空压机技术文件

第一部分 技术文件

350m3/min空压机设备投标技术条件 目 录

附件一 空压机设计基础条件 附件二 主要技术性能参数 附件三 机组设备供货范围 附件四 设计资料及技术联络 附件五 性能保证值

附件六 乙方技术人员的服务范围及条件 附件一：

空分装置设计基础条件

甲方提供的空分装置设计基础条件如下： 1.1大气条件 1.1.1温度 年平均温度 12.5℃ 最冷月平均温度 -9℃

最热月平均温度 31.2℃ 极端最低温度 -22.5℃ 极端最高温度 39.2℃ 采暖室外计算温度 -7.8℃ 冬季通风室外计算温度 -3.3℃ 夏季通风室外计算温度 29.3℃

1.1.2湿度

冬季平均相对湿度 56% 夏季平均相对湿度 78% 冬季通风室外计算相对湿度 38% 夏季通风室外计算相对湿度 65% 1.1.3风速

冬季室外平均风速 2.3m/s

夏季室外平均风速 2.1 m/s 年平均风速 2.4 m/s 瞬时最大风速 40 m/s 年主导风向 东偏北 夏季主导风向 东偏南

1.1.4降水量

年平均降水 735.1mm 年最大降水量 1369.6mm 日最大降水量 169.8mm 一小时最大降水量 1005.5mm 十分钟最大降水量 20mm

最大积雪深度 240mm 1.1.5雷击日数 167.6d 最多雷击日数 213d

1.1.6平均冰雹出现天数 0.8d 最大冰雹出现天数 2d

1.1.7平均雾天（年平均） 5.4d 最多每年雾天 19d 1.1.气压力

冬季大气压力 99.kpa 夏季大气压力 97.99kpa 平均大气压力 99.02kpa 1.1.9全年日照 2574.9h 1.2供电条件

电压 频率 低压电 380/220VAC 50Hz 高压电 10kv 50Hz 1.3 冷却水条件 进口 出口 冷却水压力（MpaG） 0.2—0.3 冷却水温度（℃） ≦35

其他水质指标详见表1中冷循水水质标准 表1

序号 项目 单位 软水循环 静循水 浊环水 备注 1 PH 8—9 7—9 7—9

2 总硬度 Mg/L ≦17.85 ≦1500 ≦4200 以CaCO3 3 CL-Mg/L ≦50 ≦200 ≦250 4 SO42-Mg/L ≦150 ≦250 ≦400 5 铁 Mg/L ≦0.3 ≦0.5 ≦1 6 SiO2Mg/L ≦40 ≦50 ≦150

7 SS Mg/L 5 ≦20 ≦200

8 溶解固体 Mg/L 400 800 1000 9 油 Mg/L 无 ≦1 ≦10 10 导电率 us/cm 300 1600

11 污垢热阻 m2.K/W 0.86*10-4 1.72-

12 腐蚀率 Mm/a 碳钢管壁≦0.125，铜、铜合金和不锈钢管壁≦0.005 生活水水质应符合≤国家生活饮用水卫生标准≥

附件二

主要技术性能参数 空压机技术参数详见表2. 表2 空压机技术参数及要求 单位 参数及要求 备注 介质 空气

机组形式 离心式+电机驱动

机组布置形式 单层布置 出气口向上 进口流量 m3/min 350 流量调节范围 % 75——110 进口压力 Mpa（G） 0.01 进口温度 ℃ 常温 出口压力 Mpa（G） 0.9 出口温度 ℃ ≦42 附件三 机组设备供货范围 3.1 空压机组 1套

空压机本体 1套 压缩机底座 1套 增速机 1套 联轴器及防护罩 1套

压缩机本体润滑路、阀门、密封器系统 1套

所有测量元件和仪控仪表、现场盘以及所需的接头、跟部阀等 1套

轴振动和轴位移（美国派利斯或本特利） 1套

注：包括探头、延伸电缆、变换器、接线箱、就地仪表盘，可在

就地显示，

并输出给DCS。

供油系统（包括：油箱、电加热器、油泵、过滤器、冷却器、抽油烟机、油分

离器、高位油箱、路、底座及地脚螺栓等） 1套

系统内所有气、油、水、密封气管道及管道附近（其中气管路、进回、密

封气管材质为不锈钢，所有开孔厂内预制好） 1套 气体冷却器（含末及冷却器，换热器为不锈钢） 1套 防喘振装置 1套

机组出口管至进口全回流调节装置 1套 防空消音器 1套 入口导叶调节装置 1套

管道波纹管伸缩节（不锈钢，成套法兰紧固件） 1套 系统阀门及附件 1套

注：除包括气、油、水、密封气管路上满足机组工艺要求的发门外，还应包括

出口安全阀、放空阀、送氮调节阀，进口氮气阀、冷却器上的放气阀、疏水阀、安

全阀等，调节阀配带阀门定位器，减压过滤阀、手轮、电磁阀等附件，阀门佩戴成

对法兰及紧固件。所有调节阀选用无锡工装产品，自力式调节阀采用FISHER，其他

手动蝶阀、截止阀、安全阀等选用国内优质产品。系统内气、油、水、密封气管道

必须在场内加工、处理完毕，所有管道上的一次元件的开孔、接头等应能够全部进

入DCS显示，并有必要的现场显示仪表，个连锁控制和开停车等在DCS中组态完成。

备品、备件及专用工具 1套

3.2主电机（上海电机厂） 1套 附件四

设计资料及技术联络

乙方技术文件的提供分参考资料、初步设计和最终设计三个阶段，具体内容如下：

6.1乙方在合同生效后十五天内向甲方提供满足进行工程初步设计的下列参考

资料一式三份。

6.1.1 各机组注明地脚螺栓位置、尺寸相应技术条件，动、静载荷值、作用点及作用方向和基础振幅允许值等内容的参考基础图。对于其它设备的参考基础图要标明静载荷和支架预埋钢板等内容。

6.1.2 供工程设计的基础资料、工艺流程图参考图。 6.1.3机组、设备的外形、重量参考资料。

6.1.4机组、设备所配电机型号、电压、电流、功率及水耗量等参考资料。

6.2 乙方在合同生效四十天内提供初步设计资料一式五份(包括仪电控系统的初步设计资料)。

6.2.1 各机组注明地脚螺栓位置、尺寸相应技术条件，动、静载荷值、作用点及作用方向和基础振幅允许值等内容的参考基础图。对于其它设备的参考基础图要标明静载荷和支架预埋钢板等内容。

6.2.2 各机组、设备系统带控制点的工艺流程图。其中机组部分按气、水、油路、密封气，分系统提供控制点流程图。并注明供货范围分界标志。

6.2.3 设备一览表。按名称、数量、型号、规格、性能、材质、重量制造厂家等项目列出。

6.2.4 设备带管口方位尺寸和连接形式的设备总图。 6.2.5 6.2.6 6.2.7。 6.2.8。

6.2.9。

6.3 乙方在合同生效150天内向甲方提供以下最终设计资料一式十份。

6.3.1 与初步设计资料内容相应的最终设计资料。（合同生效后70天内提供）6.3.2 整套装置中所有机组、设备的总图（包括外形图、剖面图、结构图、基础图）。

6.3.6 专用工具和随机备件清册（合同生效后七个月内提供）。 6.3.7 各机组、设备的安装、操作、使用维护说明书和技术条件等资料（合同生效后七个月内提供）。

6.3.8 整套设备的发货清册（合同生效后七个月内提供）。 6.3. 整套设备与安装相关的技术要求文件和有关标准。

6.4 乙方提供的以上最终设计图纸和资料均应盖有最终设计资料的公章，且原则上不再修改，若确需要修改而影响到甲方工程设计时，乙方需及时书面通知甲方，并需要得到甲方确认后方可修改。

6.5 各系统、设备、机组交货时，应随货提供资料一式一份。随机资料应包括装箱清单、随机图纸及技术文件（包括操作手册及使用说明书）、产品合格证书、备品备件专用工具清单等。

6.7乙方在发货前一个月内向甲方提供各设备机组交货计划资料一式六份。内容应包括发货地点、货物名称、件数、重量和外形尺寸、交货时间、箱号和运输方

式及对仓储保护的要求等事项。

6.8设计审查会在合同生效后八十天内由乙方组织召开，具体日期、地点双方协商确定。

6.9乙方将根据甲方要求，参加空分装置的工程设计审查会并根据空分装置的工程要求，提出合理建议使空分装置设备设计与工程设计更好地协调一致。

6.10 资料的发送、接收及联络： 山东富伦钢铁有限公司 接收单位： 联系人：

地 址： 电 话： 传 真：

开封天宸能源化工机械有限公司 联系人：

地 址： 邮 编： 电 话： 传 真： 性能保证值 7.1 基本条件：

本附件所规定的合同装置性能保证值是建立在本合同附件一“空分设备设计基础条件”及附件二“工艺流程及装置主要技术性能参数”所规定的条件基础之上。其考核结果作为合同双方设备验收的依据。

7.2 测量方法：

7.2.1气体流量:采用孔板流量计测量，并用温度压力参数修正。 7.2.2气体纯度:采用自动分析仪测定，并用标准气体校对。 7.2.3气体压力:采用U形压力计或压力表测定。

7.2.4气体温度:采用铂热电阻和数字式温度计或计算机显示指示值。 7.2.5装置电耗:采用电功率表、电度表测量。

7.2.6振动值:采用本特利3300测振仪显示的指示值或手持式振仪。 7.2.7液体流量:以储槽的液面测量加储槽汽化率及液体管道的汽化损失率折算系数进行。

上述所采用的计量仪表经过鉴定并经双方认可。 7.3 考核条件：

7.3.1 空气流量以空压机流量孔板的测量值为准，氧气、氮气以分馏塔孔板测量值为准。

7.3.2 空气进空冷塔参数： 流量 78000 Nm3/h 温度 ＜105℃ 压力 6.2 bar (A) 7.4 性能保证

7.4.1在以上条件下空分装置达到附件二中2.1.1条款规定的工况一、二、三的

性能指标。

乙方技术人员的服务范围及条件 8.1乙方技术人员的派遣

为了顺利进行合同设备的安装和正常运行，乙方负责派遣技术熟练的专职技术人员到施工现场进行技术服务。

乙方技术人员的实际人数、专业、预计到达和离开合同设备现场的日期根据现场施工的实际进度由双方协商决定。

8.2 乙方技术人员的服务范围及职责

8.2.1乙方技术人员将代表乙方给予技术服务，在本合同设备安装、机械试车、投料试生产、性能考核，及验收、运行操作、维修等方面完成合同规定乙方应履行的任务和职责。

8.2.2乙方技术人员将详细进行技术交底，详细讲解图纸、工艺流程、操作规程、设备性能及有关注意事项等，解答合同范围内甲方提出的技术问题。

8.2.3乙方技术人员在施工现场协助培训甲方的安装、调试、设备维修和检验人员。

8.2.4乙方技术人员给甲方提供合同范围内全面的、正确的技术服务并进行必要的示范操作。

8.2.5乙方指定一人为施工现场技术服务负责人，负责合同范围内总的技术服务，并与甲方现场负责人进行合作，共同协商解决合同范围内有关的工作和技术问题。

8.3甲方将给乙方技术人员提供的条件：

8.3.1对乙方派住现场的技术服务人员，甲方免费提供必要的工作条件和办公用房（包括办公桌椅、用具等），给予借阅技术图书及技术资料的方便，提供必要的临时劳保用品。

8.3.2甲方为乙方现场工作人员提供食宿、医疗、通讯等方便条件,其费用由乙方自负。

8.4 乙方派驻现场的技术服务人员必须遵守有关的安全规章制度，如果发生人身伤害事故，其全部费用由责任方负担。

8.5 若有重要原因，甲方有权要求乙方更换技术服务人员，甲方将

以书面形式写明提出更换的全部原因。

8.6 甲方负责施工现场各单位之间的协调工作，乙方技术服务人员应给予支持。

8.7 乙方将在安装技术交底前根据甲方安装进度提出技术服务人员的派遣计划清单。