人防工程模板专项施工方案

来源：意榕旅游网

人防工程模板专项施工方案

上海市闵行区马桥镇81号地块

(二期)人防工程模板专项施工方案编制单位：江苏竑成建设企业有限企业

日期：2017年04月

人防工程模板专项施工方案

一、工程概略.............................................................................. 、高大模板概略........................................................................ 二、编制依照.............................................................................. 三、施工准备与施工工艺.................................................................... 、技术准备............................................................................ 、设备、物质准备...................................................................... 、劳动力准备.......................................................................... 、施工工艺............................................................................ 四、各部位模板施工方法.................................................................... .人防车库外墙模板..................................................................... 、200厚内墙模板......................................2

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................................

、柱模

板........................................................................

...... 、梁模

板........................................................................

..... 、板模

板........................................................................

...... 后浇带支

模........................................................................

... 、墙柱模板底部压脚板施工.............................................................. 、砼浇筑注意事项...................................................................... 五、模板的检查与查收...................................................................... 六、模板的拆掉............................................................................ 七、质量保证举措.......................................................................... 八、安全文明施工保证举措..................................................................

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九、应急营救方案.......................................................................... 7

应急营救领导小组...................................................................... 7

模板坍塌事故处理举措.................................................................. 7

、火灾事故应急举措.................................................................... 8

、高处坠落事故应急举措................................................................ 8

、事故后办理工作......................................................................

十、计算书............................................................................... 10 、250厚板模板（扣件式）计算书.......................................................

、600×1650梁模板（扣件式）计算书（其余梁计算书详见附件）...........................

、600×1650梁侧模板（扣件式）计算书（其余梁侧面计算书详见附件） .....................................、300厚墙板双面支模.....................计算书 . 36 、300厚墙板单面支模

................43

...........

..........29

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计算书

...........................................

550×700为

例）..........................

.................... 52

、柱子模板计算书（以截面

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一、工程概略本工程地下车库人防面积1998m2，设计使用年限 50年，建筑层高，平常功能为地下汽车库，战时功能为附建式甲类防空地下室，防备等级为核6级常6级，共区分为1个防备单位、4个抗爆单元，人员遮蔽体防化等级为丙级。整个人防地下室由防备单元、密闭通道、扩散室、除尘室、滤毒室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简略洗消间、排风竖井、汽车坡道构成。各单元、房间之间，各单元、房间与外界通道均设钢筋混凝土防备密闭门或密闭门。本工程绝对标高采纳吴淞高程，相对标高±相当于绝对标高。人防车库层高3850mm，顶板厚250mm，临空墙厚有300mm、250mm、200mm三种，梁截面尺寸详见梁截面统计表。、高大模板概略

本工程地下车库（含人防）部分梁施工总荷载大于

15KN/M、集中线荷载大于

20KN/M，

依据“危险性较大的分部分项工程安全管号文]”规定该部分梁模理方法 [建质[2009]87 板支

撑系统需要进行专家论证。

地下车库（人防地区）梁统计以下：

板面标高

梁编号

梁截面尺寸（mm）梁最大跨度

（m）

梁截面面积

备注

RF-L5a~11a、1~5、

7~9、11~14

400X700

人防地区

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RF-L6

RF-L10；RF-KL8 RF-L5、12、13

RF-L20

400X650

人防地区

600X700 500X700 400X800

（RF-KL8）

人防地区

RF-KL2~9、9a、 12a、13~15、

17~19、

600X900

12a~17a、

17b；RF-L19a

RF-L5

400X1500 RF-KL1、10~12

600X1200

RF-KL14、15、17、

600X1650

13b、16b

据上表可知，截面为600X700、600X900、家论证。

(RF-KL4)

（RF-KL1）

400X1500、600X1200、人防地区

人防地区

600X1650需进行专

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二、编制依照1、人防施工图纸2、人防施工组织设计3、广联达施工安全设备计算软件4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)5、《建筑地面工程施工及查收规范》（GB50209-2002）6、《混凝土结构设计规范》GB50010-20107、《混凝土结构工程施工质量查收规范》（GB50204-2011）8、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）10、《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2013、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008、上海市规范《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-16-2011）

三、施工准备与施工工艺

、技术准备1、熟习设计图纸、规范和图集，进行图纸会审，对图纸中存在的问题同设计洽谈，尽量将问题消灭在施工前；2、模板支架施工前一定拟订专项方案，并组织专家论证，保证其技术靠谱和使用安全。经专家论证和技术审察赞同后方可实行。3、进行三级技术交底。在正式施工行进行逐级技术交底，即技术负责人→管理人员→施工班组长→操作工人，交底内容及要求包含工程概略、进度质量目标、施工部署、技术操作要领及注意事项、安全防备、成品保护等。4、进入现场的脚手架构配件，使用前应付其质量进行复检。5、构配件应按品种、规格分类设置在堆料区内或码放在专用架上，盘点好数目备用；脚手架堆放场所排水应畅达，不得有积水。、设备、物质准备依据本工程的

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特色以及施工工期、质量和安全要求，在选择模板方案时，充足考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力争做到结构要安全靠谱，造价经济合理；

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2、在规定的条件下和规定的使用限期内，能够充足知足预期的安全性和持久性。3、采纳资料时，力争做到常有通用、可周转利用，便于保养维修；4、结构选型时，力争做到受力明确，结构举措到位，起落搭拆方便，便于检查查收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还一定切合JCJ59-2011检查标准要求，要切合文明标化工地的有关标准。联合以上模板及模板支架设计原则，同时联合本工程的实质状况，综合考虑了过去的施工经验，本工程采纳以下模板系统方案：采纳Φ48×扣件式钢管搭设成满堂支撑架，并作为梁板、楼板的模板支撑系统。整体支撑系统主要包含的构件：双向（纵、横）横杆、立杆、直角扣件、旋转扣件、剪刀撑等梁板模板资料选择12mm厚红色模板，规格为1830×915×12，并在木匠车间制作施工现场组拼，背楞采纳50×100木枋。模板应知足强度、刚度和稳固性要求，尽可能做到表面平坦，阴阳角一致齐整。为保证模板工程施工的正常进行，现场内一定提早作好各项物质、设备等准备；模板工程施工主要设备及物质准备拜见下表:

序号 1

名称塔吊

规格 QTZ63

单位台

数目 1

用途

物质运输模板、木方加工

模板、木方加工

模板加工

2 木匠电锯 MJ235 台 2

3 4

木匠平刨木匠电钻

MB504A 台台

2 3

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5 6 7 8 9

全站仪经纬仪水平仪模板木方

DTM-452C J2-2 DSZ2

台台台

1 1 2

轴线丈量高程丈量梁板柱模板模板背楞模板支撑系统

模板支撑系统

915×1830×12mm ㎡ 50×100/48×80

10 一般钢管 Φ48× t

11 扣件十字、一字、旋转套 Φ14一般对拉螺杆

12 对拉螺杆根

且上述资料需切合下述要求：1、钢管应切合现行国家标准《直缝电焊钢管》

GB/T13793中规定的Q235一般钢管要求，并应切合现行国家标准《碳素结构钢》

GB/T700中的Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、曲折压扁机裂纹的钢管。

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2、钢管扣件应切合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。3、木材材质标准应切合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。不得使用有腐败、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。4、木胶合板板材表面应平坦圆滑，拥有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特色，应切合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。

、劳动力准备

为保证质量与工期的状况下，工程井井有条的进行，模板工程主要劳动力需用计划见下表。

主要劳动力需用计划表

名称木匠塔吊工架子工

数目 30 2 20

序号

1 2 3

备注

模板加工、安装塔吊操作、指挥

搭设脚手架辅工、文明施工等

4 普工 5

注：表中劳动力人数仅作施工准备用，依据施工进度和现场实质状况增减。、施工工艺模板工程施工流程以下列图所示：

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丈量放样及报验

支架地基办理及报验

资料检验

钢筋下料加工资料检验砼搅拌及报验砼运输制作试件检测试件

模板制作模板检查模板拼装

支架搭设

支架调整及报验安装底模及报验

安装底模及报验绑扎板钢筋及梁钢筋

隐蔽查竣工程

丈量放样及报验

安装梁侧模

砼顶面高程混凝土浇筑施工混凝土表面找平混凝土洒水保养

拆模、卸架

资料周转

四、各部位模板施工方法.人防车库外墙模板临空墙双面支模部位模板采纳12厚1830×915木夹板，φ48×钢管间距150mm使用作竖楞，φ48×的双钢管

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用作横楞，间距400mm。板缝交接处及板中央部位使用48×80的木枋。外墙采纳φ14的止水螺杆加固，400×400见方设置（详见图1）。外墙钢筋绑扎达成后在封模前，先焊好模板定位钢筋，保证模板地点及保护层厚度知足设计要求。

图1

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因为地下室层高为 ,顶板厚为250mm,从顶板底部至墙底为,所以采纳12厚1830×915木夹板,纵向支模方式,采纳纵横向支模方式，在其上、中、下部各加一排φ48×钢管斜撑，间距800mm，上下交织部署，斜撑将力传达至满堂脚手架上。下3道螺栓一定采纳双螺帽，3道以上地点螺栓采纳单螺帽。临空墙单面支模部位1、地基层外墙厚度为300mm；主楼基础底板以下部位与车库交接外墙距外侧围护桩距离过小，造成该些部位外墙与围护桩间距离不可以知足双面支模的要求（主要考虑至车库底板部位，以上可用双面止水螺杆加固）。该墙体的厚度较厚,模板的侧压力较大,不可以采纳止水对拉螺栓进行加固,只好靠单侧的模板支架来蒙受混凝土的所有侧压力（越往上，遇到的侧压力越小）。所以对该部位采纳单面支模的方法进行砼墙板施工。2、地下室外墙与围护桩于外墙外模板采纳水泥标砖砌筑370mm厚砖胎膜，水泥标砖砌筑达成后边层采纳水泥沙浆抹面，水泥沙浆面层凝结后防水卷材粘贴至顶部，内侧采纳钢管三角斜撑作支撑系统,在车库底板上预埋一排φ

25的钢筋头，用来固定加固钢管。其长处是材料通

用性强,重复利用率高,有益于降低成本,对本工程的外墙适应性强。经过三角支撑上下连续设置以及墙中、下部钢管背楞加密办理，能够有效的防止跑模。3、支撑系统外墙单面支模系统（见图2）。支撑系统要保证模板的坚固性和稳固性，垂直模板方向的宽度应大于高度的倍。4、竖向龙骨采纳φ48×钢管，间距150，横向龙骨采纳φ48×双钢管，间距400。止水螺杆400×400见方设置5、车库基础筏板浇筑前在筏板上预埋2排

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竖向φ25的钢筋锚固件，间距。其地点结构墙面2200mm，锚固件端部出筏板面200mm，底部采纳6m通长φ48钢管与锚固件连结。6、斜撑钢管上部连结横向钢管龙骨，下部用扣件与底部钢管固定。每道斜撑横向间距为。

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图2、200厚内墙模板模板采纳12厚1830×915木夹板，φ48×钢管间距200mm使用作竖楞，φ48×的双钢管用作横楞，横楞联合实质状况做到上疏下密。板缝交接处及板中央部位使用48×80的木枋。对拉螺杆采纳Φ14一般对拉螺杆(依据人防设计规定，对拉螺杆上禁止使用套管、混凝土预制件)。对拉螺杆水平间距为400mm，竖向间距同横向钢管背楞，此中底道螺杆离地200mm，最上道螺杆离上层板底200mm。对拉螺杆穿过扣压钢管的山形蝴蝶卡，拧紧螺帽将墙双侧模板固定。工艺流程：检查墙地点墨线→安装就位→侧墙模板(或现场组拼后安装)→钻对拉螺杆孔并装上穿墙螺杆和内套管→安装另一侧墙模板→钻对拉螺杆孔并对上穿墙螺杆→检查(或调整竖向内楞木间距)→装水平双钢管外楞，暂时固定穿墙螺杆→检查、调整模板垂直度，安装支撑→紧固穿墙螺杆螺帽→质量检查。?、柱模板人防车库框架柱规格主要有600×600、400×600、550×700三种，每根柱依据截面尺寸加工成四块大模板，大车库地点柱子高度同梁底模板高度。独立柱模板面板采纳12mm厚木夹板制作，竖向龙骨采纳φ48×钢管，角部使用木方，横向龙骨采纳2×φ48×钢管间距400mm，每块柱模板接缝做成企口形式，柱子周围设置φ14的穿心对拉螺栓。（详见图3）

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图3本工程人防车库框架柱最大截面尺寸为700×550，考虑到柱子截面较大，长边方向由下图4

、梁模板

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1、梁侧模板满配，模板面板采纳12mm厚木夹板，梁侧模水平方向龙骨采纳

50×100木枋（截面高度超出800mm的，木枋竖向部署），梁底模水平向次龙骨采纳50×100木枋，横向主龙骨采纳φ48×钢管，木方及模板均应提早进行加工，保证边沿平直。梁底模板在拼缝处拼接的地点应互相错开。2、水平杆步距，纵横方向满设。中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续剪刀撑，其宽度宜为4—6m，扫地杆离地面200mm设置。纵横向拉杆可单方向部署，拉杆端头应与墙体加牢顶固。、梁高度小于1000时，木枋侧立与梁轴线平行，梁高度大于等于1000时，木枋竖向部署。梁底模板宽度与梁截面宽度同样，梁底模边木枋遮遮住梁侧模板与底模板的拼缝（为了更好地防备模板拼缝漏浆，边木枋的设置采纳压缝拼装)。、当梁侧模板内楞采纳50*100木枋与梁轴线平行侧立设置时，梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下面齐平，木枋间距及对拉丝杆部署见下表。超出1000高的梁应在梁侧设置2~3根斜支撑。5、支撑系统中，所有梁、板支撑立杆独自设置，不得混用；其余杆件（水平杆、斜撑等）梁模支撑系统与板支撑系统连成整体。保证单根立杆支撑的砼体积不大于。（依据各截面梁下立杆间距及单跨内梁体积计算可得）、当梁跨度大于等于4m时，依照%起拱，当大于等于8m时，依照%起拱；当大于10m时，依照%起拱。、依据广联达安全计算软件计算结果，联合本企业近似高大梁模板工程施工经验及本工程实质状况，梁模板搭设设计方案以下表：

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梁侧木枋（水平布

置）

100+

加固举措

道丝杆对拉

100+500

梁截面部位

尺寸木枋50*100

双Φ48×

≮2根，钢管，Φ14丝

@≤300m

杆对拉

距梁底250mm

布

置一道（纵向人防 600X700

间

距@≤600）

水平方向

≤600；

竖向：离结构

面

100部署第一道

人防 600X900

对拉丝杆；共

部位

人防

梁截面尺寸

600X1200

梁侧木枋（竖

向部署）间距≤200mm

加固举措

Φ14丝杆对拉＋

双Φ48×钢管围檩紧固

水平方向≤600；

离结构面100部署

第一道对拉丝杆；

共3道丝杆对拉

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梁底木枋

梁模板支撑架

(底楞）

杆

50*100木侧模竖向外楞

杆宽度沿梁长方

梁侧

梁底立杆备注

梁底

结构板支加固方式

间距枋立放、间

立杆形成三

撑架立杆

间距

结构板支

撑架立木枋双侧立

双侧立杆沿

50*100立杆宽度梁长方向间

放

(≤m)

距(≤m)

@≤200mm

梁底木枋

模板支撑架

(底楞）

双侧立双侧立杆

(≤m)

竖楞与梁距≤200mm

侧立

梁底

杆形成三角斜

立杆数

撑

侧模竖向外

楞加固方式

竖楞与向间距 (≤m)

立杆数

角斜撑

支座见附件双扣件

（梁计算书）

见附件双扣件（梁计算书）梁底立杆与水平杆

扣件抗滑移增强备注举措

（能否双扣件）见附件（梁双扣件计算书）

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水平方向≤

600；

竖向：梁底一道固

400X15

见附件（梁

人防

600X1650

定支

撑，共 3道丝

杆对拉

250+650+1050mm 水平方向≤

450；

竖向：共4道丝杆

对拉

280+560+840+112

0mm

双扣件

计算书）

详见和：

600×1650

梁模板（扣

件式）计算书

间距≤200mm

间距≤150mm

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、板模板

次龙骨

楼板厚搭设

主龙骨

满堂架纵横间距

水平杆

架体剪刀撑

备注

部位

度

车库250mm

备注

高度

圆钢

间距

管)

(钢管)

≤200mm≤800mm

水平杆与立杆抗滑

移增强举措

双扣件

纵向

横向扫地杆

离地

200

步距

每隔10m左右

设由下至上

的竖向连续

剪刀撑，其宽度宜为4—

6m，

详见板计

算书

(48*

≤800mm≤800mm人防工程模板专项施工方案

板模板排架采纳双扣件，立杆纵、横向间距800，水平杆步距1500。模板面板采纳12mm厚木夹板。楼板主龙骨采纳φ48×钢管间距800，

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次龙骨为φ48×钢管间距一致为300mm。楼板模板应尽量采纳整张模板，局部采纳小条模板，模板边沿应平直、无毛边，模板拼缝处应严实。现浇板模板反面钢管摆列方向应与钢管支撑架顶部水平杆相垂直，模板长边的拼缝处采纳50×100木枋。现浇板底模板搁置于梁侧模之上。为方便防密门、密闭门等门的按装，应在门前地点前面500mm(以图纸尺寸为准)处设置的吊钩地点进行早先开洞，便于预埋吊钩。对主规格面板资料及方木进行分别裁锯加工，分规格堆放，现场散拼装时取用，端部拼接部分随时配制、安装。（见图4）

图4（板模板支设）

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后浇带支模后浇带的留置一定依照设计要求的地点与尺寸,宽度为800㎜；纵横交织的后浇带将整个地下室分红了多块，后浇带分为温度后浇带和沉降后浇带。若后浇带地点因施工需要挪动，必要经过设计院赞同；后浇带砼施工的时间一定切合设计要求及工程实质施工状况要求。本工程中沉降后浇带应在结构最顶层浇筑砼达成后最少14天后，供给沉降数据经设计赞同后进行浇筑,其强度等级需高于双侧混凝土一级。

温度后浇

带在双侧混凝土龄期达到42天后再进行浇筑。后浇带支撑加固为保证结构支撑系统的安全，方便施工，节俭资料成本，模板拆掉后在后浇带处采纳独立的支撑系统，在后浇带双侧一米范围内搭设脚手架独立支撑，立杆横距1m、纵距，水平

步距米，间距六米搭设剪刀撑，上部加方木，下部加柱脚。并用钢管搭设成水平架连撑，搭设成一道完好的支撑系统，保证结构安全。在拆掉满堂脚手架时应保证后浇带处支撑系统独立完满。（见图5）

图5

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梁板后浇带采纳独立的支撑系统，与主体架体一同搭设，主体模板拆掉时后浇带部分架体不拆，模板就不受影响，进而保证后浇带双侧沉降一致，后浇带浇筑后无错台、下沉、漏浆现象。关于外墙后浇带止水钢板未固定坚固办理举措对现场可能存在侧墙后浇带止水钢板因侧墙浇筑前一天未固定坚固与墙体分别状况，采取另加设一道附带防水卷材，其长度超出零落止水钢板40cm，同时相应加长外侧砖墙。（见图6）图6后浇带施工应当注意的问题1、后浇带的支撑后浇带关闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆掉；后浇带所在跨内不得施加其余荷载，比如搁置施工设备、堆放施工资料等，以保证结构安全。、后浇带混凝土的保养后浇带混凝土浇筑完成后应采纳带模保温保湿条件下的保养，后浇带砼保养时间许多于28天。、墙柱模板底部压脚板施工（1）工艺原理墙柱模板底部压脚板施工标准做法是在墙柱模板底部外侧安装压脚板，进行墙柱模板定位，防备墙柱模板底部涨模、漏浆的施工标准做法。?

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（2）工艺流程弹墙柱定位线→墙柱钢筋绑扎 →安装压脚板 →安装墙柱模板?（3）施工重点墙柱模板根部周边

200mm宽混凝土平坦度控制在2mm之

内。?压脚板安装地点应依照墙柱边线向外延长模板厚度确立。?压脚板为50mm宽、板边切直的12mm厚胶合板，待墙柱钢筋绑扎达成后，间隔200mm用水泥钉将其固定在楼板面上，压脚板之间不得重叠。、砼浇筑施工注意事项1）、基础混凝土浇筑采纳汽车泵浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理洁净；对模板的空隙和孔洞予以堵严。2）、地下部分柱混凝土采纳汽车泵浇筑，每4根柱为一循环单元，循环浇筑，每次浇筑高度依据现场使用振捣棒（

50棒或30棒）而定，为其有效长度

的倍（50棒应为,取40cm；30棒应为cm，取30cm），下灰厚度采纳尺杆配手把灯控制。3）、墙、柱砼浇筑应分层进行，每层厚度不超出500mm，且上基层间不超出砼初凝时间，

不赞同留设任何规范赞同外的水平施工缝。墙柱砼浇至梁底后应略加暂停约

砼达到初步沉落，再浇上部砼。震动棒应插入墙柱砼

4）、梁板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推动，当

1小时左右，让

5厘米左右，以防发生水平裂痕。

达到板底标高时，再与板的混凝土一同浇捣，跟着阶梯不停延长，板的浇筑也不停行

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进，当梁高度大于1m时，可先将梁独自浇筑至板底以下2—3cm处应略加暂停约1小时左右，让砼达到初步沉落，再浇上部砼。为防备板出现裂痕，先用插入式振捣棒振捣而后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，在初凝前，先用磨光机磨平磨光，再用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。本工程每次浇砼浇捣面积较大，应增强楼板平坦度控制，做好标高控制网。5）、结构砼浇筑前一定进行沙浆润泵办理，润泵沙浆是用于混凝土泵送前的润泵工作，不可以用于结构部位，泵送润泵沙浆前先用水将泵管湿润一遍，润泵沙浆用量：挪动泵润泵砂浆用量不得超出，固定泵视泵管长度而定，一般每10米泵管用沙浆，润泵沙浆泵送完后泵送混凝土，与润泵沙浆接触的少量混凝土应排掉，不该用于结构部位。6）、清理：在混凝土浇筑前先用一台12m3空压机将模板内杂物吹扫洁净。将所有模板浇水湿润。防备混凝土表面水分损失过快而惹起混凝土表面起皮、起砂。7）、混凝土浇筑和振捣一般要求：、本工程混凝土连续浇筑，如一定间歇，间歇时间尽量缩短，并在基层混凝土初凝前将

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上层混凝土浇筑完成。、浇筑混凝土时为防备混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超出2米，超出时采纳串筒或斜槽着落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。、浇筑竖向结构混凝土前，用搅拌站带来的水泥沙浆将每个柱墙进行接浆。、浇筑混凝土时设专人看模、看钢筋，看常常察看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况，当发生变形移位时立刻停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完满。、使用50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形部署，按次序进行，不得遗漏。挪动间距不大于振捣棒作用半径的倍（50棒应为，取50cm；30棒应为取40cm）。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以除去两层间的接缝。平板振动器的挪动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边沿。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。五、模板的检查与查收各样连结件、支承件加固配件一定安装坚固，无松动现象，模板拼缝要严实，各样预埋件预留孔洞地点要正确，固定要坚固。⑵现浇结构模板安装赞同误差（《混凝土结构工程施工质量查收规范》（GB50204-2002）表）：

项目轴线地点

赞同误差

检验方法

钢尺检查

底膜上表面标高

基础

轴线内部尺±5 ±10 +4，-5

水平仪或拉线、钢尺检查

钢尺检查

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寸

墙、柱、梁

钢尺检查

不大于5m

层高垂直度

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

相邻两板面标高

表面平坦度

8 2 5

经纬仪或吊线、钢尺检查

钢尺检查

2m靠尺和塞尺检查

注：检查轴线地点时，应沿纵、横两个方向量测，并取此中的较大值。

⑶预埋件和预留孔洞赞同误差

项目

赞同误差

3 3 5

预埋钢板中心线地点

预埋管、预留孔中心线地点插筋

中心线地点

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外露长度+10，0中心线地点2预埋螺栓外露地点+10，0中心线地点10预留洞

尺寸 +10，0

注：检查中心线地点时，应沿纵、横两个方向量测，并取此中的较大值。六、模板的拆掉本工程大截面梁、大跨度梁比许多，所以拆模时间的控制至关重要，一定严格依照规范要求留置同条件试块，同条件试块达到规范要求强度后方可拆掉（同条件试块留置方案详混凝土施工方案）。、模板拆掉一定依据现场同条件的试块指导强度，切合设计要求的百分率后，并由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。、在拆掉侧模时，混凝土强度要达到（依照拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆掉模板而受损后方可拆掉。混凝土的底模，其混凝土强度一定切合下表规定后方可拆掉。、拆掉模板的次序与安装模板次序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。、柱子模板拆掉柱模拆掉采纳分别拆掉方法，拆掉次序为：拆掉拉杆或斜撑、自上而下拆掉柱箍或横楞、拆掉竖楞、自上而下拆掉配件及模板、运走分类堆放、清理、拔钉、刷脱模剂、周转利用。、梁模板的拆掉梁侧模应在保证砼表面及棱角不因拆掉而受损害时方可拆掉。②对梁底模，梁跨度小于8m时，应达到砼设计强度等级的75%以上时，方可拆掉底模和支撑。③拆模次序为先拆侧模，后拆底模，当上层主体结构未施工完成前，基层梁的底模板和支撑不得拆掉。混凝土拆模强度等级

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结构种类

按设计砼强度标准值的百分

结构跨度（m）

率（%）

≤2

板

＞2，≤8

＞8

≥50

≥75

≥100

梁

≤8

≥75人防工程模板专项施工方案

＞8

≥100 ≥100 ≥100

悬臂构件预应力构件

、楼板模板拆掉拆模次序为后支先拆，后支先拆；先拆掉非承重部分，后拆掉承重部分。②跨度≤8m时，应达到砼设计强度等级的75%，方可拆掉底模和支撑。③梁侧非承重模板应在保证砼表面及棱角不因拆掉而受损害时方可拆掉。④当上层主体结构施工未结束前，基层楼板的模板和支撑不得拆掉。、后浇带模板的拆掉后浇带模板采纳独自支撑系统，拆模的过程中禁止扰动该地区的模板系统。该区模板的拆掉一定待后浇带砼浇筑达成并达到拆模强度要求后方能够拆掉。、模板拆掉吊至寄存地址时，模板保持平放，而后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂；模板有破坏的地方实时进行维修或改换，以保证使用质量。七、质量保证举措1、各班组应仔细熟习图纸和《模板工程施工技术交底》，并按其要求施工。2、模板配制时应弹线锯边，使用新锯片或按期调拨锯齿，保证模板尺寸正确，锯路顺直。3、模板拼装时，板边要找平、刨直，拼缝严实。4、抄平杆接头处一定加立杆。抄平杆与立杆用双扣件连结。支平台模以前一定将满堂架的斜撑加固完成，免得模板上放线检查时晃动。5、梁模板支安严格按规范起拱，不超拱或漏拱。6、墙、柱模板加固的立杆、横挡、斜撑间距按技术交底要求摆列齐整，扣件、对拉螺杆拧紧。7、墙柱模板和梁侧模板上口与楼板连结处一定安锁口木枋，且一定钉

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牢。8、外墙、边梁、洞口处，侧模上口应比混凝土面超出2～3cm，且一定用铁丝或与平台模板拉紧，间距不大于80cm，严格控制垂直度。9、门窗洞口支模时，标高地点应按所供给的标高线确立，不可以以楼面为准。10、梁、柱、墙支模时截面尺寸赞同比设计小5mm，不得大于设计尺寸。11、悬挑构件的拆模时间一定严格控制，防备早拆造成的下挠、开裂、甚至塌陷。12、模板一定按楼面上墨线和校订后的模板支安足够的线锤、水管对模板位置、标高进行校订。

,班组应装备人防工程模板专项施工方案

13、模板施工严格按木匠翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核查收。14、浇筑混凝土过程中，派专人负责检查模板、支架和支承状况，发现下沉、松动和变

形实时采纳举措解决。学习图纸和技术资料

学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板

技术人员书面交底操作人员参加交底

底部标高、中心线、端面尺寸放线

和钢筋、混凝土工工序交接检查浇捣混凝土时留人看模（巡检）履行检验标准

不合格品的办理

梁柱和板抽查自检记录质量评定记录

模板工程质量控制程序图准备工作

技术交底支模

质量评定拆模资料整理

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模板选择

与钢筋工工序交接模板涂刷隔绝剂整平钢模板、清理施工日志

模板

中间抽检自检按规范及方案设计

注意保护棱角清理现场、文明施

工

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八、安全文明施工保证举措1、严格控制实质施工荷载不超出设计荷载，在出现超出最大荷载时，应实时采纳控制措施，钢筋，模板等资料不可以在支架上大批集中堆放；顶板后浇带双侧禁止堆物。2、模板拆掉一定有监理单位的赞同，签发拆模令。不得私自拆掉模板。3、施工高度在2M以上时，要按高处作业技术规范进行操作和防备。4、操作人员上下通行时，一定经过走道，禁止攀登模板或脚手架。5、所用机械设备的各项保护装置一定完满。6、夜间施工时，一定要有足够的照明。不得私自接拆电线。7、平台模板支安时，应在主梁底开设打扫口，平台支安完成后，将锯末、垃圾清理洁净：支墙、柱模板前，底部要清理洁净。8、模板本着谁支安谁拆掉的原则，拆模时禁止粗暴作业，拆下的模板应清理洁净、刷脱模剂、堆码齐整。9、在与绑扎好钢筋的楼面施工时，应注意对钢筋的保护，不得任意踩塌钢筋。10、当模板支设工作达成后，应将工作面打扫洁净。九、应急营救方案项目部建立各种事故的应急营救与响应领导小组，保证事故一旦发生后项目部能第一时间启动营救方案，一致协调指挥，为实时办理各种事故供给强有力的组织保证。应急营救领导小组组长：姜广楼（）副组长：庄拥星（）梁林生（）董决飞（）

成和

卫东邵卫平徐友刚

员：张平叶锦明顾冬楠吴国军袁向科朱锡

刘少忠

徐陆冰白岳峰陆

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模板坍塌事故处理举措

1、尽量使用人工发掘、搬运坍塌的资料，实时急救被掩埋伤员离开危险区。2、进行简略包扎、止血或简略骨折固定。3、对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。4、事故发生后应立刻报告项目部应急营救领导小组。应急营救领导小组在第一时间抵达后立刻组织应急营救队急救现场伤员，清理坍塌现场，并做好戒备，禁止没关人员进入事故现场，免得造成二次损害。5、应急营救队负责除去伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物

等，将昏倒伤员舌头拉出，

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以防窒息。6、组织人员赶快排除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生。并将其转移至安全地方。7、赶快与120急救中心获得联系，详尽说明事故地址、严重程度，并派人到路口策应，同时准备好车辆随时准备运送伤员到邻近的医院救治。8、在没有人员受伤的状况下，现场负责人应依据实质状况研究挽救举措，在保证人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工次序。9、技术负责人、现场安全员应付模板坍塌事故进行原由剖析，制定相应的纠正举措，认真填写伤亡事故报告表、事故检查等有关办理报告，并上报企业和上司有关部门。

、火灾事故应急举措

1、立刻报警。当接到报告施工现场火灾发生信息后，指挥小组立刻拨打“119”火警电话，并实时通知企业应急抢险领导小组，以便领导认识和指挥扑救火灾事故。2、组织扑救火灾。除实时报警外，指挥小组要立刻组织义务消防队员和职工进行扑救，扑救火灾时依照“先控制、后灭火；救人重于灭火；先重点后一般”的灭火战术原则。同时派人实时切断电源，接通消防水泵电源，组织急救伤亡人员，隔绝火灾危险源和重要物质，充足利用施工现场中的消防设备器械进行灭火。3、辅助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队抵达火灾现场后，应急指挥小组简要地向消防队负责人说明状况，并全力支持消防队员灭火，要遵从消防队的指挥，同心合力，共同灭火。4、伤员身上焚烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上转动，或用水洒等方法息灭火焰。5、保护现

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场。当火灾发生时和扑救完成后，指挥小组要派人保护好现场，保护好现场秩序，等候对事故原由及责任人的检查。同时应立刻采纳善后工作，实时清理，将火灾造成的垃圾分类办理并采纳其余有效举措，进而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。6、火灾事故检查处理。依照企业事故（事件）报告剖析办理制度规定，项目部指挥小组在事故检查报告出来此后，做出有关办理决定；从头落实防备举措，并报企业应急抢险领导小组和上司主管部门。

、高处坠落事故应急举措

1、事故发生后，事故发现第一人应立刻高声呼救，同时立刻报告项目管理人员。2、管理人员立刻组织人员快速将伤员救离危险地方，移至安全地带，保护现场次序，保护事故现场。

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3、保持呼吸道畅达，若发现窒息者，应实时排除其呼吸道堵塞和呼吸机能阻碍，应立刻解开伤员衣领，除去伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。4、有效止血，包扎伤口，并视其伤情采纳直接送往医院或待简单办理后去医院检查。5、伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。6、若伤员有断肢状况发生应尽量用洁净的干布（灭菌敷设）包裹入塑料袋内，随伤员一起转送。7、预防感染、止痛，能够给伤员用抗生素和止痛剂。8、记录伤情，现场救护人员应边急救边记录伤员的受伤体制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。9、立刻拨打120向当地急救中心获得联系（医院在邻近的直接送往医院），应详尽说明事故地址、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口策应。、事故后办理工作、查明事故原由及责任人。、以书面形式向上司写出报告，包含发惹祸故时间、地址、受伤(死亡)人员姓名、性别、年纪、工种、损害程度、受伤部位。、拟订有效的预防举措，防备此类事故再次发生。、组织所有人员进行事故教育。5、向所有人员宣读事故结果，及对责任人的办理建议

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十、计算书、250厚板模板（扣件式）计算书计算依照

1、《建筑施工模板安全JGJ162-技术规范》 2008

2、《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010

3、《建筑结构荷载GB50009-规范》

2012

4、《钢结构设计规范》GB50017-2003

5、《建筑施工暂时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

计算参数

基本参数

楼板厚度h(mm) 250

楼板边长L(m)

楼板边宽B(m)

模板支架高度H(m)

主梁部署方向

垂直于楼板长边立柱纵向间距la(m)

立柱横向间距 lb(m)

水平杆步距h1(m)

次梁间距a(mm)

150

次梁悬挑长度a1(mm)

主梁悬挑长度 b1(mm)

200 主梁归并根数结构表面要求

表面外露剪刀撑(含水平)部署方式立杆自由端高度 a(mm)

300 扣件传力时扣件的数目

架体底部部署种类

垫板

《建筑施工模板安全技术规范》计算依照

2008

200

一般型

双扣件

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资料参数

圆钢管圆钢管覆面木胶合板

主梁规格次梁规格

主梁种类次梁种类

Ф48× Ф48×

12mm(克隆、山樟平行方

面板种类

面板规格

钢管种类

基础种类

地基承载力特色值fak(kPa)

能否考虑风荷载

地面粗拙度种类

新浇筑混凝土自重标准值 G2k(kN/m^3)

计算模板及次梁时均布活荷载

Q1k(kN/m^2)

计算主梁时均布活荷载Q3k(kN/m^2)

Ф48×

荷载参数

混凝土楼板

地基土种类 / 架体底部垫板面积A(m^2)

否架体搭设省份、城市 /

模板及其支架自重标准值

G1k(kN/m^2)

钢筋自重标准值

G3k(kN/m^3)

计算模板及次梁时集中活荷

载

Q2k(kN)

计算立柱及其余支撑构件时均布

活荷载Q4k(kN/m^2)

向)

上海市

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基本风压值Wo(kN/m^2)

/ 模板荷载传达方式扣件

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简图：

（图1）平面图

（图2）纵向剖面图1

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（图3）横向剖面图2面板验算取b=1m单位面板宽度为计算单元。223

W=bh/6=1000×12/6=24000mmI=bh/12=1000×12/12=144000mm1）强度验算Q1k为均布荷载时：由可变荷载控制的组合：

q1=×{[G1k+(G2k+G3k)h]b+}=××+(24+×250/1000)×1+××1)=m由永远荷载控制的组合：q2=×{[G1k+(G2k+G3k)h]b+×}=××+(24+×250/1000)×1+×××1)=m取最不利组合得：q=max[q1,q2]=max,=m（图4）可变荷载控制的受力简图1Q1k为集中荷载时：由可变荷载控制的组合：

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q3=×{[G1k+(G2k+G3k)h]b}=××+(24+×250/1000)×1)=mp1=×=××=（图

5）可变荷载控制的受力简图

由永远荷载控制的组合：

50/1000)

q4=×{[G1k+(G2k+G3k)h]b}=

p2=××=×××=

（图6）永远荷载控制的受力简图取最不利组合得：Mmax=·m（图7）面板弯矩图=Mmax/W=×10/24000=mm≤[f]=31N/mm知足要求2）、挠度验算qk=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=+(24+×250/1000)×1=m

××+(24+×2×1)=m

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（图8）正常使用极限状态下的受力简图（图9）挠度图=≤[ν]=150/400=知足要求次梁验算当可变荷载Q1k为均布荷载时：计算简图：（图10）可变荷载控制的受力简图1由可变荷载控制的组合：

q1=×{[G1k+(G2k+G3k)h]a+}=××+(24+×250/1000)×150/1000+××150/1000)=m由永远荷载控制的组合：

q2=×{[G1k+(G2k+G3k)h]a+×}=××+(24+×250/1000)×150/1000+×××150/1000)=m取最不利组合得：q=max[q1,q2]=max,=m当可变荷载Q1k为集中荷载时：由可变荷载控制的组合：

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q3=×{[G1k+(G2k+G3k)h]a}=××+(24+×250/1000)×150/1000)=mp1=×=××=（图11）可变荷载控制的受力简图2由永远荷载控制的组合：

q4=×{[G1k+(G2k+G3k)h]a}=××+(24+×250/1000)×150/1000)=mp2=××=×××=（图12）永远荷载控制的受力简图1）、强度验算

（图13）

次梁弯矩图

Mmax=·m

max

632

σ=M/W=×10/×10)=mm≤[f]=205N/mm 知足要求

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2）、抗剪验算

（图次梁剪力14）争

V= max

3 3 4 2 2

τ=VS/(Ib

maxmax 0

)=×10××10/××10)=mm≤[τ]=120

×10 N/mm

知足要求3）、挠度验算挠度验算荷载统

计:qk=(G1k+(G3k+G2k)×h)×a=+(24+×250/1000)×150/1000=m（图15）正常使用极限状态下的受力简图（图16）次梁变形图max=≤[ν]=×1000/400=2mm知足要求主梁验算

将荷载统计后，经过次梁以集中力的方式传达至主梁。由可变荷载控制的组合：

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q1=Υ0×{[G1k+(G2k+G3k)h]a+}=××+(24+×250/1000)×150/1000+××150/1000)=m由永远荷载控制的组合：

q2=Υ0×{[G1k+(G2k+G3k)h]a+×}=××+(24+×250/1000)×150/1000+×××150/1000)=m取最不利组合得：q=max[q1,q2]=max,=此时次梁的荷载简图以下（图17）次梁承载能力极限状态受力简图用于正常使用极限状态的荷载为：

qk=[G1k+(G2k+G3k)h]a=+(24+×250/1000)×150/1000=m此时次梁的荷载简图以下（图18）次梁正常使用极限状态受力简图依据力学求解计算可得：Rmax=Rkmax=还需考虑主梁自重，则自重标准值为gk=1000=m自重设计值为：g=Υ0×=××1000=m则主梁承载能力极限状态的受力简图以下：

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（图19）主梁正常使用极限状态受力简图则主梁正常使用极限状态的受力简图以下：（图20）主梁正常使用极限状态受力简图1）、抗弯验算

（图21）

主梁弯矩图

M=·m max

σ=Mmax/W=×10/×1000)=mm≤[f]=205N/mm 知足要求

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2）、挠度验算

（图22）主梁变形图max=≤[ν]=×10/400=2mm知足要求3）、支座反力计算立柱稳固验算要用到承载能力极限状态下的支座反力，故：Rzmax=、扣件抗滑移计算

由上知最大扣件滑移力为

Rzmax=≤[R]=12kN 知足要求、立柱验算

1）、长细比验算

zmax R=

立杆与水平杆扣接，按铰支座考虑，故计算长度则长细比为：

l0取步距

λ=h1/i=×1000/×10)=≤[λ]=150

2）、立柱稳固性验算

依据λ查 JGJ162-2008附录D获得

φ=N1=×[(G1k+(G2k+G3k)h)+]lalb+Υ0××H×gk=××+(24+×250/1000)+×1)××+×××=

因为本支模架不属于高达模板支架，故偏爱距：

M=Ne=×50/1000=·m w1 1

e=50mm

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6 3 2 2

f=N1/(φA)+Mw1/W=×1000/×/×)=mm[σ]=205N/×100))+×10 10 ≤ mm

知足要求

、600×1650梁模板（扣件式）计算书（其余梁计算书详见附件）

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、计算依照1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》 GB50009-20124、《钢结构设计规范》

混凝土梁高h(mm)

混凝土梁计算跨度L(m) 计算依照

模板荷载传达方式梁双侧楼板状况

斜撑(含水平)部署方式垂直梁跨度方向的梁双侧立柱间距lb(m)

梁侧楼板立杆的纵距la1(m)

立杆自由端高度a(mm) 梁底支撑小梁根数m 结构表面要求主梁种类

GB50017-2003、计算参数基本参数

次梁种类

面板种类钢管规格基础种类

地基承载力特色值fak(N/mm) 能否考虑风荷载地面粗拙度种类

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1650

混凝土梁宽b(mm) 模板支架高度H(m)

板

600

架体底部垫板面积

A(m)

《建筑施工模板安全技术规范》

否架体搭设省份、城市 JGJ162-2008

上海市扣件传力时扣件的数扣件目

梁双侧有板

梁侧楼板厚度

梁跨度方向立柱间距一般型

l(m)

水平杆步距h(m)

梁侧楼板立杆的横距lb1(m)

400 梁底增添立柱根数n 6

次梁悬挑长度a(mm)

表面外露架体底部部署种类

资料参数

圆钢管主梁规格矩形木楞次梁规格覆面木胶合板

面板规格

Ф48×

荷载参数

混凝土楼地基土种类

双扣基本风压值Wo(kN/m^2)

件

250

2 250

垫板

Ф48×

50×100 12mm(克隆、山樟平行方向)

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模板及其支架自重标准值新浇筑混凝土自重标准值

G1k(kN/m^2)

钢筋自重标准值G3k(kN/m^3)

G2k(kN/m^3)

施工人员及设备产生荷载标准值

Q1k(kN/m^2)

2）、施工简图（图1）剖面图1

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（图2）剖面图2、面板验算依据规范规定面板可按简支跨计算，依据施工状况一般楼板面板均搁置在梁侧模板上，无悬挑端，故可按简支跨一种状况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。223

W=bh/6=1000×12/6=24000mmI=bh/12=1000×12/12=144000mm1）、强度验算由可变荷载控制的组合：q1=×{[G1k+(G2k+G3k)h]b+}=××+(24+×1650/1000)×1+××1)=m由永远荷载控制的组合：

q2=×{[G1k+(G2k+G3k)h]b+×}=××+(24+×1650/1000)×1+×××1)=m取最不利组合得：q=max[q1,q2]=max,=m

（图3）面板简图

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（图4）面板弯矩图取最不利组合得：

Mmax=·m=Mmax/W=×10/24000=mm≤[f]=31N/mm知足要求2）、挠度验算

qk=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=+(24+×1650/1000)×1=m（图5）面板简图（图6）面板挠度图ν=≤[ν]=600/((6-1)×400)=知足要求

人防工程模板专项施工方案

、次梁验算

由可变荷载控制的组合：

q1=×{[G1k+(G2k+G3k)h]a+}=

由永远荷载控制的组合：650/1000)

q2=×{[G1k+(G2k+G3k)h]a+

取最不利组合得：

q=max[q1,q2]=max,=m计算简图：（图7）次梁简图1）、强度验算

00/(6-1)+

×× 1))=m

××+(24+×1650/1000)

×600/1000/(6-1)+

××600/1000/(6-1))=m

×}=××+(24+×1×600/10×600/1000/(6-

（图8）次梁弯矩图

(kN·m)

Mmax=·m

max

σ=M/W=×10/×1000)=mm≤[f]=15N/mm 知足要求

人防工程模板专项施工方案

2）、抗剪验算（图9）次梁剪力争(kN)

Vmax=

3 4 2 2

τmax=VmaxS/(Ib)=×/××5×10)=mm≤[τ]=210××10

N/mm 知足要求

3）、挠度验算挠度验算荷载统计，

qk=(G1k+(G3k+G2k)×h)×a=+(24+×1650/1000)×600/1000/(6-1)=m（图10）变形计算简图（图11）次梁变形图(mm)max=≤[ν]=×1000/400=1mm知足要求

人防工程模板专项施工方案

、主梁验算梁侧楼板的立杆为梁板共用立杆，立杆与水平钢管扣接也属于半刚性节点，为了便于计算一致按铰节点考虑，偏于安全。依据实质工况，梁下增添立杆根数为2，故可将主梁的验算力学模型简化为2+2-1=3跨梁计算。这样简化切合工况，且能保证计算的安全。等跨连续梁，跨度为:3跨距为：(等跨)将荷载统计后，经过次梁以集中力的方式传达至主梁。A.由可变荷载控制的组合：

q1=×{[G1k+(G2k+G3k)h]a+}=××+(24+×1650/1000)×600/((6-1)×1000)+××600/((6-1)×1000))=m由永远荷载控制的组合：q2=×{[G1k+(G2k+G3k)h]a+×}=××+(24+×1650/1000)×600/((6-1)

×1000)+×××600/((6-1) ×1000))=m取最

不利组合得：q=max[q1,q2]=max,=此时次梁的荷载简图以下（图16）次梁承载能力极限状态受力简图用于正常使用极限状态的荷载为：

qk=[G1k+(G2k+G3k)h]a=+(24+×1650/1000)×600/((6-1)×1000)=m此时次梁的荷载简图以下（图17）次梁正常使用极限状态受力简图

依据力学求解计算可得：承载能力极限状态下在支座反力：正常使用极限状态下在支座反

力：还需考虑主梁自重，则自重标准值为

人防工程模板专项施工方案

R=Rk=gk=1000=kN/m

人防工程模板专项施工方案

自重设计值为：g=×=××1000=m则主梁承载能力极限状态的受力简图以下：（图18）主梁正常使用极限状态受力简图则主梁正常使用极限状态的受力简图以下：（图19）主梁正常使用极限状态受力简图1）、抗弯验算

（图12）

主梁弯矩图(kN·m)

M=·m max

2 2

σ=Mmax/W=×10/×1000)=mm≤[f]=205N/mm 知足要求

人防工程模板专项施工方案

2）、抗剪验算

（图13）

Vmax=

主梁剪力争

(kN)

3 4 2 2

τmax=QmaxS/(Ib)=×1000××10/×10××10)=mm≤[τ]=120N/mm知足要求3）、挠度验算（图14）主梁变形图(mm)max=≤[ν]=×1000/(2+1)/400=知足要求4）、支座反力计算因为两头立杆为与板共用的立杆，中间立杆为梁部分独立支撑立杆，故应分别计算出两头的最大支座反力和非两头支座的最大支座反力。故经计算得：两头支座最大支座反力为：R1=非端支座最大支座反力为：R2=、支座扣件抗滑移验算按上节计算可知，两头支座最大支座反力就是扣件所蒙受的滑移力R1=≤[N]=12kN知足要求非端支座最大支座反力就是扣件所蒙受的滑移力R2=≤12kN知足要求

人防工程模板专项施工方案

、立柱验算1）、长细比验算立杆与水平杆扣接，按铰支座考虑，故计算长度l0取步距则长细比为：λ=h/i=×1000/×10)=≤[λ]=150知足要求2）、立柱稳固性验算依据λ查JGJ162-2008附录D获得φ=梁侧立杆蒙受的楼板荷载

N1=[(G1k+(G2k+G3k)h0)+]la1lb1=×+(24+×250/1000)+×××=由知，梁侧立杆蒙受荷载为就是端支座的最大反力R1=因为梁中间立杆和梁侧立杆受力状况不同样，故应取大值进行验算NA=max(N1+R1,R2)=考虑架体自重荷载得：NB=NA+×H×gk=+××+(1650-250)/1000)=f=NB/(φA)=×1000/××100))=mm2≤[σ]=205N/mm2知足要求、600×1650梁侧模板（扣件式）计算书（其余梁侧面计算书详见附件）、计算依照1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》

GB50009-20124、《钢结构设计规范》 GB50017-2003、计算参数

基本参数

梁侧楼板厚度h(mm)

混凝土梁双侧楼板状况梁双侧有板梁计算跨度L（m）混凝土梁截面宽度B(mm)

250 1650 次梁竖向

混凝土梁截面高度H(mm)

600 次梁部署方向

次梁部署根数n/次梁悬挑长度b1(mm)/

人防工程模板专项施工方案

对拉螺栓道数m 主梁间距b(mm) 结构表面要求

混凝土初凝时间t0(h) 混凝土塌落度影响修正系数

混凝土重力密度γc(kN/m^3)

主梁种类次梁种类

面板种类

面板E(N/mm^2) 对拉螺栓规格

对拉螺栓横向间距4 X(mm)

主梁悬挑长度b2(mm)

表面外露

荷载参数

混凝土浇筑速度V4 （m/h)

外加剂影响修正系数

振捣混凝土时模板的水24 平荷载

Q2k(kN/m^2)

资料参数

圆钢管主梁规格矩形木楞次梁规格

覆面木胶合板

面板规格

11500 面板fm(N/mm^2)

M14

450 150

Ф48× 50×100 克隆、山樟平行方向)31

12mm(

人防工程模板专项施工方案

（图1）剖面图

、荷载统计新浇混凝土对模板的侧压力 2

F1=γct0β1β＝×24×4×××=mF2=γcH＝24×1650/1000=m

标准值G4k＝min[F1,F2]＝m承载能力极限状态设计值则：S=×max×+×4,×+××4)=m2

正常使用极限状态设计值Sk＝G4k＝m、面板验算依据规范规定面板可按单跨简支梁计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。

2W＝bh/6=1000

233×12/6=24000mm，I＝bh/12=1000

×12/12=144000mm

此中的h为面板厚度。面板的计算跨度为次梁部署间距=150/1000=1）、强度验算（图2）承载能力极限状态受力简图q＝bS＝1×=m（图3）面板弯矩图(kN·m)Mmax＝·m

σ＝Mmax/W＝×10/24000=mm2≤[f]＝31N/mm2

人防工程模板专项施工方案

2）、挠度验算qk＝bSk=1×=m（图4）正常使用极限状态受力简图（图5）面板变形图max＝≤[ν]＝150/400=知足要求、次梁验算次梁蒙受的荷载为：q＝aS＝150×=mqk＝aSk＝150×=5940N/m因为次梁为竖向的，可依据实质状况按有悬挑的连续梁计算，跨度取支撑间距。1）、抗弯强度验算

（图6）承载能力极限状态受力简图

人防工程模板专项施工方案

（图7）梁弯矩图Mmax＝·m

σ＝Mmax/W＝×10/×1000)=mm2≤[f]＝15N/mm2 2）、抗剪强度验算

（图8）次梁剪力争(kN)

Vmax＝

3 3 4

τ=VmaxS/(Ib)=×××10/××5×10)=mm2≤[fv]＝10 10 2N/mm2

知足要求3）、挠度验算

（图9）正常使用极限状态受力简图

人防工程模板专项施工方案

（图10）次梁变形图ν＝≤[ν]＝600/400=知足要求4）、支座反力计算Rmax=Rmaxk=、主梁验算主梁按连续梁计算，又因为主梁端部有悬挑部分，故可按有悬挑的连续梁计算，计算简图以下：（图11）承载能力极限状态受力简图1）、抗弯强度验算（图12）主梁弯矩图Mmax＝·m

σ＝Mmax/W＝×10/×1000)=mm2≤[f]＝205N/mm2

人防工程模板专项施工方案

2）、抗剪强度验算

（图13）主梁剪力争Vmax

＝·mτ=VmaxS0/(Ib)=×1000××10/×10××10)=mm2≤[fv]＝120N/mm2知足要求3）、挠度验算（图14）正常使用极限状态受力简图

（图15）主梁变形图ν＝≤[ν]＝450/400=知足要求4）、支座反力计算对拉螺栓蒙受的最大支座反力为：N=、对拉螺栓验算对拉螺栓拉力值N：N＝≤Ntb=知足要求

人防工程模板专项施工方案

、300厚墙板双面支模计算书、计算依照1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》

GB50009-20124、《钢结构设计规范》 GB50017-2003、计算参数

基本参数

《建筑施工模板安全技术规范》

混凝土墙计算高度H(mm)

计算依照

JGJ162-2008

混凝土墙厚度h(mm) 混凝土墙计算长度L(mm)

300 3650

8100 次梁部署方向次梁悬挑长度a1(mm)

主梁悬挑长度b1(mm)

主梁归并根数对拉螺栓竖向间距(mm)

资料参数

竖直方向

次梁间距a(mm) 150 200

主梁间距b(mm) 结构表面要求

400

表面外露

200

对拉螺栓横向间距(mm)

400 /

主梁种类次梁种类

圆钢管圆钢管覆面木胶合板

主梁规格次梁规格

Ф48× Ф48×

12mm(克隆、山樟平行方向)

面板种类

面板规格

面板E(N/mm^2) 对拉螺栓规格

11500 M14

面板fm(N/mm^2)

人防工程模板专项施工方案

荷载参数

混凝土初凝时间t0(h) 混凝土浇筑方式

混凝土塌落度影响修正系数β2 倾倒混凝土时模板的水平荷载

Q3k(kN/m^2)

混凝土浇筑速度V（m/h)

溜槽、串筒混凝土重力密度

或导 γc(kN/m^3)

管

外加剂影响修正系数β1

振捣混凝土时模板的水平2 荷载

Q2k(kN/m^2)

（图1）纵向剖面图

人防工程模板专项施工方案

（图2）立面图、荷载统计新浇混凝土对模板的侧压力2 F1=γct0β1β＝×24×4×××=mF2=γcH＝

24×3650/1000=m标准值G4k＝min[F1,F2]＝m承载能力极限状态设计值S＝[+，+×]

则：S=×max×+×2,×+××2)=m

正常使用极限状态设计值Sk＝G4k＝m、面板验算依据规范规定面板可按简支跨计算，依据施工状况一般楼板面板均搁置在梁侧模板上，无悬挑端，故可按简支跨一种状况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。W＝bh/6=1000×12/6=24000mm334

I＝bh/12=1000×12/12=144000mm此中的h为面板厚度。1）、强度验算q＝bS＝1×=m

（图3）承载能力极限状态受力简图

人防工程模板专项施工方案

（图4）面板弯矩图(kN·m)

Mmax＝·m

max

2 2

＝31N/mm

σ＝M/W＝

×10/24000=mm≤[f]

知足要求2）、挠度验算qk＝bSk=1×=m（图5）正常使用极限状态受力简图（图6）面板变形图max＝≤[ν]＝150/400=知足要求、次梁验算

q＝aS＝150/1000×=mqk＝aSk＝150/1000×=m

人防工程模板专项施工方案

1）、抗弯强度验算（图7）承载能力极限状态受力简图（图8）梁弯矩图Mmax＝·mσ＝Mmax/W＝62

×1000)=

＝205N/mm

/ mm≤[f]

知足要求2）、抗剪强度验算（图9）次梁剪力争(kN)

Vmax＝

3 4 2 2

τ=VmaxS0/(Ib)=×10××10/×10××10)=mm≤[fv]＝120N/mm

知足要2

求

×人防工程模板专项施工方案

3）、挠度验算（图10）正常使用极限状态受力简图（图11）次梁变形图ν＝≤[ν]＝400/400=1mm知足要求4）、支座反力计算Rmax=Rmaxk=、主梁验算因主梁的跨度一般是较大的，为了方便计算且保证安全，能够按有悬挑的四跨连续梁计算，计算简图以下：

（图12）承载能力极限状态受力简图

人防工程模板专项施工方案

1）、抗弯强度验算

（图13）

主梁弯矩图

Mmax＝·m

σ＝Mmax/W＝×10/×1000)=mm≤[f]

知足要求2）、抗剪强度验算

＝205N/mm

（图14）

V＝ max

主梁剪力争

4 2 2

τ=VmaxS0/(Ib)=×1000××10)=mm≤[fv]＝××10/×10 120N/mm 知足要求3）、挠度验算

（图15）正常使用极限状态受力简图

人防工程模板专项施工方案

（图16）主梁变形图ν＝≤[ν]＝400/400=1mm知足要求4）、支座反力计算对拉螺栓蒙受的支座反力：N=、对拉螺栓验算对拉螺栓拉力值N：N＝≤Nt=知足要求、300厚墙板单面支模计算书、计算依照1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》 GB50009-20124、《钢结构设计规范》 GB50017-2003、计算参数

基本参数

300

混凝土墙厚度h(mm) 混凝土墙计算高度H(mm) 1800 竖直方向 200 200

混凝土墙计算长度L(mm) 次梁间距a(mm) 主梁间距b(mm)

8400 150 400

次梁部署方向

次梁悬挑长度a1(mm) 主梁悬挑长度b(mm)

最下端斜撑距墙底部距离c(mm)

斜撑竖向间距

斜撑远端固定点距支撑点距离 D(m)

300 /

主梁归并根数斜撑横向间距

2 600 表面外露

结构表面要求

荷载参数

人防工程模板专项施工方案

计算依照

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

混凝土浇筑速度V（m/h)

混凝土初凝时间t0(h) 混凝土塌落度影响修正系数

4 2

外加剂影响修正系数

混凝土浇筑方式

倾倒混凝土时模板的水平荷载

Q3k(kN/m^2)

主梁种类次梁种类

面板种类

面板E(N/mm^2) 斜撑种类

溜槽、串筒或振捣混凝土时模板的水

导平荷载

管

Q2k(kN/m^2)

混凝土重力密度

2 γc(kN/m^3)

资料参数

圆钢管主梁规格矩形木楞

次梁规格

覆面木胶合板面板规格

11500 面板fm(N/mm^2) 钢管

斜撑规格

（图1）剖面图

5000

克隆、山樟平行方向)

12mm(

人防工程模板专项施工方案

（图2）立面图、荷载统计新浇混凝土对模板的侧压力2 F1=γct0β1β＝×4×××=mF2=γcH＝

24800/1000=m距地面第1道支撑处F21=γc(H-c)=36kN/m距地面第2道支撑处F22=γc(H-c-1b)=m距地面第3道支撑处F23=γc(H-c-2b)=m距地面第4道支撑处F24=γc(H-c-3b)=m

此中F2最大

标准值G4k＝min[F1,F2]＝m

G4k1=min[F1,F21]=36kN/m

人防工程模板专项施工方案

G4k2=min[F1,F22]=mG4k3=min[F1,F23]=mG4k4=min[F1,F24]=m承载能力极限状态设计值S＝[+，+×]则：S=×max×+×2,×+××2)=kN/m2

S1=m 2

S2=m2 S3=m2 S4=m

正常使用极限状态设计值Sk＝G4k＝mS4k1=G4k1=36kN/m2

S4k2=G4k2=m

S4k3=G4k3=m2

S4k4=G4k4=m、面板验算依据规范规定面板可按简支跨计算，依据施工状况一般楼板面板均搁置在梁侧模板上，无悬挑端，故可按简支跨一种状况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。223334

W＝bh/6=1000×12/6=24000mm，I＝bh/12=1000×12/12=144000mm

人防工程模板专项施工方案

此中的h为面板厚度。面板验算按墙底部处面板荷载最大处进行验算。1）、强度验算（图3）承载能力极限状态受力简图q＝bS＝1×=m（图4）面板弯矩图(kN·m)Mmax＝知足要求2）、挠度验算qk＝bSk=1×=m

（图5）正常使用极限状态受力简图

人防工程模板专项施工方案

（图6）面板变形图max＝≤[ν]＝150/400=知足要求、次梁验算次梁所遇到的荷载为线性变化荷载，底部大，上部小，为了简化计算，在每个主梁处作用一个均布荷载，荷载大小为主梁间距，次梁按全长的实质受力模型计算。并对支座节点进行编号，从下至上排序。q＝aS＝150/1000×=mqk＝aSk＝150/1000×=m1）、抗弯强度验算（图7）承

载能力极限状态受力简图（图8）梁弯矩图

Mmax

2N/

mm≤[f]

＝15N/mm

知足要求

2＝

人防工程模板专项施工方案

2）、抗剪强度验算（图9）次梁剪力争(kN)Vmax＝

=VmaxS0/(Ib)=×10××10/×10×5×10)=mm≤[fv]＝2N/mm知足要求3）、挠度验算（图10）正常使用极限状态受力简图（图11）次梁变形图ν＝≤[ν]＝400/400=1mm知足要求4）、支座反力计算R1=R2=

人防工程模板专项施工方案

R3=R4=R1k=R2k=R3k=R4k=

、主梁验算为了方便计算且保证安全，能够按有悬挑的三跨连续梁计算，计算简图以下：（图12）承载能力极限状态受力简图计算主梁时仅需对最下端的主梁进行计算即可，但为了验算斜撑，其余道主楞需计算对应的支座反力即可。1）、抗弯强度验算

（图13）主梁弯

矩图

6 2 2

Mmax＝

知足要求

σ＝Mmax/W＝×10/×1000)=mm≤[f] ＝205N/mm

人防工程模板专项施工方案

2）、抗剪强度验算（图14）主梁剪力争

Vmax＝

33×10.946×10/

知足要求3）、挠度验算（图15）正常使用极限状态受力简图（图16）主梁变形图ν＝≤[ν]＝600/400=知足要求4）、支座反力计算斜撑所蒙受的支座反力：N1k=N2k=

422

×10××10)=mm≤[fv]＝120N/mm

人防工程模板专项施工方案

N3k=N4k=

、斜撑承载力验算由下至上斜撑与地面的倾角分别为：第1道：A1=arctan(c/D)=第2道：A2=arctan[(c+1b)/D]=第3道：A3=arctan[(c+2b)/D]=第4道：A4=arctan[(c+3b)/D]=每道支撑所蒙受压力为：

T1=N1/cosA1=T2=N2/cosA2=T3=N3/cosA3=T4=N4/cosA4=斜撑计算长度：(D+c)=[D+(c+1b)]=

2222

[D+(c+2b)]=1100

[D+(c+3b)]=1500则对应的斜撑长细比为：

1=L1/i=2=L2/i=3=L3/i=4=L4/i=λ=Max(λ1,λ2,λ3,...)=≤[λ]=210切合规范依据每到支撑的长细比分别查规范得出对应的稳固系数φ：1=2=3=4=由下至上斜撑蒙受正应力为：第1道:22

f1=T1/(φ1A)=mm≤[σ]=205N/mm切合规范第2道:22 f2=T2/(φ2A)=mm≤[σ]=205N/mm切合规范第3道:22 f3=T3/(φ3A)=mm≤[σ]=205N/mm切合规范第4道:

人防工程模板专项施工方案

f4=T4/(φ4A)=mm≤[σ]=205N/mm切合规范

、柱子模板计算书（以截面550×700为例）、计算依照1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》 GB50009-20124、《钢结构设计规范》 GB50017-20035、《建筑施工暂时支撑结构技术规范》JGJ300-20136、《施工手册》（第五版）、计算参数

基本参数

《建筑施工模板安全技术规范》

混凝土柱边宽B(mm)

计算依照

JGJ162-2008

混凝土柱边长L(mm) 混凝土柱计算高度H(mm)

700

550

2650

柱长边次梁根数m

最低处柱箍距底部距离 a(mm) 柱箍归并根数

柱短边次梁根数n 柱箍间距b(mm)

4 400

250 2

柱长边对拉螺栓根数X

柱短边对拉螺栓根数Y 荷载参数

混凝土浇筑方式

溜槽、串筒

或导混凝土初凝时间t(h)

管

混凝土浇筑速度V（m/h)

2 混凝土塌落度影响修正系数

人防工程模板专项施工方案

外加剂影响修正系数振捣混凝土时模板的水平荷载

Q2k(kN/m^2)

混凝土重力密度γc(kN/m^3) 24

倾倒混凝土时模板的水平荷载 Q3k(kN/m^2)

人防工程模板专项施工方案

资料参数

圆钢管圆钢管

柱箍规格次梁规格

柱箍种类次梁种类

Ф48× Ф48× 12mm(克隆、山樟面板种类

覆面木胶合板面板规格

对拉螺栓规格 M14

（图1）模板设计平面图

平行方向)

人防工程模板专项施工方案

（图2）模板设计立面图、荷载统计新浇混凝土对模板的侧压力2 F1=γct0β1β＝×24×4×××=m2 F2=γcH＝24×2650/1000=m

标准值G4k＝min[F1,F2]＝m依据柱边的大小确立组合种类：因为柱长边大于300mm，则：S＝[+，+×]=×max×+×2,×+××2)=m正常使用极限状态设计值Sk＝G4k＝m、面板验算依据规范规定面板可按简支跨计算，故可按简支跨一种状况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。

2W＝bh/6=1000

233×12/6=24000mm，I＝bh/12=1000

×12/12=144000mm

此中的h为面板厚度。人防工程模板专项施工方案

（图3）承载能力极限状态受力简图1）、强度验算q＝bS＝1×=m（图4）面板弯矩图(kN·m)Mmax＝·m

σ＝Mmax/W＝×

6210/24000=mm≤[f]

＝31N/mm

知足要求2）、挠度验算（图5）正常使用极限状态受力简图qk＝bSk=1×=m

人防工程模板专项施工方案

（图6）面板变形图(mm)max=≤[ν]＝400=知足要求、小梁验算依据实质状况次梁的计算简图应为两头带悬挑的多跨连续梁，合实质状况，计算简图以下：

次梁按四跨连续梁计算偏安全且比较符

（图7）承载能力极限状态受力简图次梁上作用线荷载q＝Max(L/m,B/n)S＝1000×=mqk＝Max(L/m,B/n)Sk＝1000×=m1）、强度验算（图8）次梁弯矩图Mmax＝·m

σ＝Mmax/W＝×

×1000)=

＝205N/mm

/ mm≤[f]

知足要求

人防工程模板专项施工方案

2）、抗剪验算

（图9）次梁剪

力争

Vmax=

3 3 4 2 2

τ=VmaxS0/(Ib)=×××10/×10 10

××10)=mm≤[fv]＝

120N/mm

知足要求3）、挠度验算（图10）正常使用极限状态受力简图（图11）次梁变形图=≤[ν]＝400/400=1mm知足要求4）、支座反力计算Rmax=Rmaxk=

人防工程模板专项施工方案

、柱箍验算取

×2)/(0+1为s=Max[L/(X+1),B/(Y+1)]=max((700+(48+48)×2)/(1+1),(55))=742mm

计算

0+(48+48)

跨度。荷载主要有次梁传达至柱箍，简化为每跨作用两个集中力。

（图12）承载能力极限状态受力简图1）、强度验算（图13）弯矩图(kN·m)Mmax＝·m

σ＝Mmax/W＝62

×1000)=

＝205N/mm

/ mm≤[f]

知足要求2）、抗剪验算

剪力争

（图14）

(kN·m)

Vmax=

3 4

2 2

τ=VmaxS0/(Ib)=×10/×××10)=mm≤[fv]＝××10

120N/mm

人防工程模板专项施工方案

知足要求3）、挠度验算（图15）正常使用极限状态受力简图（图16）变形图ν＝≤[ν]＝742/400=知足要求4）、支座反力计算Rmax=、对拉螺栓验算N＝Rmax=≤知足

要求

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