2011-11-15 16:53| 发布者: admin| 查看: 491| 评论: 8|原作者: 南京东岱软件
摘要: 规则V型和U型弯曲件的毛坯展开尺寸,根据中性层长度不变原则,可以通过手工计算得出。形状复杂且翼缘上有孔的弯曲件,其展开尺寸和孔位尺寸,如果通过手工计算,会很困难。而SolidWorks钣金功能中插入折弯和钣金展开 ...
规则V型和U型弯曲件的毛坯展开尺寸,根据中性层长度不变原则,可以通过手工计算得出。形状复杂且翼缘上有孔的弯曲件,其展开尺寸和孔位尺寸,如果通过手工计算,会很困难。而SolidWorks钣金功能中插入折弯和钣金展开两个命令,与SolidWorks实体功能融合在一起,使这一工作变得简单起来。图1是左支架-发动机后悬置横梁零件图,材料为16MnL,翼缘上有孔且形状不规则。下面以它为例,详细介绍应用过程。
图1左支架-发动机后悬置横梁零件图 1、生成零件实体 1.1启动
SolidWorks2001,单击文件→新建,在弹出对话框中选择模板→零件,然后单击确定按钮。 1.2制作基体。
选择前视基准面,单击插入→绘制草图命令,进入草图绘制。单击插入→凸台→拉伸,在PropertyManager中编辑定义,最后生成基体拉伸,如图2所示。
图2基体拉伸
1.3制作88°斜面。
选择基体上面作为基准面,单击插入→绘制草图命令,进入草图绘制。单击插入→切除→拉伸,在PropertyManager中编辑定义,确定,完成88°斜面。 1.4抽壳使零件厚度相等。 单击插入→特征→抽壳,在PropertyManager中编辑定义,选择要移除的面,确定,完成抽壳,如图3所示。
图3基体抽壳
2、将零件转换到钣金。
单击插入→特征→钣金→折弯,在PropertyManager中编辑定义,确定,得到钣金件,如图4和图5所示。其中k-因子在表1中直接选取,或利用插值法计算得出。
图4钣金系数表
图5插入钣金折弯
3、生成孔特征
分别选取两翼缘平面和腹板为基准面,单击插入→绘制草图命令,进入草图
绘制。单击插入→切除→拉伸,在PropertyManager中编辑定义,确定,完成孔特征,如图6所示。
图6生成孔特征
4、将钣金件生成工程图
4.1单击文件→新建,在弹出对话框中选择模板→工程图,然后单击确定按钮。
4.2单击窗口→纵向平铺,将工程图文件和钣金文件同列于视窗如图7所示。
图7纵向平铺窗口
4.3单击插入→工程视图→命名视图,在PropertyManager中选取平坦图样,将视图移动到图纸范围的适当位置,完成工程图,如图8所示。
图8命名视图 5、出详图
工程图需要添加尺寸和注释,来达到实用要求,如图9所示。
图9详细工程图 6、结束语
工程图提供的展开尺寸,经过压形模的验证,制件符合图纸要求。这说明利用SolidWorks钣金功能求得弯曲件展开尺寸,是一种可行的办法。 相关视频:
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