一、施工准备
1.1 材料准备：A6、C8、A10、C12 钢筋、植筋胶。
1.2 机具准备：钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推
式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆
器、钢丝刷、脱籽棉球等。
1.3 作业条件：
1.3.1 一次结构施工完毕，混凝土达到设计强度。
1.3.3 钢筋按要求尺寸加工，现场码放整齐。
二、操作工艺
2.1 施工工艺流程：
弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收
2.2 施工操作工艺
2.2.1 弹线定位：对照施工图，弹出砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞
口
位置线，在与填充墙相连接的结构表面，在设置构造柱筋、水平系梁钢筋、拉结筋的位置
进行弹线，确定钻孔位置。
2.2.2 钻孔：根据确定的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔径按 d+4mm 控制，钻孔深度如下表
所示。
钢筋直径（mm）
钻孔直径（mm）
钻孔深度（mm）
6
10
100
8
12
100
10
14
100
12
16
100
钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直；如钻孔时遇到柱（墙）
主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用砂
浆填塞补平，钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，
废孔仍采用前面所述方法进行处理。
2.2.3 清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采
用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用
“四吹三刷” 法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转
动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。清孔时严禁用水冲刷。
2.2.4 钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度大于锚固件的锚固长度。
2.2.5 配胶：将 A、B 组份按 20:1 比例，均匀搅拌，色泽完全一致方可使用。
2.2.6 注胶：采用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物
吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约 8cm 左右，
推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口
1/3 孔深（约 3cm 左右）时方可停止注胶，以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。
2.2.7 植筋：植筋在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋
植入端蘸少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一个
方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋要插入孔道最深处，
常温下保证 24h 不扰动。
植筋部位及钢筋型号、数量如下表示：
序号
施工部位
钢筋型号及数量
间距（mm）
1
坎台
1C8
600
2
砌筑墙与主体结构交接处
2A6
500mm
3
门、窗框边墙垛
2C12
/
4
构造柱
4C12
/
5
防火门抱框
6A10
/
6
宽度小于 2100mm 的门、窗洞口抱框
2C12
/
7
水平系梁
2A10
/
2.2.8 检查验收：植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的钢筋，严防碰撞；胶体完
全固化后方可进行拉拔试验，采用非破坏性检验，试验值达到 6.0KN 后卸荷。通过验收后
方可进行填充墙砌体的砌筑。
三、质量标准
3.1 钻孔质量
3.1.1 主控项目
（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。
（2）钻孔内清理干净，无粉尘。
3.1.2 一般项目
（1）钻孔位置符合设计（构造）要求和砌块模数。
（2）钻孔深度允许偏差为（+10mm，0mm），垂直度允许偏差为 5mm，锚孔位置允许偏
差为 5mm。
3.2 植筋质量
3.2.1 主控项目
（1）植筋胶质量符合要求。钢筋无锈蚀，表面无杂质。
（2）钻孔内植筋胶饱满，固化良好，钢筋要锚牢锚实。
3.2.2 一般项目
（1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距符合设计或构造要求。
（2）拉结筋施工质量符合设计或规范要求。
四、其他注意事项
4.1 应注意的安全问题
4.1.1 在植筋过程中，高度超过 2m 时，必须搭设临时脚手架。脚手架四周设护栏。操作人
员必须带安全带。安全带挂靠点必须安全可靠。
4.1.2 利用电锤钻孔过程中，注意接线必须由电工施工，严禁私接电线，严禁电线直接同脚
手架接触。
4.1.3 临时用电不得使用插线板，必须使用移动式手提流动箱，必须保证“一机、一闸、
一箱、一漏”。
4.2 应注意的质量问题
4.2.1 采用电钻打孔后，利用气泵进行清孔，必须保证孔内清理干净。孔内干燥，无积水。
4.2.2 利用植筋胶将钢筋植入后，必须保证植筋胶的凝结时间，严禁在植筋胶未达到凝结时
间前触动钢筋。
4.2.3 植筋必须用专门的注射器进行灌注，并且必须保证不妨碍孔内空气排出。
4.2.4 植筋胶灌注的剂量以植入钢筋后有少许胶粘剂溢出为宜。
4.2.5 在植筋胶灌注过程中，必须将已打开使用的植筋胶全部用完，避免浪费。
4.3 成品保护
4.3.1 植筋完成后，严禁触动未固化的钢筋。
4.3.2 在砌筑工程进行前，必须对已经植好的钢筋进行保护，严禁随意进行弯曲、损坏。
4.4 绿色施工
4.4.1 施工人员不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾，并及时清理，做到工完场清，保持作业
面整洁。
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