空调安装培训方案、售后服务方案

空调安装培训方案、售后服务方案

一、培训方案 （一）培训目的

我们公司承诺免费提供技术培训和咨询服务。主要培训内容为介绍设备组成、维修方式、安装及技术参数标准、维修规范、专用工具使用方法等。通过系统、深入的培训达到以下目标：

①提高管理员设备方面知识水平。

②使操作和管理员能够掌握在本项目中所涉及设备的技术、系统的组成及原理。

③使操作和管理员达到一定的设备维护水平。 ④使操作和管理员可以熟练地操作本系统设备。 （二）培训对象与培训分类

为达到上述目标，公司将提供二个层次的培训。 ①管理员的培训

着重于设备技术的原理、安装、调试，使之能够对设备进行日常管理；对发生的故障进行分析和确认；对设备进行保养和检测。

②操作人员的培训

对操作人员的培训重点在操作和作用、常见问题的判断、误操作的处理等。 （三）培训方式

①培训方式的多样化

培训可以采用多种方式进行，并可多种培训同时进行。

◆公司的专业工程师授课培训，内容涵盖产品运行的设备技术、产品等众多方面，由专职讲师授课。

◆用户技术人员与工程师共同工作，在设备的建设过程中接受实际操作的培训。

◆对操作人员进行现场培训，内容限定在合同内采购的设备的相关知识，主要解决日常的使用、维护等工作需要，由资深技术人员在客户现场完成。

◆我们将提供多种产品视频以及按客户所需要的各种深度、广度的产品和技术知识讲座。 （四）培训计划的完善

①编制培训计划：

根据产品使用需求，与用户实施负责人商议具体培训内容、时间，场地，人员等。项目组编制《培训计划》。

②发培训通知：

培训开始前2天，按照签署的《培训计划》，将培训内容、时间，场地，人员等信息通知用户实施负责人。

③组织培训：

公司项目组培训负责人与用户实施负责人组织相关人员参加培训，详细讲解产品使用方法，解答用户疑问，并向操作人员提供产品使用手册。由用户将考勤情况填入《培训人员签到表》。

④培训总结：

公司项目组培训负责人与用户实施负责人一起对培训情况做出

总结，确认各级使用人员对系统操作掌握情况，保证培训成果。 （五）培训内容

培训阶段工作是整个项目实施工作中比较重要的工作，用户对产品的操作功能是否熟练将直接影响到后面的产品的应用效果，应给予足够的重视。在项目实施过程中对用户的相关人员进行了系统和规范的产品培训，让用户了解了产品，最终自己能够解决使用中的具体的问题。

按公司对用户培训体系的结构，培训内容如下： ①设备运行环境技术基础培训； ②当今流行技术介绍； ③现行产品的基本原理； ④产品的操作与维护 ⑤故障排除

此阶段的培训工作中将用户参加产品培训的人员划分为三个层次：决策层、技术层、操作层，对不同层次的用户参加产品培训人员的培训内容分别是：

决策层：领导在实施中的作用与重要性。 维护层：系统维护知识、操作方法。

具体的培训时间和参加培训的人员、培训地点由招标人决定，我们公司无条件配合招标人的要求。

二、售后服务方案

（一）维修单位名称、地点

（1）维修单位名称：固始县恒源电器有限责任公司； （2）维修单位地点：固始县中山大街西段。

（3）全国统一7*24小时售后服务热线：0376-4940770。 （二）售后服务流程

（三）响应时间

我们公司为采购人提供提供7×24小时不间断服务响应，期间随时帮采购人解决设备的相关需求和疑难问题。

质保期内，自接到用户报修后，2小时内响应，24小时内到达用户现场并解决问题，如不能及时解决问题要提供备机服务、直到原设备修复。

（四）其他服务承诺

我们公司保证保证履行企业“真诚做事，用户第一，质量至上”的战略方针和各种承诺，为用户提供新技术、新产品，不断解决用户对技术资料、培训等方面的各种要求。我们将把用户的需要是我们的工作、用户的要求是我们的目标为基本出发点。力求使我们与用户成为长期友好的合作伙伴。

①为了更好的为用户做好售后服务，保障设备日常正常运行，我们公司特成立专门针对本项目售后服务小组，24小时为用户售后服务。

②我单位严格遵守《产品质量法》对售出产品实行“包修、包换、包退”三包服务原则。

③我们公司保证我们所提供的货物是全新、未使用的原装产品，且在正常安装、使用和保养条件下，其使用寿命期内各项指标均达到质量要求。

④免费服务

免费服务项目：技术咨询服务；

免费托管服务：我们公司提供设备的全面管理服务，包括日常操作管理、定期巡检、维修维护处理等，用户只需配备少量人员配合工作，即可保证整个设备可靠运行；

免费合同服务：我们公司与客户协商，签订维修维护合同，在合同期内，我们公司将提供定期巡检、维修维护的现场服务、远程在线支持、电话支持、电话咨询等多项服务；

⑤违约责任承诺

如所提供的货物规格、技术标准、材料等质量不合格，我们公司承诺及时更换，更换不及时的按逾期交货处罚；因质量问题招标人不同意接收的或特殊情况甲方同意接收的，我们公司向招标人支付违约货款额5%违约金并赔偿其经济损失。

如我方提供的货物侵犯了第三方合法权益而引发的任何纠纷或诉讼，均由我们公司负责交涉并承担全部责任。

（五）售后服务保障措施

我们公司的售后服务宗旨为“用户至上、保障及时、服务热情、工作有效”。

公司的售后服务包括五个方面内容：服务响应；维修服务；维护服务；产品供应；技术培训。

（1）公司指定数名业务、技术知识过硬的员工担任售后服务人员，售后服务人员定期回访，收集、整理客户意见，建立完善售后服务信息系统，发现故障隐患及时排除，出现问题及时解决。

（2）公司售后服务维修部每月进行一次例行电话回访，了解设备使用情况等。

（3）公司将安排不定期的例行巡检、维护以确保设备始终处于最佳状态。

（4）公司售后服务部将派遣技术支持工程师定期或不定期到用户现场走访，帮助用户进行设备使用状况检测，了解设备的使用情况，听取意见和建议。帮助用户进行预防性的维护。解答用户与设备维护有关的问题，了解用户的服务的满意程度和新的需求。 三、空调安装方案 （一）施工装备

(1)机具仪表准备：卷扬机、倒链、神击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、铜丝绳、卡环、钢丝绳夹、手压泵、铜丝钳、擐棍、角尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。

①安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备设施等。

②设备和主、辅材料已运至现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源和电源。 （二）施工工艺

（1）工艺流程

备基础验收→设备开箱检查→设备运输及转运→设备安装→检查验收。

（2）设备基础验收、放线

①设备安装前应根据设计图纸、产品说明书或设备实物，对设备基础进行全面检査，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。

②设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，应有监理单位和安装单位的相关验收资料。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。

③设备安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基础紧密结合；放置垫铁部位的表面应凿平。

④设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标髙线，划出安装基准线；确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。

（3）设备开箱检查验收 凤机开箱检查验收

①设备开箱检查验收应在设备供货商代表、业主代表、监理工程师和设备安装施工单位验收人员共同参与的情况下进行，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时要求设备供货商进行设备更换。

②设备开箱检查前应检查箱号、箱数及包装情况，包装有无损坏和受潮。

①设备开箱后应根据设计图纸、设备装箱单，认真核对设备名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口的位置、方向等是否符合设计要求，做好检查记录。

④核对设备技术文件、资料(如产品说明书、合格证、随机清单、设备技术文件等)、备件及专用工具是否齐全，并妥善保管。

⑤整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土、杂物进入。

⑥检查设有无缺陷，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况；检查叶轮与外壳有无碰撺、变形或严重锈蚀、碰伤等。如有以上缺陷应会同参与验收单位硏究处理。

⑦设备经过开箱检查验收后，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。

B.空调机开箱检查验收

D开箱前检查外包装有无损坏和受潮。开箱后认真核对设备设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮现象。

②取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶，检查有无与机壳相碰、风机减振部分是否符合要求。

③检查表冷器的凝结水分是否畅通、有无渗漏，加热器及旁通阀是否严密、可靠，过滤器零部件是否齐全、滤料及过滤形式是否符合设计要求。

④设备经过开箱检查验收后，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。

C.冷水机组及风机盘管开箱检查验收

①设备应有装箱清单、说明书、合格证及产品性能检测报告等随机文件。

②检查设备壳体及表面有无损伤、锈蚀等缺陷。

③核对设备的规格、型号以及全部零部件、附属材料和专用工具。 ④没备填充的保护气体应无泄漏，油封完好。

⑤设备经过开箱检查验收后，应采用保护措施，填写现场设备开箱检查收记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。

（4）设备运输及转运

①设备在水平运输和垂直运输之前尽可能不要开箱并保留好底座等。现场水平运输时，应尽量采用车辆运输或钢管、跳板组合运输。窒外垂直运输一般采用门式升架或吊车，在机房内采用滑轮、倒链进行吊装和运输。整体设备允许的倾斜角度参照设备使用说明书。

②对设备运输通道、场地等，必须在设备吊装作业前准备就绪。 ③保证运输转运过程中的电源供给，避免运输转运过程中的停电现象。

④设备运输吊装前检查：对设备起吊位置的检查、确认；对起吊卷扬机、导向轮、锚固点等进行可靠性检查，并核对安置位置的正确性；对设备吊耳及索具的可靠性检查；对吊装机械供电系统的检查；对卷扬机启动制动性能的检查，确保启动制动性能良好，灵敏度可靠；对吊装作业区的安全标志、安全围栏、安全装置、安全网等安全设施进行检查并清除安全隐患；对吊装操作人员吊装、操作的熟练程度进行考查。

⑤设备试吊时，应检查、调整起吊索具的受力状况和设备的水平度。

⑥在运输吊装过程中，监视人员应密切监视设备的受力状况，并随时报告相关负责人。

⑦设备在水平运输转运，可采用拖运方式，在拖线上，应全部用道木铺设，先放横木，在其上放纵木，最上是走管，横木应看力在梁上，横木中心间距约900m，纵木间接头应交叉错开；设备上供拖运的系点，应选择在支座或牢固处；设备拖线上，坡度不直过大，设备拖运转弯时，应选择适当的锚固点，尽量减少转弯时间。也可来用专用平车进行运输转运。

（5）设备安装

所有通风空调系统设备安装应在设备供货商指导下及按照产品说明书要求进行安装。

①风机有直接安装在基础上和安装在隔振器上两种方式，安装在隔振器上时，除要求地面平整外，应注意各组隔振器承受载荷的压缩量应均匀，不得偏心；风机安装后应采取保护措施，防止损坏。

②风机吊装至基础上后，用墊铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动，固定风机的地脚螺栓应拧条，并有防松动措施。

③风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.2/1000；风机与电机用联轴器连接时，两轴中线应在同一直线上，两轴芯径向位移允许偏差为0.05mm，两轴线倾料允许偏差为0.2/1000。

④风机传动装置的外露部分及直通大气的进、出气口，必须装设防护网互或采取其他安全设施。

B空调机组安装

①空调机组安装时，阀门启闭应灵活，阀叶须平直。

②空调机组安装时，坐标、位置应正确。基础表面应平整。加减振装置时，应严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装并找平找正。

C.风机盘管机组安装

①风机盘管机组与风管、回风箱及风口的连接处应严密、牢固。 ②风机盘管同冷热媒管道的连接，应在菅道反复淸洗排污、水质合格后进行，以免堵塞热交换器。

③风机盘管与管道连接时应采用软接管或紫铜管，其耐压值应不小于1.5倍工作压力，软管连接应牢固，不应有扭曲和疱管现象。

④风机盘管机组的进出水管接头及冷凝水排水管接头不得洞水，进出水管必须保温，防止产生凝结水。

D.消声器安装

①不得由风管来支撺，其支吊架的设置应位贸正确、牢固可靠。 ②消声器支吊架的横担穿吊杄的螺孔距离应比消声器宽40-50m，为便于标高调节，可在吊杆端音套50-80mm的丝扣，并加双螺母固定。

③消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固；当通风空调系统有恒温、恒湿要求时，消声器外壳应做保温处理。

④消声器安装就位后，可用拉线或吊线尺量的方法进行检查，对位置不正、扭曲、接口不齐等，不符合要求部位进行修整。

E.风口、风阀安装

①风口外表装饰面应平整光滑，边长及对角线允许偏差为-2~0mm。 ②风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象；百叶风口的叶片间距应均匀，两轴应同心；散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布应匀称。

③风阀组装应严格按供货商要求及产品说明书规定的程序进行，阀门的结构应牢固，调节应灵活，定位应准确、可耋，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。

④风阀组装完成后应进行调整和校验，并根据要求进行防腐处理。 F.水泵安装

①施工前检查设备基础的尺寸、标高、轴线及预留孔洞等是否正确。

②水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上，不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。

③水泵安装在基础上

装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，拧上地脚嘘栓的螺母。对地脚螺栓进行二次灌浆时，应倸持螺栓处于垂直状态，混凝土的强度应比基础高1-2级且不低于c25，做好对地脚螺栓的保护工作。

④用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测量，对水泵进行精平工作，使整体安装的水泵纵向水平度偏差不大于0.1/1000，

横向水平度偏差不大于0.2/1000，解体安装的水泵纵、横向水平度偏差均不大于0.05/1000。

⑤水泵与电机釆用联轴器连接时，有百分表在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，使两轴心允许偏差：轴向倾斜不大于0.2/1000，径向位移不大于0.05mm。

3、质量标准

（1）型号、规格应符合设计要求，风机的出口方向应正确。 （2）固定设备的地脚螺栓应拧紫，并有防松动措施。 （3）风机安装的允许偏差如下： ①中心线的平面位移：10mm； ②标高：±10mm；

（4）消声器的安装位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏和受潮；消声器应独立设置支吊架。

（5）风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压检漏试验，安装后与风管、回风箱或风口的连接应严密可靠。

（6）水泵及附属设备的安装应符合下列规定：

①水泵的平面位置和标高允许偏差为±10m，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备座接触紧密。

②垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块； ③整体安装的泵，纵向水平偏差不大于0.1/1000，横问水平偏差不大于0.2/1000；解体安装的泵给、横向安装水平偏差均不大于0.05/1000。

④水泵与电机釆用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许念头，轴向倾斜不大于0.2/1000，径向位移不大于0.05mm。

（7）水箱、集水器、分水器等设备的安装，支架或底座的尺寸、位置应符合设计要求。设备与支架或底座接触紧密，安装平正、牢固。平面位置允许偏差为15nm，标高允许偏差为±5m，垂直度允许偏差为/1000。

4、产品保护

（1）设备开箱后安装现场应封闭，禁止闪人进入现场。堆放设备及配件的场地应隔潮，且应分类保存，要避免相互碰撞造成的表面划伤和损坏，要保持设备及配件的洁净。

（2）设备及配件安装时，要轻章轻放，重物吊装要合理选擇吊点，绳索在设备及配件上绑扎外应架软垫。

（3)安装现场应清理干净，照明及水源均应通畅，设备外表面易损部位应设临时防护罩，设备上不得存放任何物品及承重，做好封闭。

（4）风机、空调机组就位未配风管前，应将风机、空调机组接口做临时封闭，防止杂物藩入设备内。

（5）不得将设备及配件用作支痒用途，在装修时应将其獯盖，防止污染机体或管道。

5、注薏事项

（1）搬动和安装大型设备时，应有起重工配合进行，并设专人指挥，所有工具、绳索必须符合安全要求。

（2）整机设备在起吊和下落时，要缓慢进行，并注意周围环墳，不要破坏其他建筑物、设备或出现伤人事故。

（3）组合式空调机組拼装时，要注意防止板缝夹伤手指，將固螺栓要用力适度，安装盖板时作业人员要相互配合，防止物件坠落伤人。

（4）高处作业应系安全带，作业时不得抛掷工具。 （5）作业现场应进行有效的酒水降尘及嗓声控制措施。 （6）作业过程中清洗后的废油、水等不得随意排放。

四、空调调试方案 （一）空调系统调试

通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。

◆调试准备工作 A．资料准备：

1.设计图纸和设计说明书，清楚设计意图和设计参数； 2.主要设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能和使用方法；

3.清楚风系统、水系统和电气及BMS系统以及相互间的关系。 B．现场准备：

1.工具：绝缘表、万用表、钳型电流表、温湿度表、风速仪、冷媒表、噪音表、转数表、压力表、干湿球表；

2.检查设备、系统结构是否符合设计要求及规范规定； 3.检查系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求；

4.检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件。 5.检查及确保各管道、设备的保温完整无损。 C．调试说明：

1.调试依据：设计文件、产品说明以及设计、施工规范等； 2.调试项目和调试程序参照各种设备的程序及表格； 3.使用仪表及精度要经过计量部门校验，取得合格证明；‘

4.调试时间和进度按进度表格；

5.预期提供调试报告汇报业主、设计、监理等有关单位。 ◆调试主要项目和程序

根据固始县慈济高中教室和学生寝室安装空调项目空调系统的性质和控制精度，主要调试项目可按以下各项进行。

1、空调设备机械部份调试及GMCC箱检查测试；

2、空调设备单机无负荷运转，并同时测试各有关连锁控制的操作，安全自保护的测试。

3、空调设备单机带负荷运转风系统、水系统和制冷系统带负荷的情况下，进行测试与调整。

A、检查防火阀及各层VCD阀是否开启，各区水阀是否开； B、通风面的风量、风压及电流、电压的测定 C、新风和排风系统风口的风量测试与平衡

D、制冷系统的压力、温度、流量和冷、热量的测试与调整，要求各项技术参数符合厂家技术规定；空调系统带冷、热源的正常联合试运转不少于8小时。

4、空调设备带负荷的综合效能测试 A、室内空气参数的测定与调整 B、设备室内外振动及噪声的测定 C、自动调节系统的参数整定和联动调试 D、与BMS系统综合调试

注：因空调设备种类较多，型号不一致，所以设备的具体设计和实测数据都填写在调试报告中。 （二）分体式空调调试程序

◆分体式空调检查

1、检查蒸发器及冷凝器安装正确，并符合要求；

2、冷媒铜管是否通过压力测试(普通分体式空调测试压力为 20 kg/cm2，变频空调由厂家按照系统决定测试压力)，抽真空是否达到要求及铜管保温完好，冷凝水管符合设计要求；

3、检查冷媒的灌注情况并记录压力及日期； 4、空气过滤网安装正确，并符合要求； 5、现场环境要保持清洁；

6、检查所有机组的电源接线及控制线路安装正确并且符合要求。 7、检查各有关管道保温是否完整无损。 ◆分体式空调调试（制冷/热工况） 1、测试风扇马达及压缩机绝缘； 2、测试电源及控制线路； 3、显示屏上设定参数后开机； 4、测试电流及冷媒高/低压力； 5、测试冷凝器与蒸发器的进/出风温度；

6、测试温度调节器功能（改变设定参数，测试制冷、制热功能）； 7、检查冷凝水是否顺畅排至地漏； 8、试运转不少于2小时。

9、检查测试分体机的温度控制功能

10、检查测试分体机的启动、停止、运行的控制功能 11、测试BMS用室内温度探头