VTS的VENTUS系列机组，严格按照欧标EN1886和EN13053-2001...

VTS 的VENTUS系列机组，严格按照欧标EN1886和EN13053-2001进行设计、生产和测试。并且所有关键功能部件均采用国际著名品牌产品。另外，VENTUS机组通过欧洲TUV严格检测，通过EUROVENT权威认证，保证机组的所有参数均与实际运行一致。

1．创新的无框架箱体 无框架箱体结构是VTS首创的新技术，从原理上消除了冷桥效应，极大降低箱体漏风率。

C型箱体技术 VENTUS机组采用C型箱板结构。所有的箱体除检修侧外，其他三面为整体箱板，采用特殊工艺折弯而成，消除了传统框架结合嵌入式面板结构中框架与箱板间的接缝，这样不仅完全消除了冷桥，而且还大大降低了箱体的整体漏风率。箱板保温材料导热系数为0.02 W/m℃，在-40～+90℃范围内无结露现象。

双凹凸啮合连接 箱体在长度方向采用双凹凸啮合连接的方式进行模块间连接，并且在箱板对接处增加橡胶密封垫，消除冷桥的同时也保证了箱体的密封性。另外，为了提高箱体的强度，在组装时还在箱体接缝处从内部设置加强

螺钉，这样在箱体的长度接缝处完全避免了冷量和风量的泄漏。金属壁板和发泡材料为一次成型，具有重量轻、强度好的特点。我们的面板强度获得欧洲标准EN1886规定的D1级，即在箱体内部±2500Pa的气压条件下，面板的单位长度形变小于2mm，超过该标准的最高级别。

1 -

结构材质及组成VTS创新的箱体面板从内到外分为四层： • 内表面为新型镀铝锌钢板 (Alu-zinc)，有最新的专利注册，是冷轧钢板经热浸镀加工而成，镀层成分为55%的铝、43.4%的锌和1.6%的硅,这种钢板因其优秀的耐蚀性及耐热性正逐步取

代镀锌板在世界各地广泛使用。其优越的性能接近于不锈钢板！

• 中间为聚氨酯保温层，厚度40mm，导热系数0.02w/mK，密度42kg/m3。 • 外表面为厚度0.5mm镀锌钢板，镀锌量在同类产品中处于较高水平。防腐性能也因此而提高。

• 最外层为聚酯材料，具有优秀的防腐抗蚀作用，使得箱体的使用寿命在C3环境（高温高湿条件）下由12年提高到29年！

VTS箱体面板为一体化结构，设计标准为EN1886，箱体强度高于D1级，漏风率达到L1级，传热等级达到T2级，冷桥等级达到TB2级，均为较高或最高级别。另外，箱体设计可用于室外安装。 2．无蜗壳风机

采用新颖的风机——后倾叶片无蜗壳风机，静压大，出风风速小，气流均匀，噪音低，出风方向灵活，有效减小机组尺寸与重量。小风量机组的风机配置变频器，更利于风量的调节，减少运行成本。VTS设计的独特风机叶片保证风机运转更高的效率和更低的噪声。

无蜗壳后倾叶轮离心式风机，全压可以达到2200Pa，风机和电机固定在同一个支架上，与空气处理机组框架间采用橡胶减震器。皮带驱动的风机，采用锥形轴套，楔形皮带轮固定在轴套上，易于调节安装和拆卸，并可以使用标准的皮带轮。

采TEFC型电机，绝缘等级为F级，防护等级为IP55。电机设PTC保护。电机通过CMCA认证。 3．标准设计制造的能量回收机组

VTS为用户提供三种标准的能量回收方案。

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• 转轮式能源回收机组

转轮换热器由转轮（200mm厚)、轮轴承和驱动系统组成。换热芯体采用70μm厚的波纹铝箔。转轮内交互式添充多层波纹铝箔，构成1.6mm直径的通道。为降低排风向送风的渗透，换热器配有扇形单向渗透净化区。在转轮的外边缘设有特殊密封圈，将空气的泄漏降到最低。

显热转轮电机配置变频器，保证换热器始终保持最高的换热效率，同时可以在冬季防冻。

全热采用离子吸附型全热转轮，只选择性的吸附水分子，防止室内其他污染物从排风侧进入新风侧。

最大运行风速5.2m/s，环境温度范围-40℃~+70℃。 • 叉流板式换热器

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换热板为0.12~0.2mm厚的铝箔，通过互相垂直的换热通道进行送风与回风的热交换。内部设置旁通阀，具有防冻保护功能。适合于不被污染的新鲜空气系统，送、回风的分隔率不小于99.9%，依据DIN相关标准，通过德国严格的卫生认证，获得ILH认证证书。 • 乙二醇式换热器

适用于低温环境。送排风完全隔离，无交叉污染。送排风机组能够分开安装，满足不同区域的送排风热回收要求，安装灵活。

4．一体化机组设计特点说明

VTS热回收机组均与风机、表冷器等一体化设计，机组在保证最优化热回收效率及有效控制送、排风渗透率方面有独特的优势。

结构严密 ，内部漏风率低

VTS一体机组优化结构示意送风

排风

A B 4 -

A节点、B节点一般为新、排风压力差最大点，拼凑型机组无法避免新、排风在此处的大量混合渗透，从而无法保证换热效率和卫生要求，而VTS一体化机组设计，箱体严密，优化的送、排风气流组织，有效防止排风渗透，可以保证更高的换热效率，阻断排风对新风的污染。

VTS转轮设备周边设置细毛状密封圈，有力提高机组密闭性能，在送、排风箱体和转轮连接处设有独特密封结构，在不影响转轮自由转动的情况下，隔绝了排风向送风的渗透。如图-2所示。

VTS一体化机组转轮密封性能示意图

送风净化措施：

在转轮式热回收机组运转期间，一部分回风会停留在转子中，而被带入送风，形成一定的污染。VTS热回收机组通过设置适当尺寸的净化扇区，以消除这种情况，保证新风向排风的单向渗透，获得清洁新风。如下图所示：

VTS一体机组单向渗透示意图

VTS净化扇区根据压力差独特设计，保持P2＞P3，才能保证清洁区真正起到吹扫的作用。没有精心设计的净化扇区是不能保证发挥正常作用的，只有一体化的热回收机组才能设计合理的内部气流组织。 5．

高效的换热器

换热盘管采用优质无缝紫铜管穿铝翅片结构，机械胀管技术成型。盘管安装在有导轨的支架上，可以滑动，便于安装及维护。

采用壁厚0.37mm、管径9.5-12.5mm的铜管。水路行径经过特殊设计，运行误差小于3%；

采用间距为2.5mm的波纹状自洁式铝翅片增加换热效果，降低运行费用； 2-8排盘管，选择的范围大，适用性强；

交换器外框与空调器箱体面板之间的缝隙小于2mm； 冷冻水最高压力1.6Mpa，试验压力2.1 Mpa；

换热盘管的分流管底部最低点设置泄水装置，最高点设置排气装置； 不锈钢凝结水盘，最低处设排水孔。 6．

控制系统

采用先进的HMI人机操作界面，能够完全满足用户的需求，是空气处理机组控制系统的重大革新。从而使空气处理机组的控制变得更加简单、便捷。HMI可以进行远程控制，并可以和楼宇自控系统连接。

• 使管理时间与精力降到最低 • 根据设定的参数自动化操作

• 根据实际情况自动调整运行状况，降低能源消耗，

节约运行费用

• 可设置运行时间，实现无人管理

• 准确记录运行状况 • 自动报警

• 实现一台HMI顺次控制多台空调处理机组。