工 l 科技 表6 2008年(第37卷)第5期 4外观检查 焊接完成后,焊缝表面应进行外 观检查,表面质量应符合设计及工艺 规定,采用着色检查无裂纹、夹渣、气 不断变化,焊接时应及时调整焊丝角度,注意对熔池的保护,防 孔等缺陷。并按JB厂I'1611《锅炉管子技术条件》进行通球试验。 止应角度不当,产生密集气孔。 以检验焊接接头内壁无过大焊瘤,通球直径D=0.8d=24.8,其中 d为管子内直径。可取25mm的钢球。 3焊接 5无损探伤 (1)焊接坡口:采用V型坡日,如图2所示。 (2)组对:组对前对坡口进行打磨出金属光泽并进行着色检 应按《蒸汽锅炉安全技术检察规程》规定抽查10%的接头, 查合格。组对时应采用卡箍将两侧的管子卡紧,间隙要求按图 采用射线探伤,经检查,一次合格率较高,只出现一处密集气孔, 2,并控制错边量符合相关要求,采用电炉加热使坡口处金属温 无裂纹,双倍扩探后也未发现新缺陷。说明工艺恰当,通过返修, 度达到150 C以上,然后点焊2处固定,松开卡箍,进行焊接。 所有被抽查焊缝均合格。 65。 6水压试验 对接焊接的管子应进行逐根水压试验,试验压力为工作压 力的2倍,即4.9MPa,保压10—20s。经试压,焊缝无一渗漏,均合 格。 图2 7结束语 (1)15GrMo管子是一种可焊性较好的低合金耐热钢,对薄 壁管,即使不进行焊后热处理,只要采用正确的工艺,也可获得 满意的焊接接头。 (3)焊接工艺规范:管口采用氩弧焊接,打底、盖面各~遍。 参数应符合焊接工艺评定规定,预热温度150—200 ̄C,采用电加 热,层问温度不小于150 ̄C,氩气流量控制在8~10L/arin。工艺参 数见表6。 (4)后热及焊后热处理:根据JB/T1613—93(锅炉受压元件 手法不当,使熔池未得到有效保护造成,故应选用技术熟练的焊 焊接技术条件》规定,焊后有产生延迟裂纹倾向的钢材,应及时 工,并不断积累经验,使焊接质量不断提高。 进行焊后热处理。但15CrMo材料厚度不大于10mm时,可不进 参考文献: 行焊后热处理。此时由于焊缝中存在一定量扩散氢,从焊接材料 角度考虑,应立即进行后热,即将焊缝处加热到250—350 ̄C,加 热0.5小时以上,以使扩散氢逸出。并进行缓冷处理。 【1】周振丰.金属熔焊原理及工艺【M】.北京:机械工业出版社,1981. 【2】斯重遥.焊接手册【M】.北京:机械工业出版社,1996.7. 【3】钱昌黔.耐热钢焊接【M】.北京:水利电力出版社,1988. (2)管子焊接主要缺陷为密集气孔,这主要是因为焊工操作 (上接66页) 在分析油温过高的原因时,同样应注意一个重要环节,看油 温是否是急剧升高。首先应观察油温表的情况,确定油温是否正 常,而后观察机油压力表的压力,以确定机油泵是否工作,接下 来检查机油油面是否过低,观察呼吸器口处是否有冒兰烟或燃 气的现象,如果冒兰烟,轴瓦烧损的可能性最大,假如冒的是燃 高,造成恶性循环。 气,那么就是活塞环严重磨损、卡住,造成气缸漏气,这时候应紧 对以上所述造成水温高、油温高的各种原因,应根据不同的 急停车,查找问题。除此之外,应考虑油温表损坏,指示值不准 情况,逐个采取相应的措施予以排除。谨记履行迅速、快捷的原 确,或者是油温表传感器失灵的缘故。 则,抓住问题的本质,及时排除故障所在。 热,比容增大,使得实际进入气缸中的空气质量减少。最终使柴 油机工作不可靠、使用寿命下降、动力性和经济性变差。 油温高会使摩擦副间的润滑油膜遭到破坏,出现干摩擦现 象,使摩擦力增大,结果是柴油机内部的功率损耗增大,影响动 力输出。严重的将导致摩擦副表面熔化,这又进一步造成油温升 3结束语 由于冷却系的各种因素导致的水温高会造成柴油机过热。 此时,过热的零件强度和刚度会降低,正常的配合间隙会被破 坏,运动件间的润滑油会变质和焦化,结果使得受力零件可能损 参考文献: 【1】蒋德明.内燃机原理【M】.北京:中国农业机械出版社,1981. 【2】杨连生.内燃机设计【M】.北京:中国农业机械出版社,1981. 【3】吉林工业大学内燃杌教研室.内燃机理论与设计【M】.北京:机械工 业出版社.1977. 坏,运动零件的摩擦和磨损加剧,进入气缸的空气由于强烈受 (上接151页)挥人的主动性和积极性。因为知识经济时代,知识 要不断的创新出好的管理模式。 是最重要的资源,而知识的背后是人才,人才高于一切。所以做 参考文献:日美企业管理的异同.世界经济,2000. 为企业如何吸收人才,留住人才,如何充分挖掘他们的潜能,这 【1】.孙克俭管理创新是企业永恒的主题.哈尔滨党校学,2003.03 是人本管理必须研究和创新的主要内容。要有“员工是最宝贵 【2】李修志论企业人力资源管理创新.中国劳动,2003.08. 的财富”的思想,要在如何尊重和重视员工的个性,如何向员工 【3】周春亮.提供发展机会,使员工在个人发展和企业发展融为一体,这方面 72
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