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二零一二年七月十三日
目 录
一、工程概况
本工程是由*****投资，中国市政工程***设计院设计，**工程公司和***公司承建的一项环保利民工程，本项工程的实施投运能够改善基地居民的生活，减少能源的浪费。本工程施工地点在*****，向西距离乌鲁木齐市47公里，向东距离阜康市8公里，毗邻吐乌大高速公路；地理条件、交通运输条件都比较便。工程量为：分输站、门站及次高压管线部分：分输站1座，门站1座，DN150次高压管线5.2公里，以及相应的调压系统、加臭系统、计量系统和自控部分。中压环网部分：DN200中压环网12.5公里，DN150中压支线2.5公里，DN100的中压支线1公里。小区入户部分：基地6个居民小区7053户居民燃气户内安装；基地6个居民小区庭院埋地管线建设；其他配套的防腐、阴极保护、标识及土建施工。
二、投产前准备（合到第5项）
1．气源有保证，气质、气量均达到设计要求
2．系统试压：投产范围内的所有设备、管线按设计工作压力及设计技术要求进行系统试压( 强度和气密性试验)，系统试压由监理公司组织，相关施工单位参加，业主、设计单位、质监单位监督。试压合格后业主、设计、质监、监理对试压结果签字确认。
3．投产前，应组织相关各方对所有要投产的工艺管线和设备进行联检验收，合格后投产。 4．生产管理组织机构健全，各岗位人员配齐到位。抢修设备较齐全，抢修队伍已组建并待命。
5．试运投产现场通讯畅通，安全消防设施齐全。
6．对使用天然气的用户进行安全培训，发放安全使用天然气的相关资料。
7.投产前应由业主、设计、监理、施工等各方人员参加的投产领导小组进行划清责任、统一指挥。
8.在投产范围与非投产范围分界阀后加堵盲板和管帽封堵，将投产区与非投产区隔离。
三、投产范围
本方案投产范围包含以下三个部分：
1、分输站、门站及次高压管线部分：分输站1座，门站1座，DN150次高压管线公里，以及相应的调压系统、加臭系统、计量系统和自控部分。
2、中压环网部分：DN200中压环网公里，DN150中压支线公里，DN100的中压支线1公里。 3、小区入户部分：逐步对1区（620户）、3区（1096户）、5区（680户）、6区（942户）、花溪苑（）、集资房、2区、4区及其他用户供气。
四、组织机构
投产组织机构按以下原则设立：
1）由*****建投产组织机构。
2）建设方、质检、设计、监理、施工方等相关单位参与投产组织机构，并承担相应的责任。
3）组织机构框图：
投产领导小组 工程协调组 应急抢修组 质量安全组 （各小组成员名单及通讯录见附1）
4）分工及职责：
a）投产领导小组由******相关各方的主要负责人组成，设组长1名、副组长2名、成员若干，主要职责是：
负责投产条件的检查及核验，工作计划的批复及检查。 发布投产令、点火令及在投产工作全部完成后宣布试生产开始。 全面负责整个投产工作的有序进行。
遇异常或疑难问题及时组织讨论、研究、制定应急方案。 审查和批准各部门上报的技术文件及相关记录。
b) 质量安全组由厂安全环保科人员、厂安全质量监督人员、燃气公司质量安全人
员、监理公司人员组成，设组长1名，副组长2名、成员若干（按岗位设置），主要职责如下：
负责投产条件的检查和落实。
负责户内天然气浓度检验及用户通气。
按投产领导小组的指令分配各点人员对投产中的运行工况进行监控。
c) 工程协调组由厂物业运行科、厂基建工程科、燃气公司人员、物业公司人员、
监理公司人员组成，设组长1名，副组长1名，成员若干（按岗位设置），工作地点在投产现场，主要职责如下： 负责投产工作计划的制定及调整。 负责置换及点火工作过程中的指挥协调。
投产运行过程中的工艺参数检查及分析，发现异常须及时采取果断而有力的措施。
指挥工人配合投产工作，接受并执行领导小组的指令。 记录各项工艺运行参数，定时报协调指挥组。
负责生产运行记录表格的设置，确定记录方式及记录时间间隔。 负责工程接收并全面组织试生产工作。
d) 应急抢修组由燃气公司、各施工单位派人参加，设组长1名，施工单位归事故抢修组统一调配。设备人员均处于待命状态，地点设在投产现场，主要职责是： 随时准备出现异常情况及时上报投产领导小组，并待命采取抢修措施。 4）燃气公司分工及职责：
为确保系统投产每个环节有人负责，建议对燃气公司各岗位进行分工： a)门站班负责门站工艺和自控系统以及生产参数的监控 b)巡检班负责分输站、次高压管线、中压基地环网及支线
c）维修班负责小区庭院管线及调压箱
d）安检班负责居民户内工艺管线、燃气表、报警器、电磁阀
五、投产安全措施
天然气为易燃易爆介质，因此本次投产中，应有下列安全保障措施。
1）整个投产过程在投产领导小组统一指挥下进行，所有参与投产的单位和个人必须听从安排。如果投产过程中一旦发生不正常情况，由投产领导小组统一指挥处理。
2）投产前由投产领导小组牵头，组织有关人员进行一次全面的安全联合检查，达到安全规范要求后方可进气投产。
3）配置8部防爆对讲机。为投产而设置的通信及交通设施，任何单位不得随意占用，以确保投产期间联系畅通。
4）投产开始前，所有施工单位严禁在投产区域内施工作业。
5）投产试运阶段，操作岗位应有干部24小时值班。所有操作人员必须严格执行安全操作规程，认真操作，坚守岗位。
6）操作人员及进入投产区域内人员必须劳保着装。 7）投产区内建构筑物和装置按要求加设安全标志。 8）严禁将各种火种隐患带入投产区域。
9）天然气进气后，所有动火作业均按**公司和*****的相关管理规定报批。
六、 投产前联检要求
为确保投产正常，在投运前由投产领导小组组织一次投产系统的全面大检查，对查出的问题投产前必须整改完毕。 1）工艺部分检查内容：
A）管线工艺流程符合设计要求并绝对正确，所有工艺安装必须符合设计要求。
B）管线必须施工完毕，保证内部干净、无杂物，并试压、吹扫合格，验证吹扫试压记录。 C）投产试运工艺部分是否与不参与投产试运工艺部分进行有效隔离。
D）组织人员检查各类阀门、阀件是否配备齐全，阀门开启是否灵活、严密，并留有签字记录。
2）供电部分检查内容：
系统所有供电设施接线是否正确，防雷、防静电措施是否齐备，应急照明措施准备状况。 3) 仪器仪表：
系统中各类用于生产监控和安全监控的各类仪器仪表必须正常有效。 4) 规章制度、操作规程、应急预案：
与投产试运相关的生产规章制度、操作规程、应急预案是否完备。 5) 通信系统：
对讲机或者手机是否畅通、相互联系是否方便，投产期间能否进行有效的调度。
七、投产工艺参数及工艺流程
1. 投产工艺参数的确定： 1) 次高压管线运行压力： MPa 2) 基地环网中压管线运行压力： 3) 小区庭院中压管线运行压力： 4) 调压站箱出口运行压力： 3KPa； 5) 灶前额定压力：2000Pa（±500Pa） 2. 投产区段划分：
1) 分输站、次高压管线、门站 2) 基地环网中压管线 3) 小区庭院中压管线
4) 庭院低压管线及户内天然气浓度检验、用户通气 3. 区段投产顺序：
1) 分输站、次高压管线、门站 2) 基地环网中压管线 3) 庭院中压管
4) 庭院低压管线及户内天然气浓度检验、用户通气
八、氮气置换程序
为防止天然气和空气混合形成爆炸混合物，系统连头前应用惰性气体氮气对所有管线进行氮气置换。
1、氮气置换要求及方法： 1）置换要求：
具有可操作控制的进气口； 置换过程中气体流速小于5m/s；
氮气吹扫置换温度不低于20℃，不高于40℃； 安全的排气口。 2）氮气置换方法：
打开氮气注入口和排气口，开始注入氮气（氮气体积浓度不低于98%）。吹扫数分钟后，关闭排气口，继续注入氮气，待压力升至时，打开排气口，将氮气泄放至后关闭排气口。然后反复充氮2-3次，直至氧气含量检测浓度小于2%为合格。 3）配备含氧量分析检测设备，氮气置换完成的标志是：排气口氧含量低于2%（V%）即可完成氮气置换。
4）置换前应保证置换流程正确。 5）置换口
1、以尽量靠近系统上游起点处阀门作为氮气置换进气口；
以尽量靠近系统下游终点处阀门作为天然气置换排放口；就地放散。
6）置换步骤
1. 首先进行分输站、次高压管线、门站的氮气置换；
2. 进行中压环网的整体氮气置换； 3. 进行小区庭院中压管线氮气置换；
4. 进行围楼管、立管、居民户内管的氮气置换；
5. 每个置换步骤在检测口检测含氧量，直到氧含量低于2%（V%）为止，合格后管
线的余压对每个具备投产条件的系统进行保压。
7）上述工作结束后，关闭所有进气口和排气口，让系统保压，做好天然气置换的准备。
九、天然气投产置换程序
1、先置换分输站、次高压管线、门站： 1）置换要求
置换过程中气体流速小于5m/s；
以置换流程首端处作为天然气置换进气口，以置换流程末端处作为天然气置换排放口，放散口用钢管接出，采用钢管作为放散管，高处放空；放散管高4米，采用绷绳等临时措施将其固定，远离人员密集区。 2） 置换步骤
a）缓慢打开进气阀，将天然气输至管网内，控制天然气流速小于5m/s。 b)缓慢打开放散阀，进行放散控制天然气流速小于5m/s。 c)派专人沿线巡查，有异常情况及时报告和处理。
d)置换过程每5分钟做可燃气体浓度测定，当可燃气体浓度≥80%时为合格。 e)关闭放散阀，并再次检查管道沿线设施及周围有无异常。 2、其次置换基地中压环网： 1）置换要求
置换过程中气体流速小于5m/s；
以置换流程首端处作为天然气置换进气口，以置换流程末端处作为天然气置换排放口，放散口用钢管接出，采用钢管作为放散管，高处放空；放散管高4米，采用绷绳等临时措施将其固定，远离人员密集区。 2） 置换步骤
a）缓慢打开进气阀，将天然气输至管网内，控制天然气流速小于5m/s。 b)缓慢打开放散阀，进行放散控制天然气流速小于5m/s。 c)派专人沿线巡查，有异常情况及时报告和处理。
d)置换过程每5分钟做可燃气体浓度测定，当可燃气体浓度≥80%时为合格。 e)关闭放散阀，并再次检查管道沿线设施及周围有无异常。 3、再置换庭院中压管： 1）置换要求
置换过程中气体流速小于5m/s；
以置换流程首端处作为天然气置换进气口，以置换流程末端处作为天然气置换排放口，放散口用钢管接出，采用钢管作为放散管，高处放空；放散管高4米，采用绷绳等临时措施将其固定，远离人员密集区。 2） 置换步骤
a）缓慢打开进气阀，将天然气输至管网内，控制天然气流速小于5m/s。 b)缓慢打开放散阀，进行放散控制天然气流速小于5m/s。 c)派专人沿线巡查，有异常情况及时报告和处理。
d)置换过程每5分钟做可燃气体浓度测定，当可燃气体浓度≥80%时为合格。 e)关闭放散阀，并再次检查管道沿线设施及周围有无异常。 4、低压管线及户内通气
a）缓慢打开进气阀，将天然气输至管网内，控制天然气流速小于5m/s。
b)将户内表后阀接放散管至户外，缓慢开阀进行放散置换，控制天然气流速小于5m/s。 c) 进行天然气浓度检验，当天然气浓度≥85%时为合格。浓度检验合格后进行户内通气。（人员分工）
十、安全、警戒及应急事故处理
1. 投产中应贯彻安全第一、预防为主、防消结合的原则。
2. 严格执行准东石油基地天然气入户工程投产方案中所规定的通气置换、天然气浓度检测
和程序。
3. 所有置换放散口周围10m的范围内不得有明火，且有专人警戒。 4. 通气置换工作不得在夜间进行。
5. 通气置换期间，放散范围内停止一切电气焊及动火作业。 6. 各安全阀、超压放散阀及紧急切断阀检查是否调到规定的数据。
7. 有中低压衔接的部位的流程操作时，必须先导通低压部位，后导通中压部位；反之，先
切断中压。 8. 应急事故处理：
1) 爆管：
a) 判断：主管线及中压庭院管线压力迅速降低。
b) 措施：立即切断上、下游气流（阀井），报告投产领导小组，按抢修规程、动火
要求进行抢修（接管完毕后重新投入运行时先用氮气置换，后用天然气推氮气）。 c) 组织：由投产领导小组统一进行指挥组织实施。 d) 抢修队伍：投产期间由各施工单位组织设备、人员实施。 2) 管线塞阻：
a) 判断：上游压力不断增大，下游压力不断减少，检查又未发现漏气点（多为弯
头处泥沙、土、杂物堵塞）。
b) 措施：查清并确认位置，停气、降压、切断两阀（事故两端）、放散、置换、割
管、排除障碍、接管、再置换。
c) 组织：由投产领导小组统一进行指挥组织实施。 d) 抢修队伍：投产期间由各施工单位组织设备、人员实施。 3) 水封（管线存水）：
a) 判断：管道压力稳定，但用户灶头火苗无力，上下起伏。
b) 措施：分析查找水封管段，确认具体部位，切断两端阀门、停气、降压、置换、
切口放水、接口、置换、恢复生产。
c) 组织：由投产领导小组统一进行指挥组织实施。 d) 抢修队伍：投产期间由各施工单位组织设备、人员实施。 4) 室外管线漏气、爆炸：
a) 判断：钢管焊缝、闸门、法兰垫片漏气，系统压力缓慢下降。阀门井内用检漏
仪检查。
b) 措施：关闭两端阀门查找具体部位、确认漏气点。若法兰间漏气，须停气、降
压、换垫、紧固螺栓。若焊口漏气，则按抢修制度割管处理或补口处理。 c) 组织：由投产领导小组统一进行指挥组织实施。 d) 抢修队伍：投产期间由各施工单位组织设备、人员实施。 5) 室内漏气处理：
a) 判断：用肥皂水检查接口发现漏气时，采取以下措施。
b) 措施：先打开窗户通风，关闭表前阀，用户立即打燃气公司抢修服务电话。 c) 组织：由投产领导小组统一进行指挥组织实施。 d) 抢修队伍：投产期间由各施工单位组织设备、人员实施。
投产所需机具、设备、材料表
序号 姓名 序号 1 2 3 4 5 6 7 职能名称 设备、材料名称 职务 规格型号 数字型 量程：(5000Pa) 数量 15 15 皮卡 5 辆 套 1 4 联系电话 备 注 由协调小组调度 备注 便携式可燃气体浓度检测仪 U型管压力计 洗洁精和热水 值班车 各种抢修器具 氮气车 放散导管 小区进户点火组调配 检漏用 值班、巡检、抢修 柴油发电机、电焊机、气焊工具及管卡、管钳等工具由施工单位提供 入口处带压力表 附1：
投产领导小组和相关人员通讯录
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