工程为例，在进行电伴热带选择的过程中要充分考虑大以下几个方面的因素： 其一，通过对两种类型电伴热带对比分析可知，恒功率电伴热带无法根据管线的实际温度对自身热量的输出进行适当的调节，这样很容易导致管线局部过热的现象发生。而自限温电伴热带则可以根据生产环境和管线内部介质的温度对自身的输出功率进行调控，这样就可以保障管线内部介质的温度始终处于生产要求的温度范围内。

其二，在电伴热带设计安装的过程中，由于很功率电伴热带的功率和其长度存在紧密的联系，因此若是节长控制不准确，会对伴热效果造成严重的影响，可能导致伴热作用无法发挥或是热量浪费。由于化工工程的管线较为复杂，管线较差敷设的现象较为常见，因此采用恒功率电伴热带很容易发生管线局部过热的情况。相对而言，自限温电伴热带的安装更加简便，能够有效的避免资源的浪费。

从上述两点考虑，化工工程生产过程中应该选择自限温电伴热带。 2.电伴热带的安装

电伴热带的安装必须要在专业人员的监督指导下进行，并严格的遵照相应的规范和设计要求，如此才能保障安装工程的质量。具体的施工程序如下

其一，施工人员要对施工的图样、伴热系统的配套材料进行严格的检查，避免电伴热带表面出现破损。同时还要确认电伴热带以及相应配件的型号是否和设计内容相符。

其二，对施工条件进行确认，保障管线系统和配套设备施工完成、防锈防腐涂层干透。 其三，在电伴热带敷设的过程，要根据施工图纸明确电伴热带的长度、阀门、管支架等构件的数量，同时对电伴热带附件和高温探头的位置进行全面清晰的掌握。在电伴热带敷设中，要对以下问题给予足够的重视：首先，电伴热带一般情况下安装在管线的下方。其次，在线路的第一供电点和尾端要预留出1米左右的电伴热带。再次，所有散热体要按照设计的要求预留出一定长度的电伴热带。最后，对于电伴热带的附件，要参考说明书进行接线。为了方便维修，要在接线端预留出一段电伴热带。

其四，在保温材料安装之前，要对其进行检查和测试，保障相关配件的完整。 3.电伴热带的维护

电伴热带维护工作的质量直接影响着其伴热的效果以及受用寿命。因此要对其进行定期的巡检，具体的措施如下：

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首先，在伴热系统安装完成后，要在实际投入使用之前对其进行全面的检查，保障电伴热带的高效运行。

其次，以年为单位进行例行检查，此外，在低温天气降临之前或是检修的过程中也要对电伴热带的性能进行维护。

最后，在对电伴热带中出现的故障进行排除之后，要对故障发生的部位进行预防性检查，检查的重点包括以下几个部分：其一，防护层。对电伴热带保温材料外部防护层的损伤情况进行检查，一旦出现松动或是掉落的情况，要及时采取措施进行处理。其二，电源接线盒。对系统的各管线的接点情况进行检查，及时处理腐蚀问题。其三，对电缆、配电箱熔断器以及指示灯的情况进行检查。

结语：综上所述，在化工工程中，电伴热带运行情况直接影响着生产活动，因此在电伴热带选型和安装的过程中，施工单位必须严格按照厂家资料和施工规范进行施工。此外，还需做好电伴热系统的维护保养。如此才能能为生产活动的顺利开展奠定坚实的基础。