安全生产风险分级管控及隐患排查治理体系
作业指导书
xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司
2018年5月
目录
一、工程概况及适用范围
1、工程概况 ....................... 1 2、适用范围 ....................... 1
二、总体要求与工作目标 ................ 1
1、总体要求 ....................... 1 2、工作目标 ....................... 1
三、组织机构及工作职责 ................ 2
1、组织结构框架 ..................... 2 2、工作职责 ....................... 2
四、风险分级管控体系 .................. 4
1、风险分级管控流程 .................. 4 2、风险点划分 ..................... 4 3、危险源辨识 ..................... 5 4、风险评价 ....................... 5 5、制定风险控制措施 .................. 5 6、制定风险管控清单 .................. 5
五、隐患排查治理体系 .................. 6
1、隐患排查治理流程 .................. 6 2、建立隐患排查清单 .................. 7 3、编制排查计划 ..................... 7 4、编制隐患排查表并按表实施 .............. 5、隐患治理 ....................... 7 6、隐患治理验收 ..................... 7
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六、各工种作业指导分析表 ............... 9一、工程概况及适用范围
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xxxxxxxxxxxxxxxxx 二期（一标段） 双重预防体系作业指导书
一、工程概况及适用范围
1、工程概况 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
（1）建筑设计概况 xxxxxxxxxxxxxxxxxxx （2）结构设计概况 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
2、适用范围 本方案适用于 xxxxxxxxxxxxxxxxxx 工程项目部各职能部
门、 施工班组及操作 人员活动的风险识别、评价、分级及管控。
、总体要求与工作目标
1、总体要求 本作业指导书要求现场项目部管理人员、施工班组管理人
员及施工一线操作 人员熟练掌握风险分级管控流程及隐患排查治理流程，并学会在现场巡查或作业 时辨识危险源、排查隐患。
2、工作目标 通过对本指导书的学习，可以提高现场管理人员、作业人
员的安全防范意识 及遇到各种情况时的处理方式。确保本工程不发生一般及其以上生产安全事故， 生产安全事故年死亡率、年重伤率为零，年负伤频率控制在千分之一以内，争创 “济南市建筑施工安全文明标准化示范工地” 。
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三、组织机构及工作职责
1、组织结构框架
项目经理
项目技术负责人
劳 务 分 包 单 位
桩 基 分 包 单 位
支 护 分 包 单 位 安全员 电 梯 分 包 单 位
土 方 开 挖 单 位
市 政 分 包 单 位
园 林 分 包 单 位
消 防 分 包 单 位
施工员 质检员 材料员 预算员 资料员 机械员 劳管员 各班组操作人员
2、工作职责
（1）施工班组
1）参与制定安全风险管控和隐患治理措施；
2）认真落实双重预防体系相关制度规定， 组织本项目部所属各
班组开展双重 预防体系建设工作；
3）按照双重预防体系责任制规定， 负责相应级别的风险点管控
和隐患排查治 理工作；
4）监督严格落实风险管控措施，并进行考核； 5）参加双重预防体系培训，并落实培训内容； 6）其他应当履行的职责。
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（2）操作人员
1）认真落实双重预防体系相关制度规定， 对双重预防体系制度建
设和运行工 作提出意见建议；
2）参与本岗位风险点排查、危险源辨识，落实管控措施； 3）发现事故隐患或者其他不安全因素， 应当立即向安全生产管理
人员或者本 单位负责人报告；
4）参加项目部、班组组织的应急演练，提出现场处置方案修改建
议；
5）参加双重预防体系培训，并落实培训内容； 6）其他应当履行的职责。
操作人员职责应根据各工种的不同进行分类编制，具体职责详见《项目各工 种岗位职责》
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四、风险分级管控体系
1、风险分级管控流程
风险点确定
危险源辨识
工作危害分析法 安全检查表
作业条件危险性分析法 法
职业病危害风险分析法
评价
工程分析法
直接判定法 制定措施及评审 整理、收集 分级管控
IV
级
项目部 企业 项
目部 施施工班组 操作人员
工班组 操作人员
操作人员
风险管控体系流程图
2、风险点划分 主要分为作业活动风险点、设施设备风险点、职业健康
风险点三部分，这三 部分分别编制风险点清单，工程开工前，项目部将这三种风险点清单下发至施工 班组及操作人员， 让一线人员充分了解现场的风险点。 （具体内容详见项目各风险 作业清单）
3、危险源辨识 项目部应采用相应的辨识方法，对存在的危险源进行辨
识，并充分考虑不同 状态和不同环境带来的影响。具体辨识方法有工作危害分析法（详见项目工作危 害分析 +评价记录）、安全检查表法
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（安全检查表分析 +评价记录）、工程分析法（职 业病危害分析 +评价记录）。
4、风险评价 建筑施工企业应采用相应的评价方法对作业场所或作业岗
位存在的危险源进 行风险评价，判定风险等级。风险评价的方法主要包括：作业条件危险性分析法 （LEC）、作业岗位职业病危害风险分级法、直接判定法。
5、制定风险控制措施
风险控制措施主要由安全生产风险控制措施、职业病危害风险控制措施、重 大风险控制措施组成。
安全生产风险控制措施和职业病危害风险控制措施又包括：工程技术措施、 管理措施、培训教育措施、个体防护措施和应急处置措施五种措施。
重大风险（一级）在制定风险控制措施时，应尽可能地采取较高级的风险控 制方法，增加管控措施并有效落实，将风险降低到可接受或可容许程度，相关过 程应建立记录文件。
1、需通过工程技术措施才能控制的风险，应制定控制目标及实施
方案。
2、属于经常性或周期性工作中的不可接受风险，不需要通过工程
技术措施， 但需要制定新的文件 （程序或作业文件） 或修订原来的文件 , 文件中应明确规定对 该种风险的有效控制措施，并在实践中落实这些措施。
采取应急处置措施之外的办法，避免造成新的事故或不必要的损失。
6、制定风险管控清单
风险分级管控清单主要包含以下三种类型： （1）作业活动风险分级管控清单。 （2）设备设施分级管控清单。 （3）职业病危害风险分级管控清单。 （以上三种清单详见项目各分级管控清单）
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五、隐患排查治理体系
1、隐患排查治理流程
建立隐患排查清单
编制排查计
编制排查表并按表实施
一般事故隐患治理
重大事故隐患治理重大事故隐患治理
可立即整改
无法立即整改
示并下发整改通知单
组织评估并编制报告书
制定整改措施并落实 制定治理方 案
不 合
格 一般隐患整改回复 方案实施
不
合
一般隐患整改验收 格
对治理情况进行验 收
合格 合格
消除
消除
一般隐患治理台账
重大隐患销号
重大隐患治理台账
隐患排查治理流程图
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2、建立隐患排查清单 隐患排查清单分为基础管理隐患排查清单和生产现场隐患排查清单两种， 由项 目部制定好下发给施工班组及操作人员。
3、编制排查计划
项目部应结合施工工期编制月计划； 施工班组应结合作业内容编制每周隐患排 查计划；操作人员执行日常隐患排查计划。
4、编制隐患排查表并按表实施
隐患排查主要有综合性隐患排查、 专项隐患排查、 季节性隐患排查、日常隐患 排查、重大活动及节假日前隐患排查、复工前隐患排查、事故类比隐患排查。排查 时应做到全面覆盖、责任到人，定人、定时间、定措施落实隐患整改。
5、隐患治理
（1）一般事故隐患，根据隐患治理的分级，由项目部、施工班组、作业人员 负责落实整改。 能够立即整改的隐患应立即组织整改， 整改情况要安排专人进行确 认；难以立即排除的应根据隐患整改通知单的要求， 及时进行分析，制定整改措施 并限期整改。
（2）施工现场如出现重大事故隐患应立即停止现场所有作业活动，并在第一 时间上报公司， 由公司组织对重大事故隐患组织评估， 评估完成后出具评估报告书 并根据报告书编制治理方案，项目部严格按照治理方案对现场重大隐患进行治理， 治理完成后公司安全文明管理部组织相关部门、 人员对治理情况进行验收， 验收合 格后，企业向安全生产监督管理部门和有关部门提交 《重大隐患登记及整改销号审 批表》记性销号，最后建立《重大事故隐患排查治理台账》 。
6、隐患治理验收
（1）一般事故隐患治理验收 一般事故隐患整改完成后， 隐患存在单位应向隐患整改通知单签发单位提交隐 患整改报告， 隐患整改报告应包含隐患整改责任人、 采取主要措施、整改效果和完 成时间，必要时应附影像资料。
隐患整改通知单签发单位应在接到隐患整改报告后， 及时安排人员对其
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整改效 果复查。隐患整改完成后， 项目部、 施工班组安全管理人员进行一般事故隐患整改 效果验证，并将验证整改情况记录在《隐患排查治理台账》 。
2）重大事故隐患治理验收
项目部各岗位人员配合公司安全文明管理部完成对重大事故隐患的治理验收 工作。
1）重大事故隐患整改完成后，隐患存在单位应向隐患整改通知单签
发单位提 交隐患整改报告， 隐患整改报告应包含隐患整改责任人、 采取主要措施、 整改效果 和完成时间，应附影像资料。
2）安全文明管理部在重大事故隐患整改完成后，组织相关部门、人
员进行验 收，验收合格后进行签字确认， 并将整改情况记录在 《重大事故隐患排查治理台账》 。 对政府督办的重大事故隐患，按照有关规定执行。
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六、各工种作业指导分析表
木工(一)
作业内容 模板搭设 施工部位 基础、主体
1、 班前隐患排查：
1) 检查所使用的工具。如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。如有问题，
必须修复， 方可使用。
2) 个人安全防护用品是否带好，如安全帽、安全带、手套等。
3) 钻孔用的电钻应检查是否正常工作，电源导线有无破损，插头是否安
好，金属外 壳的电钻还必须带好绝缘的防护用品，并带好检查过的移动开关箱。
4) 同时排除现场支模的其它不安全因素。 2、 作业中隐患排查：
1) 作业前应认真检查模板、 支撑等构件是否符合要求， 木模板及支撑材料是否合格。
2) 地面上的支模场地必须平整夯实。
3) 模板工程作业高度在 2m 和 2m 以上时，必须设置安全防护设施。 当
安全防护设施 不到位时，不得登高作业。
4) 操作人员登高必须走人行梯道， 或乘施工电梯上下， 严禁利用模板
支撑攀登上下， 不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5) 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢固和临时物件
相连接，钢 管拉杆不得与脚手架钢管连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱 顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6) 柱模板支模时，四周必须设牢固支撑和用钢管等拉结稳固，避免柱模
整体歪斜， 甚至倾倒。如柱模在 6m 以上，不宜单独支撑，应将几个柱模拉结成整体，设独 立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走和立侧模。 3、 作业中潜在危险源：
1) 危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。 2) 作业场所严禁吸烟，并设有消防器材。
3) 作业中使用钉子时，不得将钉含在嘴上，以防吞入肚内。 4) 高空作业时，应将不使用的工具随手放入工具箱内。 5) 下班时，应将、碎木等及时清理，集中堆放到指定点。
6) 自己使用的电动工具、移动开关箱，结束后，应及时切断电源并妥善保管
7) 在确认无误后，方能离开作业场所。
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4、 处理措施：
1) 作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向
施工负责人 汇报，确保作业安全。
2) 作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速组织抢救和帮助
伤员脱离险 境，并做好汇报工作。
3) 作业过程中如发现材料不够时，应向班组长汇报，不得私自找其他材料代替。
木工(二)
作业内容 模板拆除 施工部位 基础、主体
1、 班前隐患排查：
1) 检查所使用的工具。如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。如有问题，必须修复， 方可使用。
2) 个人安全防护用品是否带好，如安全帽、安全带、手套等。
3) 检查作业环境，排除不安全因素。如洞口临边、屋面周边等有无防护措施。
2、 作业中的隐患排查：
1) 拆模的方法是否按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，
后拆承重的 模板及支撑；在拆除顶板模板时，要注意模板掉下，尤其是定型模板做平台模板 时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
2) 拆除较大跨度梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆除
多层楼板支 柱时，应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支撑。
3) 模板工程作业高度在 2m 和 2m 以上时，必须设置安全防护设施。 当
安全防护设施 不到位时，不得登高作业。
4) 当水平支撑超过二道以上时，应先拆除二道以上水平支撑，最下一道
大横杆与立 杆应同时拆除。
5) 模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法。拆除的模
板、支撑、连 接件应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。 6) 拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须
站在平稳牢 固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
7) 拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆
放整齐。混 凝土地板上的预留孔，应有防护措施，以免操作人员从孔中坠落。 3、 作业中潜在危险源：
1) 危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。 2) 拆模板时禁止使用 50mm×100mm 木材、钢模板作立人板。 3) 工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，禁止高处抛物。
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4) 拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。
5) 拆除的模板必须随时清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。在确认
无误后， 方能离开作业场所。 4、 处理措施：
1) 作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施
工负责人 汇报，确保作业安全。
2) 作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速组织抢救和帮助伤
员脱离险 境，并做好汇报工作。
3) 作业过程中如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人
汇报，找 专业电工安装。
4) 在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构
安全的质 量问题，应暂停拆模，并向班组长或施工负责人汇报。
钢筋工(一)
作业内容 钢筋加工 施工部位 基础、主体
1、 班前隐患排查：
1) 检查所使用的加工机械是否设置防护棚，防护棚是否符合要求。 2) 使用前是否对各种机械的各个零部件进行检查， 是否有松动、 固定不牢固的现象
3) 机械设备开关箱是否有重复接地、漏电保护设施是否运转正常。 2、 作业中的隐患排查：
1) 机械设备运转是否存在异响。
2) 加工钢筋量是否超过机械设备负荷。
3) 操作时手与加工机械是否保持安全距离。 4) 夜间施工时，照明亮度是否满足施工要求 5) 操作完成后是否将电源全部切断。
3、 作业中潜在危险源：
1) 机械未达到正常转速时进行加工。
2) 机械设备的零部件有松动现象，并产生异响 3) 加工钢筋量过大，超过机械设备负荷。 4) 照明亮度不满足施工要求。
5) 操作完成后未切断机械设备电源。
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4、 处理措施：
1) 作业前对操作工人进行安全技术交底。
2) 加工人员对施工机械的各方面性能了然于心。
3) 作业过程中如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责
人汇报，找 专业电工安装。
4) 作业完成后切断所有机械设备电源，开关箱上锁。
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钢筋工(二)
作业内容 钢筋绑扎 施工部位 基础、主体
1、 班前隐患排查：
1) 检查所使用的工具。如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。如有问题，必
须修复， 方可使用。
2) 个人安全防护用品是否带好，如安全帽、安全带、手套等。
3) 检查作业环境，排除不安全因素。如屋面周边是否有防护防护栏杆，电
缆线是否 随地乱拖拉等。 2、 作业中的隐患排查：
1) 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止
钢筋在回 转时碰撞电线发生触电事故。
2) 绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平
台上作业。 悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
3) 模板工程作业高度在 2m 和 2m 以上时，必须设置安全防护设施。 当安
全防护设施 不到位时，不得登高作业。
4) 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行人，禁止从柱子上的钢箍上下。 5) 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
6) 钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面 1m 以内方准靠近，
就位支撑好，方可摘钩。 3、 作业中潜在危险源：
1) 危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护 2) 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 3) 高空作业时，应将不使用的工具随手放入工具箱内。
4) 工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，禁止高处抛物。 5) 下班时，将钢筋废料、杂物放到指定堆放处。 6) 在确认无误后，方能离开作业场所。
4、 处理措施：
1) 作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施
工负责人 汇报，确保作业安全。
2) 作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速组织抢救和帮助伤
员脱离险 境，并做好汇报工作。
3) 作业过程中如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人
汇报，找 专业电工安装。
4) 作业过程中如遇到材料不够，应向班组长或施工负责人汇报，不得私自
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开钢筋机 械设备断料、配料、弯料等。
架子工
作业内容 架体搭设 施工部位 基础、主体
1、 班前的隐患排查：
1) 个人安全防护用品是否带好，如安全帽、安全带、防护手套等。 2) 检查作业环境，排除不安全因素。
3) 检查所使用的工具，必须放入工具带内。 2、 作业中的隐患排查：
1) 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖) ，在高处( 2m
以上)作 业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中， 团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手，严禁打闹玩笑、酒后上班。
2) 班组在搭设集体前，必须组织全体人员，认真学习领会脚手架专项安全
施工组织 设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派 1 名技术好、有经验 的人员负责搭设技术指导和监护。
3) 风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应
停止高 处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松动、崩扣要及时修 复，合格后使用。
4) 脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口 40－50mm，外排立
杆高出沿口 1－ 1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。 3、 作业中潜在危险源：
1) 危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。禁止交叉作业。
2) 工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，禁止高处抛物。 3) 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。
4) 脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得
留有未固 定构件和不安全隐患，确定架子稳定。
5) 各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手
架，按专 项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
4、 处理措施：
1) 作业中如发现材料不够时，应向班组长或施工员汇报，以防施工进度滞后。
2) 作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速组织抢救和帮助伤
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员脱离险 境，并做好汇报工作。
3) 作业过程中如发现钢管或扣件有质量问题时， 应立即向施工员或安全员
及时汇报， 该材料不得使用。
架子工
作业内容 架体拆除 施工部位 基础、主体
1、班前隐患排查：
1) 个人安全防护用品是否带好，如安全帽、安全带、防护手套等。 2) 检查作业环境，排除不安全因素。
3) 检查所使用的工具，必须放入工具带内。 2、 作业中隐患排查：
1) 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖) ，在高处( 2m
以上)作 业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中， 团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手，严禁打闹玩笑、酒后上班。
2) 拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非
操作人员 通行或在脚手架下方继续施工。 地面监护人必须履行职责。 高层建筑脚手架拆除， 应配备良好的通讯装置。
3) 拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材
料、物件 及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。 4) 按搭设的反程序进行拆除，即密目安全网→踢脚板→防护栏杆→搁棚→
斜拉杆→ 连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。
5) 不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踢步式) 。认真做到一步一
清，一杆一 清。
6) 所有连墙杆、斜拉杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步
进行下降。 不准先行拆除。 3、 作业中潜在危险源：
1) 危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。禁止交叉作业
2) 工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，禁止高处抛物。 3) 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。 4) 在确认无误后，方能离开作业场所。
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4、 处理措施：
1) 作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施
工负责人 汇报，确保作业安全。
2) 作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速组织抢救和帮助伤
员脱离险 境，并做好汇报工作。
3) 作业过程中如发现材料不够时，应向班组长汇报，不得私自找其他材料代替。
混凝土工
作业内容 混凝土施工 施工部位 基础、主体
1、 班前的隐患排查：
1) 个人安全防护用品是否带好，如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。
2) 检查作业环境，排除不安全因素。如洞口临边、屋面周边等有无防护措施。
3) 检查所使用的混凝土振捣器插座插头是否完好无损，电源线有否破皮漏
电，并带 好检查过的移动开关箱。 2、 作业中的隐患排查：
1) 离地 2m 以上浇筑过梁、雨篷、小平台等，不准站在模板搭头上操作，
如无可靠 的安全设施时，必须戴好安全带，扣好保险钩。
2) 用塔机吊运料斗浇筑混凝土时，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避
开，应随 时注意料斗碰头，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。
3) 作业时振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm，并不得多于两个弯，操
作时应将 振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住帮头，也不得全部 插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的 3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
4) 振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手板和干硬的地面上进行试振。
在检修或 作业间断时，应断开电源。
5) 作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管
拖拉电动 机。 3、 作业中潜在危险源：
1) 危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。 2) 夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定
架，离 地不低于 2.4m。
3) 工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，禁止高出抛物。 4) 电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆碾压，严
禁用电 缆线拖拉或吊挂振动器。
5) 作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保
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养作业 振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。
6) 在确认无误后，方能离开作业场所。
4、处理措施：
1) 作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施
工负责人 汇报，确保作业安全。
2) 作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速组织抢救和帮助伤
员脱离险 境，并做好汇报工作。
3) 作业过程中如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人
汇报，找 专业电工安装。
4) 当作业过程中发现振动棒损坏软管等情况时，应先切断电源，找电工维
修，不得 私自乱拆。
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砌筑工
作业内容 砌体施工 施工部位 基础、主体 1、 班前的隐患排查： 1) 砌体作业操作平台是否搭设、已搭设的是否规范。 2) 作业前检查安全防护用品是否齐全有效。 3) 砌筑人员是否存在酒后作业的现象。 2、 作业中的隐患排查： 1) 砌筑时是否提前将临边防护拆除过多。 2) 构造柱预留筋是否采取有效防护。 3) 是否存在高空抛物现象， 4) 是否正确佩戴安全防护用品。 3、 作业中潜在危险源： 1) 砌筑作业时，未搭设操作平台，直接站在摞起来的松散砌体上操作。 2) 搭设的操作平台不符合要求。 3) 砌筑临边、临空砌体时为正确佩戴安全防护用品。 4) 砌筑前将该楼层临边防护拆除过多，没有按照砌筑哪里拆除哪里的原则。 5) 砌筑作业时遇恶劣天气未停止施工，也未采取有效的成品保护措施。 4、处理措施： 1) 施工前对作业人员进行安全技术交底，当砌筑高度超过 1.2m 时应搭设操作平台。 2) 使用操作平台前检查操作平台稳固性，严禁使用砌体摞起来当操作平台，需采用 平稳、牢固的铝合金组装操作平台。 3) 在砌筑主楼外墙二次结构时，应站在楼内进行砌筑，个别需要在室外砌筑造型时 操作人员必须正确佩带安全带，安全带必须在外架上固定牢靠，应遵循高挂低用 的原则。 4) 在砌筑外墙二次结构时，不得提前将临边防护全部拆除，应需要砌筑哪个临边洞 口时拆除哪个洞口，施工完成后，需要恢复临边防护的应及时恢复，不需要的应 将临边防护摆整齐，并运送到指定地点堆放。 5) 砌筑施工开始时，专职安全人员每天应注意天气预报，有大风天气时，提前对新 砌筑的墙体采用木板为挡面，钢管为斜撑的方式进行加固。 18
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电工
作业内容 线路安拆与维护 施工部位 工程全过程 1、 班前的隐患排查： 1) 作业前是否检查所使用的工具。如手柄等有无破皮、漏电等。如有问题，必须修 复或更换，方可使用。 2) 个人安全防护用品是否带好，如安全帽、安全带、手套等。 2、 作业中的隐患排查： 1) 在拉设布置线路时，电线应架空或埋地，过道处的线路必须用钢管保护，不得乱 拉乱接，车碾物压。 2) 电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按标准一只漏电开关 控制一只插座。 3) 所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁 不用插头而用电线直接插入插座内。 4) 各类电动工具、机械，要管好、用好，经常清洁、注油，严禁机械带“病”运转， 各类防护罩应完整无缺。 5) 对使用的机械设备、电箱以及用电设备进行定期检查并进行记录，发现隐患及时 进行整改。 6) 现场所有各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。 3、 作业中潜在危险源： 1) 危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。 2) 作业场所严禁吸烟，并设有消防器材。 3) 高空作业时，应将不使用的工具随手放入工具箱内。 4) 在接线过程中必须拉断电闸，挂上警示牌，并派人监护，禁止带电操作。 5) 在确认无误后，方能离开作业场所。 4、 处理措施： 1) 作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施工负责人 汇报，确保作业安全。 2) 作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速组织抢救和帮助伤员脱离险 境，并做好汇报工作。 3) 作业过程中如发现短缺时，应向施工员汇报，不得私自找其他材料代替。 电焊工
作业内容 焊接、切割 施工部位 工程全过程
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1、 班前的隐患排查：
1) 检查所使用的工具。如焊枪、电缆线是否完好。如有问题，必须修复或
更换，方 可使用。
2) 个人安全防护用品是否带好，如安全帽、安全带、手套等。
3) 检查电焊机是否正常工作，电源导线有无破损，插头是否安好，金属外
壳有无可 靠接地，并带好检查过的移动开关箱。 4) 同时排除电焊过程中的其它不安全因素。 2、 作业中隐患排查：
1) 在 2m 和 2m 以上施焊时，必须寻找可靠的立足点并佩戴安全带。 2) 电焊、气割必须严格遵守“十不烧”的规程操作。
3) 电气焊的弧光点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离
不少于 10 米，与易爆物品的距离不少于 20 米。
4) 氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、
氧气软管 接触。
5) 清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。 6) 注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线应架空扎牢。
7) 焊割点周围和下方应采取防火措施，配备灭火器，并应指定专人防火监护。
3、 作业中潜在危险源：
1) 危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。 2) 作业场所严禁吸烟，并设有消防器材。
3) 作业中使用钉子时，不得将钉含在嘴上，以防吞入肚内。 4) 高空作业时，应将不使用的工具随手放入工具箱内。 5) 下班时，应将、碎木等及时清理，集中堆放到指定点。
6) 自己使用的电动工具、移动开关箱，结束后，应及时切断电源并妥善保管
7) 在确认无误后，方能离开作业场所。
4、 处理措施：
1) 作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施
工负责人 汇报，确保作业安全。
2) 作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速组织抢救和帮助伤
员脱离险 境，并做好汇报工作。
3) 作业过程中如发现材料不够时，应向班组长汇报，不得私自找其他材料代替。
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塔吊司机
作业内容 起重吊装 施工部位 基础、主体 1、 班前的隐患排查： 1) 操作塔吊前，是否对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件 重量和分布等情况进行全面了解。 2) 工作前检查传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等是否符 合要求。 2、 作业中隐患排查： 1) 起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，塔吊司机是否继 续强行操作。 2) 当吊钩滑轮组升到接近起重臂时是否采用低速起升。 3) 当起重物下降就位点时，是否采取慢速就位，是否存在重物自由下落的现象。 4) 操作控制器时，必须从零开始，推到第一档，然后逐级加档，每档停 1-2s，直至 最高档，当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动 停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向，对慢就位档有操作时间限制的塔式 起重机必须按规定时间使用，不得不限制使用慢就位档。 5) 操作中平移起重物时，重物是否高于其所跨越障碍高度至少 100mm。 6) 发现信号工有违章、违规指挥时是否能停止起吊，及时沟通，避免违规3、 作业中潜在危险源： 1) 起吊重物时，提升悬挂不稳的重物，在提升的物体上附加重物。 2) 起吊零散物料或异性构件时钢丝绳捆绑不牢固。 3) 正式起吊前未进行试起吊。 4) 未听清、看清指挥信号就进行起吊作业。 4、 处理措施： 1) 上岗前对塔吊司机进行安全教育及安全技术交底。 2) 作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速组织抢救和帮助伤员脱离险 境，并做好汇报工作。 3) 作业过程中如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人汇报，找 专业电工安装。 21
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信号工
作业内容 塔机指挥 施工部位 基础、主体 1、 班前的隐患排查： 1) 指挥塔吊前，是否对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件 重量和分布等情况进行全面了解。 2) 工作前检查通讯设备是否畅通，指挥工具是否符合要求。 3) 是否熟练运用指挥塔吊的手势、旗语和通讯设备。 4) 夜间施工是否有足够的照明设备。 2、 作业中隐患排查： 1) 是否掌握采用材料的重要和吊运就位方法及构件重心位置。 2) 是否能正确的使用吊具、锁具。 3) 当发现塔吊司机不合规的行为时，是否能及时制止。 4) 是否坚持“十不吊”原则。 5) 通讯设备是否正常使用。 3、 作业中潜在危险源： 1) 指挥人员饮酒后作业。 2) 信号工未持证上岗或证件存在弄虚作假行为。 3) 恶劣天气继续指挥塔吊。 4、 处理措施： 1) 上岗前对信号工进行安全教育及安全技术交底。 2) 检查信号工证件是否符合要求。 3) 作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速组织抢救和帮助伤员脱离险 境，并做好汇报工作。 4) 作业过程中如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人汇报，找 专业电工安装。 22
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升降机司机
作业内容 垂直运输 施工部位 主体、装饰 1、 班前的隐患排查： 1) 升降机司机是否持证上岗。 2) 升降机司机是否存在酒后作业现象。 3) 使用施工升降机前是否进行试运行。 2、 作业中隐患排查： 1) 是否掌握采用材料的重要和吊运就位方法及构件重心位置。 2) 是否能正确的使用吊具、锁具。 3) 当发现塔吊司机不合规的行为时，是否能及时制止。 4) 是否坚持“十不吊”原则。 5) 通讯设备是否正常使用。 6) 恶劣天气是否继续使用升降机 3、 作业中潜在危险源： 1) 指挥人员饮酒后作业。 2) 信号工未持证上岗或证件存在弄虚作假行为。 3) 电梯从楼层离开时，该楼层防护门未关闭。 4) 施工电梯保养、维护时使用。 5) 施工电梯超载运行。 6) 升降机司机离开升降机时后未将电梯门关闭上锁，未切断电源。 4、 处理措施： 1) 上岗前对升降机司机进行安全教育及安全技术交底。 2) 检查岗位证件是否符合要求。 3) 作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速组织抢救和帮助伤员脱离险 境，并做好汇报工作。 4) 作业过程中如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人汇报，找 专业电工安装。 安装工
作业内容 安全作业 施工部位 工程全过程
1、 班前的隐患排查：
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检查所使用的工具。如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。如有问题，必须修复， 方可使用。
2) 个人安全防护用品是否带好，如安全帽、安全带、手套等。
3) 电焊用的电焊机应检查是否正常工作，电源导线有无破损，插头是否安
好，电焊 时必须戴好电焊手套，带好检查过的移动开关箱。 4) 同时排除水电安装过程中的其它不安全因素。
1)
2、 作业中隐患排查：
1) 水电安装作业在 2m 和 2m 以上时，必须设置安全防护设施。 当安全防
护设施不到 位时，不得登高作业。
2) 在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱
拉。所有 移动工具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用 插头而用电线直接插入插座内。
3) 电焊、气割必须持证上岗，禁止无证操作，在作业过程中必须严格遵守
“十不烧” 的规程操作，并戴好防护用品，在确保电焊机金属外壳已可靠接地的情况下再施 焊。
4) 在高处使用使用管子钳、弯管钳等工具时，必须确保立足点的安全性，
防止身体 失稳而摔倒或坠落。
5) 在使用人字梯时应有防护脚和防滑绳，严禁使用缺档、断档人字梯。 3、 作业中潜在危险源：
1) 危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。 2) 作业场所严禁吸烟，并设有消防器材。 3) 作业中使用的工具或材料禁止含在嘴中。
4) 高空作业时，应将不使用的工具随手放入工具箱内。 5) 下班时，要做好落手清工作。
6) 自己使用的电动工具、移动开关箱，结束后，应及时切断电源并妥善保管
7) 在确认无误后，方能离开作业场所。 4、 处理措施：
1) 作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施
工负责人 汇报，确保作业安全。
2) 作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速组织抢救和帮助伤
员脱离险 境，并做好汇报工作。
3) 作业过程中如发现材料不够时，应向班组长汇报，不得私自找其他材料代替。
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