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一、填空:30分
1、电吹风相关的国家标准文件主要有:GB4706.1 GB4706.15 GB4343 GB17625.1(4分) 2、电吹风防水识致直径至少为 10 mm。(1分)
3、电吹风热风温度应在 50-160℃ 之内、最高五点平均温度不超过多少100℃ 度、同型号产品的温升 30 ℃ 以内。(3分) 4.电吹风额定功率偏差在 + 5% -10% (1分)
5.介电性能工作泄漏电流,在最不利条件所对应的时间,以 1.06 倍电压供电、泄漏电流小于企标为 0.2mA (2分)
6.电吹风标企电气强度应能承受3750V 0.5mA/min 或 4500V 3mA/秒 (2分) 7.电吹风企标电源线外露长度应不小于 1.7m ,且不大于 2.0m (2分) 8.器具上的“回”字是表示 II器具(2分)
9.电吹风开关测试为50000 次每分钟 6--12次;(2分)
10.电吹风整机寿命测试为以15分钟开15分钟关 周期循环进行试验时间不小于 200小时(2分)
11.电吹风噪声热风风速 ≤8 时噪声 ≤60 ;风速 >8-12时噪声 ≤77 ; 风速 >12 时噪声≤82 ;(6分)
12.电吹风测试的环境温度为25℃,器具使用的标准温度在-5℃ 至 40℃ 。(2分) 13.器具手握部件不大于 50 度。(1分) 二、问答题:30分
1、电吹风最小风风速?风速的测试方法?(5分)
答:电吹风最小风风速不小于7m/s;测试方法:将电吹风固定在支架上,使其通电
工作10min,然后距风嘴出风口平面中心60mm处放置杯形风速仪,风速的风杯中心在出风口的中心上。四周与墙距离应不小于1m,连续三次测试,取其平均值平均值为试样的最大风速。 2、企业电吹风可析式电吹风手柄测试如何测试及判定是否合格?(5分)
答:可折式电吹风手柄不小于5000次每分钟6次,内部引线不可折断,测试5000后电吹风要求启
动使用正常,不能有功能性的损坏。
可折式电吹风手柄开合测试于1500次每分钟6次,所有机械强度功能要求:手柄开合节奏分明。
3、自由跌落是如何测试的,及如何判定是否合格?(5分)
答:自由跌落试验:电吹风置于刚性支撑的硬木板上方80 mm的水平表面上。电吹风以
额定电压并在其最高设定值下工作。
通过拉电源线使器具离开表面并自由下落,试验进行六次,每次电吹风的所的功能
都要求正常,外壳不可有破烂,电吹风没有短路及有火喷出现象。
4.器具表面丝印标识如何测试?(5分)
答:用沾水的湿布擦拭标志15s,再用沾汽油的布擦拭15s经该试验后标志仍应清晰易读。标志牌应不易揭下并且不应卷边。
5.功率在400W至1850W的电吹风转速通常为多少?如何测试它的转速?(5分)
答:功率在400W至1850W的电吹风转速通常为10000-25000r; 对电吹风施加额定电压,用闪光测速仪或数字测速仪对准电吹风入风口的风叶连续测三次,取平均值。或者用振动转速表靠在电吹风外壳上。记录表内指示标跳动在多少,该器具转速且是多少 6.电磁兼容检测项目有哪几项?(5分)
答:电磁兼容检测项目1)0.15MHz ~ 30MHz连续干扰电压 (GB4343.1) 2)30MHz ~ 300MHz连续干扰功率 (GB4343.1) 3)0.15MHz ~ 30MHz断续干扰电压 (GB4343.1)
7、电机降压测试如何测试?(12分)
答:将电吹风样机接在电机上的整流子两端取出,然后分别在电机与二极管正负极上各焊一条引线
共四条约1m长,M.S.D 测试之前,需将电机上正负极引线与二极管正负级引线,正连正,负连负接起来,然后在额定功率x1.15倍的条件下万用表测出此样机的直流电压(进行M.S.D 测试时,输出的直流电压必须以结果为标准);将电吹风成品机上的正负极分别接在直流输出电压的正负极,而二极管的正负极分别接负载的电机的正负极上(注:负载的电机必须与所测试样机是同一型的电机);接好之后,将电吹风和电机负载分别固定在测试架上,在成品机额定功率x1.15 倍的条件下行机15分钟,15分钟后每分钟降1VDC直流输出电压,直到温控跳开,记录跳开时的直流电压;再次跳开时就升DC电压(欧洲升1VDC,UL升0.5VDC)直到跳制稳定不再跳开,此时记录直流电压,再行机15分钟。确保温控稳定。测试完成后,电吹风外壳熔胶情况,CE或UL手指不可以碰触到带电部位。
三、电吹风热头内部的温控在电吹风中很重要,电吹风温控一般安装在什么位置,为什么?(8分) 答:电吹风热头内部的温控在电吹风中很重要,电吹风温控一般安装在发热线最密的位置; 内当电吹风内温升高到极限时,温控能自动断开,起保护作用。
四、电吹风爬电距离是如何理解?请各举例说明(20分)
答:爬电距离:1.不同极性带电部件之间爬电距离≥4mm;如:发热丝与垫片距离; 2.带电部件与越过基本绝缘的金属部件之间≥3mm;如:发热丝与压纤维线垫片距离; 3.带电部件与越过加强绝缘的金属部件之间≥8mm;如:开关脚至外壳外沿。
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