脱硫脱硝合同

煤炭脱硫脱硝技术协议

淮南矿业（集团）有限责任公司望峰岗矿井3X25t/h燃煤锅 炉烟气脱硫除尘脱硝工程 标准设备 技 术 规 格 书

中国煤炭科工集团杭州研究院 二O一五年三月

淮南矿业（集团）有限责任公司望峰岗矿井3X25t/h燃煤锅炉 烟气脱硫除尘脱硝工程

标准设备技术规格书 设计人： 审核人：

中国煤炭科工集团杭州研究院 二O一五年三月 目录

1

工 程 概

述 ..............................................................

.......... 1

述 ..............................................................

1.2

设 计 数 ................................................................ ..…1

1.3

设

计

标 ................................................................ ..…2

1.4

工

艺

计 .............................................................. 1.4.1

1.4.2脱硫除尘工艺方案：布袋除尘+石灰（石）一石膏脱

硫 ............ 3

1.4.3 脱硝工艺方案：SNCR 脱硝工

艺 ...................................... 3

2 标 准 设 备 技 术 规

参

指

设

1=1 格 ........................................................... 3

2.1

石 灰 石 浆 液 制 备 系

统 ............................................... 3

2.1.1.

石 灰 石 粉

仓 ...................................................... 4

阀 ...................................................... 阀 ...................................................... 器 .......................................... 箱 .................................................... 机 ............................................ 泵 .............................................. 统 ............................................................ 节：2.1.2.

2.1.3.

2.1.6.

石 灰 2.2.

................................................ 石 浆 手 星 液 箱 搅 烟 动 插 板

4

型 给 料

4

2.1.4. 石灰石粉仓布袋除尘

4

2.1.5. 石 灰 石 浆 液

5

拌

5

2.1.7. 石 灰 石 浆 液 输 送

6

气 系

6

2.2.1. 原 烟 气 膨 胀

6

2.2.2. 脱 硫 塔 入 口 膨 胀 节

定义书签。

2.2.4. 2#/5# 引 风 机 后 挡

板： ........................................... 9

2.2.5.

净 烟 气 手 动 挡 1: ........................................................................ 10

2.2.6.

净

烟

气

手

动

挡

2: ........................................................................ 10

2.3,

吸

收

塔

统 ........................................................ 112.3.1,

吸 收 1: ......................................................................................... 12

2.3.2,

吸

收

2: ......................................................................................... 12

2.3.3.

喷

淋

1: ......................................................................................... 12

2.3.4.

喷

淋

2: ......................................................................................... 14

2.3.5.

板

板

系

塔

塔

层

层

喷

嘴： ......................................................... 15

2.3.6.

除 雾 器

2: ........................................................................................ 18

2.3.8.

1#

塔

侧

进

式

搅

机： .......................................... 20

2.3.9. 2#

塔 侧 进 式 搅 机： .......................................... 20

2.3.10.

浆 液 循 环 A1 ............................................................................... 21

2.3.11.

浆

液

循

环

B1 ............................................................................... 22

2.3.12.

浆

液

循

环

C1 ............................................................................... 22

2.3.13.

浆

液

循

环

A2 ............................................................................... 23

2.3.14.

浆

液

循

环

B2 ............................................................................... 23

2.3.15.

浆 液 循 环 C2 ............................................................................... 24

2.3.16. 1#石膏排出泵1=1

错误！未定义书签。

2.3.17. 2#石膏排出泵

错误！未定义书签。

拌

拌

泵

泵

泵

泵

泵

泵

2.3.18.

氧 化 风

机 ...................................................... 25

2.3.19.

氧 化 曝 气 喷

头： ............................................. 25

2.3.20.

塔 顶 临 时 烟

囱： ............................................. 箱 ...................................................... 泵 ...................................................... 芦 .............................................. 2.4.

器 .......................................................... 脱

统 ........................................................... 罐： ............................................... 泵 .......................................................... 2.3.21.

2.3.22.

2.5.

布

2.5.1. 氨 水 溶 液 储

2.5.2.

工 工 硝

25

艺 水

26

艺 水

26

2.3.23. 循 环 泵 电 动 葫

27

袋

除

尘

27 系

28

28

卸 料

28

2.5.3.

氨 水 输 送

泵 ..................................................... 29

2.5.4.

除 盐 水

箱： .................................................... 29

2.5.5.

稀 释 水

泵 ....................................................... 29

2.5.6.

泵 .......................................................... 2.5.7.

枪： ......................................................... 2.5.8, 在线稀释及计量分配模块柜

子： .............................. 31

3

技 术 月艮 务 和 培

训 .............................................................

33

4

标 准 设 备 汇 总

表 .............................................................

34

篇二：脱硫技术协议 技术部分 第一章技术规范 目录

排 污30

喷30

贝IJ ...............................................................................

2

工 程 概

况 ..............................................................

.................. 4

3

性

能

保

证 ..............................................................

.................17

4

.....20

5

50 1总则

华能湖南岳阳发电有限责任公司（以下简称“华能岳阳电厂”） 一期工程装备2X362.5MW亚临界燃煤发电机组，配套锅炉由英 国巴布科克公司设计制造，采用W型火焰方式燃烧无烟煤与贫煤 的混煤。响应国家“节能减排”政策号召和三期扩建机组“以新 带老”配套一期锅炉脱硝改造的要求，华能岳阳电厂计划对一期 两台锅炉进行低氮燃烧和SCR相结合的综合脱硝改造。本投标文 件为烟气脱硝SCR改造部分标段。

包 装 、 运 输 和 储 存 ......................... 设 计 规 范 及 要 求 ..........................

投标方为两台锅炉提供全套的烟气脱硝SCR装置，其中还原剂 公用系统、催化剂、土建施工及设备安装等不在本标段内。投标 方负责供货范围内的反应器、烟道、钢架、设备、电气、热控和 仪器仪表等的方案设计、供货、安装指导、调试、试运行、消缺、 培训和技术服务等，最终交付投产。

1.1烟气脱硝系统技术要求：

(1) 采用高灰型烟气脱硝(SCR)工艺，每台锅炉设两个SCR反应 器，为

反应器重新起独立的支撑钢架，新起钢架位于炉后消防通 道两侧。

(2) 脱硝装置按入口 NOx浓度800mg/Nm3、处理100%烟气量及 75%

脱硝效率进行设计。

(3) 设SCR反应器烟气旁路。反应器进出口及旁路烟道分别设烟 气挡板

门与膨胀节，并根据现场条件在SCR装置的进、出口分别 设灰斗。

(4) 采用蜂窝式催化剂，按“2 + 1”模式布置，备用层在下。反 应器层间

高度不低于3米。

(5) 采用耙式半伸缩蒸汽吹灰器，预留声波吹灰器安装接口。

(6) 在每个脱硝反应器进、出口安装实时烟气参数监测装置，具 有就地

和远方监测显示功能。

(7) 全厂一、二、三期机组脱硝共用一个还原剂储存区，以液氨 作为脱

硝还原剂，一期脱硝还原剂公用系统纳入现有氨区系统。

(8) 脱硝采用集中控制方式，公用系统的控制纳入现有氨区公用

控制系统，脱硝反应器区域的控制分别纳入各机组DCS系统。

(9) SCR改造工程涉及的锅炉基础、钢架、管道改造等工作，本着 充分

利用现有条件的原则，对设计和过渡方案进行优化，以缩短 改造工期。

SCR本体由新起的

独立钢结构支撑，进出口烟道的载荷部分由锅炉现有钢架结构承 担，进出口烟道与锅炉烟道连接采用非金属膨胀节，降低给锅炉 基础和钢架施加的额外载荷。

(10) 投标方将提供详细的工程实施方案和实施进度，详见投标文 件第五

章。

(11) 投标方确保SCR出口进入空预器的烟气流场分布满足空预器 的正常

运行，并将专题说明SCR装置对空预器的影响及采取的防 堵、防腐等措施，详见投标文件第十二章：投标人需要说明的其 它问题。若发生因加装脱硝装置而导致空预器堵灰、腐蚀等，使 其不正常运行且投标方对此情况在投标阶段没有进行充分分析， 招标方有对投标方进行追溯的权利。

1.2工程质保期为一年，工程保证值由投标方签字认可。性能保 证指标

为：进入第一层催化剂之前的烟气速度最大偏差、烟气温 度最大偏差、氨氮摩尔比最大偏差、烟气流速角度最大偏差、脱 硝效率、氨逃逸率、

SO2/SO3转换率、SCR系统压降等参数。

1.3烟气脱硝系统的改造涉及到现有基础与钢架结构的荷载变 化，投标

方已充分考虑SCR结构内严重积灰时(空间积灰率达到 60%)的总体荷重和风速为31m/s时的结构稳定和安全。涉及锅 炉基础载荷校核、锅炉钢结构的改造等问题，电厂与相关单位签 订委托协议，由后者负责相关改造设

计的校核。投标方有责任与 校核单位配合，以上两项分包不排除投标方的责任。

1.4投标方将提供CFD模拟和物理模型试验的详细计划，明确实 施CFD

模拟和物理模型试验的公司，提交其业绩说明和优化设计 方案，并出具这些公司的承诺书，详见投标文件第十二章：投标 人需要说明的其它问题。

1.5催化剂由招标方在另一标段招标采购。本标段的中标方被邀 请参与

催化剂的招标及技术协议谈判工作，并就本工程的技术要 求提出对催化剂规格的详细说明。在此前提下，投标方仍然被要 求对本工程的整体性能负全责（催化剂自身产品质量除外）。投标 方在投标阶段已预先向招标方指定的多家主流催化剂公司咨询， 并根据所有厂家催化剂模块尺寸确定反应器的初始布置尺寸，在 催化剂定标后进一步优化反应器的设计，且不发生商务变动。

1.6投标方具备200MW等级及以上的SCR设计和成功运行的业 绩，投

标单位（及技术支持方）所拥有的200MW机组及以上脱 硝业绩以及主要参数，详见投标文件第十二章：投标人需要说明 的其它问题，中标后投标方将提供相关业绩的设计说明和结构图 纸（如需）。

1.7投标方已经了解招标文件的技术规范书提出的是最低限度的 要求，

并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准 及规范的条文。投标方保证提供符合本技术规范书和有关最新工 业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等 强制性标准的要求。

1.8投标方对本次投标有差异，均将列入投标文件第\"一章：技 术规范差

异表。

1.9招标文件所述系统和所附布置图供参考，投标方提出更优化 的布置

方案，经招标方确认后采用。投标方对系统的拟定、设备 的选择和布置负责。

1.10在签定合同之后，招标方保留对招标文件技术规范书提出 补充要

求和修改的权利，投标方承诺予以配合。如提出修改，具 体项目和条件由招、投标双方商定。

1.11脱硝装置的平面布置，及所有满足工艺要求的设备、阀门、 管道、

仪表、附件等，在初步设计及详细设计时，按招标方审定 的意见做相应的优化调整，并不发生商务变动。

1.12投标方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有 全责，包

括分包（或对外采购）产品。所有设备推荐三家及以上 厂家，分项报价，以最高价计入总价，最终选型及中标单位由招 标方确定，不出现商务变动。

1.13招标文件技术规范书所使用标准与投标方所执行标准发生 矛盾时，

按较高标准执行。

1.14投标文件经双方签字以后作为订货合同的附件，与合同正 文同等

效力。招标文件技术规范书与合同如有差异时，如中标前 投标方未以书面方式提交招标方，将按照有利于招标方的原则处 理。

1.15本工程采用CCC标识系统，投标方提供的所有技术文件（包 括图

纸）和设备均采用CCC标识系统。标识原则、方法和内容在 第一次设计联络会上讨论。

1.16本工程使用国际计量单位（SI）制系统压力、流量单位为英 制），

招、投标双方均遵循。工程中的工作语言为中文，所有的文 件、图纸均为中文编写。

1.17投标方所提供的投标方案中的钢结构布置图，详见投标文 件第十三

章投标附图，钢结构重量见第二章供货范围。

2工程概况 2.1厂址概述 2.11地理位置

篇三：脱硫脱硝除尘项目防腐保温工程合同招标技术附件 合同招标附件：

惠来电厂脱硫脱硝除尘项目防腐保温工程技术附件 一、工程名称：三线烟气脱硫脱硝除尘项目防腐工程 二、 工程地点：广东汕头惠来电厂 三、 工程内容、数量：

1、碳钢表面涂刷玻璃鳞片防腐工程： （1） 脱硫塔塔体内表面S=738.6 m

2

（2） 脱硫塔除雾器支撑钢构件外表面W=1896Kg .

（3） 脱硫塔喷淋管及氧化风管钢支撑件外表面W=1418Kg (4) 脱硫塔附件DN500 L=300法兰短管内表面及法兰面5件 (5) 脱硫塔附件DN450 L=300法兰短管内表面及法兰面5件 (6) 脱硫塔附件DN400 L=300法兰短管内表面及法兰面35件

(7) 脱硫塔附件DN150 L=200法兰短管内表面及法兰面8件 (8) 脱硫塔附件DN100 L=200法兰短管内表面及法兰面9件 (9) 脱硫塔附件DN80L=200法兰短管内表面及法兰面15件 (10) 750X750脱硫塔人孔门及法兰框内表面3组 (11) 550X550脱硫塔人孔门及法兰框内表面6组 (12) 脱硫塔进口烟道内表面S=156.7 m (13) 脱硫塔出口烟道内表面S=167.38 m2 (14) 石灰石浆液箱内表面S=156.52 m

2、混凝土表面刷环氧树脂包玻璃布(三油二布)的防腐工程： (1) 混凝土滤液坑内表面S=46.4 m (2) 混凝土排液坑内表面s=34 m (3) 混凝土事故水池内表面S=185.58 m (4) 混凝土浆液排放沟表面S=98.84 m

四、

22

22

22

2、 混凝土表面防腐材料采用二层中碱玻璃布和三遍聚乙烯树脂 漆。 3、 所有进场的材料和辅助材料应及时向甲方报验，甲方检验合 格确认

后，方能用于工程。

五、工程基本要求：

1、 乙方应根据甲方提供的图纸，合同中工程量清单的内容，严 格按照

国家施工及验收规范和标准的具体要求，精心组织烟气脱 硫脱硝除尘项目的重防的施工，保证烟气脱硫脱硝除尘项目的重 防腐和保温工程在规定的

工期内保质保量完成并交付给甲方使 用。

2、 乙方应在施工前，按照《建设工程质量管理条例》，《建设工 程安全

生产条例》等法律法规及甲方设计文件和施工合同的要求, 编制具体的施工组织设计和施工方案，报经甲方审核，并认真建 立工程项目的质量管理体系和安全管理体系，所有管理人员和施 工人员应持证上岗。在施工组织设计和施工方案通过审核后，乙 方才应开始组织项目的施工。

3、 乙方在施工中，应按照施工图纸、工程量清单和合同的约定, 甲方现场工程师的指令、工作联系单和现场具体情况进行 施工。

六、安装周期：

安装工程开工日期：定为2013年05月16日。 安装工程竣工日期：为2013年7月10日。

并根据