一、拆除
1、拆除风机外壳上盖 2、拆除进风平筒、短接 3、拆除进风口 4、拆除叶轮
(1) 拆除风机轴端锁紧叶轮螺母、锁紧环;
(2) 清洁轴-轮毂的配合区域,用柴油渗透轮毂配合面缝隙; (3) 用两条专用长螺栓固定在轮毂拆卸孔内,另一端固定在一钢板上,将25T千斤顶安放在钢板与叶轮端面之间,保持在同一轴线上,调整螺栓拧紧。
(4) 给千斤顶缓慢施加外力,感到转不动时停止,边用大锤敲击钢板,边向外移动的同时天车始终保持与轮毂在一条垂直线上,轮毂以缓慢均匀的速度从轮毂上拆下来。
(5) 在拉出轮毂过程中拉力不应停止,而且应保持一致,直至轮毂被取下。
(6)卸下专用工具,清洗轴和轮毂,检查轮毂中的孔径和轴伸处是否有腐蚀、裂纹、拉伤等现象。 5、拆除联轴器
(1)拆除联轴器柱销,将电机挪开;
(2) 将拔轮器的三爪均匀钩住联轴器外缘,用一柱状圆棒支承在联轴器轴孔与拔轮器顶杆之间,保持在同一轴线,拧紧拔轮器丝杠;
(3)对联轴器均匀加热后,不断拧紧丝杠,将联轴器拆下。 6、拆卸轴承箱
(1)将轴承箱底部放油孔螺栓旋出,把润滑油回收到油桶中; (2)拆除两侧端盖螺栓、上下箱体螺栓、冷却水管接头后,将上盖吊起;
(3)拆除两侧端盖、轴端密封、挡油环,将风机轴缓慢吊出轴承箱。 (4) 分别清洗检查轴承、主轴及各零部件,对磨损严重的另部件件换掉。 7、拆卸 轴承 (1)拆除轴承锁紧螺母
(2)用专用工具将轴承拆下(需加热时,轴的温度不能超过60℃; 二、清洗
1、清洗轴承箱底油泥,擦洗油窗镜; 2、清洗轴承箱冷却水系统;
3、清洗轴承端盖及密封槽,清洗挡油环;
4、清洗、修理风机轴安装叶轮、轴承、联轴器部位,清洗键槽、锁母螺纹; 三、安装 1、轴承安装
(1) 安装轴承前,测量轴承内套和外圈的尺寸、用塞尺测量圆形和滚子轴承间隙,检查轴承外观质量;
(3) 将油温控制在80C~100C,放入轴承加热3-5分钟,取出迅速
装入轴上,用铜棒或专用套振打安装到位,用手试转动灵活后,装上锁紧螺母。
(5) 用湿布包在轴承两端轴上了,防止轴升温过高。
(6) 待轴承冷却后,用柴油清洗轴承内外圈,边洗边转动,再用润滑油清洗一遍。 2、叶轮安装
(1)叶轮内孔、风机轴部位涂润滑脂,将键槽向上。
(2) 将键安到轴端的键槽上,将轮毂提升到与轴端相平的位置,找正轮毂使其中心线与主轴中心线一致,旋转主轴微调直到键正好在轮毂键槽对面。
(3) 使用专用千斤顶压装轮毂时必须确保天车与轮毂同步前进;使用外力敲击时必须打在垫板上,严禁直接敲击叶轮部位。 (4)叶安装到位后,装上压板锁紧螺母。 3、联轴器安装
(1)联轴器内孔、风机轴部位涂润滑脂,将键槽向上,安装键。 (2)火焰加热联轴器内孔,温度控制在120℃以下。
(3)取出后将键槽对正,用外力敲击时必须打在垫板上,安装到位。 4、轴承箱安装
(1) 将油封唇口向内安装在轴承压盖上,在轴上涂抹润滑脂,将压盖套到轴上轻轻移到位, 不可用猛力损伤油封。
(2)安装轴承箱上盖时先用定位销固定,再将联接螺栓拧紧。 (3)紧固轴承压盖螺栓。
(4)连接冷却水管 5、联轴器找正 (1)将电机移动到位。
(2)用百分表测量联轴器外表面0°、90°180°270°四个方向差值,先调整在同一轴线平面上,通过调整垫片保证风机轴与电机轴同心,紧固地脚螺栓。
(3)电机接线后空试转向正确。 (4)安装联轴器柱销 6、试车
(1)轴承箱润滑油加到油窗中线。 (2)开启冷却水
(3)空载启动,频率按每分钟5%递增至满负荷,检查风机叶轮摆动、振动,轴承声音、振动,联轴器摆动,电机电流、振动等,运转10分钟没有问题可以停机。
7、其他
(1)安装风机外壳上盖; (2)安装进风口; (3)安装进风短接; (4)安装进风平筒; (5)进风平筒与烟道密封;
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